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一种锂离子电池负极集流体铜箔的氧化还原处理方法,属于锂离子电池技术领域。将铜箔浸泡在碱溶液中30~90s;将铜箔从碱溶液中取出,然后浸泡在热去离子水中;将铜箔取出,浸泡在室温下的去离子水中;将铜箔取出,浸泡在硝酸溶液中30~60s,取出后浸泡在去离子水中;将铜箔取出,浸泡在转化溶液中90~150s,取出后浸泡在去离子水中;将铜箔取出,室温下干燥6~8小时,从而实现对锂离子电池负极集流体铜箔的氧化还原处理。本发明处理后的铜箔表面更粗糙,同时促进了活性材料与集流体之间的电子快速转移,降低了集流体与活性材料之间的接触电阻。
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本发明属于能源转换材料制备技术领域,具体涉及磷酸亚铁锂复合材料的制备方法。其制备方法是先将铁红、磷源、锂源、与碳源,按比例混合后均匀球磨,喷雾干燥,在非氧化气氛保护下,经过高温热处理,得到磷酸亚铁锂复合材料,平均粒径为0.1-10μm,振实密度为1.2-1.5g/cm3。组装成电池后,在室温下0.2C倍率首次放电比容量可达150-160mAh/g,1C倍率首次放电比容量可达140-150mAh/g的高比容量;在各种不同倍率下循环100次后,可逆容量仍达到最初容量90%以上的高循环性能;安全性好,对环境友好和价格低,可广泛应用于移动电话、笔记本电脑、以及各种便携式设备和电动车领域。
一种泡沫镍作为夹层的Se‑TiO2/NFF锂硒二次电池及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。是将0.2~0.4g乙烯吡咯烷酮溶于6~8mL乙醇,再加入2~4mL冰醋酸和1~5mL钛酸四丁酯,搅拌12~24h得到纺丝液;然后在15~20KV的高电压下纺丝,随后将纺丝产物在400~700℃条件下6~12h预氧化,得到直径80~100nm的TiO2纳米纤维;和Se颗粒以质量比1∶1混合后研磨2~8h,压片后在氩气、200~260℃条件下焙烧6~12h,使Se颗粒进入到TiO2纳米纤维的介孔中,得到Se‑TiO2纳米纤维;将其与导电剂、粘结剂按照质量比8∶1∶1的比例混合,所得浆料涂覆于铝箔上,得到Se‑TiO2正极材料;在Se‑TiO2正极材料和隔膜之间加入NFF夹层,锂片作为对电极组装半电池,从而得到本发明所述的泡沫镍作为夹层的Se‑TiO2/NFF锂硒二次电池,具有较高的容量,稳定的循环倍率性能。
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本发明提供了一种锂二次电池用杂交电解质,所述杂交电解质包括固相材料和液相材料;所述固相材料包括石榴石陶瓷复合材料,所述液相材料包括液态电解液或凝胶电解液;所述石榴石陶瓷复合材料的化学组成为:Li6.5La3Zr1.5Ta0.5O12+zA,其中0≤z≤5wt%,A包括Al2O3、Li2O、MgO、CaO、BaO和Y2O3中的一种或多种。本发明将具有特定化学组成的立方相石榴石结构陶瓷电解质,通过改善晶界连接,提高了电解质材料的致密度,进而改善了电解质材料的空气稳定性,在锂‑氧气电池中能够更好地防止氧气、水分与锂的副反应,从而提高电池性能。
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本实用新型涉及一种锂离子电容器用预嵌锂装置,其特征在于:反应堆内固定有正极极片和负极极片,正极极片和负极极片为并行排列,并行数n≥2,正极极片和负极极片之间为隔膜,反应堆内空隙部分为流动区域,正极极片通过电源线引出正极,负极极片通过电源线引出负极,储罐通过连接管路与反应堆的进口和出口连接,储罐与反应堆进口连接的连接管路上有泵和阀,储罐内有稳定浆料。其通过含锂活性物质的液相流动,实现锂离子电容器的预嵌锂,易于控制锂离子嵌入量,成本低廉,安全可靠,易于维护。
