山东有色金属矿山技术理论与应用

陶瓷凝胶挤出成型方法 852     

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本发明属于陶瓷制备技术领域，涉及一种陶瓷凝胶挤出成型方法，包括配制预混液、球磨、真空练泥并挤出成型、凝胶化、干燥去塑和高温烧结六个步骤：先将离子水、丙烯酰胺、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸铵制成混合溶液，再将α-氧化铝粉料和氧化镁、氧化硅或氧化钙加入预混液制成生泥料；然后将生泥料在球磨机中球磨制成熟泥料；再将熟泥料倒入挤出机中完成真空练泥并挤出成型；再用电加热套对成型泥段凝胶化制成坯体；然后将坯体干燥并加热后冷却制得去塑坯体；最后将去塑坯体进行高温烧结制成氧化铝陶瓷管；其成型方法简单，原理可靠，操作简便，添加物少，工艺周期短，生产效率高，能源消耗少，坯体密度高，环境友好。

再生铝铝灰渣的回收利用工艺 886     

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本发明涉及铝工业废弃资源回收利用技术领域，具体涉及一种再生铝铝灰渣的回收利用工艺，包括如下步骤：将铝灰渣进行筛分，得到上铝灰渣物和下铝灰渣物；将上铝灰渣物粉碎后再进行筛分，得到金属铝粒和二级下铝灰渣物；向下铝灰渣物和二级下铝灰渣物中加入湿浆料进行球磨，得到球磨浆料；将球磨浆料进行湿筛分选，得到上湿物和料浆；将上湿物进行烘干处理得到细铝粉，将料浆进行固液分离得到提铝尾泥与滤液；滤液调配后循环使用；该工艺可以消除二次铝灰渣遇水逸出可燃性、刺激性气体的问题，避免了二次铝灰渣中金属铝过磨损失，提高了环保效益和经济效益。

铁封玻璃造粒粉的制备方法 907     

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本发明公开了一种铁封玻璃造粒粉的制备方法，一种铁封玻璃造粒粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照基体玻璃的配方称取原材料，并在陶瓷球磨机中混合均匀得到配合料；(2)将配合料放入刚玉坩埚中，放入高温炉中，在1450～1550℃的温度下熔化2h，形成玻璃后水淬成玻璃碎块，经过100℃烘干2h后，将烘干的玻璃碎块放入陶瓷球磨机中，并在陶瓷球磨机中加入自制的白榴石，粉碎过筛，得到一定粒径的混合粉；(3)将混合粉放入浆料桶，加入纯水、粘合剂、分散剂、脱模剂经过搅拌制备成均匀的浆料；(4)浆料经喷雾干燥后过筛，得到铁封玻璃造粒粉。本发明的造粒粉具有更高的耐酸、机械强度、耐压与绝缘性，且制备工艺简单可控，成本较低。

高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法 1151     

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本发明属于陶瓷制备技术领域，具体的涉及一种高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法。将岩板坯原料经湿法球磨喷雾造粒后压制成型，然后进行干燥，制备得到岩板坯；岩板坯表面喷淋底釉和面釉，然后入窑烧结，降温至600‑700℃，喷淋抗菌釉，制备得到高强度抗菌陶瓷岩板；所述的抗菌釉，采用如下方法制备：将氧化锌、氧化镁和硅藻土混合均匀，加入到磷酸溶液搅拌0.5‑1h，然后加入AgNO₃溶液于避光环境下搅拌1.5‑2h，最后于球磨机中湿法球磨5‑8h，经喷雾造粒制备得到抗菌釉。采用本发明所述的方法制备的高强度抗菌陶瓷岩板，表面硬度高，耐磨、面釉与抗菌釉层相互配合，具有双重抗菌能力，扩宽了陶瓷岩板的使用范围。

软启动节能安全联轴器 1018     

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本实用新型涉及一种软启动节能安全联轴器,属于动力传动装置,其输出轴套连接外壳,外壳轴心处设置有离心块轮盘,离心块轮盘上设有径向滑动销,离心块配装在滑动销上,离心块与离心块轮盘间设有移动间隙,离心块的径向外侧连接有摩擦块,摩擦块的外侧边缘与外壳内壁相适应,离心块轮盘连接动力轴。安全可靠,能耗低,运行平稳,维护简单方便,使用寿命长,可广泛用于矿用刮板输送机、带式输送机、转载机、球磨机以及冶金、码头等输送机械设备上,用于动力的传动。

