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本发明公开了一种硅/PEDOT复合材料及其制备方法和作为锂离子电池负极材料的应用，硅/PEDOT复合材料由聚3,4‑乙烯二氧噻吩包覆微米级多孔硅颗粒构成；其制备方法是在商业微米铝硅合金粉表面原位聚合包覆PEDOT后，再进行碱处理将铝组分刻蚀去除，即得硅/PEDOT复合材料；该制备方法简单、高效，所制备的复合材料应用于锂离子电池负极，表现出优异的容量、倍率与循环性能。
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本发明提供了一种对锂离子层状正极材料进行改性的方法，将锂离子电池用的层状正极材料与低温熔融盐，按照层状正极材料与低温熔融盐的摩尔比(50～3)：1混合于真空或于保护气氛中保温热处理后，再进行水洗——烘干。采用本发明方法可有效改善层状正极材料的首次首库伦效率、循环稳定性和倍率性能。并且本发明的方法制备周期短，成本低，适合于工业化应用。
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本发明公开一种长寿命高能锂二次电池正极材料及其制备方法，具体为多孔Mn0.1V2O5@C复合微球，复合微球的直径为2~5μm，内部具有分级多孔结构，由直径20nm、长200nm的Mn0.1V2O5纳米棒组成，具有26.48m2g-1的比表面积。多孔Mn0.1V2O5@C复合微球的制备采用水热辅助法合成，主要步骤为：1）将聚丙烯酸、β-环糊精和葡萄糖溶解于乙醇/水混合溶剂中，形成溶液A；2）将偏钒酸铵和草酸溶解于去离子水，形成溶液B；3）将溶液A和溶液B混合均匀，并在其中加入硝酸锰的乙醇溶液，搅拌均匀后，将混合溶液转移至不锈钢反应釜中，进行水热反应；4）将水热反应所得沉淀物用乙醇洗涤，干燥后得到前驱体；5）煅烧前驱体，最终得到多孔Mn0.1V2O5@C复合微球。本发明制备的多孔Mn0.1V2O5@C复合微球具有优异的电化学性能，合成工艺简单，适宜于工业化生产。
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一种锂空气电池用纳米氮化铁-碳复合催化剂及其制备方法，将铁盐、有机配体和表面活性剂加入溶剂，加热回流；将得到的纳米级介孔金属有机框架配合物与含氮有机物混合后在氨气下热处理，一步实现碳化与氮化。所述的催化剂由纳米级氮化铁一次颗粒和碳材料复合构成；碳包覆和部分包覆在纳米级氮化铁一次颗粒表面；相互堆积的纳米级氮化铁一次颗粒之间存在丰富的介孔孔隙。所述的催化剂保持了前驱体丰富的介孔结构，具有极大比表面积和孔隙率，有利于氧气分子扩散进入催化剂材料颗粒内部，促进氧气同催化剂的接触，提高催化剂的利用率；颗粒表面的碳材料有效提高了导电性，良好的稳定性，可使催化性能得到更好的发挥。可有效降低锂空气电池充放电极化；同时方法简便、操作容易、成本低、易实现规模化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池防尘装置，包括箱体、顶盖和防尘网，箱体顶端固定连接有顶盖，箱体一侧表面设置有若干个散热口，箱体一侧转动连接有旋转轴，旋转轴一侧固定连接有开关门，开关门表面设置有把手，箱体表面嵌设有玻璃窗口，玻璃窗口位于开关门的一侧，开关门表面设置有防尘网，防尘网一侧设置有散热片，散热片呈矩形状，增大了散热面积，且散热片的内部均匀设置有散热孔，提高了散热的效率，散热片底部设置有电池组，电池组固定在箱体的内部，电池组底部固定连接有套筒，套筒内部设置有弹簧，套筒底部设置有支撑架，支撑腿的底部均设置有防滑垫，防止箱体滑动，在对锂电池防尘方面，具有较高的效率。
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本实用新型公开一种用于锂电池生产的封装设备，包括机箱、上压模和下压模，所述机箱顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过固定螺栓固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，通过在伸缩气缸的外表面设置竖条，配合挡板和连接套能够使得安装板在伸缩气缸的外表面进行滑动，当上压模和下压模相接触时，挡板挡住连接套进行滑动，此时压缩弹簧被压缩，而通过压缩弹簧的弹力使得上压模压紧下压模，同时通过螺纹连接的盖帽，能够将连接套取下，从而能够更换上压模，此结构较不仅能够保证锂电池不被压制变形，而且能够更换上压模，易于推广。
