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本发明属于环保领域，具体涉及一种石墨氮化碳轴向配位的酞菁铁复合材料的制备方法，一种活性催化剂、石墨氮化碳轴向配位的酞菁铁复合材料的应用，以及一种污水处理方法。其中，石墨氮化碳轴向配位的酞菁铁复合材料的制备过程如下：按照1:(1‑30)的质量比准备酞菁铁和三聚氰胺作为原料，将二者球磨混合均匀；然后将混合物在惰性气体气氛保护下，以500‑600℃的温度高温热解4‑5h；热解完成后自然冷却至室温，得到的产物即为所需的石墨氮化碳轴向配位的酞菁铁复合材料。该材料可作为利用过氧化物进行有机污染物催化降解中的催化剂；本发明解决了现有酞菁铁催化剂在水环境中存在导电性差和易聚集的特点，因而不适宜用于有机污染物降解处理的问题。
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本发明公开了一种磁性铁碳复合材料及其制备与应用方法。其中，所述制备方法包括：将三价铁盐与反丁烯二酸的混合水溶液于60～90℃下进行水热反应，获得铁基前驱体；将所述铁基前驱体在惰性氛围下于350～750℃进行煅烧，获得所述磁性铁碳复合材料。本发明可通过两步法、低成本地合成的磁性铁碳复合材料，该复合材料具有超高比表面积与孔隙率、具有大量的活性位点，易于捕捉聚集有机污染物并使其在较短的时间内降解，同时其具有很好的磁分离效率，可重复利用性，对环境友好，不产生二次环境污染。
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一种抗静电麦秆木塑复合材料及其制备方法, 其特征在于，包括以下重量份的原料：木质纤维材料20?70份，聚丙烯树脂50?150份，偶联剂3?10份，抗静电剂5?30份，润滑剂2?6份，碳酸钙10?30份，抗氧化剂0.1?1份，其他助剂3?5份。制备方法中，先将木质纤维材料、木塑粉料、偶联剂置于高速混合机中热搅拌混合至均匀，得到热混料，然后将热混料置于冷混机中冷却, 待热混料温度降至40℃后将配方重量份的抗静电剂、润滑剂和其它助剂加入到冷混机中, 搅拌混合均匀后投入到螺杆挤出机中, 挤出得到抗静电麦秆木塑复合材料。本发明木塑复合材料以废弃麦秆为木质纤维素原料，通过预处理及配方优化，制备得到的木塑复合材料性能优异，市场化前景好。
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本发明提供一种耐水解、耐低温PC/ABS复合材料，由PC树脂50‑65份、ABS 20‑30份、MBS增韧剂5‑10份、LLDPE1‑5份、SAM 1‑5份、热稳定剂1‑3份、抗氧剂0.5‑1份、聚四氟乙烯 0.3‑0.5份、润滑剂0.5‑1份、其他助剂0‑3份按重量份组成。本发明通过LLDPE的线性结构和PTFE的收缩性能及SAM的增容作用提高LLDPE和PC/ABS合金的界面相容性，大大提高了复合材料的耐低温冲击性能、延展性和耐撕裂性能；同时具有高耐水解性、高热稳定性、优异的耐磨性和耐化学腐蚀等特性，大大拓宽了PC/ABS合金材料的应用领域，极具开发应用前景。
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本发明提供了一种聚丙烯酸酯复合材料的制备方法，其是先取纳米氢氧化镁或氢氧化铝，去离子水以及活性剂，在氩气气氛下得溶胶；再将溶胶与丙烯酸单体、十溴二苯乙烷、引发剂在氩气气氛下聚合反应得复合溶液，后处理得到聚丙烯酸酯复合材料。本发明采用纳米氢氧化镁或氢氧化铝替代了具有磷污染型的膦酸酯阻燃剂，制得聚丙烯酸酯复合材料，由于氢氧化铝或氢氧化镁是以纳米颗粒状态分散在聚丙烯酸酯基体中，其在遇热分解时会生成氧化物和水蒸气，水蒸气冲淡稀释了可燃性气体，而氧化物的生成有助于使燃烧中断，起到了抑制燃烧的作用，生成了保护层覆盖于聚合物本体表面，隔离火源和氧气，因此使复合材料具有了良好的阻燃性能。
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本发明涉及一种耐磨导热ACS复合材料及其制备方法，ACS复合材料按重量份由以下组分组成：ACS为60份‑80份；PMMA为12份‑16份；复合填料为10份‑16份；相容剂为0.4份‑0.6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；复合填料为Al粉、纳米MgO粉末及纳米ZnO粉末的复合填料。本申请首次采用Al粉、纳米MgO粉末、纳米ZnO粉末制备出复合填料，提升了ACS复合材料的导热性能；相容性SEBS‑g‑MAH的加入不但提升了ACS和PMMA的相容性，而且也有利于复合填料在ACS体系中的分散，这有十分重要的意义；PMMA硬度高，它的加入改善了ACS复合材料的耐磨性能。