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本发明属于能源材料技术领域。特别涉及一种制备磷酸亚铁锂/碳复合材料的方法,可用来作为锂离子电池的正极材料。本发明中以氢氧化氧铁为铁源合成磷酸亚铁锂,国内外未见报道。复合物的合成过程为:将氢氧化氧铁、锂盐、磷盐,按照化学计量比混合,加入适量碳源及液态球磨介质,球磨,干燥后的混合物在一定温度下反应,最终得到磷酸亚铁锂/碳复合物。终产物纯度高、结晶良好;电化学性能测试表明在高低倍率下,容量均较高、循环性能均很好。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜、锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池隔膜包括基膜和涂层,所述涂层覆盖在所述基膜的至少一侧,其中,所述涂层含有粘结剂和纳米多水高岭土,所述粘结剂与所述纳米多水高岭土的质量比为1:(3~15),所述涂层的厚度为2.5~15μm。该锂离子电池隔膜对电解液的浸润性好、吸液率高,热稳定性好,离子电导率高,电化学窗口稳定;其制备方法简单,包含其的锂离子电池具有优异的倍率性能和长期循环性能。
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本发明公开了石榴状Fe3O4@N‑C纳米粒子,它是将40~50 mg聚丙烯酸、100~200μL氨水和20~35 mL去离子水依次加入容器中,搅拌混合均匀后,将80~120 mL异丙醇滴加到溶液中,滴加完毕后,再向溶液中加入50~100 mg四水合氯化亚铁,室温下搅拌反应;离心,沉淀烘干,通过在惰性气体保护下500~600℃煅烧后获得的;该纳米粒子是由许多超小的氮掺杂碳包覆四氧化三铁二级单元组装而成,二级单元粒径小于5 nm,大大减小了锂离子的传输距离。具有超高的循环稳定性和倍率性能。以其为活性材料制备的锂电池;实验表明具有超高的循环性能和快速充放电能力。
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本发明一种高比能量的锂电池及锂电池的集流体制备方法,其特征在于:高比能量的锂电池包括正极极片、负极极片、隔膜以及集流体。集流体为采用磁控溅射法制备的镀碳铝网或者铜网,该制备方法简便、且镀碳后铝网和铜网的比表面积高、机械强度高、与电极浆料之间的粘合性强,电池充放电过程中的极片掉粉现象明显减少。另外,集流体中碳层与金属网之间还镀有过渡层,大大地增加了碳层与金属网之间的结合力,提高了电池单体的安全性。
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本发明提供一种锂离子二次电池负极材料、制备方法及锂离子电池,属于锂离子电池材料技术领域。该材料的分子式为LiCuVO4,所述的负极材料的制备方法是将碳酸锂、五氧化二钒和氧化铜充分研磨混合,得到混合物粉末;然后将混合物粉末压制成片,放入马弗炉内烧结,烧结时间至少两天得到的。本发明是首次将LiCuVO4作为锂离子电池负极材料使用,将本发明的负极材料制备得到的锂离子电池,具有良好的电化学性能,实验结果表明:本发明的锂离子电池首次放电比容量达到814mAh/g,首次充电比容量达到427mAh/g,电池在经历50次充放电后,容量可达697.1mAh/g。
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本发明提供了一种锂离子电池负极的制备方法,包括以下步骤,在保护性气氛下,将金属材料置于三聚氰胺上方,经过焙烧后,得到锂离子电池负极;所述金属材料包括铁、镍和铁镍合金中的一种或多种。本发明将多孔道结构的催化剂,通过一步法生长在金属材料网的表面,得到了可弯曲、超疏水的锂离子二次电池的一体化负极材料,具有较高的孔道利用率和连通性,较强的传质能力,提高了充放电利用率和循环次数。而且制备方法工艺简单,操作方便、易于实现规模化生产,且不需添加集流体和粘结剂,省去复杂的粉末电极制备过程,大幅的提升了锂离子电池的比能量、能量利用效率和负极的稳定性。同时,在弯曲条件下具有较高的机械强度和较强的疏水性能。
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本发明一种锂离子二次电池正极材料,属于锂离子电池材料以及制备方法领域。该材料为富锂钌基材料,分子式为0.365Li2RuO3·0.45Li(NiCoMn)1/3O2,具有α-NaFeO2型层状结构,属六方晶系,空间群为本发明还提供一种锂离子二次电池正极材料的制备方法。本发明还提供一种锂离子二次电池正极材料制备得到的锂离子电池。该锂离子电池具有良好的电化学性能,实验结果表明:本发明的锂离子电池首次充电比容量达到251.2mAh/g,首次放电比容量达到196.2mAh/g。
