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本实用新型公开了一种用于碳纤维复合材料辊的缠绕机，包括：固定架、缠绕机构和调节机构，固定架包括底座、固定板一和固定板二，固定板一和固定板二分别设置有两个且对称分布，缠绕机构置于两个固定板一之间，调节机构置于两个固定板二之间；缠绕机构包括连个连接板和安装在两个连接板之间的连杆，连杆共设置有两个且对称分布，连杆的两端分别与安装板的表面边缘处固定连接。本实用新型通过在缠绕机构上设置两组缠绕辊，其中一组缠绕辊缠绕完成后将其转动至后方，并对转动至缠绕工位的未使用辊筒进行缠绕，同时对缠绕完成后的辊筒进行拆卸并重新安装新的辊筒，使缠绕加工可以连续性工作，减少更换辊筒对工作效率造成的影响。
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本实用新型公开了一种加工碳纤维复合材料铣刀，包括主体，所述主体的正面的一侧开设有正向槽，所述正向槽的一侧开设有正向刃，所述主体正面的另一侧开设有反向槽，所述反向槽的一侧开设有反向刃，所述正向槽的底端固定连接有切削头，所述切削头正面的一侧开设有第一切削刃，所述切削头正面的另一侧开设有第二切削刃；通过设计正向槽和反向槽之间的相互配合，从而起到方便设备在切削的过程中排屑的作用，利用正向刃和反向刃之间的相互配合，从而达到了增加设备受力面积的效果，利用切削头、第一切削刃、第二切削刃之间的相互配合，从而增加设备切屑力的效果，解决了现有设备不方便排屑的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料的轻型膜结构，底层防水膜设置于底层膜底部，地暖保温管道固定层膜程波浪状设置于底层膜上方，与该固定腔相邻的地暖保温管道固定层膜的波谷位置嵌合安装第一导热层膜；第一导热层膜和第二导热层膜顶部设置地暖保温层膜，地暖保温层膜顶部设置顶层防水膜，顶层防水膜顶部插接设置第一插接缓冲层膜和第二插接缓冲层膜。第一导热层膜和第二导热层膜的凹凸迷宫密封面互相间隙嵌合，能够保证良好的透气和冷热变形，第一插接缓冲层膜和第二插接缓冲层膜可有效防止外部对供热管道的冲击，底层防水膜和顶层防水膜可有效防止漏水现象的发生。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料孔加工方法，包括启动刀具和超声振动辅助装置，使得刀具同步进行复合运动，控制刀具以预设的进给速率沿刀具轴线方向运动，进行孔加工作业，在超声振动辅助装置带动下，使得刀具进行复合运动，并在打孔作业中，刀具的磨粒运动轨迹为一条带有正弦振动的三维螺旋曲线，使得磨粒与工件处于接触‑分离状态，而是在每个振动周期内，仅有极小段时间参与加工，其余时间均处于分离状态，工件与磨粒周期性地接触分离，不仅可以显著降低切削力，而且极大地改善了钻削区域的加工环境，避免了切削热的堆积和切屑粘附，从而减缓了金刚石钻头的磨损速度，提高了制孔质量。
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本发明公开了一种纤维复合材料集装箱底板及其制备方法，该底板由面层、芯层和底层复合组成，面层为表面涂敷硅橡胶的非织造布层，底层为非织造布层，芯层为纱线层或织物层；所述的纱线层是根据900/+450/00/900/‑450/900次序排列的多层不同种类的纱线捆缚在一起；所述的织物层是用同种或不同种类纱线通过X轴向、Y轴向、Z轴向用正交结构织造，且纱线层和织物层浸渍或涂敷粘胶剂或聚四氟乙烯乳液。本发明集装箱底板具有更好的抗拉强力，抗剪切力及脱层强力，且质轻，可以实现较高的承载力和承载强度，且价格便宜，废料利用，符合绿色制造国家宏观战略。
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本发明公开了一种纳米材料改性树脂/纤维增强复合材料，其成份是由50-60%高强度无碱玻璃纤维、10-20%玄武岩纤维、5-10%超高分子量聚乙烯纤维、20-30%热固性树脂，所述的热固性树脂为1-5纳米二氧化硅改性环氧乙烯基树脂，其树脂中含2%通用加工助剂：为固化剂、硅烷偶联剂、脱模剂，按制品的要求，在拉挤缠绕机上加热固化成型。其优点在于，制品强度高，韧性好，重量轻，广泛应用于机械、化工、环保、水利、矿区、建筑、海洋工程等领域。
