1347
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本发明涉及一种具有高导热高阻燃特性的高分子复合材料及其制造方法,其特征是该复合材料不含任何卤或非环保重金属阻燃剂,其阻燃性能达到UL94?V0标准,同时具有良好的导热性能,导热系数大于0.5W/m.℃。该复合材料具有良好的注塑,挤出或热压成型性。其基本组份为:1)一种或多种金属氢氧化物,比如氢氧化铝,氢氧化镁,氢氧化锌等,其重量含量为10-70%,2)约0.2%至60%重量含量的可膨胀石墨片状粉末,片层尺寸大于10um,可膨胀系数大于等于20倍;3)15%-70%重量含量的基体树脂,如环氧树脂,有机硅树脂,酚醛树脂,热固性聚酯树脂,和尼龙6,尼龙66,PBT,PP,HDPE等热塑性树脂等。本发明可以直接用于LED、电器及电子元件等散热器,使热量散发到较冷环境中,降低电子器件的运行温度。
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本申请涉及一种原位生成混合多元增强颗粒耐磨铝基复合材料及其磁场下制备方法,该铝基复合材料以7系铝合金为基体材料,向高温基体溶液中加入K2TiF6粉末添加剂,并通入适量含氨惰性气体,在低频旋转磁场中原位生成多元混合增强颗粒从而制得耐磨铝基复合材料。本发明的铝基复合材料是通过气—液合成技术和磁化学复合技术制备而成的。该复合材料相比原合金不仅在硬度和韧性方面有很大的提高,更使得7系铝合金较好的耐磨性能得到进一步增强。此耐磨复合材料可广泛应用于民用生活与工业生产中,减少材料磨损,延长设备使用寿命,提高了工作效率和经济收益,是一种应用前景广阔的耐磨材料。
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本发明一种复合增强木塑复合材料板材及其制备方法涉及的是一种环境友好复合材料及其制备方法,适用于制作包装箱、货架板、座椅、铺板等。复合增强木塑复合材料板材由两层钛白粉增强木塑层、碳酸钙增强木塑层构成,在两层钛白粉增强木塑层之间模压有碳酸钙增强木塑层,两层钛白粉增强木塑层间厚度、配比可相同也可不同。钛白粉增强木塑层由木粉、钛白粉、短切玻纤、塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、氯化聚乙烯、硬脂酸、硬脂酸钙、抗氧剂等混合压延而成。碳酸钙增强木塑层由木粉、改性轻质碳酸钙、塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、氯化聚乙烯、硬脂酸、硬脂酸钙等混合压延而成。改性轻质碳酸钙由轻质碳酸钙与硅烷偶联剂混合,真空干燥制成。?
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一种颗粒增强金属基复合材料界面结合强度的检测方法,其特征在于:首先通过机械加工方法将颗粒增强金属基复合材料试样加工成便于扫描电镜观察的长方体,沿长方体最短的一条棱将长方体截除一块,截除后保证该棱上的两相邻面呈45o角,并对这两个相邻面进行打磨、抛光,在扫描电镜下采用带导电胶的加载头,以垂直加载方式对处于试样45o棱上的颗粒进行剥离,剥离过程中试样固定在载物台上,剥离出的颗粒粘附在导电胶以观察颗粒的形态,同时确定加载头在颗粒上加载的准确位置,由加载过程的应力模拟结果推出颗粒-基体界面结合强度。该方法适应性强,可用于多种复合材料的界面结合强度测量,操作简单方便。
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本发明提供一种非晶纳米晶软磁磁敏复合材料及其制备方法,该复合材料具有良好的性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该非晶纳米晶软磁磁敏复合材料各成分的重量百分含量为:7-9%的Zr,2~4%的Gd,0.05~0.1%的Y,25~40%的Fe,4-8%的B,1~3%的Si,3~6%的Al,1~2%的P,其余为Co。