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本发明涉及锂离子电池正极材料,具体来说涉及一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂纳米阵列及其制备方法和采用该材料制备的锂离子电池,属于动力电池技术领域。本发明提供的磷酸铁锂纳米阵列,其特征在于,所述的磷酸铁锂纳米阵列由高度取向的纳米纤维并行排列而成,构成纳米阵列的纳米纤维直径170~250nm,长度大于100μm。本发明包括四个步骤:首先,配制纺丝液,将无机盐、高分子、溶剂按照一定比例混合;其次,制备复合纳米阵列,采用静电纺丝技术实现;第三步,制备磷酸铁锂纳米阵列,通过接收装置实现;最后,组装锂离子电池并测试其性能。
本发明涉及一种CoMoOx/碳/硫复合纳米材料的制备方法、锂离子电池负极及锂离子半电池。本发明结合水热法、金属氧化物表面硫化改性技术以及锂电池的组装与电化学测试,通过对钼酸钴纳米线进行碳化和硫化,作为锂电的负极材料组装成半电池,该负极材料使用安全并且廉价的钼酸钴为原料,成本较低,安全性高。该复合纳米结构具有超大的比表面积,能同时增强电子和电解液离子的传输,金属氧化物的选择保证了纳米材料具备一定的初始容量,碳化增强了材料的导电性,而硫化的表面改性进一步增多了该负极材料的反应活性位点。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用负极材料钛酸锂的制备方法,解决现有技术中固相合成法合成的钛酸锂用作锂离子电池负极材料,在大电流充放电时容量衰减迅速而导致电池倍率性能较差的技术问题。本发明的制备方法采用钛酸异丙酯为钛源,通过水解反应得到二氧化钛,利用过氧化氢和聚乙烯吡咯烷酮分别控制反应速度及产物的形貌,最终得到刺球状钛酸锂。这种形貌的钛酸锂材料作为锂离子动力电池用负极材料,能够增大电解液与活性物质的接触面积,并且为锂离子的传输提供了顺畅的通道,得到的电池循环稳定性及倍率性能优异。
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本发明涉及一种锂离子电池无析锂控制方法及系统。该方法包括:引入析锂反应、SEI膜生长的修正项以及电池充放电时温度,建立电池的电化学老化模型;设定多个仿真工况点;基于电化学老化模型,根据仿真工况点进行多工况的电池充电预先仿真,确定析锂厚度变化曲线以及负极‑隔膜处过电位曲线;获取实际环境温度与实际充电倍率;基于上述曲线,确定相邻的两个温度工况点,并提取温度工况点对应的最大充电电流倍率;根据两个最大充电电流倍率,对充电倍率进行参数化扫描,确定不产生析锂现象所允许的最大充电电流倍率;获取当前充电倍率;根据不产生析锂现象所允许的最大充电电流倍率调节当前充电倍率。本发明能够调节充电电流倍率实现无析锂控制。
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本发明涉及一种防止锂离子电池负极析锂的阶梯式电流充电方法,包括:S1、在商用电池上增加参比电极,制作三电极电池,并验证参比电极的有效性;S2、确定额定容量C0;S3、确定三电极电池的高敏感性模型参数;S4、根据高敏感性模型参数及通过厂商和文献获取的模型参数,建立高精度的电化学模型,确定析锂判据公式;S5、改变步骤S4中电化学模型的输入条件,确定满足析锂判据的最大可接受电流;S6、以最大可接受电流的90%作为充电控制的边界电流。本发明突破了传统经验选择,能够有效防止负极析锂,降低锂离子电池安全风险,提高充电效率,为锂离子电池优化充电领域提供了重要的参考价值。
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本发明涉及一种锂电池用富锂材料的熔融盐-草酸盐共沉淀制备方法,其特征在于:首先配制Ni、Co、Mn的金属盐溶液和草酸根溶液,之后将两种溶液以不同的滴加方式混合在一起,形成沉淀作为前驱体。将前驱体、熔融盐和锂盐混合后烧结,生成物经过清洗、烘干后便得到高容量富锂正极材料xLi2MnO3·(1-x)LiMO2(M=Co、Ni1/2Mn1/2、Ni1/3Co1/3Mn1/3)。其在制备富锂材料时,熔融盐的液态环境有助于原料的接触与反应,从而降低反应开始温度和缩短了反应时间。使用草酸盐作为沉淀剂,生成物颗粒均匀,不引入任何杂质,有利于材料结构稳定性并提高其电化学性能。