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本发明公开了一种钛基复合材料铣削加工铣刀用打磨轮，包括磨轮壳体、底盘和打磨轴；磨轮壳体为中空结构，外表面均匀设置有磨粒，内表面设置有导热金属层；底盘密封设在磨轮壳体的底部，打磨轴与底盘中心连接；导热金属层与底盘之间形成气腔，气腔内设有进气导流板、压力传感器和温度传感器；进气导流板一端安装在底盘内表面上，进气导流板与磨轮壳体相平行，两者间形成进气通道；进气导流板上设置有若干个喷射孔；底盘上设有进气孔和出气孔；进气孔通过进气管与低温或常温气体相连接。本发明能快速降低打磨温度，提供打磨效率，提高铣刀表面打磨质量，减少打磨轮磨损量，延长使用寿命，进而降低打磨成本。
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本发明涉及一种用于制作乒乓球的高分子复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚乙烯：110~150份；聚（1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑卤盐）：10~20份；热稳定剂：0.5~2.5 份；润滑剂：1~5 份；增强增韧剂：5~8 份；钛白粉：0.1~0.2 份；抗氧剂：0.1~0.2 份。通过采用聚乙烯、聚（1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑卤盐）、热稳定剂、润滑剂、增强增韧剂、钛白粉和抗氧剂等按比例组成的原料，避免了使用赛璐珞，成本低、硬度高、具有优异的弹性模量、偏心度好，能满足比赛用球需要的环保乒乓球用料。
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本发明涉及机械技术领域，具体为一种基于高分子纳米复合材料制备的冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的上端开设有散热孔，所述装置主体的内部设置有保护门，所述装置主体的内部安装有风扇，所述装置主体的内部设置有固定板，所述固定板的上方焊接有挡板，所述固定板的上方设置有移动块，所述传输杆的下方设置有电机。该装置设计合理，可移动的三个移动块便于贴合制备设备的外侧，橡胶垫的设置起到了防滑的作用，限位块对移动块起到了限位的作用，以免在螺纹连接运动的过程中出现位移，固定板可通过电机旋转，同时配合三个风扇，有效的进行散热冷却操作，热气会上升便可从散热孔中排出，有效加速了冷却的时间。
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本发明提供了一种复合材料车门批量化合装粘接方法，其包括预处理、固定、打胶机出胶、合模、加热固化、开模取件、质量检验步骤，其中粘接夹具包括合装平台、液压杆、上夹具、下夹具、加热系统、导向杆和液压系统。本发明具有能够提高合装的定位精度、方便调节粘接面的夹持力、提升整体的工作效率、降低工人操作难度等优点。
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本实用新型涉及一种复合材料预成型件的机械加工领域，具体的说是一种复合材料织物预成型件的铺设装置，包括水平工作台、挤压机构、横移机构以及剪裁机构；挤压机构设置在水平工作台的一侧，挤压机构包括驱动电机、第一滚轴、皮带、第一轴承以及第一滚筒；所述横移机构包括水平滑道、第一气缸、第一支架以及横移杆；所述剪裁机构包括第二气缸、防护板、剪切气缸以及刀具；通过挤压机构、横移机构以及剪裁机构，本实用新型装置可以做到先定长切割再进行平展铺设。