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本发明公开了一种超高分子量聚乙烯/石墨烯复合材料，属于高分子材料领域，复合材料由90‑120份超高分子量聚乙烯、0.2‑0.6份氧化石墨烯、0.2‑1.5份硅烷偶联剂组成。本发明的复合材料以超高分子量聚乙烯、氧化石墨烯和硅烷偶联剂为主要原料，氧化石墨烯的片层结构和超高分子量聚乙烯的长链和支链形成了良好的空间缠绕结构，使得石墨烯均匀的分散在超高分子量聚乙烯链结构中，有效的增强了超高分子量聚乙烯的分子链的规整排列，从而增强材料的性能，提高了复合材料的力学性能和热稳定性。
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本发明公开了一种复合材料热剪刀片的制造方法，涉及刀具加工技术领域。本发明包括热剪刀片原材料加工；毛坯退火处理；毛坯粗机加工；毛坯淬火处理；毛坯回火处理；毛坯粗加工；对粗加工后的毛坯精加工，刀头段的各成分的重量百分比为：C：4.98％；Mn：0.25％；S≤0.025％；P≤0.028％；Cr：3.97％；Ni≤0.30％；V：1.85％；Mo：5.39％；W:6.43％；其余为Fe。本发明通过刀柄坯料和刀头段采用不同材料，加工成复合材料热剪刀片，分别调整刀柄坯料和刀头段的成分含量配比，提高刀具加工精度；提高刀具的耐磨性及抗冲击性能；节约原材料，合理使用材料，使刀具的硬度更加均匀。
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本发明公开了一种雾气收集复合材料及其制备方法，该复合材料包括：聚二甲基硅氧烷基底以及设于该基底上的多个二氧化硅微球；聚二甲基硅氧烷基底上分布有多个凹坑，从而在相邻的凹坑之间形成多条凸棱；二氧化硅微球设于凸棱的交汇处，并且每个凸棱的交汇处至多设置一个二氧化硅微球。本发明实施例的雾气收集复合材料实现了超疏水－超亲水单元的相互间隔，提高了雾气收集效率；而该雾气收集复合材料的制备方法不仅能够对超疏水基底上的超亲水单元的间距进行有效调控，以获得雾气收集效率的优化，而且该制备方法简单、易于实现、成本低廉。
本发明公开了一种二氧化锰及其复合材料的制备方法与磺胺嘧啶的降解方法。该制备方法包括：将锰酸锂固体与硫酸溶液混合在聚四氟乙烯容器中，并搅拌为反应溶剂，如果制备二氧化锰负载零价铁复合材料，则在溶液中加入七水合硫酸亚铁；将聚四氟乙烯容器置于不锈钢反应釜中，并将不锈钢反应釜置加热使反应溶剂反应产生黑色固体；先向黑色固体中加入去离子水并摇匀为混合液，再将混合液离心后沉淀物洗涤以获取黑色沉淀物；将黑色沉淀物密封并干燥，获取黑色干燥物；对黑色干燥物研磨并筛分出二氧化锰固体粉末或者二氧化锰复合材料固体粉末。该发明可以相应降低制备成本，提高制备效率，简化制备过程，且该复合材料对磺胺嘧啶具有显著的催化降解效果。
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本发明公开了一种石墨烯/硫复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用，所述石墨烯/硫复合材料的制备方法包括以下步骤：将甲醛和间苯二酚混合，再加入石墨烯，然后油浴反应得到有机凝胶，干燥，在氩气气氛中，高温碳化，得到石墨烯改性碳材料，将石墨烯改性碳材料升华硫混合，进行浸渍，即可制备得到所述石墨烯/硫复合材料；该制备方法简单，制备得到的石墨烯/硫复合材料能够有效抑制电池循环过程中产生的多硫化物溶解于电解质，同时石墨烯/碳材料可以增强电极导电性，明显改善锂硫电池的充放电循环性能。
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本发明公开了一种石墨烯/尼龙纳米复合材料及其反应挤出制备方法，先将石墨烯在熔融的聚酰胺单体中进行预分散；再加入催化剂和活化剂，混合得共混液；然后将共混液加入反应挤出机经挤出造粒得石墨烯/尼龙纳米复合材料。本发明方法采用强力超声搅拌将石墨烯分散在熔融的聚酰胺单体，再液体加料的方法进行挤出，可以使石墨烯比较均匀的分散在聚酰胺的熔融单体中，实现工业化大量制备石墨烯/尼龙纳米复合材料，其与纯聚酰胺单体相比，在力学和热学等性能方面均有明显的提高，进一步拓宽了该复合材料的应用领域。
