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本发明公开了一种竹炭/生物纤维素复合材料及其制备方法和应用。所述竹炭/生物纤维素复合材料通过原位添加竹炭粉、静态发酵培养制备而成。制备步骤如下:活化菌种Acetobacter xylinum NUST4.2;制备菌种Acetobacter xylinum NUST4.2种子液;在Acetobacter xylinum NUST4.2的发酵培养基中添加不同质量体积比的竹炭粉进行静态发酵生产,得到竹炭/生物纤维素复合材料;对竹炭/生物纤维素复合材料进行纯化处理,得到海绵状的竹炭/生物纤维素复合材料。该竹炭/生物纤维素复合材料在护肤面膜中的应用。本发明对竹炭生物纤维复合膜进行性能测试,孔隙率、透气性均有提高,而机械强度等并未下降,更加适合在护肤面膜中的应用。
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本发明涉及的一种电力系统用T型复合材料绝缘横担,它包括横担芯棒、横担套管、中间连接金具以及端部连接金具,其中所述横担芯棒的横截面呈T型结构,所述中间连接金具和端部连接金具套接于横担芯棒的两端;所述横担套管包覆横担芯棒的全部,且横担套管分别包覆中间连接金具以及端部连接金具和横担芯棒的连接段。本发明一种电力系统用T型复合材料绝缘横担具有复合材料的利用率高,结构设计合理,便于生产,可以实现快装作业的优点。
1165
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本发明涉及复合材料,更具体地涉及到一种抗弯耐潮降噪的木塑复合材料。所述木塑复合材料的制备原料按重量份计,包括90~110份树脂、1~3份润滑剂、70~80份填料、3~10份木粉、1~5份增韧剂和0~2份稳定剂;所述树脂选自PE树脂、PP树脂、PVC树脂、酚醛树脂、环氧树脂中的一种或多种。本发明提供一种抗弯耐潮降噪的木塑复合材料,并使用回收的PVC塑料作为原料,实现了塑料的二次利用,满足目前绿色环保的要求;且通过所述木塑复合材料各组分的作用,改善了加工性能,具有高的抗弯、耐潮和降噪性能,尤其对于高频噪音有很好的降噪效果,且制得的木塑复合材料的外观细腻,具有光泽。
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本发明提供了一种封装壳体复合材料及其制备方法和应用,涉及半导体技术领域。所述封装壳体复合材料主要由铝粉、碳纤维和稀土元素经真空热压制备得到,上述复合材料不含有硅,主要由碳纤维和铝粉制得,由于碳纤维导热系数可以达到28,远远大于硅的导热系数0.21,因此,复合材料的导热性能和强度均有较大的提升;同时上述复合材料中还包括稀土元素,进而使其具有了抗辐射、吸收中子、带电粒子的技术效果。由原料的选择所决定,本申请由上述铝粉、碳纤维和稀土元素经真空热压制备得到的封装壳体复合材料具有高强度、低膨胀的优势,同时还具有满足航空航天的轻量化、小型化、抗辐射、屏蔽带电粒子、中子的功能。
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本发明属于氧化物陶瓷基复合材料领域,具体提供一种新型高强度氧化物陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明的一种新型高强度氧化物陶瓷基复合材料,包括Mullite‑Al2O3基体、氧化铝纤维预制体以及处于基体和纤维预制体之间的LaPO4界面相组成。制备方法包括以下步骤:将氧化铝纤维编织成预制体,经溶胶‑凝胶法制备LaPO4界面后,以化学气相渗透法制备Mullite‑Al2O3基体得到复合材料。本发明提供一种可在纤维与基体间具有足够损伤容限的适当弱结合界面且以低温制备高致密度基体的氧化物陶瓷基复合材料,在减少纤维损伤的同时还能提高复合材料的断裂功和断裂应变,能满足航空航天领域对高性能材料的需求。
