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1002
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本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法与应用。本发明的聚丙烯复合材料，按重量份数计，包括以下组分：聚丙烯65～75份，增韧剂15～25份，填料3～8份，增透剂0.1～0.2份，光扩散剂3～5份，抗氧剂0.1～0.5份，光稳定剂0.1～0.5份。本发明的聚丙烯复合材料具有良好的刚韧平衡性、高透明性和高光散射性能，适用于汽车保险杠及内外饰件等制件上。
1105
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本发明提供了一种深冷处理对碳纤维复合材料的改性方法，其特征在于，具体步骤包括：将碳纤维复合材料样品放置于具有深冷介质的深冷处理设备中，将容器密闭，进行深冷处理，所述的处理温度为恒温零下100℃至零下200℃、处理时间为1小时-15小时；深冷处理后，通过程序升温进行回温或将样品从深冷处理设备中取出自然回温。由于树脂在深冷条件下具有比碳纤维更大的收缩率，使树脂与纤维的抱合压力增大，导致界面作用增强。从而提高了碳纤维复合材料的拉伸性能高、弯曲性能、层间剪切性能和耐磨性能等综合性能。本发明工艺方法简单、操作方便且无污染，具有重要的实际意义和产业化应用前景。
901
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本发明涉及一种长玻纤增强环保阻燃ABS复合材料，所述的复合材料由以下重量份的原料制成：ABS40-80份，连续玻璃纤维5-50份,阻燃剂5-25份，相容剂1-5份，加工助剂0.1-0.5份，抗氧剂0.1-0.5份；制备方法为先制备长玻纤增强ABS母粒和阻燃ABS母粒，然后按比例共混上述母粒。本发明优点在于：改变了当前制备长玻纤增强阻燃ABS需要预浸，挤压的繁琐工艺，可以直接通过双螺杆设备熔融加工，简化了生产工艺，提高了生产效率；制备的复合材料完全符合欧盟的Rohs标准，具有更高的力学性能和良好的阻燃性；与当前技术相比，生产工艺简单，具有更高的性价比。
946
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本发明涉及一种聚苯乙烯/尼龙6复合材料及其制备方法。其组分的重量百分比如下为：己内酰胺88‑91％，苯乙烯8‑11％，相容剂单体0.2‑1％，自由基聚合引发剂0.05‑0.1％，阴离子聚合引发剂0.15‑0.2％，阴离子聚合活化剂0.4‑0.7％；以己内酰胺、苯乙烯为单体，加入相容剂和自由基引发剂60‑75℃反应24小时后，升高温度至130‑150℃减压蒸馏1小时除去混合液中残留的小分子和水。加入阴离子聚合引发剂，减压蒸馏反应20分钟，最后加入阴离子聚合活化剂，迅速混合倒入模具，在170℃反应一个小时得到尼龙6复合材料。该复合材料具有低吸水性、高冲击韧性等优点，且工艺简单，适合大规模生产。
753
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本发明公开一种纤塑复合材料的制备方法，包括如下步骤：将成交织状的纺织物破碎、开松、除杂、梳理，得到处理后的纺织纤维；将处理后的纺织纤维与塑料进行减容、混合，得到纤塑混合物；使纤塑混合物中的纤维在塑料中分散并形成界面，得到粗制纤塑复合物；对粗制纤塑复合物进行的颗粒化与冷却，得到纤塑复合材料。本发明通过对纺织纤维的开松与塑料中的混炼，解除交织结构，在塑料中以纱线或纤维状分散、有一定的取向、且形成塑料包覆纤维的纤塑界面，其制得的纤塑复合材料和其基体塑料材料相比有更好的拉伸性能、更高的强度和硬度，同时采用废弃材料，实现了对资源的回收利用，其制备方法适用于工业化生产。
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本发明提供了一种低气味的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯60‑90重量份，短玻纤增强体5‑40重量份，界面相容剂3‑10重量份，第一除味剂1‑5重量份，第二除味剂1‑5重量份以及抗氧剂0.1‑1重量份。本发明还提供了上述玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法。本发明在材料填充中使用玻璃纤维进行改性，并且在界面相容剂和除味剂的共同的辅助下，在进一步提高材料的力学特性的同时，更能有效的控制复合材料气味，尤其在高含量的玻纤体系中表现突出，与在低玻纤含量中的气味等级没有多大差别。