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本发明公开了一种原位聚合制备聚苯胺包覆细菌纤维素纳米导电复合材料的方法,将原生动态发酵的细菌纤维素纳米纤维去除杂质,预处理后得到湿态细菌纤维素;取湿态细菌纤维素置于去离子水中分散均匀;再加入二甲基甲酰胺溶剂和苯胺单体,搅拌使苯胺单体充分扩散到细菌纤维素网络中;加入氧化剂和掺杂剂的混合溶液,原位氧化聚合;得到的粗产物依次用丙酮(或乙醇)、去离子水和盐酸溶液多次冲洗,冷冻干燥即得纳米导电复合材料。本发明方案制备的纳米导电复合材料的导电率较高,成本低、反应温和、毒性小。
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本实用新型涉及烘干保温装置领域,具体公开了一种耐磨金属基复合材料的烘干保温装置,包括:烘干箱,烘干箱上端内壁上固定连接有烘干灯;转轴,转动连接在烘干箱内,转轴的上端固定连接有转动板,转动板的上端卡接有放置板;及发热电阻丝,通过同时开启烘干灯和电机,烘干灯起到对金属基复合材料进行烘干的作用,电机通过驱动轴杆转动,轴杆通过齿轮驱动转轴转动,转轴通过放置板带着放置盒和金属基复合材料转动,起到对金属基复合材料快速均匀烘干的作用;通过对发热电阻丝接通电源,发热电阻丝发出热量,并通过散热片快速的散热到烘干箱内,起到对烘干箱内的金属基复合材料保温的作用。
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本发明公开了一种无卤阻燃橡胶复合材料的制备方法,具体涉及复合材料技术领域,包括丁苯乳胶100‑150份、芳香烃油20‑50份、聚碳酸酯40‑70份、增强混料8‑12份、阻燃混料20‑30份、改性添加剂1‑5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5‑1份和乙烯硫脲0.4‑0.8份。本发明通过丁苯乳胶和芳香烃油制备充油橡胶,丁苯橡胶和聚碳酸酯作为基体,其基础氧指数高,具有自熄性,并加入多种隔热纤维复合增强基体性能,使用多种无卤阻燃剂复合,大大提高复合材料的阻燃效果,加入多种改性添加剂,提高复合材料的整体物理性能,该复合材料强度高,弹性好,耐腐蚀、抗氧化,不易老化,使用寿命长,而且抑烟效果好,燃烧安全性能高。
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本发明公开了一种可重复加工的全生物可降解复合材料及制备方法,可降解复合材料技术领域。本发明以PBAT、PLA为基体,滑石粉为增强剂,材料具有完全降解性。微细滑石粉的引入有效提升复合材料机械强度,马来酸酐的接枝能提高PBAT/PLA体系的相容性,偶联剂能对滑石粉进行表面处理,提升滑石粉与PBAT/PLA聚酯基体的相容性以及结合度赋予复合材料强韧性和易加工性。扩链剂的加入能促进因反复挤压断裂的或水解的PLA/PBAT分子链段重新结合,提高PLA/PBAT共混体系的力学性能,延缓共混物的生物降解。本发明的复合材料,实现边角料的回收和再生产,最多可循环五次以上,有效降低生产成本,节约原料和能源消耗。
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本申请公开了一种包装复合材料及制作方法、包装容器,其中,该包装复合材料用于包装液体食品,所述包装复合材料包括依次层叠设置的内层、氧气阻隔层、复合层、纸层和外层;其中,所述内层、外层和复合层均由聚乙烯材料形成,所述氧气阻隔层为氧化物阻隔塑料复合膜。本发明的包装复合材料不包含铝箔,实现100%轻松回收,回收时不再需要特殊的化学试剂来溶解铝箔。镀氧化硅双向拉伸聚烯烃复合薄膜形成的氧气阻隔层的阻隔性能在23℃,50%RH条件下,小于等于15cc/(m2·day·0.1MPa),或小于等于5cc/(m2·day·0.1MPa),或小于1cc/(m2·day·0.1MPa)。本发明的包装复合材料既可以使包装材料100%可回收,又可以完全媲美传统无菌包装材料的氧气和水蒸气阻隔能力,能够促进环境、社会和经济的可持续发展。
