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本实用新型公开了一种碳纤维芯梯形铜导线复合材料交联电力电缆，包括有数根导体，导体是由五层结构组成的复合结构，复合结构采用碳纤维增强环氧树脂复合材料内芯，内芯外设有玻璃纤维环氧树脂复合材料外芯，外芯外设有聚四氟乙烯薄膜层，聚四氟乙烯薄膜层外设有二层梯形铜导体，数根导体外分别包裹有改性聚乙烯形成的绝缘层，绝缘层与导体之间绕包有一层聚酯带构成的绝缘保护层，绝缘层外采用撕裂绳进行绕包形成的绕包层，绕包层外包裹有由高温玻璃纤维绳进行挤包形成的内护层，内护层外挤包有改性聚烃材料形成的外护套层，外护套层外包裹有采用镀锌钢带或铝合金带编制的铠装层。本实用新型具有重量轻、强度高、载流量大、线路损耗小、不受腐蚀和环保等特性，能适应各种恶劣的环境。
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本发明属于生物质材料利用技术领域，具体涉及一种以生物质为原料的刚性复合材料，所述材料具有低线性热膨胀系数及抗蠕变的优势。本发明所述刚性生物质复合材料，以长径比较大的生物质材料为主体，以综合性能优异的PE/ABS/PA合金为塑料胶黏剂制备而得，所制得的刚性生物质复合材料具有较低的线性热膨胀系数，且抗蠕变性能优异。
本发明公开了一种低线性膨胀系数高耐热空心玻璃微珠填充聚丙烯复合材料，其由聚丙烯树脂、改性空心玻璃微珠、POE‑g‑MAH、偶联剂、抗氧剂、润滑剂、其他助剂组成。本发明的空心玻璃微珠填充聚丙烯复合材料是采用熔融共混的方法制备的，通过改性空心玻璃微珠在熔融共混的过程中与POE‑g‑MAH 发生酰胺化反应，增强了界面粘合力，产生了核‑壳型的微观相结构，耐热性能得到提高，弹性体界面层包覆，使其在结晶过程中的成核活性被弹性体界面层所抑制，结晶度明显下降，加上空心玻璃微珠不可压缩性使其填充的聚合物基复合材料具备低线性膨胀系数的特点。
本发明公开了一种替代ABS用于园林工具的低收缩、高耐候聚丙烯复合材料，其由共聚聚丙烯35‑75份、增强剂10‑40份、增韧剂8‑25份、相容剂0‑5份、偶联剂0.1‑0.5份、抗氧剂0.1‑0.5份、润滑剂0.1‑0.5份、光稳剂0.1‑0.5份，经混合、挤出制备而成。本发明利用共聚聚丙烯和增强剂、增韧剂复配，降低了树脂基体的收缩率，提高了材料的尺寸稳定性，同时提高了复合材料的强度，使改性后的聚丙烯复合材料可以替代ABS用于生产园林工具的塑料配件。
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本发明公开了一种环保纳米PVC木塑复合材料，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯80‑100份、硫代氯甲酸‑S‑异丙酯30‑40份、聚对苯二甲酸乙二醇脂15‑30份、PE蜡2‑4份、聚丙烯10‑20份、秸秆粉15‑25份、改性大豆纤维5‑15份、轻质钙粉5‑8份、稳定剂1‑3份、增塑剂1‑3份、阻燃剂2‑4份、偶联剂1‑3份。经过对秸秆粉的处理，充分除去其中的半纤维素、果胶、淀粉，其中长纤维、短纤维交织的网状结构，大大抑制了PVC中甲醛的释放，这是常规木粉不具有的特性；经过实验，本发明比使用传统木粉生产的PVC木塑复合材料具有更低的甲醛释放量和含水量，可见，本发明在室内装饰、家具制造方面比现有PVC木塑复合材料更具优势，更加健康环保。
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本发明提供了一种二氧化硅/聚酰亚胺气凝胶复合材料，包括疏水改性二氧化硅气凝胶和聚酰亚胺气凝胶；所述复合材料以聚酰亚胺气凝胶为基体，所述疏水改性二氧化硅气凝胶填充体嵌入在聚酰亚胺气凝胶的孔隙中。本发明在聚酰亚胺气凝胶中加入二氧化硅气凝胶，以聚酰亚胺气凝胶为基体，作为复合隔热材料的骨架，起着增强支撑作用，提高了复合隔热材料的力学强度；二氧化硅气凝胶为填充体，不仅具有疏水功能，还凭借其优越的隔热性能，在复合材料中起着隔热作用。本发明综合考虑了复合隔热材料的物理性能和力学性能，兼顾了高强度、耐高温、容重低和低导热率、防水性能好的优点，满足了实际应用中对隔热材料的性能要求。
