本发明提供了海藻酸钠‑纤维素纳米晶‑碳酸钙三元纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将二元原料混合,蒸发干燥,得到初始二元薄膜;B)将所述初始二元薄膜置于含有钙离子的溶液中,反应,得到交联薄膜;C)将所述交联薄膜与含有碳酸根的化合物反应,再将得到的薄膜加压,得到海藻酸钠‑纤维素纳米晶‑碳酸钙三元纳米复合材料。本申请还提供了具有纳米螺旋结构的海藻酸钠‑纤维素纳米晶‑碳酸钙三元纳米复合材料。本申请制备的海藻酸钠‑纤维素纳米晶‑碳酸钙三元复合材料具有纳米纤维螺旋结构,且该材料原料来源简单,属于环境友好型,制备过程高效。
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本发明提出一种Au/ZnO复合材料在光电化学传感器电极中的应用,所述Au/ZnO复合材料包括Au纳米颗粒和多孔ZnO纳米带,Au纳米颗粒均匀负载在多孔ZnO纳米带表面。本发明提出的一种Au/ZnO复合材料在光电化学传感器电极中的应用,利用Au纳米颗粒的局域表面等离子体共振拓宽宽禁带半导体ZnO的吸收光波长,从而提升了ZnO材料的光电性能,当将Au/ZnO复合材料用于光电化学传感器后,可实现对4‑硝基苯酚(PNP)有特异性响应和高灵敏检测。
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本发明公开了一种辐照交联耐水阻燃聚烯烃纳米复合材料及其制备方法,特征是按质量比在75~80份聚烯烃中加入0.5~5份阻燃增效剂,在140~200℃混炼至均匀,再加入20~25份氮磷类复配膨胀型阻燃剂、0.5~5份多官能团交联剂和0.1~1份抗氧剂,混合均匀后挤出造粒成辐照交联料,然后将该材料挤出包覆在电线电缆导电线芯上或在成型机中压成板材,最后以高能电子束或钴源辐照交联80~240KGy剂量;所形成的交联聚烯烃纳米复合材料具有良好的阻燃性能、优异的力学性能、较好的耐水性能和良好的加工性能,可广泛应用于电线电缆、传输带和用作电子元器件、金属管线的绝缘、密封和机械防护层,具有很好的应用前景。
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本发明属于高分子材料技术领域,提供了一种聚碳酸酯复合材料、其制备方法及其应用。该聚碳酸酯复合材料包括如下重量百分比的组分:聚碳酸酯63~90%、玻璃纤维5~35%、浸润阻燃剂1~10%、阻燃协效剂0~2%、润滑剂和/或抗氧剂0.1~1%。本发明聚碳酸酯复合材料,通过使用浸润阻燃剂使得聚碳酸酯树脂与玻纤具有良好相容性,在阻燃协效剂和玻纤的作用下可实现透明增强无卤阻燃的效果。本发明聚碳酸酯复合材料,操作简单,成本低廉,非常适于工业化生产。本材料强度高,刚性好,透明度高,可用于液晶电视边框材料,使得外观设计具有更大的自由度。
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本发明公开了一种复合材料铜镀层剩余电阻率的测试方法,所述方法对于形状不规则、不统一的复合材料铜镀层,首先分别在室温下和4.2K下测量带铜镀层材料的总电阻;然后通过浓硝酸浸泡腐蚀去除铜镀层,由于基体不与浓硝酸发生反应从而得到去铜镀层材料;再分别在室温下和4.2K下测量去铜镀层材料的电阻;最后分别计算得到铜镀层室温下和4.2K下电阻,从而得到铜镀层RRR。此方法能够实现对复合材料中铜镀层RRR测量,弥补了操作繁杂、无法测量不规则形状样品的缺点,具有原理简单、操作方便、样品准备便捷、测试精度高等优点。为复合材料RRR性能提供了评估手段,保障了高性能功率耦合器研发,推进了大国重器中国造。
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本发明公开了一种树脂/玻璃空心微珠复合材料及其制备方法。材料包括玻璃空心微珠和其外包覆的热塑性树脂,特别是两者间复合有20~100nm厚的界面层,玻璃空心微珠与热塑性树脂间重量百分比为10~60%∶40~90%。方法包括将粒度≤20μm的玻璃空心微珠与热塑性树脂混合,完成步骤为:1)将含氨基或双氨基或巯基或环氧基的硅氧烷的溶液喷于玻璃空心微珠表面;2)将上述玻璃空心微珠与用溶剂润湿的接枝共聚物在50~120℃搅拌5~20分钟;3)将接枝处理过的玻璃空心微珠与热塑性树脂在160~280℃熔融共混,其间的重量百分比为10~60%∶40~90%,制得树脂/玻璃空心微珠复合材料。它的拉伸强度和模量、抗弯强度和模量及缺口冲击强度均得到了较大的提高。