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本发明涉及一种低摩擦系数超高分子量聚乙烯纤维复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：1)利用共挤出成型技术，制备出外层为聚乙烯纤维、芯层为低分子量聚烯烃纳米复合材料的聚乙烯多层纤维；2)将聚乙烯多层纤维萃取拉伸，之后与低分子量聚乙烯、超高分子量聚乙烯纤维复合，制备出复合纤维布；3)将复合纤维布与超高分子量聚乙烯树脂熔融复合即可。与现有技术相比，本发明中的低分子量聚烯烃纳米复合层在压力下会通过聚乙烯纤维层释放到摩擦界面形成润滑层，从而实现非常低的摩擦系数，同时通过与超高分子量聚乙烯纤维复合，使最终得到的复合材料同时还具备较低的磨损率。
本申请涉及一种包含氨基功能化氮化硼纳米材料的聚酰亚胺复合材料，所述包含氨基功能化氮化硼纳米材料的聚酰亚胺复合材料通过下述方法来制备：在氨基功能化氮化硼纳米材料存在的情况下，使二胺单体和二酐单体在非质子极性溶剂中聚合得到聚酰胺酸，然后使聚酰胺酸进行热亚胺化。与现有技术相比，本申请的有益效果在于仅使用少量的氨基功能化氮化硼纳米材料，即可同时显著改善聚酰亚胺复合材料的耐热性、尺寸稳定性和机械强度。
1125
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本发明公开了一种机织复合材料叶片的测试方法，涉及航空发动机叶片测试领域，用以测试机织复合材料叶片的压缩性能。该方法包括以下步骤：在机织复合材料叶片上设定目标区域；从目标区域取样，以得到试样；采用四点弯曲试验装置对试样加载；获取试样的第一弯曲试验数据；建立试样的有限元模型；按照四点弯曲试验对有限元模型施加边界条件；根据有限元模型的刚度，计算有限元模型的第二弯曲试验数据；在第一弯曲试验数据和第二弯曲试验数据的差值小于设定值时，提取有限元模型的压缩刚度和最大载荷对应的最大压缩应力；有限元模型中的最大压缩应力即为试样的压缩强度，有限元模型中最大压缩应力与最大压缩应变的比值为试样的压缩模量。
1001
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本发明公开了一种耐750℃钛基复合材料筒形件的快速成形方法：惰性气体氛围下，利用行星球磨仪将钛合金基体粉末和含硼反应物粉末在钢制球磨罐中球磨混合，得到含硼原料包覆钛合金粉末的混合粉末；将混合粉末进行真空干燥处理；将真空干燥后的混合粉末放入选区激光熔化成形设备的送粉缸中；加热成形基板；导入筒形件三维模型，设置激光熔化成形参数，在成形基板上逐层扫描混合粉末，得到纳米硼化钛增强钛基复合材料筒形件；对钛基复合材料筒形件进行真空热处理。本发明利用激光增材制造技术，一方面可提高其成型率，降低加工成本；另一方面，激光增材制造的快速凝固特点为纳米硼化钛增强相的原位合成和耐750℃高温性能提供了保证。
1006
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本发明涉及一种利用废弃复合材料生产结构件的方法及系统，该方法包括：(1)将废弃复合材料粉碎并分离出树脂玻纤粉料和密度小于树脂玻纤粉料的轻质物料粉料后，将树脂玻纤粉料活化，并与树脂、短玻纤、引发剂、脱模剂及填料混合，制备出团状混合料；(2)将团状混合料沉积在聚乙烯薄膜表面，形成料膜，并与玻璃纤维切断短丝辊压形成料膜‑玻璃纤维切断短丝‑料膜结构的三明治混合料，进一步辊压形成片状混合料；(3)通过模压成型将片状混合料制备成结构件。与现有技术相比，本发明系统设计巧妙，结构简单、自动化程度高，提高了物料利用率，为废弃复合材料的再利用提供了新的思路。
822