高效粉体分级系统 1452     

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一种高效粉体分级系统,涉及一种化工、选矿等行业中的制粉粉状物料分级系统。它包括前后依次连接的高频高效节能磨料机、旋风分级机、布袋除尘器、抽风机和相关管道。所述的高频高效节能磨料机包括筒体,所述磨料筒体通过弹性减振元件安装在地基座上,且在所述磨料筒体的一侧固定设置振动激励装置,另一侧设置用于保持磨料筒体平衡的配重块。所述高频高效节能磨料机和旋风分级机之间的管道上设有调风阀门。本系统基于高频高效节能磨料机,由于高频高效节能磨料机的制粉效率是传统球磨机的4倍以上,大大提高了制粉的效率。

氧化铁红生产装置 859     

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本实用新型涉及一种颜料生产装置，具体涉及一种氧化铁红生产装置，包括混合反应器，混合反应器顶部设置有喷枪和加液口，混合反应器内部设置有搅拌器，喷枪伸入到混合反应器内部，喷枪、混合搅拌机、磨粉机与矿石破碎机依次相连，混合反应器、第一干燥机、第一粉碎机、回转窑、湿式球磨机、板框压滤机、第二干燥机、第二粉碎机与成品储罐依次相连，回转窑与尾气洗涤塔相连。本实用新型操作简便、混合粉末通过喷枪加入到稀硫酸中反应的方式使物料反应完全、减少了原料的浪费、降低了生产成本。

气流分级式石英砂生产线 909     

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本实用新型公开了一种气流分级式石英砂生产线，涉及石英砂生产技术领域，包括：斗提机，料仓，磁选机，球磨机，气流分级机，旋风除尘器，引风机。本实用新型的优点在于，采用流水线进行石英砂生产，由原来的人员手工操作，转变成机器的流水线操作，更能节约时间提高生产效率；采用磁选机进一步将磁性矿物剔除，能够提升产品的质量；采用气流分级机和旋风除尘器的结合能够进一步细分产品，同时到达环保生产的要求。

立式环锤磨机及使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法 1171     

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本发明的一种立式环锤磨机及使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法，原料煤经皮带输送机输送至破碎机，把原料煤全部粉碎到小于10mm，粉碎后的原料煤通过计量输送装置进入立式环锤磨机，同时根据原料煤的含水量向立式环锤磨机注入适量水和添加剂以满足浆料浓度和流动性要求，在立式环锤磨机内进行研磨、剪切、强化，加工成的水煤浆从立式环锤磨机底部流出，通过溜槽进入缓冲桶，最后将上述步骤所得缓冲桶内的浆料用螺杆泵输送至储浆罐进行熟化，使其成为性能稳定的成品水煤浆。通过立式环锤磨机进行湿法研磨，省略了现有的球磨机磨矿和多次搅拌剪切、强化调整的工序，简化了生产工艺，降低了能量消耗。

浆液固定法制备偏钛酸钡的方法 1025     

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本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种浆液固定法制备偏钛酸钡的方法。偏钛酸脱硫，浆料固相掺杂湿式球磨化反应，碱洗羟基化，烘干与磨粉，即得。本发明科学合理、易于实施、生产成本低廉，制备的偏钛酸钡保持理想的锐钛矿型结构，主要以立方相为主，减少其它晶相的出现，可以制备优异的介电陶瓷用偏钛酸钡材料。

