江苏有色金属复合材料技术理论与应用

高温合金基自润滑复合材料及其表面图案化处理方法 1000     

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本发明公开了一种高温合金基自润滑复合材料及其表面图案化处理方法。其各组分及其质量百分含量为Ni：28.8～56.8％，Fe：10.0～30.0％，Cr：7.2～14.2％，W：5.0～15.0％，C：3.0～6.0％，Si：0.8％～1.2％，MoS2：5.0％～15.0％。其表面图案化处理方法，包括以下步骤：热压成型后的镍铬基自润滑复合材料样品经表面抛光处理；使用激光器在样品表面刻蚀微孔，调整聚焦透镜焦距为40～60mm，焦点处光斑直径为0.15～0.20mm，调整脉冲宽度为450～500ns，激光束按环形由外向里加工微孔；刻蚀处理后的表面经过抛光后涂抹层状固体润滑剂的脂润滑。本发明的合金基复合材料既具有良好的机械强度又具备良好高温自润滑性能，经过表面图案化处理后能够降低摩擦系数、延长使用寿命、实现宽温度范围低摩擦磨损。

耐磨减摩铜合金复合材料及其制备方法 712     

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本发明提供了一种耐磨减摩铜合金复合材料,按照重量百分比包括下列成分:Zn?5%～9%,Pb?0.5%～0.9%,Sb?5%～9%,Si?2%～5%,Sn?3%～9%,Dy?0.05%～0.5%,Nd?0.005%～0.02%,其余为Cu。本发明还提供了一种耐磨减摩铜合金复合材料的制备方法。本发明的耐磨减摩铜合金复合材料及其制备方法具有下列技术效果:1、由于选用了适合的成分及其含量,各成分之间共同作用,生产的合金材料性能好,具有更好的强度、硬度和耐磨减摩性能;2、合金制备工艺简便,生产成本低,非常便于工业化生产。

层压机上料复合材料预铺装装置 792     

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本实用新型公开了一种层压机上料复合材料预铺装装置，包括传送带，所述传送带的上方对应第二放卷轴设置有裁切平台，所述裁切平台的沿传送带的宽度方向延伸，所述裁切平台长度方向相背第二放卷轴的位置设置有抵接块，所述裁切平台靠近第二放卷轴的位置设置有裁切刀，所述裁切平台上设置有转动带，所述转动带在高度方向上环绕裁切平台转动，所述第二放卷轴与传动带之间设置有机械手，所述机械手上设置有吸附爪，所述机械手驱动吸附爪在水平方向和高度方向上移动。机械手通过吸附爪将裁切后的复合材料进行夹取并放置在传动带的底层的复合材料的上方，完成复合材料的横向堆叠，起到预铺装的作用，方便后续热压流程。

一体化成型复合材料桨叶结构 996     

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本实用新型公开了复合材料桨叶技术领域内的一种一体化成型复合材料桨叶结构，主要承力部件为碳梁，碳梁包括分叉部、过渡部和合抱部，分叉部包括两个扁平的分叉，分叉之间夹设有叶身泡沫层，在过渡部，两个分叉逐步合抱，直至到达合抱部，合抱成圆管状，过渡部和合抱部内设有叶柄泡沫层，过渡部外套设有圆筒状的碳纤维整形垫块，叶身泡沫层和分叉部外设有碳纤维蒙皮，整形垫块和合抱部外设有碳纤维缠绕层，合抱部后端内表面设置有金属衬管。本实用新型的一体化成型复合材料桨叶结构，叶柄和叶身采用碳纤维复合材料一体化成型，具有结构可靠、安全性高、整体重量轻的特点，能显著降低桨叶运行过程中的能耗。

光固化复合材料真空浸涂装置 812     

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本实用新型涉及复合材料加工技术领域，是一种光固化复合材料真空浸涂装置，其包括抽真空设备、复合收卷生产线、封闭的浸涂仓以及将复合层依序导向送入浸涂仓浸涂再送至复合收卷生产线的导向轮组。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将复合材料的浸涂工序置于密闭的浸涂仓中，并在浸涂过程中，对浸涂仓内抽真空，使跟随复合层进入浸涂仓的空气被抽出，使叠加的材料之间完全充满光固化胶，使叠加的材料之间粘结的更加紧密，由此保证复合材料产品质量；并通过将挤胶辊设置在浸涂仓内，浸涂后的复合层垂直通过挤胶辊，多余的光固化胶自然流入到浸涂仓内，减少了收集余胶的麻烦；另外，保证的能耗较低。

复合材料容器 1079     

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本实用新型公开一种复合材料容器，包括：一内胆，该内胆用于存储高压气体；一连续纤维，该连续纤维按一预定角度缠绕于该内胆外表面形成至少一层复合材料层；一添加物，该添加物位于该复合材料层的层间和/或内表面和/或外表面，用于防止该复合材料层沿纤维方向开裂。

