广东有色金属加工技术理论与应用

方型铝壳锂电池内部气体收集检测装置及方法 1066     

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本发明属于锂离子电池检测技术领域，尤其涉及一种方型铝壳锂电池内部气体收集检测装置，包括电池箱、气密针筒、气袋、气相色谱仪、压力传感器、真空泵和气体进样阀，所述气密针筒可上下移动地设于所述电池箱的上方，所述气袋的一端通过第一连接管与所述气密针筒连接，所述气袋的另一端通过第二连接管与所述气相色谱仪连接，所述压力传感器和所述真空泵依次连接于所述第一连接管，所述气体进样阀设置于所述第二连接管。另外，本发明还提供一种方型铝壳锂电池内部气体收集检测方法。相比于现有技术，本发明的装置及方法能准确收集和检测方型铝壳锂电池产气的成分，解决成品或半成品铝壳电池（已封注液孔）气体收集难及受空气干扰等问题。

三元材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用 983     

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本发明涉及一种三元材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。本发明所述三元材料的制备方法包括：将锂盐和三元材料前驱体进行高能球磨处理，然后将得到的混合物料在温度≤800℃下进行煅烧，所述煅烧为一步煅烧，得到三元材料。本发明对锂盐和三元材料前驱体进行高能球磨处理，利用球磨介质对原材料的强烈撞击、研磨和搅拌，不仅可以细化材料颗粒，而且在材料表面引入大量应变、缺陷形成纳米级结构，提高活性(活化原料)，降低材料间的反应温度和时间。本发明通过对锂盐和三元材料前驱体进行高能球磨处理，可实现一步煅烧，且煅烧温度≤800℃的条件下制备三元材料，本发明的方法可减小工艺步骤，降低加工成本。

快速检测锂离子电池腐蚀的方法 782     

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一种快速检测锂离子电池腐蚀的方法，属于电化学领域，具体方案如下：一种快速检测锂离子电池腐蚀的方法，包括以下步骤：步骤一：使用电化学工作站，以电芯铝塑膜壳中的铝层作为工作电极，以电芯负极作为对电极和参比电极，构成两电极测试体系，对所述两电极测试体系施加线性变化电位进行循环伏安或线性扫描伏安测试，记录电流随电位的变化关系；步骤二：若测试得到的峰值电流值大于0mA，即为异常电池。本发明记载的快速检测锂离子电池腐蚀的方法是一种可快速有效检测铝包装锂离子电池微量腐蚀的方法，测试过程简单快速，操作方便，且腐蚀发生数小时甚至更少的时间即可被检出，极大地提高了微腐蚀检出的识别度。

锂电池烘干箱 1039     

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本发明公开一种锂电池烘干箱，包括箱体，箱体具有放置空腔，放置空腔由一个或一个以上的隔板隔开，形成多个用于放置锂电池的烘干层，隔板内设有发热体，锂电池直接与能够加热隔板接触。本发明采用了发热体直接与锂电池接触的加热方式，通过发热板和产品的底部直接接触热传导，缩短产品的烘烤时间。提升产品的烘干效率。

锂电池用环保耐高温终止胶带及其制备方法 768     

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本发明公开了一种锂电池用环保耐高温终止胶带，依次由离型膜层、第一基材层、有色薄膜层、丝网层、第二基材层和环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶组成，通过加入改性耐高温辅材，使得终止胶带的耐高温性能，通过改性，提升纳米铝镁水滑石的相容性和分散性，从而提升了环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶的阻燃性，通过第一基材层和第二基材层将有色薄膜层包裹，克服了现有的锂电池终止胶带长时间浸泡电解液易变色的问题，延长使用寿命，离型膜层为无氯透明离型膜，达到无氯元素的环保标准，适合推广使用，具有突出的实质性特点和显著的进步。

锂离子电池的制备方法 1033     

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本发明提供的锂离子电池的制备方法，通过将细软铜丝编织成细软铜丝网，采用物理气相沉积工艺将铜金属沉积在细软铜丝网上得到细软铜丝网箔，将负极浆料涂布于预腐蚀处理后的细软铜丝网箔上得到负极片；将细软铝丝编织成细软铝丝网，采用物理气相沉积工艺将铝金属沉积在细软铝丝网上得到细软铝丝网箔，将正极浆料涂布于预腐蚀处理后的细软铝丝网箔上得到正极片；再将负极片、绝缘隔膜以及正极片进行卷绕得到电芯，将电芯入壳、注液、化成和分容操作后得到锂离子电池。所得到的锂离子电池容量更大，充放电效率更高，且循环稳定性及安全性更好，尤其是重量更轻，能量密度较现有的锂离子电池大大提高。