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本发明公开了一种隔音降噪聚烯烃复合材料，由以下组分按重量份制备而成：40‑82份聚烯烃，5‑20份增韧剂，0‑20份无机填充，10‑15份改性蒙脱土，3‑5份相容剂，0.2‑0.5份其他助剂。一种隔音降噪聚烯烃复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)改性蒙脱土的制备；(2)将聚烯烃40‑82份，增韧剂5‑20份，无机填充0‑20份，相容剂3‑5份，其他助剂0.2‑0.5份加入高混机进行混合5‑15min；(3)将步骤(2)混合均匀的物料加入双螺杆挤出机，同时在双螺杆挤出机侧喂料口加入改性蒙脱土10‑15份，一起熔融共混挤出，得到隔音降噪聚烯烃复合材料。
本发明公开了一种低线性热膨胀系数的抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法，其由聚丙烯、矿物填充、增韧剂、功能助剂、金属颜料、偶联剂、抗氧剂、润滑剂、光稳剂，经混合、挤出制备而成。所述的功能助剂是由硅灰石晶须与甘油单硬脂酰酯按混质量比为1：1~4：1复配而成。本发明利用聚丙烯和矿物填充、增韧剂复配，保证了复合材料的强度、刚性、韧性，另外通过添加功能助剂提高了材料的结晶速度和结晶度，降低产品的后收缩性，缩短了产品成型周期，同时在材料内部形成导电网络，使材料具体一定导电性能，改善材料的表面抗静电性，使改性后的聚丙烯复合材料可广泛用于免喷涂类产品。
本发明公开了一种中空CeO2球@Co‑N/C纳米复合材料及其制备方法和应用，包括：将铈盐与聚多巴胺纳米小球接触反应，经空气梯度煅烧，得到中空CeO2球；在第二溶剂中，将中空CeO2球、钴源、D‑(+)葡萄糖胺盐酸盐进行接触反应以制得中空CeO2球@Co‑N/C前驱体；将中空CeO2球@Co‑N/C前驱体在氮气气氛下进行煅烧。该复合材料的催化性能与Pt和Pt基催化剂相当，催化性能的好，而且能够与降低催化剂的成本，具有氧还原催化性能的稳定性和甲醇耐受性。该复合材料能够高效催化燃料电池阴极氧还原反应，而且其制备方法具有绿色、清洁、高效、简单成本低廉等优点。
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本发明提供了一种耐磨耐热聚烯烃复合材料及其制备方法，由以下质量份的原料组成：树脂基体100份、硅藻土5～45份、偶联剂0.1～0.5份、抗氧剂0.1～0.5份、热稳定剂0.2～1份以及润滑剂0.2～1份。本发明制备的聚烯烃复合材料具有耐磨、耐热以及尺寸稳定等特点，在传统工程塑料改性的基础上赋予了材料一定的功能性。此外本发明所涉及的复合材料制备所需设备及工艺简单，可直接规模化生产。
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本发明公开了一种复合材料电力线杆及其制备方法，复合材料电力线杆由内而外包括第一至十一柱体结构。第一柱体结构沿轴向方向环向缠绕；第二柱体结构沿轴向方向倾斜缠绕且倾斜度不大于10度；第三柱体结构沿轴向方向倾斜缠绕且倾斜度为45度；第四柱体结构沿平行于轴向方向缠绕；第五、六、七柱体结构的缠绕方式分别与第三、二、一柱体结构的缠绕方式相同。第八柱体结构采用复合毡不带树脂且零搭接沿平行于轴向方向缠绕；第九柱体结构采用方格布零搭接沿平行于轴向方向缠绕；第十柱体结构采用短切毡零搭接沿平行于轴向方向缠绕；第十一柱体结构采用聚酯薄膜50%搭接沿平行于轴向方向缠绕。本发明还涉及该复合材料电力线杆的制备方法。
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本发明提供一种高岭土改性聚己内酯复合材料，是由聚己内酯与改性高岭土、聚己内酯接枝马来酸酐及抗氧化剂通过混合、熔融挤出制备而成。本发明通过引用改性高岭土及聚己内酯接枝马来酸酐改善聚己内酯的力学性能，大大提高了复合材料的强度及耐热性，使得制备得到的复合材料同时兼具很好的强度、韧性、耐热性等性能。
