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本实用新型公开了一种矿山石料加工用振动筛，包括框架和抖动筛网，所述框架的内部活动安装有抖动筛网，且框架的两侧均通过螺丝固定连接有支撑架，所述框架的顶部外表面通过螺丝固定连接有处理箱，且处理箱的内部靠近框架处活动安装有副筛网，所述处理箱的顶部外表面固定安装有进料口，所述处理箱的内部远离框架处活动安装有固定辊和挤压辊。本实用新型中，能够旋转时挤压矿山石料，将其破碎成小块，调节挤压矿山石料的规格大小，以适应多种规格大小的矿山石料加工要求，并且将未被破碎成小块的矿山石料倾斜倒出，防止部分过大无法进行筛分的矿山石料容易堵住和重力压迫抖动筛网，造成工作清理拆卸的不便和降低抖动筛网的使用寿命。
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本发明涉及工业固体废物综合利用领域，具体的说是一种红土镍矿冶炼渣的综合利用方法。将水淬渣烘干至含水率≤1%，用风选的方式将其中的矿物纤维与颗粒物分离开来；将粗碎后的空冷渣和水淬渣中的粗渣与烘干后的水淬渣中的细渣按一定比例混合以提高其压碎值指标；其次将混合后的物料送入细碎整形机中利用离心破碎原理再对物料粒度进一步破碎，与此同时修正物料颗粒的外形，使其更加规则以增强其流动性；最后用选粉机将细碎整形过程中产生的粉状物料分离出来，得到合格的渣粒作为混凝土细集料使用，矿物纤维和粉料作为副产品利用，从而实现红土镍矿冶炼渣的大规模资源化综合利用。
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从低品位复杂混合铜钴矿中分离提取铜、钴镍的方法,以低品位复杂混合铜钴矿(硫化物与氧化物)为原料,采用矿石粉碎磨浆、湿法酸性氯盐浸出、还原置换提取铜粉、硫化沉淀镍(钴)、沉淀母液浓缩—干燥—低温焙烧水解等工艺流程来提取铜、钴镍中间产品。主要技术要点是对混合铜钴矿中的金属元素先用常压酸性氯盐溶解浸出,用还原剂还原沉淀浸出液中铜,用硫化剂沉淀钴镍得到中间产品,沉镍钴后母液经过浓缩—干燥—低温焙烧水解得到含铁、镁等的金属氧化物、金属氯氧化物和氯化氢;并回收氯化氢得到盐酸,水浸焙烧固体得氯化物溶液;回收盐酸和氯化物溶液用于矿浆的浸出。本发明综合回收铜、镍钴等,具有铜、钴镍浸出率高、能耗少、成本低、氯(盐酸)闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简要、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。
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一种从羟硅铍石类铍矿中浸出铍的方法按以下步骤进行：A、破碎球磨：将羟硅铍矿石破碎后球磨，球磨后矿石粒度小于200目。B、预处理：将浓度大于98%的浓硫酸与球磨后的矿石放入搅拌池中混合均匀，在180℃的温度条件下，保温处理时间不少于4小时；浓硫酸与矿石的质量比为0.8～1:1。C、浸出：将预处理后的矿石从搅拌池中取出放入浸出池中浸取，当矿石温度降低至80~100℃时，加入自来水进行搅拌，常温下搅拌浸出时间不小于4小时，自来水加入量与矿石质量比为2～5:1。D、固液分离：浸出结束后，进行固液分离，获取铍浸出液，用自来水洗涤矿渣，自来水用量与矿石质量比为1～2:1，洗液返回浸出。
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本发明公开了一种利用磁黄铁矿固定床处理硝基苯废水的方法，属于污水处理技术领域。其包括三个步骤：（a）原料准备：将磁黄铁矿破碎至粒径＜30mm，并将磁黄铁矿颗粒清洗干净，去除表面氧化物及其它污物，直接置于反应器中构成磁黄铁矿固定床；（b）反应器启动：向步骤（a）中的反应器中通入硝基苯废水，定期取样，检测水质指标，待硝基苯去除率稳定后，完成反应器启动；（c）反应器运行：向完成启动的反应器中通入待处理废水，按步骤（b）控制反应器运行参数，处理后的硝基苯废水排出。本发明采用天然磁黄铁矿使硝基苯在转化为相应的苯胺，从而实现对硝基苯废水的预处理，具有占地面积小、操作简单、成本低廉的优点。