石墨体系的不合格锂离子电池中负极材料再生利用方法 934     

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本发明公开了一种石墨体系的不合格锂离子电池负极材料再生利用方法，包括以下步骤：(1)将不合格锂离子电池负极极片投放于分离溶剂中，溶解石墨片料与集流体间的增稠剂，使石墨片料不再牢固的依附于集流体上；(2)将经过步骤(1)处理的石墨和集流体进行筛分，获得石墨渣料；(3)对石墨渣料进行氧化反应处理，除去石墨渣料中的金属杂质，获得初步提纯的石墨浆料；(4)将石墨浆料置于马弗炉中在650~700℃保温1~2h，除去石墨浆料中杂质，获得高纯的石墨粉料；(5)对石墨进行表面改性，获得电池级用的石墨粉料。该方法可高效回收负极材料中的石墨，实现石墨的回收与循环再生。

基于石墨烯/氧化物的电极材料及包含该电极材料的锂硫电池 862     

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本发明属于锂硫电池技术领域，尤其涉及一种基于石墨烯/氧化物的电极材料，电极材料包括由纳米Fe2O3和石墨烯多孔宏观体形成的复合物和负载于复合物的纳米硫。相对于现有技术，本发明纳米Fe2O3/石墨烯多孔宏观体中的石墨烯碳质导电基体与硫单质存在一定的相互作用，重要的是Fe2O3纳米颗粒与硫及多硫形成强的化学键，能有效地限制多硫的溶解，减小穿梭效应，适量的Fe2O3纳米颗粒还可以提高反应动力学活性，提高活性物质的利用率，从而提高锂硫电池的比容量及高倍率循环稳定性。

锂离子电容器用负极片及其制备方法 940     

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本发明涉及一种锂离子电容器用负极片。所述负极片包括集流体、涂布在集流体两面的底层涂层和涂布在底层涂层上的上层涂层，其中，底层涂层包括碳质活性物质、导电剂和粘结剂I，上层涂层包括稳定化锂金属粉末和粘结剂II。本发明还涉及制备上述负极片的方法，该方法制备过程简单，容易规模化操作，且无需苛刻的环境即可达到预嵌锂的目的,同时，很容易通过调整涂布厚度从而与锂离子电容器活性炭正极片进行能量匹配。

安全性高的锂离子二次电池用正极材料、制法和电池应用 922     

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一种安全性高的锂离子二次电池用正极材料、制法和电池应用。该正极材料为通过在基础正极材料上包覆含有Fe（II）的化合物的两相结构材料，基础正极材料为Li（x）Ni（y）Co(z)Mn（1-y-z）O2或Al、Ti、Y、La、Zr其中一种或多种元素对Li（x）Ni（y）Co(z)Mn（1-y-z）O2（其中：x=1～1.1；y=0～1.0；Z=0～1.0；y+z≤1.0）掺杂的正极材料，本发明的正极材料通过微乳化工艺进行包覆，随后进行溶剂脱附、在保护气氛下烧结得到，可应用于动力型电动车，移动存贮电源，储能电站设备中的锂离子二次电池，本发明在不改变原正极材料基本性能的基础上, 使电池安全性能得以显著提升。

前驱体和磷酸锰铁锂及其制备方法和应用 896     

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本发明提供了一种前驱体和磷酸锰铁锂及其制备方法和应用。所述磷酸锰铁锂的制备方法包括将所述前驱体与水溶性锂源、水溶性磷源以及有机碳源进行混合，并将得到的混合产物干燥并焙烧；所述水溶性磷源为磷酸和/或水溶性磷酸盐。采用该方法能够获得粒径小、粒径分布均匀且电化学性能优异的磷酸锰铁锂。

锂电池铝塑膜自动成型机 1013     

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本发明涉及锂电池铝塑膜自动成型机，它包括锂电池铝塑膜传送装置、锂电池铝塑膜成型装置和分切装置，锂电池铝塑膜成型装置包括上模装置、下模装置、固定装置和动力装置，下模装置通过气液增压缸带动在固定装置上下滑动，上模装置包括下模连扳、偏心轮连板、及连接下模连扳和偏心轮连板两端的直线轴承导柱，在成型下盖板内侧安装一偏心轴，在成型盖板外侧安装一联轴器和减速伺服电机，联轴器将减速伺服电机和偏心轴连接，在偏心轴上安装一曲轴连板，曲轴连板连接并带动上模装置的偏心连板。本发明的下模装置采用减速伺服电机带动，并通过成型偏心轴、曲轴连板带动上模装置，通过上模装置上顶成型，减速伺服电机可采用成型控制，可调自动节行程实现精确控制，可适应于多种产品加工。

