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本实用新型公开了一种易于拆装的手机锂电池，包括锂电池本体、导电触点槽、导电触点和散热按压机构。本实用新型通过设置了散热按压机构，承接框和散热板均为石墨烯复合材料制成，并且表面均覆盖有石墨膜，石墨烯复合层能够有效增加锂电池本体上端的热传递，防止锂电池本体过热，石墨膜能够进行辅助散热，同时能够对承接框和散热板进行保护，增加石墨烯复合层表面的强度；通过压槽往下压动握柄，使握柄带动转动轴在转动框内侧进行转动，使转动轴带动扭力弹簧产生形变，使得握柄的后端翘起，随后既可用手将握柄握住，使得锂电池本体上端有手持垫，可以方便将锂电池本体取出和嵌入于安装槽内侧。
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本实用新型公开了一种锂电池组放电电路，通过所述线圈通电后使所述静铁芯通磁，所述静铁芯驱动所述动铁芯滑动，进而带动所述斜向限位块伸入所述抵接盖板的所述固定孔内，使所述抵接盖板保持固定，并对所述回位扭簧进行压缩，从而使位于所述抵接盖板表面的所述导电弹片与锂电池接触，在所述放电保护元件将锂电池的电量放至最低电压时，所述放电保护元件停止放电，进而所述静铁芯失去磁性，所述动铁芯处于自由状态，被压缩的所述回位扭簧对所述抵接盖板施加回弹力，使所述抵接盖板带动所述导电弹片离开锂电池，从而断开电路的连接，如此在断开电源后，还能对锂电池组进行放电保护，避免了锂电池组过量放电影响安全事故。
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本实用新型提供一种锂电池石墨负极材料多重粉磨装置，所述锂电池石墨负极材料多重粉磨装置包括粉磨加工机，所述粉磨加工机包括粉磨加工防护壳和粉磨加工安装槽，所述粉磨加工防护壳内壁开设有粉磨加工安装槽、粉磨装置、筛选装置、推送装置、往复装置、放置箱和支撑柱，本实用新型提供的锂电池石墨负极材料多重粉磨装置通过安装粉磨装置、筛选装置、推送装置和往复装置，保证锂电池石墨负极材料粉磨装置，不仅粉磨效果足够理想，同时，粉磨效率高效，保证锂电池石墨负极材料粉磨颗粒符合标准，加快了锂电池石墨负极材料的生产速度的优点。
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本实用新型提供一种锂离子电池二次定位机,本实用新型涉及锂离子电池定位技术领域。具体包括左固定块与固定块安装于安装板上，作为锂离子电池左边限位基准边；所述锂离子电池的右侧设有三轴气缸B，所述三轴气缸B推动推块使所述推块接触所述锂离子电池侧面，使所述锂离子电池靠紧所述固定块；油压缓冲器A限位滑动块A伸出与缩回的相对位置，油压缓冲器B限位滑动块B伸出与缩回的相对位置。本实用新型提高了冷却激光模块的效率。
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本实用新型公开了一种可串联组合的微小型锂电池，包括锂电池本体和电池壳体，所述锂电池本体的外侧设置有绝缘层，所述电池壳体位于绝缘层的外侧，所述锂电池本体的上方设置有正极板，所述正极导电夹板的内侧设置有绝缘板，所述正极导电夹板的中部开设有限位通槽，且限位通槽的侧面设置有限位凹槽，所述锂电池本体的下方设置有负极板，且负极板的外侧设置有负极导电夹板，所述负极导电夹板的中部设置有限位凸块。该可串联组合的微小型锂电池，设置有正极导电夹板和负极导电夹板，方便电池的安装固定使用，同时限位通槽、限位凹槽配合限位凸块使用，可以便于灵活控制电池间的串联和断开，提高装置的使用灵活性。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，公开了一种可充电锂离子电池装置；锂电池外壳顶部左右两侧设置有正电极和负电极，正面粘结固定有第一组合板，背面粘结固定有第二组合板，第二组合板下方粘结固定有底固定板；第一组合板上设置有贯通的第一空气流通孔，底固定板上设置有贯通的第二空气流通孔；第一组合板、底固定板底部与锂电池外壳的底部均设置有间隙距离。本实用新型通过第一组合板、第二组合板进行匹配组合固定，并通过底固定板对配合的第一组合板的匹配组合高度进行限定，使得两锂电池匹配后高度一致，方便了使用，并且减少了支撑结构；并且设置的空气流通孔可对锂电池的降温，防止温度过高影响电池性能，降低电池容量的衰减。
