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本发明公开了一种锂电池组自动组装机,包括上料台、装填工作台、出料台以及在上料台和装填工作台之间移动的装填机械手，上料台设置有电池上料装置、电池翻转装置和空电池支架盘上料装置，电池上料装置将电池搬运到电池翻转装置上；装填工作台设置有两个装填工区，装填机械手设置在两个装填工区之间，装填工区设置有一排装填工位，装填工位的一侧设置有输送带，出料台设置在输送带的前方；装填机械手设置有料夹、电池夹；装填工区设置有对装填工位的电池支架盘上的电池进行压料整平的压料装置。本发明结构紧凑、占用空间小、成本低廉，提高了企业的生产效率，节约了物料和人工成本；以实现锂电池高效率、高品质的生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高能量密度锂离子电池及其电解液，本发明在电解液中添加有添加剂A、添加剂B、添加剂C和添加剂D；所述添加剂A为保证循环性能的负极成膜添加剂，所述添加剂B为改善高温性能的添加剂，所述添加剂C为固体电解质膜的修饰性添加剂，所述添加剂D为抑制电解液分解的添加剂。相比于现有技术，本发明通过A+B+C+D四类添加剂的联合使用，在有限空间范围内可以保证高比能量电池体系在较低保液量的前提下具备长循环性能，同时兼具优异的高低温性能。
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本发明提供一种提升锂硫电池容量保持率的方法。所述方法将组装好的锂硫电池的在正常充放电循环前或者进行1‑5次正常充放电循环后，再将其在设置截止电压为产生多硫化物的电压区间进行充放电并静置，使其在充放电过程中产生的多硫化物充分溶解在电解液中，从而通过隔膜在正负极区域穿梭，使正负极区域的多硫化物浓度相同，从而抑制了浓度梯度导致的多硫化物穿梭效应，提高电池的循环性能。
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本发明提供的基于大数据和bp神经网络的锂离子电池SOC预测方法，采集电池外部特征参数建立电池SOC大数据的数据集；建立训练集和测试集；构建多重bp神经网络预测模型；将数据集分别放入不同参数的bp神经网络预测模型中，得到测量精度；根据不同参数的bp神经网络预测模型所得到的测量精度进行分析，得到预测结果。本发明提供的基于大数据和bp神经网络的锂离子电池SOC预测方法，通过SOC预测的大数据集，便于对数据进行有效的挖掘，保证预测精度；通过分布bp神经网络预测模型对电池外部参数对电池进行SOC精确预测，具有较高的精度，尤其在大数据下，电池外部参数不断变化，该方法依然能准确的预测电池SOC的值，具有很高的使用性，可在实际中得到广泛应用。
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本发明公开一种组合式锂电池干燥治具，包括上盖、发热装置、电路组件及至少两个治具主体，治具主体均设有上方开口的腔体，治具主体设有与腔体连通的通孔，发热装置分别设置于治具主体的腔体内；治具主体呈叠置，使得相邻两治具主体的腔体之间通过通孔连通；电路组件设置于任一治具主体上；上盖可拆卸地盖合于位于最上方的治具主体的腔体上并使其密封；相邻两治具主体之间设有可接触通电或分离断电的电连接端子，电连接端子与各自对应的治具主体内的发热装置电连接。本发明组合式锂电池干燥治具可直接对电池加热干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，从而简化工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。
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本申请涉及储能器件领域，尤其涉及一种锂二次电池。包括含有底部的壳体、盖组件、正极端子、负极端子、电极组件以及电解液；壳体的侧壁包括一对主平面以及一对侧面，开口与底部相对设置；电极组件由正极极片、负极极片以及复合隔离膜卷绕而成，复合隔离膜包括聚合物微孔膜层和陶瓷复合材料层；由正极极片朝向盖组件的一端引出第一延伸部，第一延伸部与所述正极端子电连接；由负极极片朝向盖组件的一端引出第二延伸部，第二延伸部与所述负极端子电连接；复合隔离膜的透气度与侧面的厚度满足0.05s/(100mL·μm)≤A/B≤1.0s/(100mL·μm)。本申请提供的锂二次电池能够有效提高电池的安全性能。