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一种废旧锂电池切割拆解装置，涉及一种废旧锂电池的拆解设备。设有支架，在支架的一侧设有上料系统，上料系统与设在机架上的给料系统相连，在给料系统上设有液压夹紧装置，在液压夹紧装置上设有等离子切割器，离子切割器的下部设有料斗，在料斗的下面设有卧式破碎机，卧式破碎机的下面设有分选机，在等离子切割器的上方设有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管与收尘器相连。本实用新型显著降低了劳动强度，提高了破碎效率，改善了生产环境，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池叠片结构，包括正极片、负极片、隔膜和固定件；所述隔膜间隔设置于所述正极片和所述负极片之间，所述正极片、所述负极片和所述隔膜三者设置有相对应的缺口，所述固定件与所述缺口相匹配且贯穿插设于所述缺口。相比于现有技术，本实用新型通过在正极片、负极片和隔膜的相同位置设置相对应的缺口，再利用与缺口恰好匹配的特殊材质的固定件贯穿插设其中，保证叠片完成后的电芯在后续的生产运输及成品电池使用过程中的稳固性，防止滑片现象的产生，出现无负极包覆正极电芯的位置，消除无负极包覆正极电芯位置产生析锂的安全问题。
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本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种可脉冲大电流放电的锂离子电池，该电池的正极极片包括正极集流体及涂覆于正极集流体表面的正极活性物质层，正极活性物质层由功率型正极活性物质层和能量型正极活性物质层组成，功率型正极活性物质层和能量型正极活性物质层独立分区地涂覆于正极集流体两表面；负极极片包括负极集流体及涂覆于负极集流体表面的负极活性物质层，负极活性物质层由功率型负极活性物质层和能量型负极活性物质层组成，功率型负极活性物质层和能量型负极活性物质层独立分区地涂覆于负极集流体两表面。本实用新型解决使锂离子电池在不需要过多损失能量密度的情况下，能够承受瞬间大电流工作，同时工作电压窗口保持正常。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片弹性保护夹，由夹子(1)和保护板两部分组成，保护板包括具有弹性且其内表面光滑的上保护板(2)和下保护板(3)，上保护板(2)和下保护板(3)的长度方向的尺寸远大于宽度方向的尺寸，上保护板(2)和下保护板(3)的其内表面相对且平行设置，上保护板(2)被固定在夹子(1)的上夹板上，下保护板(3)被固定在夹子(1)的下夹板上。本实用新型是一种在手动焊接极耳或贴胶过程中，能够避免极片翻折破损的锂离子电池弹性极片保护夹，且在手动焊接极耳或贴胶过程中，能保持极片整齐地排列，便于下一步工序的进行。本实用新型设计合理，结构简单，使用灵活方便。能够有效提高生产效率，避免材料的浪费。
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本实用新型涉及输送推进装置,特别是一种用来生产高导磷酸铁锂的烧结炉的推进装置。由履带4,坩埚7,驱动器组成,采用在履带上安装固定坩埚,来实现磷酸铁锂的烧结完成后的自动卸载。结构简单,操作方便和人性化,减少人力资源和减轻操作工人的劳动强度,维修和清理方便。
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本实用新型公开了一种大型锂离子电池涂布机涂布机上浆磁过滤装置，在涂布工艺前增加上浆磁过滤装置可有效过滤掉浆料中的杂质、大颗粒物质，该套上浆磁过滤装置可实现上浆过程中浆料的过滤，且密封性良好。本实用新型的锂离子电池涂布机上浆磁过滤装置结构简单，安装方便，运行稳定，成本较低，解决了现有上浆磁过滤装置过滤性能不高，密封性差，污染涂布浆料的问题。
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本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种锂电池正极材料的处理设备，解决了现有技术中清洗效果较差的问题。一种锂电池正极材料的处理设备，包括底板，底板的顶部设有一个盒体，盒体的内部设有一个转动板，转动板为网状结构，转动板与盒体形成若干呈中心对称分布的清洗仓，盒体的背部设有电机，电机的输出轴设有锥齿轮一，转动板的转轴贯穿盒体设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，盒体的顶部设有安全盖。本实用新型通过电机带动转动板转动，此时属片在转动板的带动下与盒体内的溶液充分接触，带清洗完毕后通过转动盒体，使得盒体翻转，此时将金属片连同溶液倒入筛网，滤除溶液即可完成清洗操作，使用方便清洗效果更好。