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树脂基复合材料硫化机、修补机专用机架及其生产方法,属于一种硫化机、修补机上的部件,尤其是指一种利用玻璃纤维增强树脂基复合材料制作的专用机架。按照本发明所提供的设计方案,由竖杆与位于竖杆两端的横杆组成机架,其特征在于:机架所用的复合材料主要由树脂36-58份,纤维35-58份,固化剂过氧化苯甲酰1-2份,1-2份的促进剂,0.5-2.5份的防老化剂,1-3份的色浆、0.5-4份的阻燃剂组成,单位为重量百分比。本发明利用特定的结构、材料配方及生产方法,使产品具有质量轻、工艺简单、成本低等优点。
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一种氮化铝陶瓷复合材料及其制备方法,涉及材料技术领域,包括以下质量份数的各个组分:氮化铝35-60份、纳米氧化铝10-15份、氮化硼6-8份、增强纤维8-15份、纳米氧化钛3-8份、纳米氧化锡3-7份、氧化锆3-6份、钴粉2-5份和稀土氧化物6-12份。一种氮化铝陶瓷复合材料的制备方法,包括称量;研磨;高温固相;冷却。本发明提供的氮化铝陶瓷复合材料,不仅提供了材料的力学和电学性能,而且通过纳米粒子、增强纤维和稀土元素的共同作用,克服了氮化铝在高温下氧化变性的缺陷,有效延长了其适用寿命。
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本发明涉及一种水质监测传感器用复合材料及其制备方法,属于材料领域。该水质监测传感器用复合材料包括按照质量份数计的如下原料:PC20-30份、PET12-25份、SBS8-15份、丙烯酸丁酯15-26份、二硫化钼5-12份、马来酸酐6-18份、纳米氧化锌14-26份、聚四氟乙烯粉末6-15份、月桂酸钠2-10份、三乙烯二胺3-10份。本发明复合材料具有优良的机械性能,且具有优异的耐老化性能和耐腐蚀性能。
本发明公开了一种碳纳米管-纳米银-聚硅酸硫酸氯化铝铁-壳聚糖复合材料。还公开了该复合材料的制备方法。还提供了该复合材料在难降解有机废水处理中的应用。还提供了一种利用碳纳米管-纳米银-聚硅酸硫酸氯化铝铁-壳聚糖复合材料处理难降解有机废水处理设备。该复合材料磁分离特性好,对有机污染物去除效果好,其制备方法简单,制备过程易控,制备的碳纳米管-纳米银-聚硅酸硫酸氯化铝铁-壳聚糖复合材料质量稳定。该处理难降解有机废水的设备结构简单,使用方便,出水效率高,质量好。
1120
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本发明公开一种超声波液压阀耐腐蚀合金复合材料,所述的超声波液压阀耐腐蚀合金复合材料包括最上层的铸造铜合金、中间层的陶瓷材料和最下层的钛合金组合而成,所述铸造铜合金包括铸造铍青铜和铸造锡青铜,所述的铸造铜合金占超声波液压阀耐腐蚀合金复合材料总体分量的33%-34%,所述的陶瓷材料占超声波液压阀耐腐蚀合金复合材料总体分量的33%-35%,所述的钛合金占超声波液压阀耐腐蚀合金复合材料总体分量的30%-33%。本发明提供一种超声波液压阀耐腐蚀合金复合材料,具有较高的力学性能和耐蚀性,耐磨性较好,可切削性能良好等优点。
