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本实用新型公开了一种锂电池盖帽自动压焊装置,属于锂电池加工设备领域,包括电阻焊机和压合件,所述电阻焊机与变压器相连接,所述电阻焊机通过电阻保护器与焊接电控箱相连接,所述电阻焊机另一侧与万用表相连接,所述万用表通过伺服电机与环形电阻焊接装置相连接,所述压合件下方安装有支撑限位柱,所述环形电阻焊接装置由阳极半环、集电箱、敞口器和阴极半环组成,所述集电箱设置在所述阳极半环和所述阴极半环之间。本实用新型结构简单、原理清晰、使用方便、维修简单,可以降低锂电池盖帽焊接的设备成本和加工成本,同时本实用新型安全性能好,工作人员可以实时查看电路的电流、电压是否处于安全状态。
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本实用新型提供一种锂电池浆料用除铁装置,涉及除铁装置领域。该锂电池浆料用除铁装置,包括浆料筒,浆料筒顶部的中部贯穿开设有出入口,浆料筒顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,支撑板顶部的两侧均固定连接有电机安装架,两个电机安装架之间固定连接有旋转电机,旋转电机的输出轴固定连接有转杆。该锂电池浆料用除铁装置,通过电动伸缩杆将支撑板支撑起,使转杆与转盘通过出入口到达浆料筒外,按压按钮使活动块向下移动且压缩第一弹簧,活动块在向下移动的东西,使卡块向两侧移动且压缩第二弹簧,卡块向两侧移动,使卡块脱离卡槽,使吸附筒脱离固定,将吸附筒取下。
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本实用新型公开一种具有安装凹槽的微型锂电池,锂电池包括底壳、上盖和电芯,底壳和上盖配合安装在一起,形成外壳,电芯设置在外壳内,外壳上设置有向内凹陷的安装凹槽,上盖和底壳之间设置有密封绝缘部件,底壳开口处边沿向内翻折形成翻边,通过翻边压住上盖边沿。本实用新型在锂电池壳体上设计有安装凹槽,给使用本实用新型的电子产品的设计带来很多方便。如将其应用在蓝牙耳机中,可将耳机的扬声器或咪头设计在安装凹槽内,可进一步缩小蓝牙耳机的体积,如将其应用于其他电子产品中,增加产品设计的灵活性。
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本实用新型公开了一种具有防脱功能的锂电池插接头,其技术方案要点是:一种具有防脱功能的锂电池插接头,包括公头、母头,其中公头或母头电连接于锂电池,所述公头转动连接有锁紧环,所述锁紧环可拆卸连接于所述母头,所述母头朝向公头一端设置有凸起部,所述凸起部设置有若干插孔,所述插孔内设置有母头端子;所述公头朝向母头一端设置有与凸起部相对应的插接槽,所述插接槽内设置有能够穿设于插孔并与母头端子抵触的公头端子;所述母头与公头之间设置有密封防水组件。本实用新型实现有效防止公头与母头松脱,并达到方便公头与母头精准快捷插接,提升使用牢靠性。
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本发明涉及锂电池加工领域。一种锂电池贴胶片设备,包括立板、输送装置、锂电池进料装置、胶片收放装置、裁切装置、下料装置、背面贴合装置和出料装置;所述的输送装置竖直设置在立板中部,输送装置为转盘结构,输送装置上的治具周向均匀分布,输送装置通过治具将锂电池从进料端送到出料端;所述的锂电池进料装置设置在输送装置进料端,锂电池进料装置用于锂电池的进料;所述的胶片收放装置设置在立板上,胶片收放装置用于将胶片出料并压到锂电池的正面上,然后回收胶片胶带;所述的背面贴合装置设置在下料装置下方,背面贴合装置用于锂电池背面的贴胶。本发明的优点是转盘结构使锂电池进出料同时进行,背部贴合装置的设计使得设备能对锂电池背面进行贴胶,开拓了设备的功能。
