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本发明给出了一种脱除维生素C溶液色素的复合材料的制备方法，包括以下步骤：将活性炭和硅胶加热活化，加热时间4～6小时，加热温度80～120℃，活化后的活性炭和硅胶按质量之比1:1混合。本发明还给出了一种脱除维生素C溶液色素的复合材料，利用上述复合材料的制备方法得到的脱除维生素C溶液色素的复合材料。活性炭和硅胶对维生素C溶液中不同分子量大小的色素进行吸附，实现多重吸附的脱色效果。本发明又给出了一种脱除维生素C溶液色素的方法，包括以下步骤：取上述复合材料加入维生素C溶液内，将活化后活性炭和活化后的硅胶加入维生素C溶液变为混合溶液，将混合溶液水浴加热。此方法相比现有的未经活化的单一脱色剂其脱色效果取得较大提升。
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本发明公开了一种高强度屏蔽型木塑复合材料的制备方法，涉及木塑复合材料技术领域，包括以下步骤：(1)纤维的改性；(2)原料的混合；(3)混料的熔融挤出。本发明的木塑复合材料在力学强度、防水性、耐氧化老化性及屏蔽性等方面上提升显著，改善了木塑复合材料的整体性能，提高了应用性能，使用寿命更有保障，具有很好的推广价值。
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本发明公开了一种用于防护服的无机或有机纳米复合材料及其制备方法。涉及高分子生物医用材料技术领域。自上而下由以下五层结构组成：防水层、纳米复合材料、纤维层、热熔胶薄膜、接触层。本发明过防水层、纳米复合材料、纤维层、热熔胶薄膜和接触层依次复合成型，使得所制得的复合材料具有传统材料所具有的优点同时，具有高弹性和高断裂强度的优点；同时本发明纤维层包括聚苯并咪唑纤维、聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、硅纤维，具有阻燃强度高的优点；同时于纳米复合材料包括纳米级活性炭、抗菌剂，具有杀菌消毒、吸收有害物质的效果。
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本发明提供一种抗蚀耐磨竹塑复合材料及其制备方法，涉及竹塑复合材料技术领域。本发明抗蚀耐磨竹塑复合材料包括以下原料：改性竹纤维、纳米氧化铝粉末、改性纳米氧化锌、低密度聚乙烯、马来酸配接枝聚丙烯、荧光粉、填料、偶联剂、润滑剂。本发明抗蚀耐磨竹塑复合材料机械力学性能好、强度高、抗冲击强度高、尺寸稳定性好、具有良好的加工性能；该材料强度高、重量轻，相较于纯竹塑复合材料具有更好的力学性能和强度，而且材料耐水性好，具有较为优异的防潮性能，耐霉耐腐性好，拥有较高的霉菌防治效力。
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本发明公开了一种汽车内饰用低散发低气味聚丙烯复合材料及制备方法，属于高分子改性及材料加工领域，聚丙烯复合材料由质量百分数为40％‑45％一类聚丙烯(PP1)、18％‑23％二类聚丙烯(PP2)、7％‑10％增韧剂(POE)、20％‑23％滑石粉、1％‑1.5％润滑剂、纳米多孔吸附材料1％‑2％组成，汽车内饰用低散发、低气味聚丙烯复合材料的制备方法采用常规的双螺杆挤出机来完成；本发明中采用了一种纳米多孔吸附材料，可以有效吸附聚丙烯复合材料在双螺杆挤出机中因剪切产生的小分子，并在材料的后处理过程中对小分子进行脱挥，从而提高了聚丙烯复合材料的气味性和散发性。
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本发明属于高分子化学物质合成技术领域，具体涉及一种医用聚乳酸复合材料纤维的制备方法，主要是将L‑乳酸预聚形成低聚物，向低聚物中加入复合材料，在催化组合物的作用下聚合反应，形成聚乳酸复合材料；将聚乳酸复合材料混匀干燥，转入真空器中，真空加热，熔融后真空挤出，初步形成聚乳酸纤维；将聚乳酸纤维牵伸并进行热处理，最终获得聚乳酸纤维成品。本发明通过在聚乳酸中添加乙二醇或乙烯基吡咯烷酮等复合材料，使得合成的聚乳酸纤维具有优异的亲水性，将乙二醇、乙烯基吡咯烷酮的亲水基团应用于聚乳酸纤维中，提高了纤维材料的亲水性能，使其在运用到医疗中更为亲水透气，舒适度增加。