注塑封装锂电池的方法 657     

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本发明涉及到一种注塑封装锂电池方法。通过本发明方法可以形成封装电芯组件的面盖。电芯组件可以是锂离子电芯组件或聚合物电芯组件,其中聚合物电芯组件是预先用金属片封装的。封装面盖的方法是先把具有输出端子的电芯组件放置于模具的空腔内并由模具空腔内的定位针定位;在温度为170至230度下融化预注塑的聚酰胺热塑树脂,所述聚酰胺树脂的熔融黏度在3400MPA.S至10000MPA.S范围内的;在1MPA至10MPA范围内的注塑压力下,将所述熔融的聚酰胺热塑树脂注入金属模具的空腔内,使得聚酰胺热塑性树脂填充到金属模具空腔并涂敷于电芯组件的前端面形成塑胶面盖。本方法可明显降低对注塑设备的要求,降低成本。

用于制备锂离子电池隔膜的专用料及其制备方法 945     

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本发明公开了一种用于制备锂离子电池隔膜的专用料及其制备方法,按重量份数计,该专用料由62.5～86份的聚乙烯、0.5～1.5份的二叔丁基过氧化物、3～5份乙烯基三乙氧基硅烷、10～30份二氧化钛晶须和0.5～1份的抗氧剂组成;其制备方法是先将聚乙烯与二叔丁基过氧化物、抗氧化剂、乙烯基三乙氧基硅烷混合,由双螺杆挤出机进行熔融共混,进行原位接枝反应,得到接枝有硅烷的聚乙烯;将接枝有硅烷的聚乙烯和二氧化钛晶须搅拌共混,制得用于制备锂离子电池隔膜的专用料。本发明中乙烯基三乙氧基硅烷接枝在聚乙烯分子链上,乙氧基硅烷基团可进一步与二氧化钛晶须反应,在整个薄膜体系中实现交联反应,提高聚乙烯薄膜的强度。

锂电池隔膜复合机 1085     

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本发明涉及锂电池隔膜复合机。它包括放卷装置、辊压装置和收卷装置，放卷机架上安装四个放卷辊，在每个放卷辊后端设有过渡辊，在辊压机架上安装有两组辊压装置，辊压装置包括过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊、主动压辊和主传动辊，主动压辊和主传动辊将隔膜辊压复合，辊压装置采用类平行结构进行安装，并在其中一组的主传动辊外设第三压辊将隔膜进行复合。本发明放卷机架上同时安装4个放卷装置，并通过辊压装置的过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊将锂电池隔膜送入主动压辊和主传动辊进行辊压复合，可克服锂电池隔膜复合时容易起皱，起气泡缺点，并通过牵引辊组、接近辊组、收卷滑动机构和收卷卷轴组很方便将锂电池隔膜复合层平整收卷。

掺杂改性磷酸铁锂正极材料的制备方法 929     

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本发明涉及一种掺杂改性磷酸铁锂正极材料的制备方法，将锂源、铁源、磷源、掺杂源以及分散剂与粘结剂等物质置于搅拌球磨机内混合均匀，然后采用旋转重力减形复合造粒技术，采用一次真空干燥成型，将预烧结料制备成球颗粒形状，使预烧结料各组分达到均匀混合与致密的效果，将球形颗粒状预烧结料置入惰性气氛烧结炉中，经600～800℃煅烧数小时，随炉冷却并经粉碎筛分后即得到磷酸铁锂正极材料。采用本法制备的磷酸铁锂产品比容量高、循环性能好、粒度分布均匀，振实密度可达1.5～1.8g/cm3，比表面积为7～11m2/g，极电压压实密度达2.5～2.7g/cm3，室温下首次放电比容量可达140～165mAh/g。

锂离子二次电池及其正极活性材料 1026     

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本发明公开了一种锂离子二次电池正极活性材料，其结构为三层，分别是位于中心的基体、包覆于基体上的共晶格层和包覆于共晶格层上的包覆层，基体为含锂金属氧化物，共晶格层为基体材料经过渡金属掺杂的锂金属氧化物，包覆层的材料为金属氧化物ZOi、磷酸盐Z(PO4)j或氟化物ZFk。与现有技术相比，本发明锂离子二次电池正极活性材料采用三层结构材料设计，最表层的包覆层为一层稳定的陶瓷物质，可有效改善电解液与活性物质的直接作用，而共晶格层与基体物质共晶包覆，使Li+的输运不受阻碍，从而成功实现了拓展正极活性材料充电截止电压的目的。