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本发明公开了一种抗撕裂橡胶复合材料及其制备方法，所述抗撕裂橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：氯化丁基橡胶25‑45份，丁腈橡胶20‑35份，邻苯二甲酸二异癸酯3‑10份，硅烷偶联剂2‑8份，二甲基丙烯酸锌1‑5份，氢氧化钙3‑8份，纳米氧化铝1‑5份，多乙烯基硅油1‑3份，玻璃纤维5‑12份，丙烯酸已酯2‑8份，碳黑粉1‑7份，硫化剂3‑6份，防老剂2‑6份，氧化锌2‑8份，铝矾土8‑15份。与现有技术相比，本发明中的抗撕裂橡胶复合材料具有良好抗撕裂性能。
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本发明涉及一种耐油耐候性能良好的ABS复合材料及其制备，由以下重量份的组分制成：ABS为100份‑120份；SEBS为10份‑16份；相容剂为0.1份‑0.3份；无机填料为10份‑20份；耐候母粒为4份‑8份。SEBS是苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物(SBS)经过加氢改性反应得到的一种弹性体，它的作用有二：①它具有良好的耐油性，对油类物质的耐抗性很好，提升了ABS复合材料的耐油性。②它具有高度饱和的结构，有很好的耐候性，也提升了ABS复合材料的耐候性。
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本发明提供一种增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法，增强聚碳酸酯复合材料由PC树脂32.5-60份、ABS树脂8-28份、BDP树脂8-12份、增韧剂9-15份、玻璃纤维10-15份、抗氧剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份组成。本发明方法制得的增强聚碳酸酯复合材料，提高材料的冲击强度与流动性能；通过RHCM模具可以获得良好的表面高光镜面效果，其成型收缩率为0.25-0.35%，密度＜1.28g/cm3，降低了材料的重量，从而能替代现有电视机前框材料，满足当代电视机窄边框和超薄的要求。
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本发明涉及一种改性阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，由聚丙烯60-90份、膨胀型阻燃剂10-30份、有机蒙脱土1-10份、十六烷基三甲基溴化铵0.2-5份制备而成。其制备方法是先将十六烷基三甲基溴化铵与有机蒙脱土聚合插层反应得改性纳米蒙脱土，再将改性纳米蒙脱土与聚丙烯、膨胀型阻燃剂进行混合、挤出、造粒制得聚丙烯复合材料。本发明创新的应用CTAB来改性OMMT，并通过OMMT与IFR协同阻燃的作用来制备高力学性能和高阻燃性能的复合材料。
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本发明公开了一种AuNWs@PB纳米复合材料的制备方法，并开发了一种基于AuNWs@PB纳米复合材料的类酶过氧化氢电化学传感方法，本发明的方法可以使PB纳米颗粒附着在金纳米线的表面，复合材料所修饰的电极可灵敏检测出溶液中的过氧化氢，且具有较好的抗干扰性、重现性和稳定性。
本发明提供了一种氮锌共掺杂碳包覆氧化亚硅复合材料及其制备方法和应用。其制备方法为：将氧化亚硅溶于有机溶剂中形成溶液A；将可溶性锌盐溶于有机溶剂中形成溶液B；将含氮杂环类有机化合物溶于有机溶剂中形成溶液C；将溶液B加入到溶液A中并静置；然后除去上层液，将剩余溶液与溶液C混合进行水热反应；反应后干燥并在惰性气体氛围下煅烧获得氮锌共掺杂碳包覆氧化亚硅复合材料。本发明氮锌共掺杂碳包覆氧化亚硅复合材料的制备方法操作简单、对环境无污染；具有高克容量、高导电性、高首效和更加稳定的循环性能，在高比能电池及后端电动车、储能电站领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种棒状四氧化三钴/石墨烯纳米复合材料的制备方法及应用。包括以下步骤：将硝酸钴和尿素置于石墨烯悬浮液中，充分混合均匀，于170～190℃水热3～5h后收集洗涤生成的固体产物，冷冻干燥后在氩气气氛下煅烧得到棒状四氧化三钴/石墨烯纳米复合材料。通过控制硝酸钴和尿素比例，以简单的方法高效率地制备棒状四氧化三钴/石墨烯纳米复合材料。