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本实用新型公开了一种锂电池的电芯叠片机,解决了目前锂电池的电芯叠片机生产效率及精度不高的问题。包括叠片装置和隔膜放卷装置,叠片装置包括底座,底座上方固定有正极移片台机构、负极移片台机构、正极抓取机械手机构、负极抓取机械手机构、正极整料台机构、负极整料台机构、叠片台机构、缠胶纸电芯转动台机构、缠胶纸机构、取电芯机构、取电芯到流水线升降机构;隔膜放卷装置包括其上设有隔膜夹紧机构、夹隔膜机构、超声波焊接机构、隔膜自动脱开机构、隔膜切割机构、转盘机构、隔膜放卷浮辊机构。本实用新型不仅提高了对锂电池的正、负极片隔离叠加时的精度,提高了锂电池的产品合格率,同时降低了成本,而且兼具远程操作和监控的优点。
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本发明公开了一种可实现锂电池包安全充电的充电器,通过设置取样电路和电源转换电路,主控电路具有充电工作状态和安全工作状态,主控电路预存有第一电压和第二电压,第一电压对应于能够对锂电池进行充电的充电电压,第二电压对应于不能对锂电池包进行充电的安全电压,当主控电路从锂电池包处获取到不允许充电信号时,主控电路通过隔离传输电路控制PWM控制电路调节其占空比,使次级线圈的一端输出大小等于第二电压的电压,该电压即为安全电压,此时,即使开关电路失效保持导通,充电器的输出端输出大小等于第二电压的电压,该电压不能对锂电池包进行充电;优点是采用较低的成本即可完全避免开关电路失效导致的锂电池过充问题。
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本发明涉及锂离子电池材料领域,公开了一种石墨烯改性磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)通过铝/酸体系还原氧化石墨烯,制备还原氧化石墨烯‑铝复合体;(2)将铁源、磷源、锂源与还原氧化石墨烯‑铝复合体反应;(3)干燥后高温烧结,得到石墨烯改性磷酸铁锂正极材料。利用铝/酸体系和高温两步还原氧化石墨烯,利用还原氧化石墨烯的优良结构和电导率在增强得到的磷酸铁锂正极材料的电导率和溶剂浸润特性,同时引入铝离子进一步提高电导率,使得磷酸铁锂正极材料在工作过程中具有更小的内阻和更高的工作效率,可以提供更高的充放电比容量和更长的循环寿命。
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本发明涉及电池生产工艺技术领域,提供了一种电池涂炭工艺及一种锂离子电池的制备方法,电池涂炭工艺包括步骤:S1、制作涂炭浆料,所述涂炭浆料包括质量百分比为10%‑20%的导电碳黑、70%‑80%的去离子水、5%‑10%的丁苯橡胶和2%‑4%的分散剂;S2、将所述涂炭浆料喷涂到锂离子电池的小尺寸圆柱钢壳或圆柱铝壳的内表面。锂离子电池的制备方法是通过在小的圆柱钢壳或小的圆柱铝壳电池内表面进行涂炭处理,改善了钢壳或铝壳的集流体与活性物质的电子导电性,进而降低锂离子电池的内阻,提升锂离子电池的容量,从而增加了锂离子电池内部的空间利用率。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料温度的监测及控制装置,旨在提供一种能够准确检测出锂电池浆料的温度,并对锂电池浆料温度进行控制以提高浆料质量。它包括温度检测装置,所述温度检测装置设置在搅拌杆上;浆料桶桶体为双层结构且具有封闭空腔的桶体;所述浆料桶底部设有与桶体封闭空腔相连通的进水管道,且进水管道上设有流量阀;所述浆料桶上部设有与桶体封闭空腔相连通的出水管道。
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本实用新型涉及一种大电流放电锂离子动力电池,包括电池极组,电池极组的上下两端具有极组端面,极组端面上激光焊接有电池极耳,电池极组放置在聚合物封装膜中;电池极组包括隔膜、正极片和负极片,其中正极片由重量比为70%∶15%∶15%的正极活性物∶导电炭黑∶粘结剂混合在一起制成;负极片采用重量比为85%∶6%∶9%的负极活性物∶导电炭黑∶粘结剂混合在一起制成;电池极组是按隔膜、负极片、隔膜、正极片的叠放顺序卷绕成方形或圆柱形的极组。本实用新型的锂离子动力电池可进一步降低传统锂电池的成本,集流效果更好,可以满足电动工具大电流放电工况的使用要求。