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本实用新型公开了一种PE、芳纶复合材料新型防弹衣，包括本体、魔术贴、芳纶复合层、PE层和降温层，所述本体上方开设有领口，且本体上表面设置有口袋，并且本体上设置有连接布，所述钢丝网下表面设置有钢板，且钢板上开设有通孔，并且钢板下表面安装有弹簧，所述缓冲层下表面设置有PE层，且PE层下表面设置有降温层。该PE、芳纶复合材料新型防弹衣设置有钢丝网、钢板和弹簧，在使用过程中子弹高速运行至穿戴人员胸口区域，通过钢丝网进行第一次减速，使得钢丝网受力带动钢板受力，从而钢板上设置的弹簧运行给子弹施加阻力，进行第二次减速，同时钢丝网上的双层网状结构可以去阻挡子弹，进行第三次减速，从而一定程度上降低穿戴人员的危险。
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本发明提供一种氢氧化钙/氮化硼纳米复合材料的制备方法。将六方氮化硼与碳酸氢铵混合后放入球磨罐中球磨，高温处理后得到二维氮化硼粉末，与氢氧化钠水溶液混合水热处理后得到羟基化氮化硼；羟基化氮化硼与氯化钙混合均匀后，滴加氢氧化钠溶液反应，取出反应物加热处理后得到氢氧化钙/氮化硼纳米复合材料粉末。本发明所公开的方法在氮化硼表面原位生成氢氧化钙纳米颗粒，使颗粒分布均匀，阻止氢氧化钙颗粒的团聚，且氮化硼提高了文物的机械性能，使文物具有防火、抗氧化的功能，反应条件温和，具备制备简单、成本低、易于工业化批量生产的特点。
本发明公开了一种CeTiO4‑（g‑C3N4）光催化复合材料的制备方法与应用。首先称取一定质量比的NaCl和KCl混磨，然后向混合盐中加入Ce(NO3)3·6H2O和TiO2，混磨均匀，再将混磨粉末置于氧化铝坩埚中，进行热处理，最后得到纯的CeTiO4，然后将CeTiO4在与一定量的三聚氰胺混合在一定温度下热处理，最后得CeTiO4/g‑C3N4光催化复合材料。本发明成本低、效率高、环境友好、安全便利，过程简单等优点，所得的g‑C3N4复合的CeTiO4材料是典型复合异质结结构，具有较多的表面光催化活性区域，具有可见光响应，光催化性能稳定，因此在制备新型光催化剂上具有重大的潜在应用价值。
本发明提供一种Co9S8@碳纳米管@石墨烯复合材料的制备方法及应用，其中，制备方法包括：S1：制备氧化石墨烯水溶液；S2：将ZIF‑67粉末和硫代乙酰胺分散于氧化石墨烯水溶液中，搅拌混合均匀，获得第一混合溶液；S3：将吡咯加入第一混合溶液中，搅拌混合均匀，获得第二混合溶液；S4：将第二混合溶液转移至聚四氟乙烯内衬的反应釜中加热，待自然冷却后依次进行冻干处理，Ar气氛下热处理，获得样品Co9S8@CNTs@Gr。本发明的Co9S8@碳纳米管@石墨烯复合材料的制备方法及锂硫电池应用，制备过程简单，无污染，具有良好的柔性，应用于锂硫电池的正极材料时表现出高容量的性能以及优异的倍率性能和长循环性能。
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本发明公开了一种高性能碳纸基电极负极复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料主要是由碳纸基底和活性物质所组成，羟基化碳纸作为基底，活性物质的纳米颗粒不仅附着于碳纸的表面，还渗透入碳纸的内部，附着于其内部碳纤维的表面，整个复合结构中包含多孔结构。相对于现有技术，本发明工艺步骤简单，反应时间短，重复性好，收率高，且成本低廉，具有较好的规模化应用潜力；所制备的电极为一体化的，不需要再进行常规电极制备的混料、涂膜、干燥等繁多的工艺步骤，使用方便；将之应用于制备锂离子电极，倍率、循环稳定性良好，充放电性能优异。
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一种微纳双尺度碳化钛颗粒增强钛基复合材料及其制备方法。制备方法包括：将氧化石墨烯水体分散液、钛粉以及水合肼混合后依次进行冷冻、干燥升华以及烧结。其中，氧化石墨烯水体分散液的质量浓度为8.5‑15mg/mL。每50mL氧化石墨烯水体分散液对应混合21‑172g钛粉。该方法容易操作，工艺简单，成本低，周期短，易于工业化生产，应用前景广阔。制备得到的复合材料组织容易控制且稳定性好。碳化钛增强相在钛基体中分散均匀性良好，具有微米和纳米双重尺度，界面结合较好，无明显缺陷。