碳氮粉体黄色荧光材料及制备方法 1194     

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本发明属于荧光材料技术领域，公开了一种碳氮粉体黄色荧光材料及制备方法，将20克分析纯三聚氰胺加入到50ml不锈钢高温反应釜中，密闭，放在恒温箱中加热，温度为450度，时间为24小时；反应完成后自然降温，倒入烧杯中，得到黄光烧结物；用球磨机将黄光烧结物磨成粉体，在烧杯中加入无水乙醇并搅拌，过虑后烘干，可得到黄色粉体；转移至样品瓶中，待用。本发明有效解决了现有技术中荧光粉含有稀有金属元素，且稀有金属不可再生，不可再生，有较大毒性，在矿业开采、冶炼、荧光粉生产和运输上，污染环境等问题。本发明提供的荧光材料为碳氮材料，不含金属，不会对环造成污染，原料丰富，有比较高的量子产率。

无铅压电陶瓷助烧剂及制备工艺以及利用该助烧剂制备压电陶瓷的方法 796     

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本发明公开了一种无铅压电陶瓷助烧剂及制备工艺以及利用该助烧剂制备压电陶瓷的方法,属于陶瓷制备工艺技术领域。本发明将预烧合成之后的(Na0.5K0.5)NbO3和Cu2Ta4O12粉体进行球磨后加黏结剂造粒,然后成型,进而进行高温烧结得到最终产品。该产品利用Cu2TA4O12作为(Na0.5K0.5)NbO3产品的助烧剂,未改变原材料正交钙钛矿结构,但使其最佳致密度达到4.37g/cm3,最佳品质因数Qm值达到1718,介电损耗为0.36%,从而获得了高品质的无铅压电陶瓷。

大直径耐磨钢球及其生产工艺 1155     

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本发明公开了一种大直径耐磨钢球，包括以下重量百分比的材料：C：0.6％-0.7％Mo：0.95％-1.25％Ti：0.01％-0.02％Si：0.25％-0.45％S：不大于0.03％P：不大于0.035％Cu：不大于0.2％其余为Fe。本发明产生的有益效果为，1、依据国际最先进的大直径(120mm-200mm)锻球技术指标，结合国内现有的炼钢技术及贵重金属矿源条件优势，研制出超过国内优碳合金钢的材料，而成本应低于五分之一，增加利用后的产品成本竞争力；2、将现有滚锻钢球自动化生产线，与本技术结合后可生产出国内外市场领先的新型、高效大直径抗磨锻钢球，填补国内空白，满足国内外大型球磨机装机使用。

以焦宝石为主要原料的精密铸造砂生产线 1293     

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本实用新型公开了一种以焦宝石为主要原料的精密铸造砂生产线，包括依次布置的将焦宝石矿料粉碎及磨成泥浆的破碎系统、将浆料制成颗粒状粉料的制粉系统、将合格粉料制成铸造砂生料坯的制粒系统、将铸造砂生料坯烧成成品砂的烧成系统、将成品砂输送和冷却的密闭滚筒、将成品砂上的轻微粘连颗粒分离的搓砂机，成品砂通过斗式提升机运送到成品库。本实用新型通过采用多级球磨实现物料的充分细化，通过分级研磨适合不同粒度入料，提高研磨效率，降低能耗，并提高合格品率，减少烧成能源浪费。

工程机械用高强度耐磨钢及其制备方法 939     

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本发明公开一种工程机械用高强度耐磨钢及其制备方法。所述钢的成份按重量计为：C：0.15～0.30％、Si：0.20～0.65％、Mn：1.20～1.60％、S≤0.010％、P≤0.020％、B：0.0010～0.0040％、Cr：0.30～1.00％、V：0.030～0.080％、Al：0.015～0.050％、[N]：80～200×10-6、[H]≤2×10-6、[O]≤40×10-6，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢具有不小于395HBW的表面布氏硬度、不小于1220MPa的抗拉强度、不小于13％的断后伸长率、不小于70J的-20℃冲击吸收能量且成本低，其可用于制作要求高强度、高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等行业的机械产品。例如，可用作球磨机的钢球和衬板、挖掘机的斗齿、各种破碎机的轧臼壁、齿板和锤头、拖拉机和坦克的履带板、推土机用铲刀、铲齿等。