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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种高冲击韧性、抗沸水煮－冰冻型塑木复合材料，还涉及上述复合材料的制备方法。本发明所提供的复合材料主要是以木粉、甲基乙烯基硅橡胶、低粘度107硅橡胶、硫化剂A、硫化剂B、玻璃砂、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、相容剂、偶联剂、润滑剂为原料进行挤出造粒、成型所获得。本发明产品采用特定的原料及制备工艺，所得到的塑木复合材料的冲击韧性好，而且抗水煮－冰冻性能突出，经过水煮－冰冻－干燥测试后冲击韧性及静曲强度几乎无明显下降，尤其适用于北方寒冷地区的户外环境。
本发明提供了一种IrFe纳米合金复合材料，所述IrFe纳米合金复合材料包括N掺杂碳层和复合在所述N掺杂碳层上的IrFe纳米合金。本发明将贵金属铱修饰的铁基金属有机复合物为前驱体，将其负载在N掺杂碳层上，从而得到了氮掺杂碳层负载IrFe纳米合金复合材料。本发明利用过渡金属与贵金属合金化调控催化性能，合金化能够产生良好的电子结构，从而有效地促进催化性能的提高，并且通过构建氮掺杂碳层负载IrFe纳米合金复合材料实现了贵金属用量的降低，在提升催化剂性能的同时降低了贵金属的用量，具有良好的电催化实用前景。而且制备方法步骤简单、操作方便、条件温和，适合于推广和应用，具有良好的电催化实用前景。
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本发明公开一种生物基尼龙复合材料，涉及尼龙复合材料技术领域，主要由以下重量份数的原料制成：1‑100份尼龙6、50‑100份聚酰胺共聚物和0‑5份抗氧化剂。本发明还提供上述复合材料的制备方法。本发明的有益效果在于：聚生物基酰胺弹性体聚合物作为增韧剂使用，制备的生物基复合材料相对于尼龙6有明显的增韧效果，并且未明显降低其强度，生物基材料相对于石油基有更大的政策支持力度和使用前景，在对材料的刚性和强度影响较小的情况下，大幅度提升尼龙6复合材料的韧性、断裂伸长率并且降低吸水率。
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本发明公开了一种Fe3O4@ZIF‑8复合材料。本发明公开了上述Fe3O4@ZIF‑8复合材料的制备方法，包括如下步骤：将三价铁盐加入第一溶剂中混合，再加入醋酸钠继续搅拌，190‑210℃水热反应7‑9h，冷却，离心，洗涤，干燥得到Fe3O4颗粒；将Fe3O4颗粒、锌盐和2‑甲基咪唑加入第二溶剂中混合均匀，加热，冷却，离心，洗涤，干燥，得到Fe3O4@ZIF‑8复合材料。本发明公开了上述Fe3O4@ZIF‑8复合材料作为催化剂的应用。
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本发明提供了一种纳米复合材料，包括芳纶纳米纤维/聚乙烯醇复合材料和复合在所述芳纶纳米纤维/聚乙烯醇复合材料上的功能性纳米材料。本发明特别将芳纶纳米纤维作为主要成分，和比例较少的聚乙烯醇进行复合，得到特定层状结构的复合基质材料，其密度低，拉伸强度高，韧性大，抗冲击性能优异，同时具有自加热和损伤自监测等功能，是一种具有轻质、高强、高韧、抗冲击性能的纳米复合材料，能够满足当前对轻质高强抗冲击结构材料和对智能材料日益增长的需求。而且本发明所提供的制备方法简单，条件温和，易操作，成本低，可宏量制备，更加适于规模化生产和推广，所发明材料作为防护材料在航空航天、军工、汽车、民用等领域都有着广泛的应用前景。
本发明公开了一种肼检测用传感器、氮掺杂多孔碳负载铜钴纳米复合材料及其制备方法和应用，属于无机材料合成技术领域。本发明的氮掺杂多孔碳负载铜钴纳米复合材料以氮掺杂多孔碳NPC作为基底材料，且NPC表面负载有Cu和Co纳米颗粒，所述NPC为多面体中空结构；该复合材料的制备是将可溶性铜盐和钴盐及粘合剂添加至氮掺杂多孔碳材料中进行反应并通过水合肼在水热体系中液相还原而成。该复合材料作为修饰剂可实现肼的高灵敏度和高选择性电化学定量测定，其分散性好，用量少，且其制备方法较为简单，反应条件温和，耗能少。