锂电池电极材料中N-甲基吡咯烷酮的回收方法 1159     

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本发明提供了一种锂电池电极材料中N-甲基吡咯烷酮的回收方法。包括：a、取锂电池电极材料的废料，向其中添加去离子水、搅拌，得到废料混合物；所述废料中含有N-甲基吡咯烷酮；b、向废料混合物中添加絮凝剂溶液，搅拌，得到待分离物；所述絮凝剂溶液为絮凝剂的水溶液，所述絮凝剂选自聚合氯化铝、氯化钙、硫酸亚铁、聚丙烯酰胺中的一种或多种；c、对待分离物进行过滤，分离出含N-甲基吡咯烷酮的粗液；d、对粗液进行分馏，得到N-甲基吡咯烷酮。该方法的回收效率高，回收得到的N-甲基吡咯烷酮的纯度高。

锂离子电池正极片及其制备方法 1140     

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一种锂离子电池正极片，包括集流体、形成于所述集流体表面的导电层、形成于所述导电层表面的扩散层及形成于所述扩散层表面的活性层；所述导电层的材料包括导电层导电剂及导电层粘结剂；所述扩散层的材料包括扩散层正极活性材料、扩散层导电剂及扩散层粘结剂，所述扩散层正极活性材料、所述扩散层导电剂及所述扩散层粘结剂的质量比为15~78:20~80:2~5；所述活性层的材料包括活性层正极活性材料、活性层导电剂及活性层粘结剂，所述活性层正极活性材料、所述活性层导电剂及所述活性层粘结剂的质量比为90~96:2~5:2~5。上述锂离子电池正极片的能降低锂离子电池的内阻。本发明还提供一种锂离子电池正极片的制备方法。

高电压锂离子电池功能电解液及制备方法与应用 765     

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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种高电压锂离子电池功能电解液及制备方法与应用。该功能电解液是在普通电解液中加入相当于普通电解液质量1～5%的功能添加剂得到的；其中普通电解液由环状碳酸酯溶剂，线性碳酸酯溶剂和导电锂盐构成；功能添加剂为三（三甲基硅烷）磷酸酯。本发明使用的功能添加剂在3～4.9V的充放电体系中，在正极表面形成一层更薄更稳定具有保护性能的膜，一方面抑制了高电压下电解液的氧化分解，另一方面保护正极材料，从而提高了高电压锂离子电池的循环性能和安全性能。

锂离子二次电池的筛选方法 847     

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本发明涉及一种锂离子二次电池的筛选方法，包括下列步骤：⑴预充：⑵预充后测电压并激光刻二维码：⑶一次老化：⑷读二维码并一次老化后测电压：⑸电池补电：⑹补电后测电压并激光刻二维码：⑺二次老化：⑻读二维码并二次老化后测电压：⑼检测分选：⑽检测后测电压并激光刻二维码：⑾出货前读二维码并出货前测电压。本发明在生产工艺流程中通过多工序充电至不同截止电压，并在一定的温度下放置一定时间后，通过电池电压点对点的压降来筛选电池，避免了电压不良及微短路、短路隐患电池，大幅度提高了锂离子电池的安全性。

锂电池自动烘烤设备 718     

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本发明涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及锂电池自动烘烤设备,它包括隧道炉,隧道炉的左右两侧分别设置有上料机械手和下料机械手,它还包括可沿隧道炉移动的自动烘烤夹具装置和烘烤夹具搬运机械手;所述隧道炉的前侧设置有滚筒回收线。本发明可有效提高自动化程度、生产效率和产能,保障产品质量,同时可降低劳动强度和生产成本。

凝胶态聚合物锂离子电池电解质及其制备方法 1011     

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本发明属于锂离子电池领域,涉及一种凝胶态聚合物锂离子电池电解质及其制备方法。该电解质为聚偏氟乙烯系凝胶电解质,其中添加有改性玻璃纤维。通过将P(VDF-HFP)和球磨过的改性玻璃纤维共混之后,得到性能优越的自支撑的聚合物膜。由于改性玻璃纤维有一定量的纳米颗粒,另外玻璃纤维构建强有力的支撑网络,从而使得该聚合物有极好的交联的微孔结构、极佳的吸液性能,并有较强的机械强度。将该聚合物浸泡在电解液中形成的凝胶聚合物电解质,组装成电池后,电化学测试表明,该凝胶聚合物电解质有良好的离子传输性能,电化学稳定性能和高的离子电导率,可以作为聚合物离子电池的电解质。