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本发明涉及一种抗菌耐磨PP‑PA66复合材料及其制备方法，PP‑PA66复合材料按重量份由以下组分组成：PP为60份‑80份；PA66为40份‑60份；抗菌剂为6份‑8份；耐磨剂为10份‑12份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；相容剂为4份‑6份。氮化钛和氧化镁都是硬度很高的材料，本申请创新的制得了一种新型耐磨剂氮化钛‑氧化镁微粉，它能很好的改善PP‑PA66复合材料的耐磨性能；无机系抗菌剂Ionpure或Zeomic的加入改善了PP‑PA66复合材料的抗菌性。
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本发明公开了高导电度的石墨烯复合材料，包括以下组分：石墨烯、炭纳米管、导电炭黑、环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、固化剂、苯胺、纳米硅粉、FeSO 4·7H 2O、FeCl 3·6H 2O、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、白油、磷酸氢锆、丙烯酸丁酯乳液、N‑甲基吡咯烷酮、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯乳液、十二烷基磺酸钠、助剂。本发明高导电度的石墨烯复合材料采用了一系列能够与石墨烯配伍又能够提高石墨烯复合材料的导电性的材料，解决了传统石墨烯复合材料导电性低的问题。
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本发明涉及新能源电极材料制备技术领域，尤其涉及一种磷化镍铁‑碳复合材料及其制备方法和用途，制备方法包括如下步骤：1)将镍源、铁源、碳源和表面活性剂按照一定比例混匀，在一定温度下水热反应一段时间，将水热产物洗涤并干燥，得到前驱体；2)将得到的前驱体与次磷酸钠，按照一定的配比分别置于刚玉方舟的上端和下端，在一定流速的氩气流中高温煅烧一段时间，将煅烧产物洗涤并干燥，得到目标产物磷化镍铁‑碳复合材料。本发明通过一步水热法先合成前驱体，再将前驱体、次磷酸钠置于通有氩气的管式炉中，煅烧得到磷化镍铁‑碳复合材料；复合材料具有较大的比表面积，为锂离子的嵌入提供了大量的活性位点，提高了材料的电导率。
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本发明公开一种改性三氧化钼的制备方法、聚烯烃复合材料及其制备方法，涉及高分子复合材料技术领域。所述改性三氧化钼的制备方法包括以下步骤：将LaCl3·6H2O加入乙醇溶液中，充分搅拌，得LaCl3溶液备用；在30～50℃水浴加热条件下，将三氧化钼加入浓硝酸溶液中反应2～4h，分离洗涤后，真空干燥，得中间体；将所述中间体加入所述LaCl3溶液中浸泡1～3h，真空干燥，即得到所述改性三氧化钼。将三氧化钼用稀土溶液表面改性，大大提高了其在共混物中的分散性，将其加入到聚烯烃复合材料中，对聚烯烃的结晶有诱导作用，能够促使聚烯烃异相成核，从而使得聚烯烃的结晶更加完整，提高了聚烯烃复合材料的强度、抗形变等性能。
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本发明公开了一种汽车内饰用聚丙烯复合材料，所述聚丙烯复合材料由聚丙烯、增韧剂、聚乙烯、超高分子量聚乙烯、滑石粉、抗氧剂、内润滑分散剂、润滑剂和光稳定剂制备而成，其中，所述的超高分子量聚乙烯为平均分子量大于100万的粉体或颗粒。将聚乙烯、超高分子量聚乙烯和内润滑分散剂复配共混后，加入聚丙烯材料中，有效改善了聚丙烯复合材料的耐刮擦性和外观不良的缺陷，同时避免了使用小分子耐刮擦剂易析出的问题。本发明还公开了所述聚丙烯复合材料的制备方法。