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本发明公开了具有高拉伸强度和冲击强度的复合材料及其制备方法,具体制备方法步骤如下:S1:将硫酸钙晶须进行超声分散,然后加入复合改性剂进行反应、离心、烘干处理,得改性硫酸钙晶须;S2:将聚丙烯和S1制得的改性硫酸钙晶须加入高速混炼机共混、微波处理,经双向螺杆挤出后冷却、切粒,得改性硫酸钙晶须/聚丙烯复合材料;其中复合改性剂由硅烷偶联剂、月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱和聚缩水甘油醚硝酸酯组成。本发明的复合材料断口可见晶须与基体复合良好,微波处理可以提高晶须均匀分散性和与基体的结合强度,比未经过微波处理的复合材料拉伸强度提高5%左右。同时,经过添加改性晶须可以显著提高聚丙烯材料的抗老化性能和热稳定性。
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本发明公开了一种立方氮化硼复合材料钳子及其制作方法,立方氮化硼复合材料钳子是由以下重量份数的组分制备而成:立方氮化硼微粉:100份、碳化铌微粉:10-50份、氧化铝微粉:5-20份、二硅化钼微粉:5-20份、炭黑微粉:5-20份、硼微粉:0-10份。本发明将立方氮化硼与立方碳化铌等复合使用,增强了钳子的硬度和耐磨性,明显提高钳子的剪切效率和使用寿命。
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本发明公开了一种提供一种涂层复合材料及应用,该涂层复合材料表面电阻低,具有良好的导电性,且耐盐雾时间长,能够有效避免金属的锈蚀。且应用本发明涂层材料可涂覆于多种金属材料上,所得到的具有该涂层的金属材料适用于石油化工、汽车、船舶、工程机械、电力行业等领域。本发明公开了一种涂层复合材料的制备方法,该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。且该涂层复合材料表面电阻低,具有良好的导电性,且耐盐雾时间长,能够有效避免金属的锈蚀。且应用本发明涂层材料可涂覆于多种金属材料上,所得到的具有该涂层的金属材料适用于石油化工、汽车、船舶、工程机械、电力行业等领域。
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本发明属于复合材料的技术领域,具体涉及一种耐磨高强POE复合材料,按重量份,包括PP100份,POE9‑15份,PE5‑8份,交联剂0.15‑0.25份,填料15‑25份,无机纳米改性剂2‑7份,偶联剂0.5‑1.5份,其他助剂1‑9份;所述PP中含有MPP,且所述MPP用量为PP总量的1‑2%wt;所述POE为茂金属烯烃弹性体;所述填料经过偶联剂处理;本发明还提供了该耐磨高强POE复合材料的制备方法。本发明以含有MPP的PP为原料,具有一定程度的耐外压特性,再将两步法制备与交联技术相结合,添加POE对聚丙烯进行增韧改性,显著提高了复合材料的韧性、冲击强度和弯曲模量,且大幅降低了POE的用量,从而降低了制备成本,具有实际意义。
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本发明公开了一种无人机复合材料机体结构制备方法,所述复合材料机体结构包括包括机身梁、机身蒙皮、机翼肋、机翼蒙皮、尾翼肋、机头蒙皮和尾翼蒙皮,所述复合材料机体结构的制作步骤:在钢模具表面涂膜脱胶剂;进行预浸料铺层;进行固化成型;切边进行修型。本发明使用复合材料作为无人机机体结构,减轻无人机结构重量,能够提高无人机飞行速度、续航能力与机动性。
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本实用新型涉及一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置,包括切碎箱、切碎组件和出料组件,所述切碎箱顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至切碎箱内部的进料斗;所述切碎组件包括切碎电机,所述切碎电机设置于切碎箱顶部的中间,所述切碎电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至切碎箱内部的传动轴。该用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置,通过设置切碎组件,经由进料斗将废弃纸塑复合材料投入切碎箱的内部,启动切碎电机使其带动切碎刀片将废弃纸塑复合材料切碎,切碎后启动水泵以将切碎箱内壁的附着物冲下并使整体变为纸浆,通过设置出料组件,切碎完成后打开电磁阀,滤网会使纸浆与纸塑分离,便于后续的回收利用,提高了回收效率。