负离子远红外多功能陶瓷装饰地墙砖的制作工艺 1125     

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负离子远红外多功能陶瓷装饰地墙砖的制作工艺,属于陶瓷领域。其特征在于按如下工艺步骤进行:(1)将配制好的陶瓷釉料添加剂按质量百分比10%-30%的比例添加到地墙砖陶瓷釉料中,制成功能釉料,然后将功能釉料装入制釉球磨机中研磨24-72小时,通过高强除铁、过滤工艺后待用;(2)将所制作的地墙砖坯烘干后,用功能釉料对地墙砖坯进行表面喷釉,然后放入遂道窑中采用1000-1200℃的高温进行烧制,出窑后制成成品。本发明生产出的陶瓷制品,具有永久性释放负离子、发射远红外线、除臭、自洁、抗菌、净化空气的功效。同时陶瓷釉面中含有多种对人体健康有益的矿物质和微量元素锗和锶。

利用离心喷塔制备低钠球形氧化铝粉的方法 743     

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本发明涉及无机非金属矿物粉体生产技术领域，具体涉及一种利用离心喷塔制备低钠球形氧化铝粉的方法。所述的利用离心喷塔制备低钠球形氧化铝粉方法，以工业氧化铝或氢氧化铝为主要原料，将工业氧化铝或氢氧化铝、水、分散剂、除钠剂、粘结剂混合球磨配制成料浆，然后经过离心喷塔雾化干燥制成球形造粒粉，最后将得到球形造粒粉进行煅烧，制得低钠球形氧化铝粉。本发明的利用离心喷塔制备低钠球形氧化铝粉方法，制备的球形氧化铝粉体具有钠含量低、大小均匀、尺寸为微米级、晶相为α相，颗粒形貌为球形等优点，满足高性能陶瓷、锂电池隔膜材料、导热工程塑料和精密抛光材料以及半导体材料等特殊应用。

比表面积可调控臭氧氧化催化剂的制备方法 882     

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本发明涉及一种比表面积可调控臭氧氧化催化剂的制备方法，所述方法以天然矿物原料黏土、石英、云母、海泡石、高岭土为主要原料，以Fe₂O₃作活性组分，以硅溶胶为粘结剂，通过添加2%~6%的活性炭调控催化剂的比表面积。将黏土、石英、云母、海泡石、高岭土、氧化铁球磨混合均匀后，置于成型机中，添加2‑6%的硅溶胶溶液造粒，制备6‑8mm的球形坯体，最后在650‑800℃下焙烧1‑5小时得到臭氧氧化催化剂。制备催化剂的密度为1.31‑1.56 g/cm³，气孔率为45‑60%，吸水率为35‑45%，比表面积为85 g/m²‑105 g/m²，抗压强度高于400N。本发明通过改变活性炭的添加量调控催化剂的比表面积，有效解决了臭氧氧化催化剂活性位点少、催化效率低的的问题，所制备的催化剂生产成本低，降低了污水处理的运行成本。

赤泥泡沫微晶玻璃的制备方法 993     

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本发明以淀粉作为发泡剂，采用碱活化预处理赤泥，提供了一种赤泥泡沫微晶玻璃的制备方法。其主要原料包括赤泥、助熔剂、发泡剂以及碱溶液；其中助熔剂为硼酸钠；发泡剂为淀粉；碱溶液为氢氧化钠溶液。其主要步骤为：（1）对赤泥原料球磨后进行碱活化预处理；（2）将处理之后的赤泥原料与其他原料混合均匀；（3）将混合料放入模具中成型并于100℃下烘干；（4）将样品进行烧结等热处理工艺制得泡沫微晶玻璃。本发明提供的一种赤泥泡沫微晶玻璃的制备方法具有封装赤泥中重金属离子的效应，解决尾矿污染问题，产品更加安全环保；且烧结过程中具有自发泡特性，制备工艺简单易行。

黑瓷花岗石板材制造方法 948     

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本发明提供了一种黑瓷花岗石板材的制造方法,将提钒尾渣与粘土共同湿球磨、压滤成泥料或制粉造粒,加入矿物质或工业废弃物添加剂,用半干压、滚压、挤出、注浆等常规工业手段成型为板状,干燥后经1100-1120℃高温煅烧,再经研磨抛光制得具有粒状斑点和美观花纹的黑瓷花岗石板材,可以进行大规模工业化生产。