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本发明公开了一种多孔碳包裹的锰铁氧化物复合材料及其制备方法，本发明首先制备Mn‑Fe普鲁士蓝类似物，然后以Mn‑Fe普鲁士蓝类似物作为前驱体，在空气中煅烧，煅烧过程中，有机酸盐作为碳源发生不完全氧化，即可得到多孔碳包裹的锰铁氧化物复合材料。该复合材料保存了前驱体完整的立方体结构，制备方法工艺简单、绿色环保、生产成本低廉。本发明还公开了复合材料在水环境治理修复领域的应用，其作为催化剂，能够活化过硫酸盐降解水环境中的有机污染物，能够实现水环境中双酚A的快速降解。且该复合材料具有很好的稳定性，循环使用5次以后，双酚A的降解效率仍然可以达到80％以上，因此具有一定的实际使用价值。
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本发明涉及改性材料技术领域，公开了一种低含水率防水透气膜用复合材料及其制备方法，由以下重量份的组分经混合、挤出造粒制成：茂金属聚乙烯37‑52份，高压聚乙烯3‑8份，无机填料45‑55份，吸潮剂0.5‑1.5份，抗氧剂0.1‑1份，润滑剂0.5‑1份、偶联剂0.2‑1份。本发明公开的低含水率防水透气膜用复合材料中添加链吸潮剂能有效吸收无机填料及生产过程中的水分，使得到的复合材料含水量≤0.02%，能有效地解决因材料中水分含量过高而导致的防水透气膜在生产过程中出现针眼等问题，同时对透气膜的妊娠纹有较好的作用。因此本发明公开的复合材料制备工艺简单、成本低，制得的复合材料能有效地保证并提高透气膜生产效率，并且能提高产品质量，减少废品率。
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本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种基于聚酯-废旧轮胎橡胶的隔声复合材料及其制备方法。所述的隔声复合材料包含以下组分及其重量份数：废旧轮胎橡胶10-30份，聚酯10-40份，铁粉20-60份，相容剂1-5份，偶联剂1-5份。本发明制备的复合材料，具有很好的综合力学性能和隔声性能，可广泛应用于建筑装修、铁路两侧等地方降低噪声，当材料厚度为1mm时，对300-1600Hz的平均隔声量可达25-35分贝。更为可喜的是该复合材料实现了对废旧轮胎橡胶的回收利用，达到了变废为宝的目的。
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本发明涉及木塑复合材料技术领域，提供了一种异性混容增强木塑复合材料，包括以下原料：混杂塑料粒子、改性纤维粉、相容剂、复合交联剂、润滑剂、抗氧化剂、色粉；其中，所述相容剂包括以下原料：聚丙烯、聚氨酯预聚物、马来酸酐、氧化二异丙苯；所述复合交联剂包括以下原料：过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、氧化镁。本发明还提供了一种上述异性混容增强木塑复合材料的制备方法。本发明的优点在于：本发明在异性混溶木塑复合材料中同时添加相容剂和复合交联剂，构成增容‑交联体系；该体系的协同作用可有效解决不同塑料之间的不相容问题，且同时提高了复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种聚己内酯复合材料及其制备方法。该聚己内酯复合材料包括如下重量份数的配方组分：聚己内酯60～90份、多氨基硅烷偶联剂改性植物纤维10～30份、抗氧剂0.2～0.6份、润滑剂0.5～1%。本发明聚己内酯复合材料通过多氨基硅烷偶联剂起到“桥梁”作用，有效改善了聚己内酯和纤维之间的界面相容性，从而赋予该聚己内酯复合材料优异力学性能。另外，其制备工艺简单，条件易控，成本低廉，对设备要求低，适于工业化生产，而且环保。
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本发明提供一种增强耐热聚乳酸基复合材料及其制备方法，该复合材料组分包括：58-95重量份的聚乳酸、5-20重量份的超微酚醛纤维、5-20重量份的玻璃纤维、0.1-1重量份的抗氧剂及0.1-1重量份的稳定剂。本发明克服了现有聚乳酸基复合材料脆性大、不耐高温的缺点，所制得的增强耐热聚乳酸基复合材料具有可生物降解性、良好的力学及热学性能。
本发明提供了一种具有图灵结构的硒化银‑二硒化钴复合材料的制备方法，包括：将纳米带状二硒化钴、银盐、水与胺类溶剂混合反应，得到具有图灵结构的硒化银‑二硒化钴复合材料。与现有技术相比，本发明实现了对硒化银‑二硒化钴复合材料形貌的调节，且得到的具有图灵结构的硒化银‑二硒化钴复合材料的界面密度比大多数具有界面结构的材料的更大，因此其具有极好的电催化水分解析氧性能，具有较高的法拉第效率、能量效率以及较低的过电压。