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本发明涉及一种两向异性电致形状记忆高分子微层复合材料。该复合材料由回复层高分子和可逆层高分子交替排列而成，其中回复层或可逆层掺杂导电填料，另一层为纯高分子。导电填料掺杂和多层结构使得材料在平行于层面的方向具有导电性能，垂直于层面的方向不具备导电性能，通过在材料导电方向上加载电压，电流生热使体系温度升高，实现临时形状到原始形状的回复，从而获得两向异性电致形状记忆高分子复合材料。本发明可通过调节施加电压的大小，实现形状回复速度的调节，通过电压的加载和解除来控制形状回复的进行和停止，突破了回复过程不可控的壁垒。本发明的制备过程不使用任何有机溶剂，操作简单，环境友好，成本低，很容易进行大规模生产，具有极高的商业应用前景。
1122
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本发明公开了一种含多苯聚三唑树脂及其复合材料、制备方法。该树脂为四‑(4‑炔丙基氧苯)乙烯和4,4’‑联苯二甲基叠氮通过1,3‑偶极环加成反应制得的共聚物；炔基与叠氮基的摩尔比为1～1.3:1。该树脂可通过模压成型法制备得到树脂复合材料。本发明通过1,3‑偶极环加成反应制备树脂，反应高效，温度较低，条件温和；所得树脂具有优异的加工性能，可在60～80℃下交联固化，固化物具有优异的力学性能和耐热性能，T700单向碳纤维增强复合材料弯曲强度达1450～1500MPa，弯曲模量为140～145GPa，层间剪切强度为50～55MPa，有望作为航空航天结构材料等的树脂基体而获得广泛应用。
1007
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本发明公开了一种可用于3D打印的免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法，包括按重量百分比计的原料：聚丙烯60-94％，增韧剂5-20％，无机填料0-20％，成核剂0.1-0.5％，金属粉0.2-2％，珠光粉0.2-2％，稳定剂0.2-2％，其它添加剂0-5％。本发明的优点是：1、制造了一种低收缩，不翘曲，光泽好，具有优异的刚性、韧性，具有很强的金属质感和珠光效果的可用于3D打印的免喷涂聚丙烯复合材料，对促进3D打印的材料发展有重要意义；2、最大限度的提高了对无机填料、成核剂、增韧剂、金属粉、珠光粉的剪切和分散，进一步提高了复合材料的性能。
本发明公开了一种贵金属纳米粒子封装的中空多孔聚合物纳米球复合材料的合成方法及其尺寸选择性催化应用。首先通过可逆加成‑断裂链转移聚合和傅‑克烷基化超交联一锅反应，合成中空结构的多孔聚合物纳米球网络材料。随后，以上述材料作为主体载体，将各种客体贵金属纳米粒子通过浸渍‑还原的方法分别封装到中空空腔中，形成最终的贵金属纳米粒子封装的中空多孔聚合物纳米球复合材料。本发明还重点以钯金属纳米粒子封装的中空多孔聚合物纳米球复合材料为非均相催化剂，提出了溶剂极性诱导的尺寸选择性可调的催化氢化应用。
本发明公开了一种基于镍掺杂的复合材料及其制备方法和循环降解水中酚类有机污染物的方法。本发明以二价镍盐、二价主族金属盐和三价金属溶液与碱溶液反应制备出一种基于镍掺杂的复合材料。由于镍在二、三价之间氧化还原反应的循环，水中有机物被不断降解，反应过程中生成的硫酸根离子会吸附在复合材料的细微颗粒中，不会造成污染。该方法对酚类有机物具有较高的去除率。
802
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本发明技术方案公开了一种钛合金复合材料，包括钛合金粉末及增强相粉末，所述增强相粉末由碳化钛、硼化钛及硅化钛组成，所述增强相粉末占钛合金复合材料的重量分数为0.5％～20％。本发明技术方案采用球磨法将碳化钛、硼化钛、碳化硼粉末镶嵌入钛合金粉末中，形成钛合金与碳化钛、硼化钛、碳化硼的复合粉末材料，显著提高了钛合金材料的硬度和强度。同时将制得的复合粉末进行激光增材制造成型，通过调控激光加工工艺参数，可减少或消除钛合金复合材料在激光加工过程中的裂纹、孔隙等冶金缺陷，显著提高零件的致密度、硬度、强度等综合机械性能，解决了钛合金材料加工难的问题。
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本实用新型提供一种新型复合材料行李箱盖结构，其包括行李箱盖外板、内板和铰链加强板；所述行李箱盖外板和内板的骨架胶粘结；所述铰链加强板采用螺栓与所述内板的骨架连接。本实用新型提供的新型复合材料行李箱盖结构，复合材料行李箱盖外板和内板骨架采用胶粘结，免去焊接、电泳步骤，耗费工时少，加工效率显著提高。