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本实用新型公开了一种锂电池的自动化加工装置，包括安装台、上料机构、真空封装机构、切边机构、切折烫一体机构和传送机构，所述上料机构、真空封装机构、切边机构、切折烫一体机构和传送机构依次安装在安装台上，上料机构为半自动上料机构或全自动上料机构，传送机构安装在安装台上，传送机构由传送轨道和机械臂组成，机械臂设有多个，多个机械臂与传送轨道传动连接，通过真空封装机构对锂电池进行真空封装、通过切边机构将锂电池上多余的边料切除，通过切折烫一体机构对锂电池进行精切、折边和烫边加工，通过传送机构将锂电池逐步运送至各个机构中依次进行加工。本实用新型能够对锂电池进行自动化封装，节省了大量人力。
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本实用新型涉及一种具有降低输出电压功能的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体内安装有电路控制板，所述电路控制板的正负极分别与所述锂电池本体电量输出的正负极端子电连接；所述电路控制板上包含有电压变换电路，所述电压变换电路用于将所述正负极端子输出的高电压降压至预设的低电压。上述单个的锂电池可以作为单个碱性电池、镍氢或者镍镉电池的替代电池，扩大了锂电池的应用领域。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指一种带有充电座的锂电池，包括锂电池本体和充电座，所述充电座包括壳体、线路板、正负极接触片、充电线，所述壳体内部设置有充电腔，所述锂电池本体包括钢壳、卷芯、保护板、注塑件、钢帽，所述卷芯设置有正极、负极，所述正极、所述负极均与所述保护板连接，所述负极与所述钢壳连接，所述保护板的正极输出端与所述钢帽连接，所述钢帽与所述钢壳之间设置有绝缘件，本实用新型在锂电池内部设置有保护板，在充电座内部设置有线路板，可对电池进行双重保护，防止在充电的时候烧毁锂电池本体，并且本实用新型的锂电池本体的卷芯与保护板设置于同一腔体内部，可简化PACK焊接组装工序，降低生产成本。
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本实用新型提供一种用于锂电池标识的辅助标记装置，包括壳体、用于对锂电池电芯极耳的焊接处进行保护的贴胶、出胶口和标记部件；所述贴胶可转动地设置在壳体内；所述出胶口设置在壳体上，贴胶从出胶口传送输出；所述壳体的顶部开设有开槽，标记部件可拆卸设置在开槽上并与传送的贴胶相触，实现对传送的贴胶进行标记以进行锂电池标识。本实用新型用于锂电池标识的辅助标记装置可快速、有效对锂电池进行标识，从而降低锂电池生产的劳动强度和提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳加工用的自动焊接机，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有放置板，所述工作台的顶部开设有与电动伸缩杆的伸缩端相适配的圆孔，所述电动伸缩杆的伸缩端通过圆孔延伸至工作台的外部，所述放置板的一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母。本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，利用弹簧C的弹力使锂电池的两侧始终与对接板A和抵触板的一侧相抵触，实现了对锂电池的固定，解决了因人员手持锂电池进行焊接时手臂出现晃动使锂电池的焊接点出现偏移的问题。
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本实用新型公开一种具备散热机构的锂电池，包括电池主体和连接框体，所述连接框体内部中下方位置处固定有连接底板，所述连接底板上端位置处以及连接框体内部中上方位置处放置有电池主体，所述连接底板中间位置处固定有固定网，所述连接底板下端中间位置处固定有散热风扇装置，所述连接框体内部右端前侧下方位置处固定有水泵，当锂电池在装置中开始工作时，产生的热量会积攒在电池的表面，水泵通过向水箱抽水，使得缠绕水管中开始流动水，这样就可以对锂电池表面开始降温，并且散热风扇装置在锂电池的下方开始吹风，让锂电池开始降温，使得锂电池可以更好的进行散热，同时可以更好的进行放电工作。