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本实用新型公开了一种手持便携式锂电池镍片补焊装置，包括定位板、点焊装置、壳体、把手和探针，所述定位板上端设置有点焊装置、壳体和探针，点焊装置、壳体和探针底端与定位板上端连接，探针内侧与点焊装置外侧连接，点焊装置内侧与壳体一侧连接。本手持便携式锂电池镍片补焊装置，电池蓄电系统可实现补焊时稳定高倍率电流输出，保障焊接稳定性，点焊装置通过滑槽连杆与壳体机械相连接，点焊装置下移，推动探针，当探针与点焊装置压力达到一定力值时，探针顶部触碰感应开关，控制调节器发生点焊放电操作，实现装置的补焊功能，点焊装置和探针的设计，实现了镍片与电池钢壳达到固定压力后触发控制调节器发生放电过程，保障了补焊的一致性。
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一种锂电池电池液专用分离器，包括箱体、进气口、多光源发射器、冷却区、收集板、喷淋装置、捕集装置和出气口；所述箱体的中部通过隔板将箱体内的空间分为仅底部相通的左右两个区域，分别为第一区域和第二区域；所述第一区域的所述箱体顶部配置所述进气口，所述进气口的底部配置所述多光源发射器，所述多光源发射器通过发射不同波长的光源分解锂电池电解液气体中的杂质；所述多光源发射器的底部为冷却区，所述冷却区包括若干用于吸附电解液的收集板；经过所述冷却区的气体经过底部进入第二区域向上流动；所述第二区域配置所述喷淋装置，所述喷淋装置的顶部配置所述捕集装置，最后废弃气体从所述出气口排出。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极材料还原的氢化还原炉，包括送料机构、加热还原机构和出料机构，所述送料机构的输出端与加热还原机构的输入端连接，所述加热还原机构的输出端与出料机构的输入端连接，所述加热还原机构上连接有氢气管，所述出料机构上连接有氮气管和用于加热还原机构的出料冷却的冷却系统。本实用新型中的氢化还原炉主要包括送料机构、加热还原机构与出料机构，结构简单，组成部件少，并且可实现氢化炉中的高效氢化还原，有利于促进锂离子电池正极材料的高效回收。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料烧结分选装置，安装架上设有壳体，壳体的一侧设有进料仓，进料仓的下部与分级炉管的一端连接，分级炉管的另一端与出料仓的上部连接，分级炉管的内侧壁上设有多组的拌料板组，分级炉管与驱动单元驱动连接，驱动单元用于提供分级炉管绕轴向转动的动力，分级炉管与所述进料仓和出料仓连接处设有轴承，本实用新型的装置结构简单，锂离子正极材料的烧结分选效率高，整体装置自动化程度高，减少了人工劳动力的投入，且能保证烧结分选的质量，成本较低，操作简便，具有良好的实用性。
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锂电池真空干燥线冷热空气快速置换装置，包括隧道箱、电动阀门、进气管道、排气管道。隧道箱为圆桶形，其两端设有密封闸门，隧道箱内的隧道传动装置连接输送小车，输送小车运送电池/电芯，隧道箱外部的空气加热器通过电动阀门和进气管道连接隧道箱，进气管道对侧设有排气管道。本实用新型由于先预热空气，以热空气置换隧道箱内的冷空气，圆桶结构腔体无各角死点，加速气体循环。以高效，快速、低能耗置换腔内冷空气及腔内凝积的水份。整机工作可靠，效率高；机构布局合理，自动化程度高；可随温度，湿度的变化进行适度的调整和快速更换，调整方便，适用性强，适用于不同的锂离子电池生产。
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本实用新型公开了一种用于处理废旧锂离子电池所产生废气的系统，依次包括二次燃烧室、收尘器、含碱溶液吸收模块、固态填料吸收塔和排气筒，其中所述含碱溶液吸收模块的废水输出端依次连接有废水处理池和压滤机；该系统针对废旧锂离子电池处理的特性，把二次燃烧、收尘、吸收酸性气体灰尘、固态填料、溶液无害化处理集成在该系统中，大大提高了废气处理效率，而且系统的处理工序操作简便，成本低，也保证废气和所产生的废水都能达标排放。
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一种锂电池注液用称重装置，包括平台、设于平台下侧的箱体以及设于平台一侧的注液机构，还包括设于平台上的称重传感器支架、设于称重传感器支架上方的物料盒支架以及用于控制物料盒支架水平和竖直运动的驱动机构；所述称重传感器支架上安装有称重传感器。本实用新型自动化程度和可靠性高，可实现锂电池注液量的精确控制，从而避免电解液产生漏液或溢液现象。