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本发明涉及一种用于强酸强碱超效过滤的复合材料及其制备方法。该复合材料为多层结构,两侧外层为毫米孔膜,中间层为纳米孔膜。制备工艺主要步骤包括:1)根据提前计算的工艺参数,制备经纬向异性的单层膜;2)两层或两层以上单层膜经纬向交错叠合,复合制备纳米孔膜;3)制备单层毫米孔膜;4)通过复合折叠设备将毫米孔膜与纳米孔膜复合折叠成过滤材料。本发明中的毫米孔膜赋予复合材料的强度、硬挺度和毫米粗效过滤的性能,纳米孔膜赋予复合材料超效过滤的性能。本发明中的复合材料具有极其稳定的化学性能,长期耐强酸、强碱,过滤性能优异,液体通量高,适用于强酸强碱的超效过滤。
本发明属于纳米复合材料技术领域,公开了一种金属有机框架衍生(MOF)的碳布表面修饰钴酸镍纳米片阵列复合材料及其制备和应用,该制备方法包括以下步骤:将碳布放入硝酸盐酸混合溶液中浸泡后放入缓冲溶液中,加入多巴胺盐酸盐,反应后得到CC@PDA;将所述CC@PDA浸渍到可溶性钴盐溶液中,加入二甲基咪唑溶液,反应得到CC@Co‑MOF;加入可溶性镍盐溶液,反应后煅烧;将煅烧产物放入NaBH4溶液中,反应得到所述碳布表面修饰钴酸镍纳米片阵列复合材料。本发明复合材料是一种结构可控、比表面积大、性能优异、稳定性好的新型复合材料,对光催化CO2还原具有极好的性能;其制备方法所用的原材料成本低廉,易得到,实验操作简便,利于工业化生产。
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本发明公开了一种结构弹性非织造复合材料及其制备方法,涉及非织造复合材料领域,该非织造复合材料是由超细弹性纤维和主体纤维共混组成,具有一体结构、比表面积大、结构蓬松、弹性伸长率高和拉伸恢复性强的特点,可以在医疗防护、个人护理和防撞包装等多个领域应用;同时,该非织造复合材料的制备方法为:(1)超细弹性纤维层的准备;(2)主体纤维层的准备;(3)一体化结构的复合成型;(4)收缩‑弹性整理;本非织造复合材料在生产过程中没有使用有毒化学试剂,具有绿色环保,对人体无害的特点,具有大规模化生产和应用的优势。
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本发明公开了一种高温下无虎皮纹的聚丙烯复合材料以及制备方法,复合材料包括以下组分及质量百分含量:聚丙烯33.8%‑89.6%,增韧弹性体5%‑25%,滑石粉0%‑30%,耐高温虎皮纹消除剂5%‑10%,抗氧剂0.2%‑0.6%,耐候剂0.2%‑0.6%。本文通过加入耐高温虎皮纹消除剂,不但能消除常温下复合材料在注塑过程中产生的虎皮纹现象,而且能消除在高温存放后复合材料在注塑过程中产生的虎皮纹现象,复合材料还可以保持良好的综合性能,可广泛应用于汽车内外饰等其他大型零部件。
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本发明属于聚合物复合材料技术领域,具体涉及一种石墨烯/纳米银聚合物复合材料的制备方法,所述方法包括:将硝酸银、形貌控制剂和同时具有还原与分散作用的端氨基聚醚在氧化石墨烯分散液中超声分散,同时通过辐照处理使石墨烯片层上的硝酸银还原为纳米银,得到石墨烯/纳米银杂化水凝胶;超临界干燥或冷冻干燥即得石墨烯/纳米银杂化气凝胶;在超声波下使石墨烯/纳米银杂化气凝胶与高分子聚合物前驱体充分混合;加热、固化处理,得到石墨烯/纳米银协同改性聚合物复合材料,该复合材料的导电能力比传统碳基复合材料高3~8个数量级,而且具有抗菌作用。