高效超微细磷钾-活化剂肥及其制备方法 1206     

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本发明涉及一种高效超微细磷钾‐活化剂肥及其制备方法，是把磷肥、钾肥与活化剂按照比例进行掺混，然后充分磨细，造粒。将各组分按照所述质量份数混合均匀，用大型球磨机或普通矿粉研磨机进行充分磨细，使颗粒细度不超过50微米，将制造的直径为1～3毫米的肥料颗粒送入回转烘干机进行烘干，得到高效超微细磷钾‐活化剂肥。本发明制备的高效超微细磷钾‐活化剂肥，集合了活化剂与肥料微细化的增效特点，能为作物生长提供钾素营养，且K+不与磷素产生沉淀，又能减少土壤中Ca2+、Fe2+、Al3+等离子与磷肥结合形成沉淀，也充分发挥了磷素和钾素在作物吸收养分中的相互促进作用；既减少了磷钾肥的固定、淋失，还对磷钾肥有缓释效果，显著提高了磷钾肥的有效性。

三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料及其制备方法 1082     

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本发明提供了一种三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料及其制备方法。本发明提供的制备方法包括：将粉料、分散剂、硝酸盐溶液和粘结剂混合球磨，得到浆料；再进行喷雾干燥，得到球形复合粉末；再在烃类气体、氢气和惰性气体的混合气体环境下，对所述球形复合粉末进行化学气相沉积处理，得到碳纳米管包覆的球形复合粉末；最后对所述碳纳米管包覆的球形复合粉末进行烧结，得到三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料；所述粉料包括以下组分：层状硅酸盐矿物粉末2％～5％；Co粉12％～25％；Ti粉余量；所述硝酸盐溶液中的硝酸盐为硝酸铁、硝酸镍和硝酸镁。所得钛基复合材料提升硬度和耐磨性的同时，保持良好塑性和韧性。

利用水淬镍铁渣制备发泡陶瓷的方法 970     

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本发明涉及一种利用水淬镍铁渣制备发泡陶瓷的方法。其包括如下步骤：制备备料，所述备料主要由以下成分按质量份数组成：镍铁渣60‑90份，珍珠岩尾矿5‑20份，膨润土0‑10份，高岭土0‑5份，方解石0‑5份，发泡剂0.5‑1份，陶瓷解胶剂1‑2份(湿磨用)；将上述备料混合球磨均匀，干磨或湿磨到200目以下，干燥、装模成型，将磨具放入窑炉或电炉中进行高温焙烧，升温速率为3‑10℃/min，发泡温度在1120‑1165℃，保温0.5‑1.5小时后，进行降温退火工艺，制成发泡陶瓷。

基于冻结法施工井筒混凝土抗裂防水剂 928     

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本发明公开了一种基于冻结法施工井筒混凝土抗裂防水剂，各组分重量百分比为：聚羧酸高性能减水剂3％-5％，可再分散胶粉1％～4％，硫酸铝盐熟料10％～30％、焦宝石10％～30％、氟石膏20％～40％，超细矿渣微粉10％～55％。将各组分按照上述比例加入并在球磨机中粉磨均匀即可。本发明打破了配制高强混凝土必须使用硅灰的常规，能保证井筒冻结法施工，混凝土强度发展快，混凝土不开裂，达到抗渗防水的目的。

利用水淬硅锰渣制备发泡陶瓷的方法 1253     

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本发明涉及一种利用水淬硅锰渣制备发泡陶瓷的方法。其包括如下步骤：制备备料，所述备料主要由以下成分按质量份数组成：硅锰渣60‑90份，珍珠岩尾矿5‑20份，膨润土0‑10份，高岭土0‑5份，滑石0‑5份，发泡剂0.3‑0.7份，陶瓷解胶剂1‑2份(湿磨用)；将上述备料混合球磨均匀，干磨或湿磨到200目以下，干燥、装模成型，将磨具放入窑炉或电炉中进行高温焙烧，升温速率为3‑10℃/min，发泡温度在1090‑1140℃，保温0.5‑1.5小时后，进行降温退火工艺，制成发泡陶瓷。