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一种气相二氧化硅、纳米级炭黑复合材料的制备方法，所制备的复合材料可用作真空绝热板的芯材。该复合材料以气相二氧化硅作为主要材料，通过添加短纤维、遮光剂等提高产品的抗压强度及隔热性能，采用机械高速混合的方法制备分散均匀的复合材料。并进一步研究了纳米级炭黑作为添加剂对该复合材料的导热性能及老化效果的影响，通过调整纳米级炭黑的添加量，制备了多组产品，测试表明，当炭黑的添加量为3-15％时具有最佳的隔热性能，导热系数可达到0.0040-0.0048w/mk。本发明的积极效果是：制备过程简单，采用干法混合，使用原材料价格便宜易得，适合规模化生产；制备的产品性能优异稳定，老化性能好，可以降低在冰箱等家用电器应用能耗。
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一种冰箱压缩机内仓板用复合材料，该复合材料包括以下组分：PVC树脂58％‑66％(重量百分比)、腰果壳油改性酚醛树脂6％‑12％(重量百分比)、煅烧陶土4％‑8％(重量百分比)、人造石墨3％‑4％(重量百分比)、褐煤蜡1％‑2％(重量百分比)、负离子粉1％‑2％(重量百分比)、聚螺环磷酸酯二酰胺1％‑2％(重量百分比)、改性增韧剂3％‑5％(重量百分比)、环己六醇六磷酸脂1％‑2％(重量百分比)、凹凸棒土1％‑2％(重量百分比)、纤维素醚1％‑2％(重量百分比)、改性助剂1％‑2％(重量百分比)。本发明复合材料具有优越的阻燃性能，并且塑化性能好，熔点高，抗屈服性能是普通塑料的2‑3倍，比热容比普通塑料高10％‑20％, 而且该复合材料即使在发生燃烧时也不会释放有毒物质。
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本发明公开了一种石墨烯橡胶复合材料及其制备方法，所述复合材料的基本组成和质量份数为：氧化石墨烯0.5‑10份、橡胶基体100份、水溶剂1‑5份，还原剂1‑5份、改性剂1‑5份、硫化促进剂1‑4份、氧化锌3‑6份、防老剂0.5‑4份、去离子水1000‑2000份。本发明石墨烯橡胶复合材料加入了还原剂，使得石墨烯能够更好的分散于分散系中，有效的避免了石墨烯团聚情况的发生，提高了复合材料的机械性能，通过加入改性将石墨烯进行改性，改性过后制得的复合材料能够大大提高产品的模量和拉伸性能。
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本发明公开了一种二硒化钴修饰碳纤维复合材料及其制备方法和应用，其特征在于：二硒化钴修饰碳纤维复合材料是在碳纤维毡的表面负载有二硒化钴纳米带，其是通过将醋酸钴和亚硒酸钠溶解于二乙烯三胺和水构成的混合溶剂中，然后加入碳纤维毡，再在150～200℃反应12～18小时，产物洗涤烘干，即得二硒化钴修饰碳纤维复合材料，其可用作电催化水解析氢反应的催化剂。本发明的合成方法简单，生产成本低廉，可实现大规模生产，所制备的二硒化钴修饰碳纤维复合材料用作电催化水解析氢反应的催化剂时，具有高活性和良好稳定性。
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本发明公开了一种ABS复合材料及其制备方法，前者按重量份计包括如下组分：25‑45份ABS树脂；15‑30份增韧剂；20‑60份SAN树脂；0.5‑2.5份润滑剂；0.1‑0.5份抗氧剂；ABS复合材料的缺口冲击强度大于或等于15kJ/m2，熔体流动速率大于或等于30g/10min；ABS树脂为采用连续本体法生产的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物；增韧剂为采用乳液接枝法生产的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物。本公开的ABS复合材料中本体法ABS树脂的加入提高了复合材料的整体流动性，同时可以带来大粒径的橡胶相，增韧剂的加入提供了粒径相对较小的橡胶相，两种粒径不同的橡胶相可以在冲击断裂时产生协同效应，提高ABS复合材料的冲击强度。