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本发明涉及一种扣式锂电池制片卷绕机的钢扣电芯整形装置，包括转盘旋转机构、转盘和电芯夹紧气缸，转盘上安装多个电芯夹紧气缸，多个电芯夹紧气缸围绕转盘中心轴圆周排列，所述转盘外侧设有规整机构、铰孔烫端面机构、测短路机构和折极耳机构，电芯夹紧气缸夹紧扣式锂电池电芯，转盘旋转机构驱动转盘转动从而使电芯依次经过规整机构、铰孔烫端面机构、测短路机构、折极耳机构，规整机构对电芯的两极耳进行规整到位，铰孔烫端面机构对电芯的中心孔进行铰孔并对两端面进行热压烫平，测短路机构对电芯进行短路测试，折极耳机构对电芯的极耳进行弯折整形，快速完成规整极耳、铰孔烫端面、折极耳等工序，自动化作业加工速度快，满足生产需求。
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本实用新型公开了一种新型锂电池防护胶带，包括面料层、第一隔膜层、金属丝层、第二隔膜层和粘胶层，所述面料层的下端设置有第一隔膜层；所述第一隔膜层的下端设置有金属丝层；所述金属丝层的下端设置有第二隔膜层；所述第二隔膜层的下端设置有粘胶层，所述面料层为PET膜，所述第一隔膜层和第二隔膜层均为高分子防腐膜，所述金属丝层为铝合金金属丝，所述粘胶层为天然合成橡胶，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种新型锂电池防护胶带，结构简单，防腐性强，可塑性强，使用寿命久等优点，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用打磨装置，包括工作台，工作台的顶部设有机架，机架顶部中央嵌设有第一电机，第一电机的输出轴上安装有主动皮带轮，机架顶部两侧分别贯穿设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的顶部和第二螺纹杆顶部分别套接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，第一螺纹杆和第二螺纹杆上分别通过螺纹连接有第一移动块和第二移动块，第一移动块与第二移动块相向的一侧均固定连接有打磨机构，工作台内侧设有内腔，内腔底部中央设有转轴和第二电机，转轴上套接有从动齿轮，第二电机输出轴安装有主动齿轮，转轴的顶部固定有转盘，转盘的顶部设有夹持机构，本实用新型便于翻转锂电池铝壳，节省时间，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种便于装配的防摔型锂离子电池组，涉及到锂离子电池组领域，包括电池盒，所述电池盒内设有电池组，电池盒外设有外护盒，外护盒的顶侧内壁上固定安装有多个底部减震弹簧，多个底部减震弹簧的顶端均固定安装在电池盒的底侧上，所述外护盒的侧壁上固定安装有多个侧部减震弹簧。本实用新型中，将电池组安装在电池盒内，用橡胶压紧带对安装后的电池组进行压紧，在受到震动过程中，电池组不易产生巨大的位移，避免造成导线脱离的问题，在电池盒外设有外护盒，外护盒与电池盒之间设有底部减震弹簧和侧部减震弹簧，能够对电池盒起到很好的缓冲作用，在受到摔落的时候，避免受到巨大震动，对电池盒造成损坏。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池的高效封装机，包括结构主体，所述结构主体包括机座及设于机座上的工作台，所述工作台的上端面设有第一上料机构、第二上料机构、第一封装机构、第二封装机构、第一检测机构、第二检测机构、第一输送机构及第二输送机构，所述第一封装机构与所述第二封装机构相互平行，所述第一检测机构、第二检测机构分别设于所述第一封装机构与所述第二封装机构上，所述第一输送机构、第二输送机构连接所述第一检测机构及第二检测机构，所述第一输送机构、第二输送机构均设有喷码机构及夹持机构，本实用新型有效解决了传统锂电池封装工艺的弊端，有效提高生产效率、降低人工劳动力，自动化高，安全可靠，方便实用。