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本发明公开一种改性玻璃纤维缠绕丝及其制备的增强复合材料,涉及玻纤增强材料技术领域。本发明用于解决不能通过连续化处理方式来提高玻璃纤维缠绕丝的隔热、抗压性能,并利用该玻璃纤维缠绕丝与热塑性树脂、助剂挤出注塑得到强度优良且隔热、耐腐蚀的复合材料的技术问题。本发明改性玻璃纤维缠绕丝通过化学键接枝改善玻璃纤维纱的分散性和界面结合力;化学改性剂改变玻璃纤维纱的表面结构,在其表面形成粗糙的表层结构,热定型时热压充分除湿并提高拉伸性能。增强复合材料将防潮保温中层料、增强耐热外层料依次包覆于增强绝缘内层的外围,经牵引缠绕得到强度优良且隔热、耐腐蚀的增强复合材料成品。
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一种高性能纤维复合材料,以重量计,包括以下原料:聚酰胺树脂40~60份、碳纤维增强体10~20份、玻璃纤维20~30份、黑色母1~7份、尼龙纤维10~20份、黄麻纤维10~20份;本发明的有益效果是在聚酰胺塑料中加入玻璃纤维、尼龙纤维和黄麻纤维,使得纤维复合材料具有重量轻、导热性和耐腐蚀性好的优点,碳纤维增强体的加入使纤维复合材料的结构强度更高,另外本发明中的纤维复合材料的生产工艺简单,成本低,适合工业化生产。
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本发明属于复合材料杆塔技术领域,具体涉及一种复合材料杆塔安装用底座,包括中间圆盘结构,圆盘结构下表面设有与其同心的竖直圆柱结构,上表面设有与其同心的竖直圆管结构,圆柱结构外部分别设有若干个水平支杆,竖直圆管结构下半部分为圆管结构、上半部分为半圆管结构,半圆管结构配合有与其大小形状一致的半圆弧压板,半圆弧压板上位于与半圆管结构接触面设有若干垂直指向接触面的销钉,半圆管结构上位于与半圆弧压板接触面设有若干个与销钉配合的孔,克服了现有技术的不足,在复合材料杆塔与地面之间形成一个过渡,与地面是固定连接,与复合材料杆塔活动连接,大大的降低了施工难度,提高了施工效率。
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本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料及其制备方法,本发明首先制备出了二氧化硅改性蒙脱土,然后将甲基丙烯酸甲酯单体、二氧化硅改性蒙脱土和引发剂偶氮二异丁氰以适当的比例混合制备出聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料。本发明不但克服了未改性蒙脱土在聚合物中分散性差的问题,同时不存在使用有机小分子改性蒙脱土所带来的热稳定性差的问题;目标产物热稳定性显著提高,而且保持了较好的透明性,同时其制备工艺简便易行,易于工业化生产和产品的商业化应用,可广泛应用于航空、汽车、电子仪表、光学仪器及日用消费品等领域。
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本发明提供了一种用于快速成型的碳纤维球改性复合材料及其制备方法,其由以下原料按如下质量比组成:树脂基体100份、碳纤维球10~50份、增韧剂1~9份、相容剂0.2~1份、耐热剂1~3份、抗氧剂0.05~0.25份以及润滑剂0.05~0.45份。本发明制备的用于激光层压快速成型的碳纤维球复合材料,具有强度大、耐磨和耐低温等特点,同时大幅提高了复合材料的成型速度。此外本发明提供的复合材料所涉及的制备工艺简单,可直接应用和推广于层压成型快速成型领域,制备具有高机械强度的制件。