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本发明涉及铝基复合材料,具体地说,是一种原位亚微米/纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料的连续制备方法。此法中的反应物为无反应副产物的氧化物,并以反应物粉末作为陶瓷颗粒反应原料。将混合粉末轧制,并采用液态法和超声分散法相结合,有效地解决了颗粒增强铝基复合材料制备时难以将亚微米/纳米级反应物粉末加入铝熔体中、反应物粉末利用率低、反应过程有污染、原位生成的增强颗粒易于团聚及复合材料难以连续制备等问题,具有绿色环保、工艺简单、制备效率高等优点,适用于铝基复合材料的大规模工业化生产。
本发明公开了一种树脂基纳米羟基磷灰石复合材料、制备方法及在氟污染水体处理中的应用,该复合材料由高分子树脂固载纳米羟基磷灰石颗粒形成,零电荷点为8~9.5;其中,所述纳米羟基磷灰石颗粒尺寸介于10~100nm之间,纳米羟基磷灰石固载量2%~22%,所述高分子树脂为聚苯乙烯‑二乙烯苯吸附树脂。通过将纳米级羟基磷灰石颗粒固载于高分子树脂材料,从而得到吸附性能优异、无二次污染、尺寸均匀、易分离再生的复合材料。该复合材料在中碱性(pH=6~9)污染水体中具有较高的氟吸附量,在强竞争离子体系中对氟离子具有特异性吸附。该复合材料制备成本低,工艺简单,适用于实际氟污染废水处理。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料膜及其制备方法。制备方法包括以下步骤:S10、制备氧化石墨烯胶体悬浮液:将氧化石墨烯和纳米二氧化钛加入去离子水中,超声分散均匀;S20、制备石墨烯分散液:将上述氧化石墨烯胶体悬浮液在紫外汞灯下照射2~3h;S30、向步骤S20的石墨烯分散液中加入聚乙烯醇粉末,搅拌至均匀后,得石墨烯‑聚乙烯醇复合液,在摸具上涂布上述石墨烯‑聚乙烯醇复合液,干燥脱模后得石墨烯复合材料膜。本发明实施例提供的一种石墨烯复合材料膜制备方法得到的石墨烯复合材料膜透氧系数最高下降了99%,阻隔性好,能够满足多种食品、药品及其他产品的包装需求。且本发明实施例的石墨烯复合材料膜制备工艺简单,便于扩大生产。
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本发明涉及一种金刚石/铝复合材料的化学镀镍方法。该化学镀镍方法的前处理按常规的铝合金化学镀镍的前处理工艺进行,分为清洗除油、一次浸锌、退锌和二次浸锌;之后的操作步骤如下:1.在碱性化学镀镍液中预镀镍,镍层厚度为0.5~1μm;2.对预镀镍后的复合材料进行敏化和活化,使金刚石表面具有化学活性;3.在酸性化学镀镍液中进行镀镍,镍层厚度8~12μm;4.镀后热处理,增加镀镍层与复合材料的界面结合强度。采用本发明的化学镀镍方法可在复合材料的金刚石和铝基体表面同时沉积镍,镍层致密完整。对镀镍复合材料热处理后,按照SJ20130‑92《金属镀层附着强度试验方法》中热震实验标准在250℃以上热震循环8~10次,镀镍层无起泡现象与裂纹产生。
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本发明公开了一种改性石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法,包含以下各组分,其质量分数百分比为:改性石墨烯0.01~0.3wt.%、铜0.3~2.4wt.%、碳0.2~1.3wt.%、铁1.2~4.6wt.%、碳化硅0.8~1.9wt.%、氧化镧0.1~1.5wt.%、表面活性剂1.9~4.5wt.%、余量为铝。本发明所述改性石墨烯增强铝基复合材料综合力学性能较好,强度和硬度升高;所述复合材料保持铝基复合材料原有的塑性;本发明所述方法保证了石墨烯与金属熔体间的润湿性,保证复合材料组织致密,界面结合良好,石墨烯呈片状均匀分布在铝基中。