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本发明涉及石墨烯复合材料领域，且特别涉及一种石墨烯‑氧化锡锑复合材料及其干法制备方法。制备方法包括：将氧化石墨烯与氧化锡锑复合物以质量比为1:1‑10的比例混合并研磨后进行煅烧；其中煅烧时间为2‑4小时，煅烧温度为400‑800℃。该方法不需要外加任何表面活性剂、稳定剂以及溶剂，减少了后续处理工序及废液的产生。该材料具有良好的电化学性能。
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本实用新型涉及一种热熔胶复合用的复合材料搅拌机，属于复合材料搅拌机技术领域，包括加工平台，加工平台的顶部靠近左侧边缘处固定安装有支撑架。本实用新型，设置能够升降密封盖的伸缩气缸能够便于密封盖与搅拌筒分离，便于工作人员清理筒壁和搅拌架，上料筒内部设置有刻度尺使得工作人员能够精确观察用量，便于根据配比进行上料，且上料筒的高度较低，使得上料工作更加轻便，进料螺杆在传料管的内部转动能够带动材料上升并通过连接管和入料管排入搅拌筒的内部，这样分设的上料结构能够便于搅拌机根据配比快速上料，有效提高了工作效率。
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本发明公开了一种基于高分子纳米复合材料制备的预处理工艺，涉及高分子复合材料技术领域，工艺包括以下步骤：采用水对醋酸纤维表面润湿；采用亚麻酸、木质素、亚油酸聚氧乙烯酯、氨基酸、烷基多糖苷、甘油和丙二醇对醋酸纤维进行第一步表面改性处理；采用碱性甲壳素溶液对醋酸纤维进行第二步表面改性处理。本发明在醋酸纤维表面进行第一步改性和第二部改性处理，能提高醋酸纤维的孔隙率和表面活性，也能够降低醋酸纤维表面弯曲力度；孔隙率和表面活性的提高，能为二氧化钛提供更多的附着空间，提高二氧化钛负载量和负载牢固程度；醋酸纤维的弯曲力度降低，有利于预防醋酸纤维使用过程中断裂的情况出现，提高醋酸纤维材料使用寿命。
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本发明公开了一种两步法制备石墨烯/Fe3O4/金纳米复合材料的简单方法，首先合成小尺寸的纳米金，然后加入到合成石墨烯/Fe3O4的原料中，高压反应即可。合成好的石墨烯/Fe3O4/金纳米复合材料对苯二酚类水污染物：邻苯二酚、对苯二酚有较高的电化学响应，可用于邻苯二酚、对苯二酚的同时检测，其检测线和线性范围都比较好，并可用于实际水样中两种物质的检测。
本发明公开了一种基于La2Ce2O7与g‑C3N4的光催化复合材料的制备方法与应用。称取La(NO3)3·6H2O和Ce(NO3)3·6H2O溶于去离子水中，再加入柠檬酸磁力搅拌，调节pH值后，继续磁力搅至水分蒸发形成胶体，再将胶体烘干后在350℃下保温，最后于800℃下空气氛围煅烧，冷却后将混磨粉末与三聚氰胺及熔盐混磨，进行熔盐法得光催化复合材料。本发明成本低、效率高、环境友好，所得的g‑C3N4复合的La2Ce2O7材料是典型复合异质结结构，具有较多表面光催化活性区域和可见光响应，光催化性能稳定，因此在制备新型光催化剂上具有重大的潜在应用价值。
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本发明公开了一种功能化介孔氧化硅复合材料及其制备方法与应用，涉及功能材料技术领域。包括以下步骤：制备介孔氧化硅；将介孔氧化硅与香豆素衍生物均匀分散于有机溶剂中，获得中间物；利用紫外光对获得的中间物进行照射，使介孔氧化硅孔道中的香豆素衍生物发生二聚反应，即得功能化介孔氧化硅复合材料。本发明在介孔氧化硅的孔道内引入香豆素衍生物。借助于香豆素独特的光响应性质，在不同波长的紫外光照射下，香豆素分子发生二聚反应和裂解反应。香豆素二聚体结构与吸附质之间产生电荷的共轭效应，使其具有良好的吸附选择性。
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本发明涉及一种玻璃纤维增强型阻燃尼龙复合材料的制备方法，其制备方法为：以聚磷酸铵和苯乙烯在2,2,‑偶氮二异丁腈和氮气气氛下制得聚合物A，以马来酸酐、去离子水、引发剂和丙烯酸制得聚合物B，混合聚合物A、聚合物B和偶联剂制得复合聚合物并用于浸泡玻璃纤维，最终与尼龙66母粒开炼、密炼、挤塑制得复合材料；采用复合聚合物对尼龙66/玻璃纤维体系共混改性，改善玻璃纤维的分散性和结合性，充分利用玻璃纤维价廉易得的优势，提高尼龙基体力学性能，同时熔融混合时产生自由基嵌断或接枝共聚，增加化学键结合力，保证其韧性，使聚酰胺基体含有阻燃成分，用于制绳使用提高安全性。