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本发明公开了一种氧化锌修饰的石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法:1)将石墨烯粉末和氧化锌粉末以重量比例1:10-100:1的比例混合均匀;2)将步骤1)得到的混合物放入反应炉中加热至500℃至1800℃,并保持通入保护气体,按照设定的反应时间保温;3)反应时间达到设定时间后随炉冷却至室温,得到氧化锌修饰的石墨烯锂离子电池负极材料。本发明方法工艺简单,得到的氧化锌修饰的石墨烯负极材料充分结合了氧化锌材料较高的理论容量以及石墨烯高导电性、高比表面积的优势;同时,在石墨烯与氧化锌粉末反应过程中在所得到的氧化锌修饰的石墨烯片层中形成微孔,利于锂离子在所得到的负极材料中间的快速传输,提高了充放电速度。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,为了解决现有钛酸锂电池安全性能较低的问题,本发明提供了一种高安全性能的钛酸锂电池:包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装,所述正极片上的活性物质为三元材料,所述负极片上的活性物质为钛酸锂,所述电解液的溶剂为有机碳酸酯,电解液中含有锂盐,所述电解液中还含有电解液添加剂和气体消除剂,所述电解液添加剂中含有氰化链状碳酸酯或氰化环状碳酸酯中的一种或几种,所述隔膜为微孔薄膜隔膜或者无纺布隔膜,隔膜的材料为复合有埃洛石颗粒和羧甲基纤维素纤维的聚烯烃。本发明中钛酸锂电池不易产生胀气,且隔膜具有良好的耐温性和机械性能,不易破坏,安全性好,本发明适用作动力电池。
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本发明公开了一种锂电池充放电管理系统,包括第一开关、第一开关驱动模块、充电模块、锂电池监控单元、电流检测模块、总电压检测模块、微控制器、锂电池组、第二开关驱动模块、第二开关和电源模块;微控制器与锂电池监控单元、电流检测模块、总电压检测模块、第一开关驱动模块、充电模块以及第二开关驱动模块相连接,接收锂电池监控单元、电流检测模块和总电压检测模块发送的信号,并对这些信号进行分析处理,同时将处理后的控制信号发送给第一开关驱动模块、充电模块和第二开关驱动模块,从而对锂电池充放电进行控制管理。本发明通过实时检测电池组的电压、电流、温度,从而防止车载电池的过充、过放、过温及过流等现象,将电池使用的安全隐患降到最低。
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本发明公开了一种节能型暖风机用锂电池供电装置,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有锂电池,所述壳体的内部设置有位于锂电池顶部的控制电路,所述控制电路的输出端与锂电池的输入端双向电连接。本发明通过电池供电孪生模型建立系统将运行数据与时间进行相互匹配使其形成电池供电孪生模型,处理器可以根据电池供电孪生模型的预测数据通过控制电路对锂电池的各个时段运行状态进行调节,节省使用者人工定时调节的操作步骤,解决了现有暖风机用锂电池供电装置的控制方式较为单一,一般需要通过人工定时的方式对供电装置进行调节,费时费力,不具备智能化控制的效果,严重影响了暖风机的适用范围与操作难度的问题。