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本发明涉及一种可用作应变传感器的三维石墨烯复合材料及其制备方法。一种三维石墨烯/PDMS复合材料的制备方法，包括：将石墨烯和分散剂分散在溶剂中，得到石墨烯悬浮液；在石墨烯悬浮液中加入聚二甲基硅氧烷PDMS和固化剂，混合后并干燥，得到打印浆料；利用3D打印工艺，将打印浆料逐层叠加打印，得到三维结构的样品；将所得样品经固化后，得到所述三维石墨烯/PDMS复合材料。
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本实用新型涉及一种用于内部带加强筋的U型复合材料结构件成型的模具，该模具包括上模、构成下膜的左下模镶件和右下模镶件以及模具底板，上模包括上盖和向下指向的凸块，上盖可放置在所述左下模镶件和右下模镶件的上表面上，凸块可放置在左下模镶件和右下模镶件之间的空间，左下模镶件和右下模镶件是分开的，分别放置在所述模具底板的上。该模具可将U型复合材料结构件的U型复合材料结构主体和加强筋共固化一体成型的步骤，不需要额外的机械连接和胶接，并且成型时是封闭结构，不会变形。
801
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本发明公开了一种三维石墨烯‑铜复合材料及复合电线电缆的制备方法，步骤包括：将三维石墨烯进行表面处理之后与铜粉一块进行真空热压烧结后得到复合材料；复合材料经过拉拔、在保护环境下反复退火拉伸后、外包绝缘层，最终得到电线电缆。本发明利用了三维石墨烯的三维立体的骨架结构，同时后续加工保证了三维石墨烯结构的稳定性和结合力，可以获得具有良好导电性和高载流量的三维石墨烯‑铜复合电线电缆，该方法实际操作简单，制备周期短，适应范围广。
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本实用新型公开了一种新型的半封闭复合材料构件成型模具，包括：用于使得半封闭复合材料构件成型的上模、下模和若干侧模，所述上模、下模和若干侧模装配起来形成外模组件；用以置入半封闭复合材料构件内腔的气囊模芯，所述气囊模芯的充放气口从所述外模组件内伸出后与充放气装置连接。本实用新型的有益效果在于：把硅橡胶模芯更改成气囊模芯，调整了产品成型的加压方式，由原来是硅橡胶膨胀加压，更改为压缩空气加压，模具的重量从原来的2.3吨变成0.8吨，整套模具变成了更加简单，气囊模芯也可以重复使用，生产成本降低了，生产周期变短了，也可满足产品的批量生产或重复生产。
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本实用新型公开一种解决复合材料结构件的质量缺陷的体系装置，包括流道管为类半圆形截面；流道管的上侧铺设有一层外层真空袋；外层真空袋的下侧上铺设有降温装置；垫板层铺设于流道管的下侧；导流网层铺设于垫板层的下侧；带孔隔离膜铺设于导流网层的下侧；第二脱模布铺设于带孔隔离膜的下侧；垫布结构铺设于第二脱模布的下侧；第一脱模布铺设于垫布结构的下侧。本实用新型能够快速减少复合材料结构件的流道管内树脂放热产生的热量，从而解决流道管内树脂温度放热过高而造成的复合材料结构件发白等质量缺陷。
1044
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本发明提供了一种抗压缩复合材料的制备方法，其特征在于，包括：采用三维机织织造工艺织造三维间隔织物；然后采用手糊法将树脂涂覆在织物的表面，并渗入织物内部，固化，固化过程中将织物压缩，间隔纱被压缩成屈曲结构并相互触碰，固化后间隔纱之间借助于间隔纱吸附的树脂在上述的相互触碰的位置相互粘合形成交联的网络，得到抗压缩复合材料。本发明以膨体纱作为间隔纱，膨体纱结构吸附树脂能力强，获得的轻质抗压缩复合材料中间隔纱通过树脂相互粘合，形成交联网络，使材料具有轻质和耐压缩能力。
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本发明提出一种防生物污着的尼龙铜复合材料及其制备方法，所述尼龙铜复合材料包括铜组分、偶联剂和尼龙，所述铜组分质量占比为：0.5％‑10％，所述偶联剂的质量占比为：0.1‑1％，所述尼龙的质量占比为：89％‑99.4％，防生物污着的尼龙铜复合材料含有铜、偶联剂和尼龙这些常见的组分，成分简单，不含有毒物质，对环境无污染；材料中铜组分含量低，因此材料成本低。铜组分中铜化合物相比较金属铜，在海水中容易溶出，能保证达到防污损生物的最低渗出浓度。