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本发明公开了一种环氧树脂基多孔电磁屏蔽复合材料的制备方法,在多壁碳纳米管表面接枝环氧液晶,在碳纳米管表面引入的环氧基团可以参与环氧树脂的固化反应过程,不仅提高了碳纳米管粒子与环氧树脂基体的相容性,且能够很好地改善碳纳米管的分散性能及复合材料的电磁屏蔽性能;以秸秆为模板,负载二氧化钛前驱体,再经高温烧结,制备生物质炭/二氧化钛复合填料,使得复合填料在树脂基体中均匀分散,与碳纳米管复配,可以形成生物质炭‑二氧化钛‑碳纳米管导电网状结构,使得复合材料电阻率降低,且孔结构为材料提供了新的导电网络和电磁波的传递路径,复合材料的电磁屏蔽效能明显增大。
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本发明公开了一种碳纤维/环氧树脂复合材料,包括:由液态环氧树脂交联固化后形成的固态环氧树脂、使液态环氧树脂交联固化的固化剂、有机磷类阻燃剂、碳纤维。该碳纤维/环氧树脂复合材料采用有机磷类阻燃剂作为阻燃剂,该阻燃剂的分解产物以及阻燃环氧树脂的燃烧产物中腐蚀性物质、有毒物较少,大大降低了对于环境的二次污染。有机膦系阻燃剂可溶性强,比较容易分散于环氧树脂中。在碳纤维/环氧树脂复合材料中,有机磷类阻燃剂作为阻燃剂的用量少,阻燃效果好。该碳纤维/环氧树脂复合材料的制备方法简单,易于大量生产。
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本发明属于耐火材料技术领域,提供了一种用于陶瓷耐火涂层复合材料及制备方法,所述复合材料包括:有机硅树脂、对苯二异氰酸酯、固化剂、稀土氧化物、纳米二氧化钛、高铝矾土、填料、鳞片石墨、粘结剂。本发明的复合材料,是以稀土氧化物、有机硅树脂和对苯二异氰酸酯为主要材料,同时,加入具有耐高温、耐磨作用的辅料,使得制备出的复合材料具有优异的耐火性能、耐磨性能。
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本发明公开一种耐磨硅藻土改性聚苯乙烯微球复合材料及其制备方法,由以下组分组成:聚苯乙烯微球、硅藻土、偶联剂、抗氧剂、光稳剂、润滑剂、热稳定剂本发明制备的复合材料具有耐磨性好、抗压强度大和尺寸稳定性优异等特点,经改性后的高分子复合材料在成型速度方面有较大提高,且大幅降低了材料综合成本。此外本发明所涉及的制备工艺简单且无污染,所制备复合材料可直接应用于激光烧结快速成型领域,制备具有复杂结构的三维制件。
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本发明公开了一种岩棉板表面用复合材料及其制备方法,其中,所述制备方法包括:1)将水泥、石英砂、细砂和水混合,制得砂料M1;2)将环氧树脂、羧甲基纤维素钠和固化剂混合,制得混合物M2;3)将聚氯乙烯、聚丙烯、二硫化钼和白炭黑混合,制得混合物M3;4)将砂料M1、混合物M2和混合物M3混合,制得岩棉板表面用复合材料。本发明将水泥、石英砂、细砂和水混合,再将环氧树脂、羧甲基纤维素钠和固化剂混合,再进一步将聚氯乙烯、聚丙烯、二硫化钼和白炭黑混合,而后将上述三种混合物进行混合,制得复合材料,从而使得通过上述材料和方法制得的复合材料在涂覆于岩棉板表面时能有效提高岩棉板的耐水性及强度等性能。
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本发明公开一种中空结构氧化铜/多壁碳纳米管复合材料的制备方法及其应用,其先将CuCl2·2H2O溶于超纯水中,加入酸化多壁碳纳米管MWCNT,超声分散与磁力搅拌交替进行,形成一层浆体后移至真空干燥箱内干燥至恒重;再将干燥后的样品研磨成粉末状,在Ar/H2氛围下还原得到Cu/MWCNT复合材料;最后在管式炉中空气条件下保温,即得到中空结构的CuO/MWCNT复合材料。本发明采用“浸渍‑还原‑氧化”法合成的中空结构氧化铜/多壁碳纳米管复合材料,既提高了电子的传输能力,提高了电池材料的容量和功率性能,又解决了充放电体积变化大的问题,维持整个充放电过程中SEI膜的稳定,提高了电池材料的循环稳定性能;本发明制备方法简单、成本较低,能应用于多种过渡金属氧化物材料。