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一种QLED器件、复合材料及其应用，属于发光二极管领域。复合材料包括混匀的载体和功能性物质，且功能性物质以能够在载体内形成网络状结构的量存在。其中，载体包括基体树脂；其中，功能性物质包括吸水树脂和导热材料。该复合材料具有高散热性能，且能够吸水并保水，从而可以用于多个具有此需求的环境。
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本发明公开了一种玩具用热压型木塑复合材料，它是由下述重量份的原料组成：PP树脂50、木粉50、氯化聚乙烯3、二氧化钛7、甲基硅油2、甘油三醋酸酯3、氮化铝3、聚丙烯酸丁酯2、二甲基亚砜1、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷1、粘结助剂4，本发明的玩具用热压型木塑复合材料工艺简单可控，生产能耗小，加工方便，通过热压成型，避免了塑木熔融挤出工艺中的诸多不便，本发明的复合材料防水效果好，安全环保，完全满足玩具用材料的性能要求。
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本发明公开了一种高性能聚丙烯复合材料的制备方法，涉及聚丙烯材料领域，包括以下步骤：(1)石墨烯粉体的制备；(2)聚丙烯粉体的制备；(3)石墨烯粉体和聚丙烯的分散混合；(4)二氧化碳超临界浸润；(5)聚丙烯‑石墨烯粒料的制备；(6)聚丙烯‑马来酸酐粒料的制备；(7)高性能聚丙烯复合材料的制备；本发明制备方法通过使用超临界二氧化碳浸润到石墨烯之间，提高石墨烯在聚丙烯中的均匀分散性，通过马来酸酐和成核剂与聚丙烯共混改善聚丙烯的柔韧性和相容性，共混熔融制得的聚丙烯复合材料具有良好的机械力学性能和热稳定性。
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本发明属于改性再生聚苯乙烯技术领域，尤其涉及再生聚苯乙烯改性复合材料及其制备方法。所述复合材料由下述组分按重量份制备而成：再生聚苯乙烯100份，润滑剂3‑6份，改性木粉15‑35份，聚丙烯蜡2‑3份，抗氧剂0.3‑0.8份，所述的改性木粉是经过质量百分比为5%的异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯水溶液喷洒处理后的木粉，且木粉含水率小于2wt%。本发明制备的再生聚苯乙烯改性复合材料力学性能优良，且对挤出机没有特殊要求，不需要锥双挤出机，可以采用普通双螺杆挤出机进行挤出造粒。
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本发明公开了一种四氧化三钴－稀土矿复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，制备纳米四氧化三钴：将乙二醇、水混合溶液加入到磁力搅拌器中，随后加入乙酸钴、聚乙烯醇，启动磁力搅拌器，搅拌转速为115‑125r/min，搅拌时间为25‑35min，随后送入反应釜中，在温度155‑255℃下，水热反应35‑45min，随后冷却至室温，随后再离心，洗涤，置于干燥箱进行干燥，干燥18‑24h，将干燥后产物置于加热炉中进行加热，即得纳米四氧化三钴。本发明的一种四氧化三钴－稀土矿复合材料的制备方法，制备出复合材料应用在超级电容器上，提高比电容，此外工艺简明，制备成本低。