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本发明涉及一种远红外复合材料的生产方法。本发明提供一种以竹炭、电气石复合生产成远红外材料的生产方法，配比竹炭50%、电气石50%，进行复合制作，具体方法为：（1）将电气石在500～700℃煅烧l～3小时；（2）将煅烧后的电气石与竹炭按配方充分混合进行研磨，使所得的混合粉体粒度达到0.1～lμm；(3)将混合粉体在90～110MPa下成型，然后在真空环境下于850～1000℃煅烧l～5小时，得煅烧物；成型后的大小为40～60mm×7～13mm；（4）将煅烧物冷却至常温，得复合材料。本发明的生产方法原料简单易得、生产工艺简便、生产能耗低，且生产过程符合环保要求，成本低廉。
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本实用新型公开了一种复合材料编织机吸除绒毛装置，包括：吸尘管、架体、过滤机构和离心机；所述吸尘管上设置有多个吸尘孔，且多个所述吸尘孔沿吸尘管的长度方向设置；所述吸尘管一端与所述过滤机构的进气端管路连接，所述过滤机构的出气端与所述离心机管路连接，所述离心机用于产生负压；所述吸尘管置于所述架体上，且所述吸尘管与所述架体可拆卸连接。上述技术方案通过所述吸尘管、架体、过滤机构和离心机设置，使得在编织复合材料的时候，能够吸除编织过程中产生的绒毛，来达到减少因为绒毛堆积过多而产生的纱线缠绕造成的纱线分布不匀和断纱情况；同时减少车间绒毛过多引起的电器故障，并减少操作人员吸入过多的绒毛对身体的损伤。
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本实用新型公开了一种复合材料高除尘效果负压导风筒，涉及复合材料导风筒技术领域，包括导风筒，导风筒端圈，骨架钢带，连接扣，水平连接杆，所述连接扣位于骨架钢带上方，所述连接扣固定在水平连接杆上，所述水平连接杆的直线度为0.1mm。通过连接扣位于骨架钢带上方，连接扣固定在水平连接杆上，所述水平连接杆的直线度为0.1mm这一设计，使得导风筒通过水平连接杆进行固定，避免导风筒出现下坠倾斜等现象，提高导风筒的吸风性能，提高导风筒的除尘效果，有效降低矿山灾害的发生几率，提高负压导风筒的使用寿命。
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本实用新型提供一种复合材料织物冷却装置，包括工作箱体，所述工作箱体两侧分别设有进口和出口，所述工作箱体内部的上端和下端分别设有冷却箱，两个所述冷却箱体之间形成织物通道，所述冷却箱内部设有换热箱，所述冷却箱内壁和所述换热箱外壁之间形成风道，所述换热箱内设有冷却水管，所述换热箱上还设有穿过所述冷却箱侧壁并延伸至所述织物通道处的若干换热片，所述风道靠近所述织物通道的侧壁上设有若干喷气口，所述风道的一端通过进气管连接有鼓风机，所述出口处的所述工作箱体顶部通过排气管连接有排风机。本实用新型中复合材料织物先利用冷却辊组件进行初步冷却定型，然后利用风道吹出的冷风对织物的上下表面进行持续冷却，冷却效果好。
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本实用新型公开了一种用于检测电力设备复合材料无损的装置，所述装置包括：激光器、分束镜、过渡平面镜、色散补偿器、控制单元、计算机控制及数据采集系统、太赫兹发射器、平移台、太赫兹接收器，其中：激光器，输出经过分束镜和过渡平面镜进入色散补偿器；色散补偿器，输出端与控制单元相连；控制单元，输出端分别与太赫兹发射器和太赫兹接收器相连；数据采集系统，与控制单元和平移台相连。通过本实用新型，可以准确检测电力设备中复合材料的有无缺陷，提高电网运作的安全性。
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2025年12月26日 ~ 28日 