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本发明公开了一种废旧锂电池拆解装置及其拆解方法，包括定量喂料口，其特征在于：所述定量喂料口的背面固定连接有无氧破碎机，无氧破碎机的右侧固定连接有惰性气体箱，离心机的右侧固定连接有电解液贮存箱，横向风选机背面的底部固定连接有收集箱，收集箱的顶部固定连接有第一清洗釜，第一清洗釜的背面设置有浓缩机，浓缩机的左侧设置有无离子水箱，无离子水箱的正面设置有第四清洗釜。本发明所述的一种废旧锂电池拆解装置及其拆解方法，通过离心分离破碎电池中的电解液，最大限度回收电解液，有效减少后端因电解液分解产生腐蚀气体，有效降低回收产品中F‑含量，离心分离后，采取横向风选分离电池各组份，分离效果好，混杂低。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液回收方法及回收系统，所述方法包括：在惰性氛围下，在电芯上开设开孔，抽出电解液，使电芯内部为负压，再注入洗脱溶剂，一段时间后，抽取洗脱液，回收电解液。本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收方法和回收系统，无需拆解电池，无电解液溶剂挥发，安全环保，且电解液洗脱率最高可以达到97％。电池拆解破碎前，进行电解液洗脱回收，有利于提高后段电池带电拆解破碎的安全性，减少溶剂挥发和HF、PF5等污染物的产生，降低污染处理成本。
本发明公开一种水动力分选湿法剥离极粉的废旧锂电池有价金属组分全回收的方法。本发明将拆解后废旧锂电池带电直接破碎，再在绝氧环境下高温热解，过程产生的废气经二次燃烧等达标后排放；热解后物料通过水动力分选分离出壳体和桩头、极粉和正负极片；正负极片再经湿法剥离剥离残留极粉，分离出的铜铝箔经烘干、制粒后色选，分离出铜、铝粒。剥离的残留极粉与壳体和桩头清洗出的极粉、水动力分选出的极粉及极片洗涤筛分出的极粉合并后经过滤、脱水、干燥得正负极粉产品，壳体和桩头磁选和涡电分选进一步分离。本发明的极粉回收率达98％以上，极粉品位高，铜铝箔的回收率也很高，并能分类回收不同材质的金属壳体和桩头，回收利用产值得到提升。
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本发明公开了一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，涉及锂电池回收技术领域；为了解决传统破碎装置不便处理电解液的问题；具体包括底部四角焊接有支腿的箱体，所述箱体的顶端一侧焊接有加料斗，且加料斗的顶端通过螺纹连接有盖板，所述加料斗的内底部安装有下料机构，且箱体靠近加料斗的一侧通过轴承连接有两个相互咬合的第一破碎辊。本发明通过设置的盖板，能够确保该装置保持一个密封的作业环境，防止电池中的电解液挥发影响车间的空气，通过设置的震动筛选机构，能够对经过初次破碎的物料进行筛选，未粉碎完全的物料，在挡板的导向下，落入第二破碎辊再次进行破碎，确保了该装置的破碎效果。
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本发明公开了一种磷酸铁锂动力电池加速试验与寿命评估方法，包括：试验条件选择：磷酸铁锂动力电池加速寿命试验条件包括环境应力和电应力；试验工步设定：搁置‑充电‑搁置‑放电；试验数据的采集及处理：采集时间、电池端口电压、电流或温度中的一种或多种；对参数进行处理，得到性能参数；性能退化分析：基于试验数据，分析试验条件对电池性能参数的影响；寿命评估：当试验样品的SOH下降到规定值时，电池所经历的循环次数作为循环寿命；当试验结束后，电池样品的SOH下降未达到规定值时，对电池放电特性曲线进行线性拟合，根据拟合曲线求得SOH下降至规定值时，电池所经历的循环次数，作为循环寿命。
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本发明公开了一种高能量密度磷酸铁锂体系软包电池及其制备方法，通过增强磷酸铁锂的导电性及减轻软包电芯重量这两方面实现能量密度的提升，引入了具有一维线性结构的碳纳米管，具备较大的长径比，形成致密的一维导电网络，使正极极化小，导电性提高，倍率循环性好，电压平台较高，同时涂炭铝箔、涂炭铜箔、双面陶瓷隔膜、控制保液系数等减重实现能量密度提升。
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