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本发明公开了一种车载净化器用镁铝复合材料，各组分按重量百分比计：Al35％‑55％；Mg35％‑50％；碳纤维6％‑12％；硅4％‑12％；锌1％‑3％。该种车载净化器用镁铝复合材料在镁铝复合材料中加入碳纤维、硅、锌等材料，不仅保证了材料的抗冲击性，而且提高了材料的耐腐蚀性。
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一种高强度耐腐塑木复合材料板材，由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯30‑50、植物纤维20‑40、ACR5‑10、木粉30、硅灰石6‑10、过氧化二异丙苯1.2‑1.8、硬脂酸0.2‑0.6、碳酸钙6‑10。本发明还提供了一种高强度耐腐塑木复合材料板材的制造方法，包括以下步骤：将上述成分进行搅拌，采用挤出机进行熔融共混并造粒，得到改性塑料粒子；然后将改性塑料粒子、木粉及颜料搅拌混匀后，采用挤出机进行熔融共混并挤出成型而得到。制造方便，成本低；塑料用量、木材用量少，环境友好；刚性大，不易发生翘曲变形，不开裂、耐腐、使用寿命长。可广泛应用于各个领域。通过该方法制得的塑木复合材料板材具有高强度防静电，且制备方法简单，原料易得。
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本发明属于丁苯胶复合材料用白炭黑技术领域，具体涉及一种丁苯胶复合材料用改性白炭黑，包括混合胶制备、白炭黑中间料制备以及混合处理和真空冷冻干燥。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过对白炭黑进行改性，在减少添加量的基础上，与丁苯橡胶硫化过程中发生交联反应，发生相互作用，加快硫化反应速度，得到综合力学性能较好的丁苯胶复合材料，同时所得白炭黑具有抗菌效果。
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本发明公开了一种多纤维增强的石膏基复合材料的制备方法，其特征在于，以干法改性硅灰石纤维、表面改性玻璃纤维、预处理碳纤维为增强材料，制备石膏基复合材料；将硅灰石纤维经硬脂酸干法改性处理，将玻璃纤维热处理后酸处理再用偶联剂处理，将碳纤维在电解液中电解处理；将石膏粉与表面处理玻璃纤维、预处理碳纤维干拌，将硅灰石纤维与水混合均匀，再加入干拌料掺杂，加入乳化石蜡乳液，搅拌均匀后将混合料注入模具中，得到多纤维增强的石膏基复合材料。
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本发明公开了一种力学性能优异的高温耐腐蚀复合材料及制备方法，涉及复合材料领域，包含如下重量份的原料：固化剂1‑3.5份，阻聚剂0.5‑1.5份，碳酸钙60‑100份，氢氧化铝100‑150份，色粉0‑5份，增强玻纤50‑120份，聚苯硫醚树脂20‑40份，氧化石墨烯0.05‑1份，不饱和树脂60‑120份，低收缩树脂15‑45份，氧化镁0.5‑1.5份，硬脂酸锌5‑12份，聚氨酯树脂10‑30份，阻燃剂10‑30份。本发明能够解决现有技术中的复合材料不能同时具有高抗拉强度、高抗弯强度、高耐冲击强度、高热变形温度和优异的耐腐蚀性能的问题。
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本发明公开了一种复合材料缝隙波导天线的制备方法，包括以下步骤：首先将成型天线碳纤维织物预制体；然后经过化学气相沉积碳对织物进行定形，定形后对外形粗机加，再对其进致密，对外形精密加工后，对外形面进行保护后，再次循环致密，直至材料密度达到2.0‑2.3g/cm3，复合材料成型后，再对表面进行金属化。本发明方法可获得一种低密度、极低热膨胀系数、耐高温、抗热冲击的缝隙波导天线，重量比铝合金天线要低10‑20％，耐高温能力为1650℃，热膨胀系数为0.5‑3×10‑6/℃，同时由于耐高温，可以采用铝合金与碳纤维增强树脂基复合材料无法采用的CVD或者RMI方法进行深宽比腔体的金属化处理。
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