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一种水泥电杆加固用的改性环氧树脂复合材料,包括碳纤维布和环氧树脂,其特征是在碳纤维布上浸渍改性的环氧树脂,改性的环氧树脂是100份环氧树脂中含表面修饰的碳纳米管0.8～2份,纳米二氧化硅3～8份;所述的表面修饰的碳纳米管就是用HNO3/H2SO4混合酸对碳纳米管进行氧化处理,使其表面羧基化。施工配料时应向改性的环氧树脂中加入30～60份固化剂。本复合材料具有良好的耐候性、抗拉性、高强度、耐冲击和耐腐蚀等特点,是用来加固电杆的良好材料。
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一种纤维增强水泥基复合材料，以重量计，包括以下原料：水泥50～70份、碳纤维增强体10～20份、膨胀剂2～4份、钢纤维20～30份、水10～30份、减水剂1～3份、陶瓷粉10～20份、硅粉8～16份；采用充分分散的超细硅灰颗粒，填充于水泥颗粒堆积体系的空隙中，实现颗粒堆积致密化，再通过高效减水剂形成高密实度颗粒堆积体系，使得纤维增强水泥基复合材料具有较高弹性模量、较高拉伸强度与压缩强度等超高性能、较强的自愈合能力以及低渗透性，碳纤维增强体以及钢纤维的加入，使得纤维增强水泥基复合材料的成品的结构强度更高，从而使纤维增强水泥基复合材料加固钢筋混凝土结构的承载力的提高更加明显。
本发明公开了硅硼氮纤维增强氮化硼陶瓷基复合材料的制备方法及应用，所述的硅硼氮纤维增强氮化硼陶瓷基复合材料包括SiBN纤维预制件和BN陶瓷基体，BN陶瓷基体均匀填充于SiBN纤维预制件的空隙当中。制备方法包括：(1)将SiBN纤维预制件进行排胶热处理；(2)制备SiBNf/BN复合材料中间体；(3)在惰性气体保护下进行除碳处理。本发明所制得的硅硼氮纤维增强氮化硼陶瓷基复合材料力学性能优良、介电性能好、耐温性和耐烧蚀性好；本方法简单易行、对设备要求低，可控程度高；原料来源广泛、生产成本低，具有较好的应用推广价值。
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本发明公开了一种化工流程泵防腐内衬的抗高温复合材料，由以下重量份的原料制成，70-75聚四氟乙烯、10-13短玻璃纤维、5-8活性碳酸钙微粉、3-5硅烷偶联剂、1-7石墨烯；其具体制备工艺为：按上述重量份将聚四氟乙烯用胶体磨细磨后，与其他原料混合后，再用胶体磨均匀，最后用50—90目筛过筛即得产品。本发明的复合材料耐高温、制作成本低、加工成型简便。
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本发明提供了一种改性聚丙烯复合材料，该复合材料的组分及质量分数如下:聚丙烯40-80%，增韧剂POE0-25%，无机填料10-30%，界面相容剂0.1-1%，光稳定剂0.1-1%，主抗氧剂0.1-1%，辅抗氧剂0.1-1%，其他添加剂0.1-5%。本发明还提供了该改性聚丙烯复合材料的制备方法。本发明的制备方法操作简单，制备的改性聚丙烯复合材料具有较高的刚韧平衡性、低温韧性以及良好的注塑成型性能，能够满足汽车硬塑仪表板等无缝气囊的爆破要求。
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本发明公开了一种二茂铁基碳纳米管复合材料的制备方法及其应用，属于无机材料合成技术领域。该复合材料的制备是先将碳纳米管氧化、氨基化以及二茂铁甲酸酰化，然后在二氯甲烷溶剂中以三乙胺为缚酸剂，氨基化碳纳米管和与活化后的二茂铁甲酰氯反应制备而成。该复合材料制备工艺较简单，反应条件温和，产物分离纯化方便，结构稳定。该复合材料以比表面积大、导电性好的碳纳米管为支撑材料，在其表面共价键合可作为电子媒介体的具备优良电化学可逆性的二茂铁衍生物，使得其在电化学催化多巴胺的氧化还原反应中效果较好，常见干扰物质抗坏血酸和尿酸对其测定没有干扰，而且检测多巴胺的线性响应范围宽，灵敏度和重复性较高。
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本发明公开了一种有机纤维增强聚丙烯复合材料及其LFT-D成型工艺，该聚丙烯复合材料由聚丙烯组合物与有机纤维复合组成，所述聚丙烯组合物由以下组份按重量份制备而成：聚丙烯80-100份、相容剂0.1-3份、抗氧剂0.1-0.5份、其他助剂0-20份；该有机纤维增强聚丙烯复合材料的LFT-D成型工艺为：将聚丙烯复合材料经一阶螺杆挤出机熔融塑化，然后与有机纤维一起经二阶螺杆挤出机再次熔融塑化后切块，最后将块状熔体放入模具中模压成制品；该有机纤维增强聚丙烯的LFT-D生产工艺成型周期短，成型制品的结构复杂，尺寸大，强度高，韧性好。