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本发明公开了一种碳纳米管/酚酞基聚芳醚砜/氰酸酯树脂复合材料及其制备方法。按重量计,将90份氰酸酯和0.1~0.9份碳纳米管在100~150℃下混合均匀,60~100℃下超声搅拌,再在130~150℃的温度下搅拌处理,得到碳纳米管/氰酸酯树脂混合物;将10份酚酞基聚芳醚砜加入到上述混合物中,在130~150℃下搅拌,再经固化和后处理,得到一种碳纳米管/酚酞基聚芳醚砜/氰酸酯树脂复合材料。在本发明,由于碳纳米管与酚酞基聚芳醚砜存在π-π共轭作用,同时酚酞基聚芳醚砜/氰酸酯树脂是互容均一体系,因此,碳纳米管在树脂基体中具有优良的分散性,所提供的复合材料具有较高的介电常数并兼具低介电损耗和低渗流阈值。
一种Ni-Mn基铁磁形状记忆合金/压电体复合材料,Ni-Mn基铁磁形状记忆合金与压电材料构成复合材料;压电材料为PMN-PT单晶;Ni-Mn基铁磁形状记忆合金的分子式是Ni-Mn-Sn,二种材料均是片状材料贴合成复合材料,铁磁形状记忆合金的厚度为20-50μm的快淬薄带叠合成1-2mm或为1-2mm的块材,压电体厚度为0.5mm。本发明利用压电体产生的应力调节Ni-Mn基记忆合金反铁磁和铁磁的界面耦合,通过电场调控的交换偏置效应在零偏置场实现了电场调控的自旋翻转。
本发明具有高效光催化性能的GO-CdS复合材料的水热合成制备法,属于无机纳米复合材料的技术领域。属于一种无机纳米复合材料的合成,特指以氧化石墨为基物,以硝酸镉为镉源、硫脲为硫源,以聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,以水-乙二胺的混合溶剂为反应液,水热合成制备出GO-CdS复合材料,将制备出的复合材料作为光催化剂,应用于在可见光下催化降解亚甲基蓝溶液,能取得很好的效果。按照此法制备出的GO-CdS复合材料,在可见光下120min内对20mg/L的亚甲基蓝的降解率可达到97.1%。并且,与文献比较本方法操作简便,有利于节能和降低合成成本。
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一种蛋黄蛋壳结构空心球复合材料的制备方法,涉及纳米催化剂的生产技术领域。将HAuCl4加热至沸腾后与柠檬酸三钠水溶液混合进行反应,得AuNPs纳米粒子溶液,然后与表面活性剂F127、邻甲氧基苯胺和过硫酸铵混合,得AuNPs/POMA复合材料;再将AuNPs/POMA复合材料的水溶液和HCl、高锰酸钾水溶液依次混合搅拌反应,得AuNPs/POMA/MnO2复合材料,再经烘干后煅烧,得复合材料AuNPs@C/Mn3O4。本工艺简单、合理,结果表明该复合材料在碱性电解质中表现出良好的析氧电催化性能。
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一种石墨烯复合材料的间歇式生产设备,涉及复合材料领域,包括原料制备装置和反应装置,原料制备装置的出料端连接至反应装置,原料制备装置包括用于将聚酰胺单体熔融并与石墨烯混合的原料熔融釜,原料熔融釜设置有高剪切乳化机和超声分散器。该间歇式生产设备可以在制备聚酰胺单体的过程中,通过高剪切搅拌和超声分散的联合作用,将石墨烯更好地分散于聚酰胺的单体中,以得到分散性良好、各项性质优异的石墨烯复合材料。一种石墨烯复合材料的制备方法,其解决了石墨烯复合材料在大规模工业化生产中,存在的分散性差的问题。能够将石墨烯高效地分散于聚酰胺中,从而得到分散性良好,各项性质优异的石墨烯复合材料。
一种锂硫电池正极用硫/二氧化硅凝胶三维复合材料的制备方法,将升华硫分散到蒸馏水中,另取适量的正硅酸乙酯和乙醇搅拌分散均匀,将上述两种溶液混合,随后滴加酸溶液,反应2~3h,再加入六亚甲基四胺水溶液,反应0.1~40h成胶,静置后冷冻干燥,得到固体粉末;将该固体粉末用乙醇水溶液分散、离心、洗涤至中性,干燥得到所述的硫/二氧化硅凝胶三维复合材料。本发明利用溶胶?凝胶法,将升华硫直接加到前驱体溶液中,原位生成硫/二氧化硅凝胶三维复合材料,利用三维多孔二氧化硅表面的基团对多硫化物的固定作用,有效抑制正极硫在充放电过程中形成的多硫化物的穿梭效应,从而显著改善锂硫电池正极硫的循环稳定性以及倍率性能。