用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锂和硫酸钠的方法 1033     

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本发明涉及制备季戊四醇产生的废液的治理和综合利用技术领域,特别是一种用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锂和硫酸钠的方法;本发明主要是先将制备季戊四醇产生的废液进行减压蒸馏,得到季戊四醇晶体和甲酸钠,然后再将甲酸钠与硫酸锂反应后,进一步深加工分别得到甲酸锂和硫酸钠产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废渣对环境的污染;又能制得有价值的甲酸锂和硫酸钠产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。

无需辨认正负极方向的可充电锂离子电池 994     

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一种无需辨认正负极方向的可充电锂离子电池,包括:壳体(1)、安装在所述壳体(1)内部的电芯(2)、电路板(6)和充电插座(7)、以及与所述电路板(6)连接且露出所述壳体(1)的正极(3)和负极(4);所述正极(3)包括第一正极(31)和第二正极(32),所述负极(4)包括第一负极(41)和第二负极(42),所述第一正极(31)和第一负极(41)设置在所述壳体(1)的一个端面上,所述第二正极(32)和第二负极(42)设置在所述壳体(1)的另一个端面上。本发明无需辨认正负极方向的可充电锂离子电池安装至电器上时无需辨认其正负极方向,还可直接连接充电器进行充电,非常方便实用。

从废旧锂电池回收有价金属的方法 1106     

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本发明公开了一种从废旧锂电池回收有价金属的方法,将放电后的废旧锂电池机械粉碎,高温350℃-400℃煅烧,得到含钴、铜和铝的物料,再加入含量为5%-10%的氢氧化钠溶液,反应2-3小时,对碱液过滤,洗涤,干燥得到含钴、铜的物料,对含钴、铜的物料加入一定浓度的硫酸和Na2S2O3,搅拌溶解,加入萃取剂萃取铜,对萃取铜后的溶液加入萃取剂萃取钴。本发明的方法简单、高效,回收成本低。

高能量密度锂离子电池 1148     

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本发明公开了一种高能量密度锂离子电池。该电池包括正极、负极、间隔于正负极之间的隔离膜,以及电解液。正极中至少含有A、B两种正极活性材料,其中A具有首次效率高的特性,B具有克容量高但首次效率相对较低的特性;负极中采用高克容量的材料。当此正极和负极搭配使用时,正极中的B可在首次充电时,弥补负极因首次效率低而对正极锂的消耗,从而提高正极材料A晶格中的可恢复锂的数量,进而提高锂离子电池的能量密度。

锂离子电池的制备方法 1135     

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锂离子电池的制备方法,该方法包括将正、负极极片和隔膜卷绕成极芯并密封在电池壳体内,注入电解液后对电池进行化成,其中,在将极芯密封在电池壳体内之前,用保护膜将部分或全部电池壳体表面覆盖。该方法能够在锂离子电池的制备过程中对锂离子电池壳体表面进行有效地保护,使采用本发明提供的方法制备出的锂离子电池壳体表面光洁度好,电池制造周期缩短,电池制造成本降低。

复合钛酸锂电极材料及其制备方法 1153     

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本发明公开了一种复合钛酸锂电极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高钛酸锂的导电性能,降低其成本。本发明的电极材料由钛酸锂颗粒、纳米碳包覆材料包覆或掺杂改性剂掺杂组成的二次颗粒,具有球形或类球形的微观特征,颗粒中包含多孔纳米通道。其制备方法包括:将无机锂盐、二氧化钛、纳米碳包覆材料或掺杂改性剂球磨;分散于有机溶剂中再干燥;热处理;冷却。本发明与现有技术相比,通过包覆或掺杂和球磨形成导电性好的电极材料,提高其高倍率性能,颗粒的纳米通道增加了电极的有效反应面积和锂离子进出的通道,使电极材料有很高的可逆电化学容量,较小的比表面积提高了其首次库仑效率和循环稳定性,适用于可充锂离子电池、锂一次电池。

锂离子电池新能源应用在抛秧机上的动力装置 1160     

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本发明涉及新能源设备技术领域，具体的说是一种锂离子电池新能源应用在抛秧机上的动力装置，包括锂电池本体、安装结构、散热结构、固定结构、密封结构、减震结构和安装板；使用时，通过安装结构快速安装拆卸抛秧机的动力装置，提高了安装效率；通过散热结构进行散热，散热效果好，延长了锂电池本体的使用寿命；固定结构固定锂电池本体和散热结构，有效保护了锂电池本体，提高了锂电池本体的使用效果，通过密封结构密封安装结构，提高了装置的密封性，进而保护了锂电池本体的正常工作；抛秧机在不同地形行驶时，通过减震结构给锂电池本体减震，有效保护了锂电池本体，同时通过减震结构加快散热结构内部的空气流动速度，使散热效果更好。