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本实用新型公开一种锂电池管理系统与装置，属于电池技术领域。该系统包括消防主控单元、BMS主控单元、N个串联连接的锂电池单元、第一保护单元、第一充电电源连接端、及第二充电电源连接端；所述第一充电电源连接端连接所述第一保护单元的第一端，所述第一保护单元的第二端连接第一个锂电池单元的第一端，第N个锂电池单元的第二端连接所述第二充电电源连接端；所述电池单元包括BMU、探测器、以及多个串联连接的锂电池，所述锂电池分别连接所述BMU、所述探测器，所述BMU连接所述BMS主控单元，所述探测器连接消防主控单元。本申请集成化程度高，对电池火灾预测精确，警告信息上传及时。
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本实用新型公开了一种钛酸锂电池用铝箔及专用表面加工装置，其中，钛酸锂电池用铝箔包括铝箔本体，该铝箔本体的上侧设有带若干突起的上毛面层，该铝箔本体的下侧设有带若干突起的下毛面层；该钛酸锂电池用铝箔的专用表面加工装置包括铝箔传动机构、铝箔表面加工滚轮和铝箔，铝箔传动机构带动铝箔从铝箔表面加工滚轮中穿过，使铝箔的上侧形成上毛面层、铝箔的下侧形成下毛面层。本实用新型钛酸锂电池用铝箔与钛酸锂浆料的粘着能力强、涂布厚度大，且该铝箔上涂布的钛酸锂浆料面密度容易提升。
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本发明公开了一种免焊接、可拆卸的圆柱形锂电池组模块，包括模块壳体，设置于模块壳体上下两端的上下压板，模块壳体内置有若干圆柱形锂电池，电池正负极分别通过固定架固定于模块壳体内，圆柱形锂电池之间绕设有换热盘管，圆柱形锂电池的正极与上压板之间设置有正极接触板，正极接触板上设置有若干弹片，圆柱形锂电池的负极与下压板之间设置有负极接触板，负极接触板上设置有凹槽，凹槽内设置有若干接触凸起，上下压板通过紧固件与模块壳体装配成一整体。可将多个电池组模块自由组合，便于锂电池模块的后期维护和管理，减少电池焊接带来的伤害，增强了电池的换热能力，并优化了锂电池的内部排布结构，提高了空间利用率，进而提高了电池利用效率。
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本公开涉及一种全固态锂电池及其制备方法，该全固态锂电池包括正极片、负极片和固态电解质层，所述正极片包括正极活性物质，所述正极活性物质包括正极材料颗粒和包覆在所述正极材料颗粒表面的含氟钛酸锂层。本公开提出的采用正极材料和四氟化钛、锂盐混合烧结进行反应制备正极材料表面包覆有含氟钛酸锂层的正极活性物质的方法，可以对正极材料的表面进行均匀地修饰，得到表面氟含量和含氟钛酸锂层厚度可控的正极材料，将该正极材料用于全固态锂电池时可以稳定包覆层结构，避免正极材料与固态电解质之间发生界面反应或元素扩散，降低界面阻抗。
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本发明公开一种石墨烯原位复合磷酸铁锰镍锂正极材料及其制备方法，其中，以廉价易得的碳酸锂、磷酸、四氧化三锰、氧化铁、氧化镍和液态聚丙烯腈低聚物为原材料，制备出的石墨烯原位复合磷酸铁锰镍锂正极材料。通过包覆石墨烯，克服了橄榄石结构正极材料导电性差的缺点；通过掺杂铁和镍，橄榄石结构的磷酸铁锰镍锂正极材料，与磷酸铁锂正极材料相比，提高了能量密度；通过加入相溶剂（聚乙烯吡咯烷酮），加强了粉体的结合，使体系更均匀；通过进行气流磨，经过碰撞打碎孔隙，从而提高振实密度，进而提高单位体积容量。这一系列的改进，不仅克服了磷酸锰锂导电性差的缺点，而且总的电池能量密度比目前的磷酸铁锂高出15%。