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一种磁电复合材料,它是由磁致伸缩材料矩形片和相同形状、上下表面具有一对平面电极的、沿着厚度方向极化压电材料矩形片层合而成的磁电复合材料。沿着长度方向对上述磁电复合材料矩形片施加一交流磁场和一直流偏置磁场,当施加的交流磁场频率等于上述磁电复合材料矩形片的一阶弯曲共振频率时,上述磁电复合材料矩形片将发生弯曲共振,压电层输出电压,实现磁能到电能的转换。当所施加的直流偏置磁场强度适当时,压电层输出的电压达到最大,并且能量转换效率也达到最大。本发明的磁电复合材料同径向或纵向共振耦合模式相比,其弯曲共振频率极低,并具有较高的磁电耦合效率,同时仍能保持较高的磁电耦合输出,可以有效实现磁电耦合元件的小型化。
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本发明提供一种在脉冲电场作用下合成颗粒增强金属基复合材料的新方法,属材料制备技术领域。该方法的主要工艺特征是在传统的熔体直接反应法制备颗粒增强复合材料的合成过程中对熔体施加脉冲电场,脉冲电流峰值密度为:1~10A/cm2,脉冲频率为:0.1~10Hz,脉冲电场处理熔体的时间为2~10min。本发明利用脉冲电场的电势振荡起伏、瞬态力效应及热效应的综合作用,促进原位反应中离子迁移和颗粒形核,并能抑制颗粒的长大,改善颗粒的分散性,因此采用该发明可以提高反应速率和产率,具有显著的颗粒形貌控制和促进分散的效果,适合工业规模制备高性能颗粒增强复合材料。
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本发明涉及多相陶瓷混杂复合增强金属基复合材料及制备工艺,材料的基体为铝及其合金,镁及其合金,混杂增强相为原位内生的TiC、TiB2和真空搅拌铸造法加入的SiC颗粒,增强相TiC、TiB2颗粒的质量百分数分别为4~20wt%,SiC颗粒的体积百分比为4~25vol%。制备工艺:先熔炼基体,并对基体进行细化、打渣、精炼和除气;通氩气保护,然后进行原位内生反应和真空搅拌铸造复合工艺,再经过真空精炼和除气处理,卸真空,扒去浮渣及氧化物夹杂,静置后进行浇注,制得高性能多相陶瓷混杂复合增强(TiC+TiB2+SiC)/M(M=Al及其合金,Mg及其合金)金属基复合材料。本发明充分发挥多相混杂增强的互补作用及其优点,显著改善复合材料的各项性能;工艺简单,易于规模化生产。
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一种新型的无金属连接件的复合材料夹层板连接结构,其特征是包括玻璃纤维布(1A)、PVC泡沫芯子(1B)、复合材料夹层板(1)、复合材料连接件(2)和复合材料加强筋(3),玻璃纤维布(1A)通过围绕PVC泡沫芯子(1B)以0度和90度分别交叉铺层,制备复合材料夹层板(1)、复合材料连接件(2)和复合材料加强筋(3),通过二次粘接制备复合材料夹层板连接结构。本实用新型可以用于具有高刚度、高强度、电磁波隐身等特殊要求的结构中。