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本发明提供一种红土镍矿的预处理方法，其包括：步骤1：将经粉碎机粉碎后的红土镍矿进行粒度分级：1级：大于20mm，2级：小于5mm；步骤2：按红土镍矿的粒度级别不同，将粒度大于20mm的块矿再放入粉碎机中进行粉碎；将粒度小于5mm的块矿放入球磨机中进行磨矿，使其制成1-3mm的矿粉；步骤3：将经步骤2后的矿粉倒入筛选机进行分筛，筛选出直径小于2mm的矿粉；步骤4：将直径小于2mm的矿粉放入回转式烘干机中进行烘干处理，烘干温度为40-50℃，使其含水率达到10%以下，再经过旋风除尘器进行除尘后堆放备用。本发明工艺流程简单，对含水量高、粘性大的红土镍矿具有很好的除水效果。
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本发明公开了一种矿体开采中降低贫化的方法，适用于围岩与矿体均破碎的急倾斜极薄矿体开采，所述方法包括：将充气后的气囊置于采场中已崩落矿石的上方，通过所述气囊对崩落矿石和矿体之间的空场进行填充，以防止采场两帮围岩冒落混入崩落矿石中；随着崩落矿石放出，增加所述气囊的个数，以保证所述空场内有气囊支撑；在崩落矿石完全放出后，对所述气囊进行后续处理。本发明所提供的矿体开采中降低贫化的方法有效解决了采场两帮破碎围岩冒落，围岩混入矿石造成的矿石贫化问题，并提高了矿石开采过程中的安全性。
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一种用两矿法制备硫酸锰溶液的方法,其包括用破碎机将锰矿石破碎到2MM以下的颗粒,再用湿磨机将锰矿磨成-100目的矿浆,再把含S≥32%的硫铁矿,同样用湿磨机磨成-100目的矿浆,与锰矿浆按比例配制,再加水、加硫酸,经过加热反应、除铁、除重金属、中和、压滤,制得硫酸锰溶液。本发明由于采用如上技术方案,与现有技术相比,具有硫酸的消耗量小、生产成本低、产品锰含量高、锰回收率高等优点,产品锰含量可由原来的60-65%提高到98-99%,锰的回收率可达85%,可用来进一步深加工各种高纯度锰制品如电解二氧化锰、高纯碳酸锰、电子级一氧化锰以及化学二氧锰等产品。
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本发明公开了一种具有减震降噪功能的矿石筛选装置，包括立板、筛选箱体、粉碎辊组、第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网、横板和L型连杆，所述筛选箱体顶部连接有箱盖，箱盖顶部连接投料斗,投料斗底部安装有粉碎辊组,粉碎辊组包括破碎辊一、辊轴一、破碎齿、破碎辊二、辊轴二和电机三；结构稳固，操作方便，通过多层筛网的设置，便于对矿石分级筛选，并且在橡胶底的减震下，降低震动，在弹簧和L型连杆的驱动下，筛选箱体左右运动，提高矿石筛选的效率，无需安装震动电机，震动效果更好，降低了震动电机的噪音，并且由上筛板和下筛板组成的筛网，交错，从而调节上筛孔和下筛孔重合的筛孔大小，便于调节筛网的网孔大小。
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本实用新型涉及一种地下矿山溜破系统,其包括竖直的主溜井、与所述主溜井侧向相通的斜溜井、以及位于所述主溜井和斜溜井的下井口下方的破碎硐室,其中,所述斜溜井的底部被设置为存矿缓冲区。在所述存矿缓冲区与所述斜溜井之间不存在所述斜溜井的井壁,使得从所述斜溜井的上井口落下的矿石首先将所述存矿缓冲区填满,然后后续落下的矿石利用所述存矿缓冲区的由矿石形成的倾斜的上表面来进行溜矿。在所述破碎硐室的面向所述斜溜井的下井口的硐壁上安装有钢结构挡墙。在所述破碎硐室的上方设有红外线探测器,所述红外线探测器用于探测所述破碎硐室中的存矿水平。本实用新型所提供的地下矿山溜破系统能够大大地提高溜破系统的使用寿命。
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本实用新型公开一种矿用切割台车，其特征在于，包括：发动机、电动机、第一液压泵组、第二液压泵组、车体骨架、后车轮、圆盘切割机、主控液压阀组及副控液压阀组，所述发动机、电动机、第一液压泵组、第二液压泵组、圆盘切割机、主控液压阀组及副控液压阀组均安装于所述车体骨架上；所述后车轮为两个，两个所述后车轮分别设置于所述车体骨架的两侧，该矿用切割台车可直接运动到矿山开采位置，随后使用该矿用切割台车上的圆盘切割机在矿山侧向断面上切割凹槽，随后再使用破碎锤锤击凹槽上方的矿山侧向断面，并使锤击位置的所述矿山侧向断面破碎，开采过程无爆破，不破坏非开采区域的山体结构和巷道围岩，大大降低对支护的要求、提高安全。