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本发明公开了一种低收缩率改性聚丙烯复合材料,包括聚丙烯:60-80份;PP和PE的嵌段共聚物:15-20份;POE:5-8份;碱式硫酸镁晶须:5-8份;矿物填料:20-30份;抗氧剂:1-3份;相容剂:1-3份;光稳定剂:0.1-1份。同时公开了其制备方法。本发明通过改性聚丙烯复合材料中添加PP和PE的嵌段共聚物、POE和碱式硫酸镁晶须,共同作用,使得复合材料具有非常好的收缩率,而通过添加矿物填料,来增加复合材料的强度,使得复合材料的整体力学强度都很好,解决了矿物填料限制聚丙烯结晶收缩、玻璃纤维表观质量差的缺点。
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本发明具体涉及一种用于汽车刹车片的复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。该用于汽车刹车片的复合材料包括按照质量份数计的如下原料:碳纤维20-38份、铁25-42份、钴4-10份、镍5-10份、碳化硅6-12份、氧化铝6-15份、氢氧化镁5-12份、石墨1-4份、粘合剂2-7份、滑石粉1-5份。制备时按照质量配比称取各组分,加热熔融得到熔融混合液,在850℃以上的温度下熔炼并保持15min,最后在冰水中进行退火处理,即得到所述用于汽车刹车片的复合材料。该复合材料通过各组分共同作用,具有良好的吸热性和散热性,在增加其摩擦系数的同时增强其摩擦系数的稳定性,既安全又耐用。
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本发明属于木塑复合材料领域,特别涉及一种提高ABS基木塑复合材料抗变色与力学性能的方法,尤其是采用有机粘土预处理生物质材料。包括有机粘土改性合成树脂液配制,预处理生物质材料和制造ABS基木塑复合材料。有机粘土改性氨基树脂液组成(重量比):有机粘土为氨基树脂量1~20%(重量比);预处理液的添加量为生物质材料的5~20%(重量比);改性方法为喷胶或淋胶,然后60℃以下干燥至含水率低于5%。ABS基木塑复合材料(其中生物质量为20~50%(重量比))采用共混造粒和挤出或注塑成型方法获得,ABS基木塑复合材料亮度提高40%,弯曲性能≥66MPa,拉伸性能≥38MPa。本发明方法原料来源广泛,配置简单,使用方便、效果显著和成本低廉等优点。
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本发明公开了一种环保高阻隔纸浆模塑复合材料及其制备方法,该纸浆模塑复合材料包括如下重量份数的组分:造纸污泥、废旧纺织纤维、草炭土、硅酸盐水泥、紫苏油粕、薏苡根粉、椰子纤维、氨基酸粉、三氧化二锑、柠檬酸、马来酸酐接枝聚乳酸、二辛油、二苯基硅二醇、焦磷酸铁、二丁酯二辛酯、磷酸钠、硼酸锌。本发明提供的环保高阻隔纸浆模塑复合材料显示了优秀的对氧气和水蒸气的阻隔性能,满足其潮湿及气体含量高的苛刻环境的应用需求,在一定程度上扩宽该纸浆模塑复合材料的应用范围。此外,该纸浆模塑复合材料绿色环保,且拉伸强度高达28MPa以上,综合性能良好。
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本发明公开了一种改性碳酸钙填充不饱和聚酯复合材料的制备方法,属于复合材料领域。本发明先制得改性碳酸钙纳米粉末,再和云母粉、秸秆灰烬、活性氧化锌混合后加入偶联剂进行反应,得到的固体与不饱和聚酯混合得复合材料,本发明将不饱和聚酯与改性碳酸钙进行复合,充分发挥纳米二氧化钛的耐热性和耐老化性能,使其均匀分散于聚合物基体中,使得不饱和聚酯复合材料的耐老化性能增强,由于碳酸钙纳米粒子大的比表面积、高表面活性特点,可以和不饱和聚酯有很强的相互作用,所以将其填充到聚合物基体中可以提高聚合物复合材料的强度和韧性。