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本发明提供了一种夹芯式纤维增强热塑性复合材料的注塑加工方法,先将纤维制成片状纤维层;再将片状纤维层固定于注塑机模具的定模内且靠近动模的边缘,闭合上动模后,使纤维层位于动模和定模之间的分模面位置;然后从片状纤维层的两侧同时向模具内注射热塑性树脂熔融材料;冷却定型后从模具内取出制品,即制得夹芯式纤维增强热塑性复合材料制品。以纤维层以“骨架”的方式夹在热塑性树脂的中间,不但让纤维省去了因挤出、注塑时经受的剪切、摩擦作用而导致纤维长度变短,从而提高了复合材料的刚度、强度;而且还由于纤维层位于复合材料制品壁厚的中间位置,而提高了产品的外观美感。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料制品及制备方法,属于复合材料领域。通过将30%-60%的碳纤维增强体、5%-15%的泡沫芯材和35%-65%的环氧树脂体系进行合理调配,其中环氧树脂体系包括环氧树脂固化体系和流平剂,对复合材料表面张力进行调节,降低表面张力梯度,改善了制品表面由于应力不同而引起的凸起、凹陷、流纹或细孔等缺陷,通过RTM成型工艺制备出泡沫夹芯碳纤维树脂增强体复合材料制品,其表面光泽度得到显著提高,达到表观质量良好的高光表面。
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本发明提供了一种石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料及其制备方法,涉及铜基复合材料技术领域,该石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料含有以下重量百分比的组份:石墨烯0.3‑0.8wt%、SiC:0.2‑0.6wt%、Ni:0.02‑0.2wt%、余量为铜;制备方法包括以下步骤:(1)混合;(2)石墨烯超声分散,加入混合粉料和硬脂酸,超声分散,混合搅拌;(3)球磨;(4)干燥;去除硬酯酸;(5)预压成形,装入石墨模具中;(6)真空热压:热压温度为840‑860℃,热压压力为40‑50MPa,热压时间为100‑130min;(7)热轧;升温至360‑400℃,保温后降温至160‑180℃后,空冷。本发明原料选择及配比合理,结合优化的制备工艺,使制备得到的复合材料导电性能好,强度高,硬度高,韧性好,并具有优异的耐磨性。
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本发明公开了一种碳纳米管和氮化硅复合改性聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。首先制备羧基功能化的碳纳米管,然后利用羧基与氮化硅之间的氢键物理作用将羧基功能化的碳纳米管与氮化硅复合起来得到多维网络状的碳纳米管/氮化硅复合材料,并通过丙烯酸乙酯对碳纳米管/氮化硅复合材料进行改性,然后将其与聚丙烯进行混合密练即可得到碳纳米管和氮化硅复合改性聚丙烯复合材料。其具有较高的杨氏模量、拉伸强度与热导系数。将其用作换热器的部件材料时,可显著提高换热器的换热效率。
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本发明提出了一种薄膜电容器用电介质复合材料,所述电介质复合材料包括聚烯烃的基体和包覆型氧化石墨烯的填充物。本发明通过包覆型氧化石墨烯对聚烯烃进行填充,有效提升了聚烯烃的介电性能,使所得电介质复合材料的介电损耗迅速降低,同时也提升了复合材料的储能密度。
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本发明涉及一种低VOC的AES‑PET复合材料及其制备方法,称取80份‑100份的AES、20份‑30份PET、10份‑20份云母粉、8份‑12份POE、4份‑8份VOC吸收母粒、0.1份‑0.3份的SEBS‑g‑MAH、0.1份‑0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀,得到混合料;将得到的混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒,即得到AES‑PET复合材料。本申请中的VOC吸收母粒在挤出加工过程中,将除挥发物质的去离子水和硅酸钙混合物经汽化为蒸汽,可以将AES‑PET复合材料中的挥发性小分子通过挤出机中的真空将排出,以达到提升AES‑PET复合材料VOC性能的目的。
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