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本实用新型公开了一种锂电池用全自动二封设备，包括三合一机架，所述三合一机架顶部安装有三合一大板，且三合一大板顶部依次固定连接有机械手固定架、补封支架、传动带安装架和补封治具，传动带安装架一侧固定连接有补封下料机械手，且补封下料机械手一侧分别安装有切折烫治具结构和切折烫冶具，补封治具一侧固定安装有补封转动盘冶具，该实用新型设备简单，制造成本低，适合大范围推广，并且操作简单，单人即可操作，降低了人工成本，减少物料转移，减小设备占地空间，锂电池封装、切边、补封、精切边、折边和烫边无需工位等待，同时进行完成，有利于提升设备生产效率，同时提升了设备的自动化程度。
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本实用新型提供了一种微型锂电池，涉及电池结构技术领域。其包括具有底面及环绕底面边缘延伸的侧壁的壳体；壳体的上端边缘密封连接有盖板，盖板与壳体形成中空的容腔；盖板上设有导引孔，导引孔通过工字形的连接件密封，连接件与壳体之间设有密封绝缘件；容腔内部设有电极组件和电解液；电极组件的一侧通过导体连接于壳体或盖板上，电极组件的另一侧通过导体与连接件连接。该微型锂电池盖板与壳体的上端边缘密封焊接，能够增大电池容腔体积；通过在盖板上设有导引孔，采用连接件密封绝缘连接，将传统的两个电极面集成于一个电极面使用，该电池使用时无需电池扣、电池座、等配件，提高了用电设备的空间利用率，降低了用电设备生产成本。
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本实用新型公开了一种无极耳锂离子电池，包括裸电芯和与所述裸电芯连接的顶盖；其中，所述裸电芯由正极片、负极片和隔离膜卷绕而成；所述正极片的一侧边上设置有条形的正极箔材，所述负极片的一侧边上设置有条形的负极箔材；所述顶盖的两端分别设置有焊接支架，其中一个所述焊接支架与所述正极箔材装配连接，另一个所述焊接支架与所述负极箔材装配连接。本实用新型实施例提供的一种无极耳锂离子电池，通过取消模切极耳，可以减少电池的生产工序、既减少了材料浪费，降低了生产成本，又提高了电池的能量密度，具有较高的市场推广价值。
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本实用新型公开了一种带有防爆功能的高强度锂离子电池，包括外壳、底座、电池主体、固定块和固定螺丝，所述底座的顶端安装有外壳，所所述电池主体的两侧均安装有固定块，且固定块的两侧均安装有固定螺丝。本实用新型通过在底座的顶端安装有外壳，外壳和底座呈卡合结构，可以将外壳卡入底座的内部，然后挡板内部的转轴可以旋转，转轴外侧的扭力弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转轴旋转，转轴旋转就可以带动卡扣卡入外壳的内部，将外壳固定在底座的顶端，需要拆卸外壳时，拉开卡扣，让卡扣不再卡住外壳就可以拆卸外壳，然后拧开固定螺丝，就可以拆卸固定块和电池主体，以此来达成锂离子电池便于进行更换的目的。
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本申请实施例涉及电池技术领域，公开了一种电池保护板及锂电池。所述电池保护板包括第一电路板和第二电路板。所述第一电路板具有第一面和与所述第一面相背的第二面，所述第一面上设有第一连接区，所述第二面上设有第二连接区。所述第二电路板具有第三连接区和第四连接区，所述第二电路板夹持所述第一电路板，并且所述第三连接区与所述第一连接区连接，所述第四连接区与所述第二连接区连接。如此，通过将两个连接区分别布置在第一电路板的两个不同的面上，可以使得电池保护板的宽度尺寸不受连接区的间距的影响，从而能够降低电池保护板的宽度尺寸，进而提高采用这种电池保护板的锂电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的两端均通过连接轴分别连接于折叠槽和支撑座上，且折叠槽设置于底座的上表面，所述支撑座通过转轴与底座相连接，且支撑座上设置有安装槽，所述安装槽内轴承连接有罐体，且罐体上预留有进料口和出料口，所述罐体通过传动皮带与传动盘相连接，且传动盘连接于第二驱动电机的前端，并且第二驱动电机安装于支撑座上。该锂电池生产用石墨原料混合装置能便于对石墨原料进行纵向搅拌的同时进行横向搅拌，从而有利于增加该装置搅拌石墨原料的效率，并且能通过罐体的转动，带动石墨原料转动，进一步的增加该装置搅拌石墨原料的效率。