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本实用新型涉及软包锂离子电芯制造设备技术领域,公开了一种软包锂离子电芯取用治具,包括把手,把手的内部设置有通孔,把手的底部设置有硅胶吸盘,把手中心处具有泄压孔,泄压孔与通孔相通,通孔与硅胶吸盘相连通,把手设置有握柄,握柄通过销钉、扭力弹簧与把手相连,握柄与把手之间设置有密封柱,密封柱位于泄压孔下方。本实用新型来取用软包锂离子电芯,便于对电芯的外观检查以及在各个工序的流转,可以避免各工序操作人员用手直接取用软包锂离子电芯时或直接将软包锂离子电芯从吸盘上拔下时对电芯可能造成的划痕、指印等外部损伤或内部损伤。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池极片黑粉剥离搅拌槽,涉及废旧锂电池处理技术领域。本实用新型包括搅拌槽体和加料口,搅拌槽体的顶部固定有加料口,加料口与搅拌槽体连通,加料口的内侧装配有破碎机构,破碎机构用于对废旧锂电池进行破碎,搅拌槽体的内侧装配有剥离机构,剥离机构用于对破碎后的废旧锂电池进行搅拌并将黑粉与杂质进行分离,破碎机构包括第一电机、第一碾碎辊、第一齿轮、第二齿轮和第二碾碎辊。本实用新型通过破碎机构和剥离机构的结构设计,使本装置能够实现对废旧锂电池进行破碎后将黑粉与金属分离,提升了本装置的灵活性,且通过拨料机构的结构设计,使本装置便于对黑粉进行出料,有利于使用。
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本发明涉及一种高倍率聚合物锂离子动力电池用聚合物微孔膜,主要应用于凝胶聚合物锂离子动力电池,该动力电池可为电动汽车、电动摩托车和不间断电源等高能耗、需要大电流放电的设备提供动力电源。微孔膜由聚合物材料、无机填料、增塑剂和有机溶剂制成,其孔隙率在20%-70%之间。微孔膜经处理后制成电解质膜采用方形层叠式的电池结构制成高倍率凝胶型聚合物锂离子动力电池,它的高倍率充放电性能及安全性能均十分优异。
本发明公开了一种石墨烯/MoS2复合纳米材料锂离子电池电极及制备方法,电极的活性物质为石墨烯纳米片与MoS2的复合纳米材料,其余为乙炔黑和聚偏氟乙烯,各组分的质量百分比含量为:复合纳米材料活性物质75-85%,乙炔黑5-10%,聚偏氟乙烯10%,其中,复合纳米材料活性物质中石墨烯纳米片与MoS2纳米材料的物质量之比为1∶1~4∶1。本发明的电极制备方法包括:用化学氧化法以石墨为原料制备氧化石墨纳米片、在氧化石墨纳米片存在下一步水热原位还原法合成得到石墨烯纳米片/MoS2复合纳米材料、最后以石墨烯纳米片/MoS2复合纳米材料为活性物质制备电极。本发明的电极不仅具有高的电化学贮锂可逆容量,而且具有优异的循环稳定性能,在新一代的锂离子电池中具有广泛的应用。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种聚并苯导电剂及采用其的锂离子电池。该导电剂由以下步骤制备而成,氮气气氛下,质量浓度为3-5wt%的氢氧化钠溶液中,将1-3mol邻氨基苯酚和0.005-0.01mol的氢化铝锂于40-60℃下,反应3-5h,然后加入1-2mol苯和0.01-0.02mol二异丁基氢化铝,在50-70℃下反应3-5h,然后加入0.1-0.2mol无水氯化铝在30-35℃下反应1-2h,反应结束后用盐酸中和,并用稀盐酸清洗,然后烧结,并采用球磨研磨后再用二次烧结即为聚并苯导电剂。该导电剂电导率高,易于分散,热稳定好,环境友好。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种高容量锂离子电池的复合负极材料及其制备方法。复合负极材料的组分为内层的硅粉和石墨以及外层的双层包覆物,所述双层包覆物的第一层为包覆碳层,包覆物为无定形碳,第二层为包覆聚合物,包覆物为聚苯胺,所述复合负极材料为粉体材料,且粉体材料的粒径为0.5-40μm,所述硅粉与石墨的质量比为1:99-1:1,包覆碳层的质量百分含量为3-15%,包覆聚合物层的质量百分含量为3-15%。该复合负极材料,解决了现有碳材料作为动力型锂离子电池负极材料充放电比容量低,循环性能差的问题,该复合负极材料的电容量大,循环性能与稳定性能好。