本发明涉及复合材料领域，具体而言，提供了一种以锂长石和蓝晶石为组元的陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法、机械零件。所述以锂长石和蓝晶石为组元的陶瓷增强铁基复合材料主要由以下各原料制备而成：锂长石、SiC、蓝晶石、矾土、莫来石、钛白粉、CaO、以及Fe。该复合材料具有耐磨性能好和强度高的优点，材料的屈服强度为470～960MPa、抗拉强度为750～1400MPa、延伸率为18～25％、断面收缩率为25～35％、硬度为25～65HRC、冲击功为50～150J。
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本发明涉及高分子新材料技术领域，具体地说是涉及一种类水滑石-聚酰胺功能纳米复合材料及其制备方法。由100份聚酰胺单体、0.5～2份阴离子插层改性的类水滑石、0.2～0.5份活化剂和2～5份催化剂制成。将各种功能性的类水滑石分散于聚酰胺单体中，利用聚酰胺单体反应挤出原位聚合得到类水滑石-聚酰胺功能纳米复合材料。由于阴离子插层改性水滑石具有光、电、磁、生物等功能性，因此制备的功能纳米复合材料也具有多功能化，有望应用于电子、机械、食品包装、光、电、磁、生物医药、汽车配件、输送带等领域。采用双螺杆挤出反应工艺，有利于类水滑石在基体中均匀、呈纳米级分散，这使制备的纳米复合材料在所含填料较少时具有较优异的性能。
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本发明适用于工程塑料领域，提供了一种PMMA/ABS复合材料、其制备方法和应用。该PMMA/ABS复合材料包括PMMA、ABS、相容剂、玻璃纤维等。本发明PMMA/ABS复合材料，通过选择特殊的相容体系、合适的物料比例，使PMMA/ABS合金与无碱玻璃纤维形成复合物，提高了复合物的强度、韧性，耐热性，以及光泽度。本发明PMMA/ABS复合材料制备方法，通过选用上述各用量的组分，使PMMA/ABS合金与无碱玻璃纤维形成复合物，提高了复合物的强度、韧性，耐热性，以及光泽度。
本发明公开了一种多孔碳包覆的MnO纳米晶复合材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：(a1)在20‑25℃温度环境下，将均苯三甲酸的乙醇与水的混合溶液滴入到四水乙酸锰与聚乙烯吡咯烷酮的乙醇与水的混合溶液中，搅拌均匀后静置20‑30小时，离心分离，获得前驱物Mn‑BTC微米球；(a2)将前驱物Mn‑BTC微米球置于管式坩埚炉中，在惰性气体中以7‑13℃/min的速率升温到500‑700℃，然后在此温度下煅烧1‑3小时，自然冷却至20‑25℃后，得到多孔碳包覆的MnO纳米晶复合材料。本发明的优点在于通过在氮气中直接煅烧配合物制备碳包覆的MnO复合材料，有效地简化了制备碳包覆的MnO复合材料的工艺步骤，且制备工艺简单高效，安全易行，合成周期短，有望得到推广和产业化生产。
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一种笋壳纤维/PVC复合材料,包括以下重量份的各组分:PVC?100份、笋壳纤维20～100份、硅烷偶联剂1～8份、相容剂10～20份、抗氧剂1～4份、助剂10～20份。按以上配比量先在高速捏合机进行分散,然后经双辊混炼机混炼或双螺杆挤出机挤出,即得所述笋壳纤维/PVC复合材料。
本发明提供一种PVA/ ABS耐腐蚀、高韧永久抗静电复合材料及其制备方法。其由不同聚合度PVA10‑30份、乳液法聚合ABS 50‑80份、相容剂5‑10份、纳米滑石粉5‑8份、增塑剂5‑10份、抗氧剂0.3‑0.5份、润滑剂0.5‑1份、分散剂0.1‑0.5、组成。本发明方法制得的耐腐蚀、高韧永久抗静电复合材料，具有很高的抗腐蚀能力，对溶剂、油污其他化学品有很好的抵抗效果，同时还具有很高的韧性和永久抗静电能力。成功解决普通塑料抗静电效果差，抗静电时间短、力学强度低等缺陷，推动了家电行业在使用中的安全性和耐腐蚀性的发展。顺应当代人们对家电舒适度和安全性能更高的要求。
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