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本实用新型公开了一种带TYPE‑C接口充电的锂电池，包括电池本体、第一固定板、U形板、第二固定板、电路板、正极凸点、TYPE‑C接口、固定筒和导电块，电池本体外侧上端开设有固定槽，电池本体顶部设有第一固定板，第一固定板上表面对称固定有U形板，第一固定板上的两个U形板顶部固定有第二固定板，第二固定板下表面固定有电路板，电路板上表面集成固定有正极凸点，且正极凸点穿过第二固定板，电路板下表面集成有TYPE‑C接口，第一固定板外侧固定有固定筒，且第一固定板与固定筒固定连接，固定槽内壁开设有外螺纹，此带TYPE‑C接口充电的锂电池可直接通过TYPE‑C数据线即可对电池本体进行充电，且体型可以与普通2号电池、5号电池和七号电池相同，便于人们使用。
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本实用新型属于锂电池装置技术领域，具体涉及一种有利于保证密封性的锂电池外壳，包括壳体组件、密封组件和安装组件，所述安装组件内设置有蓄电池，所述壳体两内侧壁上靠近顶端处分别固定连接有固定块，所述固定块上开设有贯通的螺纹孔，所述盖板上表面上两侧分别开设有贯通的螺纹孔，所述密封组件包括密封板，所述壳体两内侧壁上位于所述固定块下方开设有容纳腔，所述伸缩轴轴端固定连接有滑块，所述滑块在所述容纳腔上下滑动，所述滑块上表面上固定连接有插柱，所述密封板上表面上两侧分别开设有通孔，所述密封板上表面中间位置处固定连接有把手；本实用新型结构简单，安装稳定，有利于增加壳体的密封性。
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本实用新型公开了一种便携式储能锂动力电池组，包括包装箱体和电池组，所述电池组设置在包装箱体的内部，所述包装箱体的下端设置有电池架，所述电池架的上表面设置有环形紧固带，所述环形紧固带的内壁与包装箱体的外表面固定连接，所述包装箱体的两端还分别安装有左端盖和右端盖，所述右端盖的外表面还固定安装有控制箱，所述控制箱的控制线路与包装箱体内部的电池组相连接，所述右端盖的左侧面上还设置有导电垫板，所述左端盖的外表面还固定安装有环形移动导轨，所述环形移动导轨的内壁通过端盖连接座与左端盖相连接，通过物理隔离保证锂动力电池组在长期存放过程中的安全，实用性强。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池焊接模具，其包括模具本体、开设于模具本体上的电池放置凹槽、设置于电池放置凹槽一侧的保护板放置槽和极耳定位块、以及设置于电池放置凹槽侧部的以便于拿取电池的电池拿取凹槽；电池拿取凹槽的水平高度低于电池放置凹槽的水平高度；保护板放置槽的下方还设置有专用电子元器件放置腔。该焊接模具能避免材料损耗，并具有操作简便，安全性能高，成品不良率低，产品规格精确性好，生产效率高的优点，进而使生产操作更加规范。另外，由于保护板放置槽的下方还设置有专用电子元器件放置腔，因而能够防止在焊接时对主芯片及元器件造成损害，并有效的减少点焊过程中的炸火，对电池极耳起到保护作用。 1
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片碾压装置，其包括一对冷压辊和一对设于冷压辊上游的热压辊，热压辊辊缝D1与冷压辊辊缝D2的大小关系为D1≥D2。与现有技术相比，本实用新型锂离子电池极片碾压装置为四辊结构的热冷碾压装置，其在热压时将极片加热至一定温度，因此可用较小的压力将极片碾压到需要的厚度，减少了膜片在碾压过程的延伸现象；热压后再通过冷压对极片进行厚度定型，从而减小了极片轧制后的膨胀反弹现象，有效改善了电芯变形问题。