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本发明涉及一种锂离子电池及其负极极片,属于电池材料技术领域。解决的问题是如何同时提高压实密度、能量密度和放电容量保持率的效果。提供一种锂离子电池及其负极极片,该负极极片包括以下质量百分数的成分:活性成分泡沫炭:95wt%~98wt%;石墨烯:0.2wt%~0.5wt%;导电剂:0.5wt%~1.0wt%;粘结剂:1.0wt%~4.0wt%;且锂离子电池采用该负极极片作为负极。本发明具有较高的压实密度和提升电池的能量密度,压实密度能够达到1.9g/cm3以上,体积能量密度能够达到360Wh/L以上。同时,通过添加石墨烯后,还能够有利于电池低温、倍率等性能。
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本发明涉及锂离子电池的石墨负极材料领域,为解决现有技术下锂离子电池石墨负极中使用的负极活性材料传输锂离子的速度较慢,导致快充性能差的问题,公开了一种改善锂离子电池快充性能的材料及其制备方法,所述材料的内层为石墨和硬碳形成的二次颗粒,外层为无定型碳层,二次颗粒中石墨包裹在硬碳表面,该材料的制备步骤包括将石墨超细粉、硬碳和粘结剂均匀混合后造粒,然后在惰性气体中煅烧,再冷却即可。本发明制备的材料可使锂离子更易在负极片中传输,增大锂离子脱嵌的速率,提升了快充性能,该材料的表面积小,首次库伦效率高,制备时所用的石墨为产线的生产过程中筛分后留下的超细粉,获取方便成本低。
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本发明公开一种废旧六氟磷酸锂的资源化利用方法。将电池拆解,加入碱溶液,电解液中的溶剂溶于水中,然后加入加入二甲苯,经过3‑4级逆流萃取,得到有机相和水相,有机相经过蒸馏得到DME,剩余的溶液然后通入二氧化碳,回调pH,使得偏铝酸盐转化为氢氧化铝沉淀,滤液加入硫酸调节溶液的pH,加入硫酸亚铁和双氧水,得到磷酸铁滤渣和含氟滤液;滤渣加入硫酸溶解,然后将含锂氟溶液与氟离子溶液混合,然后加入硫酸镁,反应得到氟化镁沉淀,剩余的锂溶液升高pH到碱性,加入碳酸钠,得到粗制碳酸锂。本发明可以实现六氟磷酸锂中氟、磷、锂的综合回收,同时也可以实现DME有机溶剂的回收利用。
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本发明公开一种高压实的锂离子电池石墨负极材料及其制备方法,该材料的制备方法包括如下步骤:(1)将针状焦粉与无烟煤粉及催化剂混合均匀;针状焦粉与无烟煤粉的质量比为80:10~10:85;(2)进行石墨化处理。本发明的高压实的锂离子电池石墨负极材料的制备工艺简单,成本低,压实密度大于1.80g/cm3(可高达1.89g/cm3);利用其制备的锂离子电池放电容量得到了进一步的提升可高达369.5mAh/g、首次效率大于94%、循环300次后的容量保持率可达90%以上。
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本发明公开一种富锂锰基正极材料的制备方法。将LiMnO4和醋酸锂混合,然后加水溶解,搅拌混合均匀,然后加入镍钴锰酸锂,浆化搅拌均匀,然后喷雾干燥,得到混合料;将混合料装入匣钵内,然后放入辊道窑内煅烧,煅烧过程鼓入空气,然后冷却至物料温度<60℃后出料;将冷却的物料经过气流破碎、然后电磁除铁后筛分,过200目筛,然后真空包装即得。本发明制备工艺简单,生产效率高,成本低,且形成了Li2MnO3包覆镍钴锰酸锂的结构,本发明采用的镍钴锰酸锂为高镍三元,在进行包覆的过程也实现了镍钴锰酸锂的二次烧结,同时Li2MnO3表面也包覆有碳,降低首次不可逆容量损失,提高倍率性能和循环寿命,且容量也大大提高了。
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