与传统的连接结构相比,本实用新型所公开的新型连接结构具有连接效率高、结构紧凑、可满足电磁隐身要求、成型工艺简单灵活等特点,在国防与工业装备中具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供了一种复合材料船舶拦截系统,包括多个间隔设置的复合材料浮体,相邻二个所述复合材料浮体之间设置有一个拦截网,所述拦截网与所述复合材料浮体固定连接,所述复合材料浮体连接有用于定位的泊锚装置,所述复合材料浮体包括纤维增强塑料材质的壳体和填充在壳体中的消能体,这种复合材料船舶拦截系统围设在桥墩的外围,并且与桥墩具有一段距离,当船舶逐渐靠近桥墩,有撞击上桥墩的趋势时,能及时拦截船舶,减缓船舶的航速和改变船舶的航道,尽量防止船舶与桥墩接触,能最大程度降低大吨位船舶对桥墩造成的伤害;复合材料浮体耐腐蚀性强,使用寿命长,长时间使用不会降低防撞性能,结构简单,用料少,方便安装实施。
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本实用新型揭示了复合材料专用压机,该复合材料专用压机包括油压机和钢带输送装置,所述油压机包括上压板、下压板和至少四根立柱,所述上压板与下压板之间形成有模压空间,所述模压空间用于放置待压合的复合材料,所述上压板的下端设置有滑块,所述滑块通过导向套与每个立柱滑动连接,所述钢带输送装置包括环形输送带,所述环形输送带设于模压空间的一侧。该压机为复合材料专用设备,能够完成0.14mm复合材料平面压合、90度方向自动拉料裁切、夹紧、中框升降,解决了复合材料压制中复合平面不均匀,压制成型效率低的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料烟囱连接节点,连接节点包括第一圆弧形刺板、第二圆弧形刺板、环氧树脂胶层、复合材料纤维布层和C型夹具。本实用新型的复合材料烟囱连接节点具有以下优点:弧形刺板通过钢刺及环氧树脂胶与复合材料烟囱筒体牢固锚接在一起,能够为结构提供足够的节点强度,使节点区不再成为结构的薄弱环节,也就有利于促进复合材料烟囱的应用朝着成为一个独立结构的方向发展;外围缠绕的复合材料纤维布将离散的各弧形刺板紧紧握裹在一起,提高了结构的整体性,防止弧形刺板受力时刺被拔出,进一步提高了节点的强度,也减少了弧形刺板与外界直接接触面积,降低了弧形刺板防腐成本。
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本发明公开了一种全氟磺酸复合材料增材制造方法及导管主动导向装置,属于3D打印智能材料应用领域。开发了全氟磺酸复合材料的熔融沉积增材制造技术,其工艺流程有:(1)Nafion前驱线材挤塑成型;(2)Nafion前驱膜打印;(3)Nafion前驱膜水解;(4)导电电极制造,实现全氟磺酸复合材料的快速制造。全氟磺酸复合材料与电极贴合并嵌入固定导头中,导线通过导管与电极相连,通过调节电信号从而实现手术导管主动弯曲,基于全氟磺酸复合材料手术导管不仅可以减轻导丝插入和抽出过程中病人的痛苦程度,还可以大大降低微创介入手术的难度,减少对医生操作技能的依赖,在降低手术风险的同时,提高手术的安全性和成功性,具有较高的商业推广应用价值。
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本发明涉及钢‑复合材料防撞设施结构变形性能的测试、评价方法;属于道路桥梁防撞设施测试领域。本发明采用高速摄像机为形变监控设备,利用冲击设备对钢‑复合材料防撞设施进行冲击试验,采用高速摄像机获取钢‑复合材料防撞设施前面钢板中心点的残余变形值;计算钢‑复合材料防撞设施的背面钢板中心点的变形时程曲线在冲击结束后振荡过程的积分平均值,为钢‑复合材料防撞设施的背面钢板中心点的残余变形值;根据两个残余变形值进行评价。本发明综合多个结构变形的特征指标,测试步骤明确,可操作性强,在经济性、可推广性方面具有优势,可以有力补充防撞设施领域现有结构变形性能测试评价体系的空白。