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本发明公开了一种电绝缘复合材料及其制备方法,所述电绝缘材料包括三层结构,分别为:纳米复合材料、增强层和绝缘材料;所述纳米复合材料为外表层,所述绝缘材料为内表层;所述电绝缘复合材料通过在增强层的上下两面分别涂布纳米复合材料和绝缘材料后,经烘干、压制而成。本发明的电绝缘材料的性能为:在103Hz频率下,介电常数为1096;撕裂强度为40N/mm,UL94达V-0级。本发明的结构设计合理,操作简便,所制备的电绝缘材料不仅具有优异的力学性能、绝缘性及阻燃性能,而且介电常数较高,介质损耗低,是一种优良的电力电缆绝缘材料。
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一种片层微结构的氧化石墨烯/聚吡咯复合材料的制备方法:将有机磺酸加入氧化石墨烯的稀溶液中搅拌并利用超声波分散使其混合后加入吡咯单体,继续搅拌均匀后加入氧化剂,在冰浴条件下反应12-24h可得到片层微结构的氧化石墨烯/聚吡咯复合材料。本发明利用氧化石墨烯表面的电负性官能团诱导制备片层微结构的氧化石墨烯/聚吡咯复合材料,这种片层微结构有利于提高复合材料的离子/电子传递能力,从而进一步提高其比容量。制得的复合材料可获得较高的电导率与比电容,适合用作超级电容器电极材料。
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本发明涉及一种氧化二硼化钛/热固性树脂复合材料及其制备方法。在有氧条件下,将二硼化钛在500oC~1000℃的温度条件下氧化处理得到粗产物,与乙醇混合后,经抽滤,真空干燥,得到氧化二硼化钛;再将100份熔融态的热固性树脂与0.1~160份氧化二硼化钛混合均匀,固化处理后得到氧化二硼化钛/热固性树脂复合材料。本发明所制备的复合材料兼具高介电常数和低介电损耗的特点,其中的导体表面可以采用简单的氧化方法包覆有绝缘体层,并通过对氧化温度和氧化时间的调节实现对表面绝缘体层厚度的控制及其复合材料介电性能的控制。该复合材料的制备方法简单易行,适合于大规模应用。
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本发明涉及一种泡沫金属-碳纳米管复合材料及其制备方法。该泡沫复合材料包括泡沫金属基底层和基底层上的碳纳米管膜层,所述的碳纳米管膜厚度为0.1~10?m。一种泡沫金属-碳纳米管复合材料的制备方法,具体包括清洗泡沫金属基底;将碳纳米管加入电解质和有机溶剂中得到混合电解液,超声1~5h;再以铂电极做阳极,以泡沫金属做阴极,放入混合电解液中,接通直流电源,电压80~160V,沉积时间1~50min,取出阴极材料,干燥,得到泡沫金属-碳纳米管复合材料;所述的混合电解液中电解质的浓度为0.1~0.6mg/ml;所述的阴阳两极的平行间距为1~3cm。该复合材料具有较高的电磁屏蔽效能,可作电磁屏蔽材料。
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本申请属于碳化硅陶瓷复合材料技术领域,具体涉及一种粘结剂喷射打印碳化硅陶瓷复合材料的制造方法,包括如下步骤:复合粉体制备:将含碳粉体、分散剂、高残碳粘结剂和溶剂混合、球磨得到浆料,浆料烘干或喷雾造粒,得到流动性良好的复合粉体,所述含碳粉体为碳粉、短切碳纤维粉体、碳化硅粉体中的一种或几种;粘结剂喷射打印:选择喷射粘结剂,设置打印参数,根据碳化硅陶瓷复合材料的设计结构进行粘结剂喷射打印,得到陶瓷素坯;脱脂:将陶瓷素坯进行高温脱脂,得到样品;渗硅烧结:对样品进行渗硅处理,得到高致密的碳化硅陶瓷复合材料。本申请有利于碳化硅在陶瓷体系内的均匀分布,从而获得性能更优的粘结剂喷射打印碳化硅陶瓷复合材料。
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