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本发明提供了一种可以预测富锂材料结构的新方法,采用将富锂材料放入烘箱中90℃烘干4h除去表面吸附水,随后称取大约15mg左右的粉末样品,利用直径3mm的模具对粉末样品进行加压,压力设置为6MPa,加压持续时间为1min,获得直径为3mm的圆柱形样品。随后利用综合物性测量系统对圆柱形样品的比热进行测量,测量温度范围为2‑300K,热过程为升温测量,测量间隔在200K以下为对数间隔,200K以上每隔10K测量一点。最后将测量结果与标准样品的比热进行对比,进而对该富锂材料的是固溶体、复合物还是两者的混合形式做出判断。该方法相比于通过透射电子显微镜的方式要更加简单、全面且准确,对推动富锂材料结构的研究及基于结构调控实现性能优化具有重要的意义。
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本发明实施例提供了一种含锂高熵变的Ti基准晶储氢合金及其制备方法,涉及储氢材料技术领域,具有好的电化学吸放氢循环稳定性和优异的倍率放电性能。所述制备方法包括:将金属Ti、V和Ni按照非化学计量比Ti55V10Ni35的比例称取,然后放入非自耗真空电弧炉里,反复熔炼4次,熔炼成合金锭,然后将所述合金锭放入真空急冷铸造一体机中,制备出含I相的Ti55V10Ni35准晶复相材料薄带;分别称取质量比为4∶6的氯化钾和氯化锂,放入石墨坩埚里,在400-480℃条件下熔化,形成熔融的熔盐;然后将获得的所述Ti55V10Ni35准晶复相材料薄带放入熔融的熔盐中,通电电解,将所述熔盐里的氯化锂分解,并使所述熔盐中金属锂进入到Ti55V10Ni35的空隙中,形成储氢合金Ti55V10Ni35+Li。
一种锂离子二次电池正极材料硅酸亚铁锂Li2FeSiO4/C/Cu/Li3PO4的双导体修饰改性制备方法,属于锂离子电池材料领域。首先是将Cu(NO3)2·3H2O和(NH4)2HPO4溶解在去离子水中,加热蒸发溶剂,得到干燥粉末,热处理后得到Cu3(PO4)2;再将TEOS、LiAc·2H2O、Fe(NO3)3·9H2O和Cu3(PO4)2加入到P123的无水乙醇溶液中,搅拌蒸发溶剂后干燥;最后将干燥粉末热处理后得到Li2FeSiO4/C/Cu/Li3PO4。本发明采用简单的溶胶凝胶方法,原位制备出了Li2FeSiO4/C/Cu/Li3PO4复合材料。在得到的材料中,电子导体C和Cu以及离子导体Li3PO4共同修饰Li2FeSiO4,合成过程简单、成本低廉。对材料进行了电化学表征,该电极材料表现出了很好的倍率和循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种双生球形锂离子二次电池富锂正极材料及其制备方法。本发明所述的锂离子二次电池正极材料Li1.13Ni0.3Mn0.57O2,是由两个直径约1μm的球共生连结而成的尺寸在2μm左右的均一的双生球形富锂材料。本发明采用简单的化学沉淀、混合烧结的方法,制备出了双生球形貌的富锂正极材料,合成简单、成本低廉。对材料进行了电化学表征,材料的循环性能得到明显改善,材料在恒流充放电循环过程中结构稳定,中值电压衰减极小。
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本发明提供一种锂离子动力电池用负极材料碳包覆钛酸锂的制备方法,属于电化学能源材料技术领域。本发明采用二氧化钛先包覆碳,再进行锂化煅烧的工艺过程,二氧化钛表面包覆的碳层既有效抑制了烧结过程中颗粒的增大,又提高了钛酸锂材料的导电性;锂化时锂盐中掺入少量的草酸锂降低了溶液的碱度,有利于TiO2/C的熔融。本发明的目的在于克服传统固相法制备的钛酸锂材料粒径较大及电子导电率差导致的电池倍率性能差等缺点,提供了一种能够提高电池倍率性能,且工艺操作简单,适宜大规模生产的碳包覆钛酸锂材料的制备方法。
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本发明属于锂氧气电池技术领域,具体涉及一种锂氧气电池电解液及其制备方法、锂氧气电池及其制备方法。本发明提供了一种锂氧气电池电解液,包括苄基卤化物、可溶性锂盐和质子惰性溶剂;所述苄基卤化物包括卤离子和含有苄基的季铵阳离子;所述卤离子包括碘离子或溴离子。本发明将苄基卤化物作为锂氧气电池电解液的液相催化剂,其中的碘离子或溴离子可作为氧化还原媒介降低充电过电位,提高反应动力学;同时含有的苄基官能团可在电池循环过程中在锂负极表面原位构筑SEI膜,形成的SEI膜可以有效抑制I3‑的穿梭效应,达到自我防御的目的,继而保护锂金属负极,提高电池的循环稳定性和使用寿命。