低密度、高钙废渣生产的自保温砌块 842     

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本发明提供了一种低密度、高钙废渣生产的自保温砌块，类属于固体工业废弃物综合利用和节能环保建材领域。所述自保温砌块配合比如下：高钙废渣微粉30%~60%，普通硅酸盐水泥5%~20%，粉煤灰0%~30%，减水剂0.2%~0.7%，纤维素醚0.1%~0.3%，防水剂0.2%~1.5%，复合发泡剂0.2%~0.8%。将以上原料制成裹泡浆体浇筑成模，进行自然养护。操作工艺如下：1.制备高钙废渣微粉：按照质量百分比为电石泥20%~40%，钢渣10%~20%，矿渣0%~30%，赤泥0%~20%，水泥熟料0%~10%，投入球磨机，磨制成微粉。2.按照自保温砌块配合比、0.3~0.5的水胶比搅拌成均匀的浆体。3.按照复合发泡剂：水为1：40~50投入发泡装置，制成直径为0.2~1.5mm的闭孔气泡。4.将气泡逐步加入浆体中搅拌至浆体裹泡均匀，通过管道输入浇筑成模，自然养护24h脱模。

高炉除尘灰提炼锌的工艺 1199     

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本发明涉及一种高炉除尘灰提炼锌的工艺，属于冶金固体废物的综合利用技术领域。步骤为：球磨工艺、磁选工艺、浮选工艺、压滤工艺、废水回收工艺、片碱浸取工艺和电解。在片碱浸取工艺中，首先在尾矿渣中加入氢氧化钠，压滤后在滤液中加入硫化钠，再次进行压滤，在滤液中加入骨胶或者烷基二苯醚磺酸钾，然后进行电解。本发明通过片碱浸取工艺，可以有效将高炉除尘灰中的锌元素提取出来，本发明的整个工艺耗能低，且对环境友好，且锌的回收率高。

利用聚氨酯复合边角料生产的烧结型透水砖及其制备方法 1060     

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本发明公开了一种利用聚氨酯复合边角料生产的烧结型透水砖及其制备方法，属于建筑材料领域；其特点是，烧结型透水砖包含以下重量份原料：由矿渣45‑55份、高岭土20‑30份、聚氨酯复合边角料粉料3‑5份、石英粉4‑8份、水8‑12份制备的基层，由污泥粉3‑5份、粉煤灰8‑12份、高岭土4‑6份、聚氨酯复合边角料粉料2‑5份、水3‑6份制备的面层；其制备方法包括原料处理、混合方法及布料、烧结工艺；本发明将聚氨酯复合边角料裁断及球磨后，添加到透水砖中，在透水砖烧结的同时实现聚氨酯复合边角料的处理，制成的透水砖强度高，孔道丰富，透水能力好。

钾掺杂钛酸钠电极材料及其制备方法和应用 1208     

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本发明属于钠离子电池技术领域，涉及一种钾掺杂钛酸钠电极材料及其制备方法和应用。所述钾掺杂钛酸钠电极材料棒状层状结构，由简单的固相法合成，前驱体碳酸钠、碳酸钾和锐钛矿相二氧化钛按比例球磨后，在空气中经微波烧结得到；钾元素的加入使钛酸钠(100)晶面暴露增多、同时(003)晶面暴露减少；本发明钾掺杂钛酸钠作为负极材料在钠离子电池中应用，由于钾元素的加入，使钠离子扩散通道变多且变短，有利于钠离子的存储，从而提高钛酸钠材料的比容量以及倍率性能。

改进的分级机返砂提升装置 828     

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本实用新型涉及选矿厂分级机与球磨机闭路作业直流返砂装置，特别是一种改进的分级机返砂提升装置。所要解决的问题是背景技术存在：消耗设备功率，磨损返砂提升装置，并且勺头的固定方式容易造成螺栓松动导致勺头脱落，勺头的槽型结构和安装倾角限制了挖沙量，极大的影响分级机的返砂提升效果的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：支架环外部圆周上均匀分布若干勺头固定架和对应数量的勺头，勺头的安装倾角α为35～40°，勺头两个侧板的形状为三角形。应用于各种矿石的分级设备。