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本发明公开了一种反应挤出原位制备尼龙6/凹凸棒土纳米复合材料的方法,包括如下步骤:将凹凸棒土、催化剂、活化剂和己内酰胺,加入螺杆挤出机中进行反应挤出。本发明的方法,利用原位聚合机理,凹凸棒土直接分散于己内酰胺单体中,并在己内酰胺单体的加热聚合过程中原位分散成纳米尺寸的颗粒存在于PA6聚合产物中,且分散均匀且粒径分布较窄,粒径为50NM左右。所制备出的PA6/凹凸棒土纳米复合材料,其机械性能明显优于普通PA6。同时,凹凸棒土与己内酰胺的原位分散聚合,使凹凸棒土在PA6基体中达到纳米级分散,提高了复合材料的热稳定性。
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本发明公开了一种氧化铝包覆SiC颗粒增强镍基复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：选用SiC颗粒，在其表面通过溶胶-凝胶方法包覆氧化铝涂层；利用电沉积方法，氨基磺酸镍作为主盐，共沉积制备出了氧化铝包覆SiC颗粒增强镍基复合材料。本发明制备的镍基复合材料中SiC增强相颗粒与镍基体界面结合良好，而且抑制了其高温界面反应，具有良好的高温力学性能，进一步拓展了其应用领域。
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本发明涉及一种具有磁电耦合效应的无铅无毒的低频多铁性纳米颗粒磁电复合材料及其制备方法。其化学式为xCoFe2O4-(1-x)[0.948(K0.5Na0.5)NbO3-0.052LiSbO3],其中优化摩尔掺入量为x=0.2～0.4mol。本发明复合颗粒材料的母相是通过传统固相法制得的具有铁电性的0.948(K0.5Na0.5)NbO3-0.052LiSbO3,掺入相是通过溶胶凝胶法制备的具有铁磁性纳米颗粒CoFe2O4。本发明制得的磁电复合材料在同类无铅颗粒复合材料中磁电耦合性能较好,具备硬度较高、经久耐用等特点,且制备工艺简单,对生产设备要求低,易于规模化生产。具有良好的铁电性和较强的铁磁性和磁电耦合特性。在传感器、电容器和磁电存储器等领域有着广泛的应用前景,在基础物理研究的方面也有着及其重要的作用。
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本发明公开了一种锂离子电池用掺铬磷酸铁锂复合材料及其制备方法：将磷酸二氢铵、氯化铁和醋酸锂配制成前驱体溶液；将硝酸锌、硫酸锰、硝酸钆、氟化铬、聚乙二醇、氢氧化钾混合，形成掺铬的氢氧化物沉淀溶液；将上述掺杂铬的氢氧化物沉淀溶液缓慢滴加至上述磷酸铁锂前驱体溶液内，通保护气体，形成墨绿色的固液混合物，进行水热反应，自然冷却后取出，得到铬掺杂磷酸铁锂纳米粉体。本发明制备的锂离子电池用掺铬磷酸铁锂复合材料，采用湿法制备，将铬、锌、钆、锰等元素均匀的掺杂在磷酸铁锂中使其改性，使得该掺铬磷酸铁锂复合材料在用于锂离子电池时，具有较高的能量密度和循环稳定性，使得锂离子电池具有高的比容量以及使用寿命。
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本发明涉及一种纤维布增强热塑性树脂复合材料的制造方法，包括以下步骤：首先将纤维布预处理；接着对热塑性树脂薄膜进行预处理；然后将经过预热的纤维布紧贴热塑性树脂薄膜叠放后导入压延热辊加压装置，熔融浸渍纤维布；最后将浸渍后的纤维布后再经冷却辊压装置后导入牵引卷绕装置卷绕成型。本发明解决了热塑性树脂对纤维布的浸渍问题并制备纤维含量在40～80％之间的浸渍完全的各种纤维布增强热塑性树脂复合材料，其性能较长纤维或单向纤维布增强的同种类热塑性树脂复合材料有大幅度的提升。且其树脂的含量可以控制和调整。该工艺可实现连续化生产，生产效率大大提高，生产成本大幅度降低。该方法的设备投入低，工艺简单，经济实用。
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