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本实用新型涉及建筑砂石骨料加工领域，具体是一种建筑砂石骨矿预先筛分及除土系统，按原矿石的处理工艺流程依次包括储矿模块、给料机、滚轴筛分机、第一输送机、粗碎机、第二输送机、除土筛分机、第三输送机、第四输送机和废土收集模块，储矿模块包括第一进矿口和第一出矿口，给料机包括第二进矿口和第二出矿口，滚轴筛分机包括第三进矿口、第三出矿口和第四出矿口，粗碎机包括第四进矿口和第五出矿口，除土筛分机包括第五进矿口、第六出矿口和第七出矿口；解决了矿山表层土随着工艺流程进入后续工序造成砂石骨料的产品质量低的问题。
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本实用新型公开了一种高效的用于煤矿安全生产的筛分装置，包括破碎箱，所述破碎箱内设有破碎装置，所述破碎箱的下端安装有落料斗，所述落料斗上贯穿设有螺旋输料管，所述螺旋输料管的一端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿螺旋输料管并延伸至螺旋输料管内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有螺旋输料杆，所述螺旋输料管上固定有筛筒，所述筛筒上等间距设有多个筛孔，所述筛筒上固定有外筒。本实用新型能够对煤块进行破碎，减小煤块的体积，方便对煤矿进行连续筛选，增加了煤矿的筛选量，提高了筛选效率，且通过搅拌能够进一步破碎，提高了筛选率，提高了自动化程度，降低了人工成本。
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本实用新型提供一种用于矿渣输送的调速皮带秤。所述用于矿渣输送的调速皮带秤包括：输送机构；称重机构，所述称重机构安装在输送机构上；投料筒，所述投料筒安装在输送机构上；第一电机，所述第一电机固定安装在投料筒的一侧；两个碾碎辊，两个碾碎辊均转动安装在投料筒内，两个碾碎辊两端的连接轴均延伸至投料筒外，任意一个碾碎辊的连接轴与第一电机的输出轴固定连接；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在两个碾碎辊的连接轴上，两个圆齿轮相啮合；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在任意一个碾碎辊的连接轴上。本实用新型提供的用于矿渣输送的调速皮带秤具有使用方便、称重精确度更高的优点。
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本实用新型涉及低品位矿物原料加工领域，具体涉及是低品位矿物原料加工系统，其技术要点是：包括原料仓、第一输送机构、低品位矿物原料粉碎装置、第二输送机构、低品位矿物原料煅烧装置、低品位矿物原料尾气处理装置、第三输送机构和存储仓，第二输送机构一端与低品位矿物原料粉碎装置的出料口连接，另一端与低品位矿物原料煅烧装置的入料口连接，第三输送机构一端与低品位矿物原料煅烧装置的固体出料口连接，另一端与存储仓的入料口连接。解决了现有加工设备多是针对高品位或者满足生产标准的矿物原料，无法对低品位矿物原料进行加工，存在无法保证低品位矿物原料粉碎、煅烧、尾气处理效果，使得最终产品较难满足需要的问题。
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本发明公开了一种自动上料的矿粉生产线，包括进料斗、回流管、研磨块、定位滑杆和内干燥罐，所述进料斗的上端固定安装有支架，所述进料斗下端通过上料管与破碎罐相互连接，所述研磨块转动安装在破碎罐的内部中间位置，所述定位滑杆对称焊接在破碎罐的内部两侧，所述研磨块的下避免固定安装有底部推杆，所述侧边转轴的下表面固定安装有重力推块，所述导流块的内侧面焊接有限位杆。该自动上料的矿粉生产线，采用新型的结构设计，使得本装置可以在各加工设备实现自动上料，且各加工设备之间密封连接，并且上下料结构外侧设置有粉尘处理机构，降低加工污染，同时该装置中设置有大颗粒矿粉二次加工结构，提高矿粉生产的质量。
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本发明涉及矿山恢复技术领域，且公开了一种用于矿山恢复的装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧中空，所述装置主体的前端固定安装有遮挡板，所述装置主体的后端设置有排料口，所述装置主体的一侧外表面靠近前端处设置有进料结构，所述装置主体的内侧固定安装有阻隔板，所述装置主体的内侧靠近阻隔板的后方设置有粉碎机构，所述装置主体的下方设置有驱动车体，所述驱动车体的两侧外表面靠近拐角处安装有驱动轮。还提供一种用于矿山恢复的装置的使用方法。该一种用于矿山恢复的装置及方法，混合土壤共同铺设而有利于地面平整、石块粉碎均匀、可以减少较大石块对装置的影响、防止碎石飞溅带来安全隐患。