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本发明公开了一种氧化锌改性的镍钴锰三元正极材料的制备方法。本发明制备方法将共沉淀法制得的镍钴锰三元前驱体粉末与碳酸锂混合后，通过焙烧氧化，再与锌源粉末在氨水或超纯水中混溶形成悬浮液，最后将悬浮液蒸干、干燥，再经煅烧，得到氧化锌改性的锂离子电池镍钴锰三元正极材料。本发明制备方法的原料来源廉价易得，合成工艺简单、温度低、烧结时间短，无需严格控制反应过程中溶液的pH值，易于实现工业化，制得的氧化锌改性的锂离子电池镍钴锰三元正极材料中，锂化配比高，且氧化锌均匀分散在镍钴锰锂颗粒表面上；同时，制得的氧化锌改性的锂离子电池镍钴锰三元正极材料的循环寿命长，循环性能好，能有效提高锂离子电池的充放电循环性能。
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本发明涉及锂离子电池电解液技术领域，特别是涉及锂盐及其电解液中游离酸含量的测定方法。本发明以乙二醇二甲醚作为锂盐或其电解液的稀释剂以及有机碱标准溶液的溶剂，采用非水电位滴定法测得样品中游离酸的含量，具有检测结果准确、平行性好、操作简单等优势。且本发明使用的乙二醇二甲醚对多种锂盐都具有较好的溶解效果，所述测定方法适用于多种锂盐及其电解液中游离酸含量的测定，包括多种混合锂盐以及混合锂盐的电解液。
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本发明公开了一种高纯度锂盐的制备方法，其包括如下步骤：S1、制得含锂混合物；S2、将所述含锂混合物、水、有机溶剂以及一种铵盐混合后得混合液，加热该混合液至沸腾并脱除回流液中的水分后，将有机溶剂回流，直到检测到回流液中的含水量≤0.5wt％和/或无气体产生后，停止加热，在反应过程中生成溶于所述有机溶剂的锂盐和不溶或微溶于所述有机溶剂的副产物，过滤去除所述副产物，将滤液进行蒸发脱除溶剂以析出锂盐晶体，得到高纯度锂盐；其中，所述有机溶剂能与水混溶且能溶解所述铵盐，以水和有机溶剂的总量计，所述水的初始含量为5‑50wt％。本发明方法制得的锂盐的纯度为95wt％～99.5wt％，且杂质含量极低。
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本发明公开了一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，包括壳体、盖板、四个封闭板、定位板、软包锂电池电芯、隔板和两个散热板，四个封闭板均分布于盖板底部的四角，壳体的内部开设有与封闭板配合使用的封闭槽，软包锂电池电芯的前侧和后侧均活动连接有导热板。本发明解决了软包锂电池电芯内部压力一大，便会从铝塑膜边缘开始泄压、漏液或者受到环境因素影响，两个软包锂电池电芯接触面产生氧化或腐蚀，而且螺丝拧紧力不够或者外界因素干扰引起螺丝松动，包括在运输、搬运过程中振动引起的螺丝松动，使两个软包锂电池电芯接触造成氧化或腐蚀，软包锂电池电芯在运转过程中发热导致材料融化导致内部材料氧化或腐蚀的问题。
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本发明公开了一种新型三氟甲磺酰胺类锂盐及其制备方法与应用。所述的新型三氟甲磺酰胺类锂盐具有式Ⅰ所示分子结构。本发明提供的新型三氟甲磺酰胺类锂盐的耐水解性和热稳定性好，其非水电解液具有较高的电导率和锂离子迁移数，将其应用于锂离子电池电解液中，使锂离子电池具有较高的电池容量，而且能在电极上形成稳定的钝化(SEI)膜，赋予了锂离子电池良好的循环性能和容量恢复率，表现出良好的实用性和经济价值。
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本发明提供了一种锂金属处理方法及其应用，所述方法包括以下步骤：(1)将酰胺和有机溶剂混合得到酰胺溶液；(2)将所述酰胺溶液涂覆在金属锂表面，得到处理后的金属锂，本发明预先对金属锂进行涂覆酰胺处理，可以形成一层保护层保护金属锂，提高了金属锂作为活性材料的稳定性，进而提高锂电池的日历寿命及倍率放电性能。