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本发明公开了一种镍钴锰硫化物@中空介孔碳球纳米复合材料及其制备方法。该复合材料在微观上呈三壳层结构,非晶相的镍钴硫化物和晶相的硫化锰均在中空介孔碳球的内外表面限域生长。这种三壳层复合结构使复合材料具有较高的电化学活性面积,加快离子电子传输的同时可以调节循环过程中的体积膨胀;同时,非晶相的镍钴硫化物可以加速离子扩散,促进氧化还原反应的发生,晶相的硫化锰增加了复合材料的的结构稳定性,该复合材料可用于超级电容器电极材料,在电流密度为1 A g‑1时其比电容达到924 C g‑1,表现出较高的比容量;在电流密度为10 A g‑1的条件下测试其循环性能,5000圈后容量保持率达90.4%,具有很好的循环稳定性。
本发明属于磁性纳米复合材料技术领域,具体涉及一种铁酸镍基磁性纳米复合材料及其制备方法、有机磷农药残留的富集方法。本发明的铁酸镍基磁性纳米复合材料为核‑壳结构,所述核为铁酸镍纳米颗粒,所述壳为聚多巴胺和包裹在聚多巴胺表面的镁/铝双氢氧化物纳米层。本发明的铁酸镍基磁性纳米复合材料,克服了传统铁基晶体纳米颗粒表面积小、易结块的缺点,并且聚多巴胺具有高分散性和生物相容性,镁/铝双氢氧化物纳米层具有较大的比表面积,使得该复合材料具有良好的分散、吸附性能,可用作磁固相萃取体系中的吸附剂,大大提高磁固相萃取的效率。
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本发明属于口腔生物材料领域,具体涉及一种用于活动义齿的轻质支架钛基复合材料,所述一种用于活动义齿的轻质支架钛基复合材料,由以下重量百分比的物质组成:60‑75%的金属Ti,6‑10%的金属Fe,5‑8%的金属Cu,3‑7%的金属Mn,2‑6%的金属Sn,1‑4%的金属Zn,2‑3%的ZnO,0.5‑3%的金属Al,0.5‑1%的金属Se,0.5‑1%的金属镧,0.2‑0.5%的羟基磷灰石,3‑7%的碳纤维;本发明的一种用于活动义齿的轻质支架钛基复合材料,该材料的硬度接近牙本质硬度,铸造性能好,铸造成型后表面光滑,具有优异的耐磨耐腐蚀性能和很好的韧性,且在潮湿环境下表面不会滋生细菌,具有很好的抗菌性能。
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本发明涉及复合材料喷涂技术领域,具体的说是一种用于复合材料连续传输喷涂设备,包括机架和柔性复合材料,所述机架的内侧转动连接有进料辊,所述机架的内侧转动连接有第一导向辊,所述机架的内侧转动连接有中间导向辊,所述机架的内侧转动连接有第二导向辊,所述机架的内侧转动连接有出料辊,所述机架的外侧固定连接有第二电机,所述机架的顶部固定连接有安装块,通过第一电机转动,带动升降块上下移动,在柔性复合材料传送的过程中,对柔性复合材料进行连续喷涂作业。
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本发明涉及纳米复合材料高性能化与功能化技术领域,尤其涉及一种石墨烯增强聚碳酸酯导热复合材料及其制备方法。石墨烯增强聚碳酸酯导热复合材料包括以下组分:聚碳酸酯、石墨烯、第二导热填料、石墨烯表面处理剂、改性助剂、加工助剂。采用“一锅法混炼”和“熔融共混”相结合的技术路线,实现了石墨烯充分剥离、均匀分散和导热网络构建,对复合材料的力学性能和导热性能具有显著提升,同时两步法避免了聚碳酸酯多次加工易降解的问题,极大拓展了应用范围;采用与聚碳酸酯具有良好相容性的增韧改性剂,最大程度发挥石墨烯优异力学性能的同时,兼顾韧性与延展性,解决石墨烯改性复合材料力学性能不平衡的缺点。
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