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本发明公开了一种锤式破碎机的筛板机构，涉及矿山机械技术领域，具体包括固定筛板，固定筛板的底部设有活动筛板，活动筛板与箱体上设有的滑槽滑动连接，活动筛板上设有与初级筛孔处于同一轴心的次级筛孔；活动筛板上设有推拉装置，推拉装置包括摇柄、与摇柄连接的螺杆以及设置在活动筛板上的套筒，螺杆贯穿箱体其端头位于套筒的内部；螺杆的端头上设有卡板，所述卡板的尺寸大于套筒的开孔尺寸；本发明通过将上下筛板的位置相错开，获得不同尺寸的筛孔，从而生产出不同规格的产品，当物料堵塞筛孔时将初级筛孔与次级筛孔重合，可以及时清除堵塞物。
本发明提供一种碎软低透突出煤层以孔代巷快速抽采瓦斯达标的技术方法，包括以下步骤：S10、在煤层顶板的基本顶层或煤层底板的老底层施工大直径的超长定向钻孔；S20、根据待采掘煤层的钻孔瓦斯抽采影响半径r和抽采达标时间，确定穿设于待采掘煤层小曲率半径分支钻孔的间距d和小曲率半径分支钻孔的数目n；S30、采用后退式分支方式，施工小曲率半径分支钻孔；S40、采用煤矿井下专用增透装置对每个小曲率半径分支钻孔进行气相压裂增透或水力压裂和气相压裂增透组合，直至形成多段三维立体裂隙；S50、连接管路抽采煤层内的瓦斯，抽至煤层瓦斯含量满足抽采达标即停，上述施工方法，可实现低成本、长距离、密集、可控、高效率抽取煤层中的瓦斯。
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一种小煤柱沿空掘巷破碎围岩注浆加固方法，属于煤矿施工技术领域，可解决小煤柱沿空掘巷煤柱注浆漏浆严重，加固效果差的问题，本发明通过深、浅孔相结合，封堵小煤柱临空侧开放裂隙，加固小煤柱中部核心承载区围岩强度，提高小煤柱承载能力，从而控制留小煤柱沿空掘巷围岩变形，保证巷道安全使用。
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一种摩擦电选提取钾石盐矿中氯化钾粗产品的方法，包括以下步骤：（1）破碎：将固体钾石盐矿进行破碎，控制物料粒度范围为1～2mm；（2）磨矿：将步骤（1）所得破碎后的物料进行磨矿，磨至≤200目物料的质量含量≥90%；（3）表面预处理：将步骤（2）所得磨矿后的物料送入预处理器，加入表面改性剂混合均匀；（4）静电分离：将步骤（3）加入表面改性剂后的物料送入电选机，摩擦电选出氯化钾，得氯化钾粗产品。本发明不需要利用饱和母液，也不存在温度、压力等影响因素，最终没有污水产生，工艺流程简单，可操作性强，无污染，分选效果好，收率可高达90%；所得氯化钾粗产品质量好，KCl含量可高达90%，经济效益明显。
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本发明涉及一种微波焙烧辉钼精矿生产高纯氧化钼的方法，属于钼冶金技术领域首先将辉钼精矿破碎、球磨，然后将破碎后的辉钼精矿平铺至厚度为1~4cm，放置于微波腔体内；开启微波输出开关，鼓入压缩空气，调节微波输出功率，破碎后辉钼精矿进行预氧化；将预氧化处理后的辉钼精矿升温至升华温度保温30~60min，在此过程中氧化焙烧产生的三氧化钼蒸汽经微波反应器顶部溢出，经水冷后通过布袋收尘器收集得到达到有色金属行业2级标准的高纯三氧化钼。本发明具有工艺流程短、能耗低、产品纯度高等优点。
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本发明公开了一种高效矿产开采设备，涉及矿产开采领域，针对现有的矿石开采时的细度不一，导致其后期转运困难以及后期利用率较低的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有安装板，且所述安装板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，且所述转动杆横向贯穿壳体，所述转动杆远离驱动电机的一端以及其杆体上均固定连接有主皮带轮，所述转动杆位于壳体内部的杆体上固定连接有多个结构相同的破碎锤。本发明能够对开采的矿石进行多级破碎处理，提高矿石开采的效率，并且能够对破碎后的矿石进行筛分，保证矿石粒度统一，方便转运以及后期利用，同时能够对其进行降尘处理，适宜推广使用。