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本发明提供了一种锂金属负极集流体及其制备方法、复合负极和锂金属二次电池,属于锂金属电池技术领域。本发明提供的锂金属负极集流体,包括铜箔和粘附在所述铜箔单面的功能层,所述功能层由包括单层Ti3C2O2纳米片材料的原料形成。本发明以单层Ti3C2O2纳米片材料作为功能材料与铜箔复合,所得材料作为锂金属负极集流体,能够引导锂离子水平沉积,抑制锂枝晶生长,从而改善锂金属二次电池循环寿命短、库伦效率低、安全性能差的缺点。
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本发明涉及一种表面改性的锂离子电池正极材料及其制备方法和锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。所述表面改性的锂离子电池正极材料,其化学式为:LiNiXMn2‑xO4/M,其中0
本发明提供一种表面改性的富锂锰材料、制备方法及在锂离子电池中的应用,属于锂电池应用技术领域。解决现有富锂锰材料首次充放电库仑效率小于100%的问题。该方法将富锂锰材料和钼的化合物研磨,得到化合物粉末,将化合物粉末在空气中以1-10℃/min升温速率加热,在100-500℃条件下煅烧0.5-5h,以1-10℃/min降温速率冷却至室温,即得到表面改性的的富锂锰材料。实验结果表明:由该表面改性的富锂锰材料作为锂离子二次电池正极材料在首次放电容量可达250mAh/g,库伦效率为100%,大大的提高了富锂锰材料作为锂离子电池正极材料在全电池应用中的安全性。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜、其制备方法及锂离子电池,所述锂离子电池隔膜包括:多孔聚烯烃基膜;以及包覆在所述多孔聚烯烃基膜表面的复合物包覆层;所述复合物包覆层包括酚醛树脂和二氧化硅。本发明提供的锂离子电池隔膜中,复合物包覆层中的酚醛树脂和二氧化硅协同作用,使得得到的锂离子电池隔膜与电解液有较好的亲和性,因此,锂离子电池隔膜具有较优的电解液吸液率和较优的电解液润湿性。将本发明的锂离子电池隔膜制成锂离子电池,锂离子电池隔膜与电解液之间具有较好的相容性,使得得到的锂离子电池的放电容量保持率和库伦效率较高。此外,复合物包覆层提高了隔膜的电化学稳定窗口,更有希望应用于高电压锂电领域。
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本实用新型涉及一种锂离子电容器用预嵌锂装置,其特征在于:反应电堆的外部为绝缘层,反应电堆的内部由中间的隔膜分成负极区域和正极区域,正极集流体位于反应电堆内的正极区域中,负极集流体位于反应电堆内的负极区域中,正极集流体与负极集流体为并行结构,并行数n≥2,正极罐通过管路与反应电堆的正极区域的进口和出口联接,负极罐通过管路与反应电堆的负极区域的进口和出口联接,正极罐与负极罐上的管路上均有泵与阀,正极集流体通过电源线引出正极,负极集流体通过电源线引出负极,负极罐内填充有负极活性物质和导电粒子、电解质溶液;从正极罐内填充有含锂化合物和导电粒子、电解质溶液。其构造简单,通过含锂活性物质的液相流动,实现锂离子电容器的预嵌锂,易于控制锂离子嵌入量;成本低廉,安全可靠,易于维护。
本发明公开一种锂位掺杂改性的锂离子电池用高镍低钴三元正极材料及其制备方法,涉及锂离子电池正极材料技术领域。该三元正极材料是将钠盐或钾盐粉末、锂盐和高镍低钴三元正极材料前驱体混合后研磨得到的。本发明还提供一种锂位掺杂改性的锂离子电池用高镍低钴三元正极材料的制备方法。本发明采用在锂化焙烧阶段将三元材料前驱体、锂盐和钠或钾盐三者均匀混合焙烧来直接获得锂位掺杂Na或K的改性高镍低钴三元正极材料。该方法获得了均匀掺杂2%mol Na和1%mol K的LiNi0.6Co0.05Mn0.35O2(NCM60535)高镍低钴三元正极材料,它们在4.5V的高截止电压下均展现了比未掺杂改性材料更好的循环稳定性能,起到了稳定正极材料层状结构的重要作用,极大地改善了它们的电化学性能。
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