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本申请提供一种正极片和锂离子电池，其中，正极片包括：正极集流体、设置于所述正极集流体上的第一涂层、以及设置于所述第一涂层上的第二涂层；所述第一涂层包括镍酸锂材料，所述镍酸锂材料中Ni元素的质量占比大于90％，所述第二涂层包括活性材料；所述镍酸锂材料的比表面积与所述活性材料的比表面积的比值大于或等于五十分之一，且小于或等于十分之一。通过限制镍酸锂材料的比表面积与活性材料的比表面积之间的比值，来控制镍酸锂材料的比表面积和活性材料的比表面积，使正极片和包括有所述正极片的锂离子电池不仅能获得较高的能量密度，还能兼具较好的安全性。
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本发明公开了一种铝、锆掺杂镍酸锂正极材料的前驱体的制备方法及其应用，具体涉及电极材料领域。所述方法包括偏铝酸钠溶液的配制、产物浆料的制备和前驱体的制备，得到制备铝、锆掺杂的类球形镍酸锂正极材料的专用前驱体类球形氢氧化镍。所述铝、锆掺杂镍酸锂正极材料的前驱体的制备方法制备的前驱体，可应用于制备铝、锆掺杂的类球形镍酸锂正极材料。本发明所合成的铝、锆掺杂的镍酸锂前驱体呈类球状二次颗粒形貌，颗粒形貌均一，内部元素均匀分布，振实密度高。而由此前驱体与氢氧化锂配混后烧结而成的镍酸锂正极材料具有高容量，长循环等优异的电化学表现。
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本发明属于电池技术领域，公开了一种硫化锂及其制备方法和制备装置，硫化锂的制备方法，包括以下步骤：对锂源进行预加热，再分批加入硫磺进行混合，在120‑425℃、50‑150Pa条件下进行搅拌剪切，得到硫化锂。本发明通过对锂源进行预加热后，再与硫磺混合，搅拌剪切，以及对反应时的温度和压力条件进行控制，能够提高反应安全性，能很好地控制反应进行，使反应更可控，反应更均匀，从而易于大规模生产，保证制备的硫化锂的结晶性和纯度，制备的硫化锂的主含量达到99.9％以上，纯度高。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池放电装置、放电方法及应用。该放电装置包括：金属壳体、导电粉体、绝缘组件及测试电路模块，导电粉体充满金属壳体中，在对废旧磷酸铁锂电池放电时，将废旧磷酸铁锂电池模块放置于金属壳体中，使废旧磷酸铁锂电池模块埋没在导电粉体中，即可对废旧磷酸铁锂电池进行放电。由于金属壳体连接测试电路模块，能够在放电过程中实时反映放电深度，无需人为进行抽样检测电池的放电深度，因此安全性更高，且能够实时反映整个电池模块的放电情况，检测效率及准确性更高。该废旧磷酸铁锂电池放电装置应用于废旧磷酸铁锂电池回收，能够提升操作安全系，且易于监控放电情况。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料废料的再生方法,包括以下步骤:1)将磷酸铁锂正极材料废料在80℃～200℃干燥0.5H～12.0H;2)将干燥后的磷酸铁锂正极材料废料粉碎,使粒度组成符合磷酸铁锂正极浆料的配制要求。经本发明方法处理所得的磷酸铁锂正极再生料与正常料具有相近的电化学性能;本发明方法工艺简单,实施方便,费用低廉;采用本发明方法可以很容易地实现磷酸铁锂正极材料废料的回收再利用,降低了电池生产的综合成本;避免对磷酸铁锂正极材料废料处理不当而造成环境污染。
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本发明公开了一种锂离子动力电池健康状态评估系统及方法，所述系统包括MCU中央控制模块、电压和电流检测模块、GPES和FRA检测模块、显示模块以及含有锂离子动力电池的电池模块；所述方法通过记录锂离子动力电池放电截止之后的电压值的变化，从而得出电压回升速率，利用电压回升速率获取主要因素判断值；对锂离子动力电池进行交流阻抗测试，得出交流阻抗图谱，并进行拟合，得出等效电路图，根据锂离子动力电池内部各部分阻抗值计算出锂离子动力电池的内部阻抗值，利用内部阻抗值获取次要因素判断值，将主要因素判断值和次要因素判断值相加即为锂离子动力电池的SOH（健康状态）值，使得计算结果更加准确。
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