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本发明公开了一种PMMA复合材料及其制备方法，前者按重量份计包括如下组分：40‑80份聚甲基丙烯酸甲酯；3‑20份增韧剂；10‑60份耐热剂；0.1‑0.5份抗氧剂；0.1‑0.4份润滑剂；聚甲基丙烯酸甲酯的熔体流动速率在220℃，10kg条件下为1‑30g/10min；增韧剂为核壳型增韧剂；耐热剂为苯乙烯‑甲基丙烯酸甲酯‑马来酸酐共聚物。本公开的PMMA复合材料通过加入适量的耐热剂，提高了PMMA复合材料的耐热性，且对PMMA复合材料的透明性无明显影响；通过加入适量的增韧剂，提高了PMMA复合材料的冲击韧性，同时增韧剂中含有双键成分，有利于保证PMMA本身的耐候性。
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本发明公开了一种金属基体耐磨耐蚀耐高温复合材料表面涂层及其制备方法，其中表面涂层包括B4C过渡层和VC表面涂层，B4C过渡层采用热压烧结反应保温扩散制成，VC表面涂层通过PVD等离子喷涂方法制成。本发明通过对表面涂层结构和制备方法设计，得到一种可以保护金属基体且耐磨耐蚀耐高温的复合材料表面涂层，本发明科学有效，适合在表面涂层领域大规模推广。
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本发明涉及一种阻燃耐刮擦PS复合材料及其制备方法，由以下重量份的组份制成：PS为60份‑80份；超细氢氧化铝为45份‑50份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份；其中超细氢氧化铝经过偶联剂处理。本技术方案提供的超细氢氧化铝经硅烷偶联剂处理后，能更好地分散在PS中，这有利于保持PS复合材料的物理性能。其中的超细氢氧化铝受热分解为氧化铝，它一方面可形成表面碳化层，阻止热量和氧气的进入，提高复合材料的阻燃效果，另一方面它还能提高PS复合材料的硬度，提高材料的耐刮擦性能。
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本发明公开了一种具有高稳定耐磨性的聚晶金刚石复合材料及其制备方法，该高稳定耐磨性的聚晶金刚石复合材料是以真空热处理法制得，按以下质量份数计的原料组成：金刚石微粉60?75％、硬质合金粉10?15％、氮化硅粉末Si3N4?5?10％、碳化硅粉末SiC?5?12％、金属结合剂5?8％。相对现有的聚晶金刚石复合材料，本发明的高稳定耐磨性新型聚晶金刚石复合材料具有优异的综合机械性能，尤其是具有较高的热稳定性和耐磨性；可以作为是一种卓越的切削工具与耐磨工具材料，即可广泛应用于有色金属、非金属切削加工以及石油、地质钻探等许多领域，具有很高的社会价值和经济效益。
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本发明涉及一种PET复合材料及其制备方法，称取80份‑100份的PET、10份‑20份纳米羟乙基甲基纤维素、1份‑3份PPG、0.1份‑0.5份抗氧剂；通过挤出机挤出造粒获得PET复合材料。本申请的技术方案中，丙二醇聚醚是PET树脂和纳米羟乙基甲基纤维素的一种增容剂,纳米羟乙基甲基纤维素能在PET复合材料中形成良好的分散，促使了纳米羟乙基甲基纤维素和PET之间形成了较好的界面粘合；PET中的C＝O和纳米羟乙基甲基纤维素的‑OH之间可以形成氢键，通过氢键作用在空间上产生了网络结构，有利于PET复合材料力学性能的提高；纳米羟乙基甲基纤维素作为异性成核剂，促进了PET的异性成核，提高了PET的结晶度，提升了PET复合材料力学性能。
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本发明提供一种高抗冲聚苯乙烯基复合材料及其制备方法。本发明包括苯乙烯单体、去离子水、乳化剂、悬浮剂、低温催化剂、高温引发剂、发泡剂、碳酸钙、滑石粉、增容增韧改性剂，各组分的重量份数为：苯乙烯单体70-80份、去离子水3-5份、乳化剂1-2份、悬浮剂0.5-2份、低温催化剂0.5-1份、高温引发剂0.5-1份、发泡剂1-3份、碳酸钙1-3份、滑石粉1-3份、增容增韧改性剂5-7份。本发明制备的聚苯乙烯基复合材料具有价格低、强度高、韧性好、抗蠕变、软化点高等优点，完全可代替HIPS使用。
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