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本实用新型提供了一种纽扣式锂离子电池极片除尘装置。该装置包括吸尘罩、吸尘罩内两侧的软毛刷、除去粉尘的吸尘泵、连接吸尘罩与吸尘泵的连接通管、移动杆和吸杆。该除尘装置与冲切极片设备相连，能够有效控制极片粉尘，从而减小锂离子电池内部微短路，提高电池电性能的一致性，对于冲片式叠片电芯生产具有重大的实践意义。
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本实用新型公开了一种车载式锂电池充电装置，包括CPU控制电路、滤波电路、电压稳定电路、误差放电比较电路和同步整流电路，同步整流电路与滤波电路连接，电压稳定电路连接同步整流电路，CPU控制电路连接电压稳定电路，误差放电比较电路连接CPU控制电路；CPU控制电路采用型号为STM8S003F3P6B的芯片做为控制芯片IC100,其PC3脚连接电压稳定电路，其PC6脚和AIN6脚连接误差放电比较电路；控制芯片IC100的PD3脚和PC4脚接输出端。本实用新型以STM8S003F3P6B集成块为控制IC，具有自动检测、过载、短路故障保护和报警功能；在输入电源电压为10-15VDC，功率95W情况下，具有36VDC输出电源电压，功率>70W，可以通过车载电源为大容量锂电池充电。
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本实用新型公开了一种电解液可更换锂电池，包括电池外壳、正极和负极，所述电池外壳上设有换液孔，所述换液孔底端设有连接嘴，所述一纽盖与连接嘴连接，所述换液孔中设有堵头，所述电池外壳上设于硅胶头。该电解液可更换锂电池，当报废后，可将纽盖从连接嘴处取下，并将堵头拔出，因此，电池外壳内部的电解液从换液孔中排出，待排出后，可将新的电解液装入到电池外壳内部，并用堵头将换液孔堵住，再用纽盖与连接嘴连接，从而达到对电池外壳内部起到密封作用，实现电池外壳已经正极和负极重新利用，节约了资源。
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本实用新型公开一种动力锂电池真空干燥生产设备包括机器人、移动轨道、上料台、机械手、下料台、解锁装置及多个干燥炉，所述机器人行走于所述移动轨道上，多个所述干燥炉排成一排并设置于所述移动轨道的一侧，所述上料台、机械手、下料台及解锁装置设置于所述移动轨道的另一侧，且所述上料台位于所述移动轨道的始端，所述机械手设置于所述上料台的上方，所述下料台位于所述移动轨道的末端，所述解锁装置位于所述下料台的上方；本实用新型动力锂电池真空干燥生产设备具有布局紧凑合理、占用生产空间少的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池顶封夹具，包括压力机，还包括封胶模、底座、夹具，所述的夹具包含了本体、盖板、转轴、定位槽、限位块，该锂电池顶封夹具，首先将底座安装在压力机上，通过人工将电池卷芯装入电池外壳中，再将装入壳中的卷芯装入到夹具中的定位槽中，并使得电池前端贴靠限位块，盖上盖板，并通过人工按住盖板和本体，使得盖板将电池压紧，再将夹具放置底座中的支撑板上，并且贴靠垫块，启动压力机，压力机推动封胶模往下运动，因此封胶模可完成电池顶部封口，该夹具结构简单，功能强大，代替了传统完全由人工操作，不仅挺高了生产效率，并且保证架加工精度，提高了产品质量。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,特指一种锂离子电池极片粘结性的检测设备,包括操作台,设置在操作台内的超声波振动器,超声波振动器与振动支架的一端连接,振动支架另一端与式样夹具固定连接,以及设置在操作台上并与式样夹具配合使用的托盘。本实用新型的优点是:1.通过振动来表征极片整体的粘结性,屏蔽了极片各个位置粘结性的差异,使检测结果更加准确;2.设备操作简便,可快速检测出极片的粘结性;3.设备结构简易,易于大批量制造。
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