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一种由高铝铁矿石直接制备金属铁粉的方法。本发明将铁矿石破碎、磨矿后与添加剂混匀造球，干球团进行煤基直接还原，还原产物经破碎、磨矿后，采用弱磁选分选，可获得总铁品位大于90％、铁回收率大于90％、Al2O3含量1.0％左右和SiO2含量小于1％的金属铁粉，此金属铁粉可作为电炉炼钢的原料。本发明适用于含铝较高、采用物理方法难以分选的铁矿石的铝铁分离；采用本发明，可实现由高铝铁矿石直接制备满足电炉炼钢要求的金属铁粉，工艺流程短，生产成本低，环境污染小，具有广泛的应用前景。
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脲醛树脂包覆矿物微粒造纸填料的制备方法,将尿素、甲醛混合,调节PH到8.0,70℃下反应得水溶性脲-甲醛预聚物;在脲-甲醛预聚物加入矿物填料,搅拌10-30MIN,滴加催化剂调节酸度至一定的PH值,升温至适当的温度下进行反应;最后调节至中性,冷却后收集产物过滤,并用水洗涤,干燥后粉碎成粒度不大于140目的颗粒,得到矿物填料-脲醛树脂复合物。本发明可部分替代5-35%的植物纤维作为填料应用于造纸工业,可明显提高纸的不透明度、白度及强度特征,改进其印刷适应性。
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一种深海多金属硫化物矿体大容量取样器,其包括机架、升降油缸组、液压站、装料机构、控制单元和采集机构。本发明之深海多金属硫化物矿体大容量取样器,用于深海多金属硫化物矿体的大容量钻探取样,工作效率高,取样多,可靠性高,其可实现海底多金属硫化物的原位采集,为在实验室开展其物理参数的测试研究和采样系统破碎掘进、采集、输运等装备的研制提供基础数据。?
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用硫化铅矿直接提炼金属铅的方法。本发明是一种用硫化铅矿直接入炉,一次炼成金属铅的方法,包括破碎,配料,熔炼,排渣等步骤,主要技术特征是配料中加入烟煤作还原剂和燃烧剂,并按硫化矿∶铁屑∶烟煤=100∶7-10∶11-15的比例将料混匀,然后将混匀后的配料加入熔炼炉中,熔炼温度为1250-1350℃,熔炼时间7-9小时。本方法简便易行,可节省设备,降低能耗,适合工业使用,尤其是中小企业和乡镇企业使用,经济效益显著。
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一种天然铝矾土矿用于制备氧化铝陶瓷的方法,选用合适的天然铝矾土矿,于1350～1650℃煅烧后,经粉碎、球磨及处理后得平均粒径为1～15μm的粉末,配成80～95氧化铝瓷,球磨3～5小时,经喷雾干燥造粒,成型为所需形状的坯体,在1300～1550℃保温0.5～12小时烧成,用该方法具有直接使用天然铝矾土矿制得性能优良的精细氧化铝陶瓷的特征,实现了低温烧成,降低了能耗,减少了环境污染,实现了高性能陶瓷的低成本制造。
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一种红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法,适用于还原镍铁使用。采用破碎机、烘干机、细破机、筛分机、双轴搅拌机和蓄热镍铁隧道窑，其特征在于包括如下步骤：降低红土镍矿的含水量后，将红土镍矿颗粒进行破碎，分离出直径小于3mm的红土镍矿颗粒，将红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂混合均匀；将红土镍矿颗粒制成空心砖，依次转入蓄热镍铁隧道窑,煅烧，排出后进行水淬便可得到含镍生铁。其工艺简单，适用于大型化生产，能耗少。
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本发明公开了一种利用铅锌尾矿砂制备防辐射砂浆的制备工艺，所述防辐射砂浆包括尾矿砂细骨料、硅酸盐水泥、丁苯乳液、重晶石、EVA分散乳胶粉、水，所述尾矿砂细骨料由加工设备对铅锌尾矿砂进行粉碎研磨并经漂洗处理后得到，加工设备上端开有进料口，下端固定连接有支腿，加工设备内部从上至下依次安装有粉碎机构、研磨机构和漂洗机构，加工设备将尾矿砂经过多个步骤处理之后可以直接应用于制备防辐射砂浆，不仅可以提高尾矿砂资源的利用率，还可以缓解土地资源短缺和重金属污染的压力，并且此工艺生产的产品铅浸出率符合安全标准。
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