复合材料门 1025     

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本实用新型公开了一种复合材料门，包括经铰链铰接在门框上的门板，门框包括框体，框体的外周加工有外沿边，外沿边上开设有若干安装定位孔，框体内填充有泡沫层，框体内的内周加工有多个锁舌槽；门板包括包裹在泡沫芯外周的板面，位于泡沫芯外周的板面上安装有多个与锁舌槽配合的锁舌，门框、外沿边、板面均采用复合材料制成，本实用新型通过在门框框体的内部填充泡沫层，采用泡沫芯作为门板的中心层，并采用复合材料制成门框、外沿边、板面，大大减轻门的重量，且复合材料增强了门的耐腐蚀性，可用于雷达电子舱中。

天然纤维复合材料高性能压制平台 867     

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本实用新型属于天然纤维造生产设备技术领域，尤其为一种天然纤维复合材料高性能压制平台，针对现有的天然纤维生产设备不能有效压合天然纤维复合材料，天然纤维复合材料内部粘结不够紧密、定型质量差的问题，现提出如下方案，其包括基座，基座的顶部两侧均焊接有立柱，两个立柱的顶端焊接有同一个顶板，两个立柱的外侧滑动套设有同一个压台，顶板的底部两侧均通过铰链转动连接有第一连杆的一端，压台的顶部两侧均通过铰链转动连接有第二连杆的一端。本实用新型结构设计合理，能够有效提高凸模的压合力度，使得天然纤维复合条内的天然纤维与低熔点纤维接触更紧密、更好地熔合粘接、定型，提高天然纤维复合材料定型质量。

电池包下箱体复合材料泡沫夹层底护板 1344     

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本实用新型公开了一种电池包下箱体复合材料泡沫夹层底护板，与电池包下箱体可拆卸式连接在一起，连续纤维复合材料上蒙皮、泡沫夹芯层和连续纤维复合材料下蒙皮由上至下顺序排布，泡沫夹芯层中埋设弓字型的冷却管；连续纤维复合材料下蒙皮与连续纤维复合材料上蒙皮、泡沫夹芯层、冷却管和复合材料预制块通过共固化工艺连接成一体结构。本实用新型提供的电池包下箱体复合材料泡沫夹层底护板，连续纤维复合材料上蒙皮采用高导热树脂材料，可高效维持电池包的温度恒定，泡沫夹芯层具有很好的保温功能和抗冲击性能优势，兼具减重优势，内置冷却管，共固化成型，提高电池包下箱体的能量密度，整体结构简单，装配效率高。

无限延续的带式复合材料挤压成型装置 1168     

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本发明公开了无限延续的带式复合材料挤压成型装置，具有上料挤压对辊和粘合剂出料装置以及一动力传送辊；上料挤压对辊与动力传送辊之间贯穿有供给多层活络带复合原料层挤压通过的挤压成型通道；动力传送辊连接并且驱动传送带在挤压成型通道内传动添加了粘合剂的带式复合材料；挤压成型通道靠近上料挤压对辊位置处还设置有拼接平台；传送带贴合挤压带式复合材料并且带动带式复合材料传动；自动力传送辊至上料挤压对辊之间还依次设置转向动力传送辊及回复动力传送辊。本发明的挤压成型装置，连续制造出长度和厚度无线延续的带式复合材料，并且快速高效地获得多层材料注入粘结后整体材料厚度均匀、抗拉、抗压能力强的复合材料。

复合材料连续铺贴对齐工装及铺贴对齐方法 988     

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本发明公开一种复合材料连续铺贴对齐工装及铺贴对齐方法，包括支撑框架、铺贴平台、联动对齐挡板、隔膜窗、驱动机构和抽真空机构；铺贴平台设置在支撑框架中；隔膜窗铰接在支撑框架上；驱动机构的一端连接在支撑框架上，另一端铰接在隔膜窗；联动对齐挡板滑动设置在支撑框架上且一端可延伸至铺贴平台上复合材料的铺设面，联动对齐挡板用于保证复合材料连续铺贴时对齐；驱动机构用于驱动联动对齐挡板在铺贴平台上滑动；隔膜窗上连接有用于复合材料铺设完成后对其进行密封的密封膜；抽真空机构连接在支撑框架上并用于密封后，将密封膜与复合材料之间抽真空。本发明的工装结构简单，配合本发明的方法能够提高复合材料铺贴效率，减少铺贴误差。

无卤阻燃PC/ABS复合材料及其产品 832     

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本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无卤阻燃PC/ABS复合材料及其产品。所述无卤阻燃PC/ABS复合材料，包括组分：PC树脂、ABS树脂、增韧剂、阻燃剂、无机填料，其中，所述阻燃剂为磷酸酯阻燃剂、有机硅阻燃剂及次磷酸盐阻燃剂中的至少两种。本发明的无卤阻燃PC/ABS复合材料，通过加入复配的阻燃剂，不仅具有优异的力学性能，缺口冲击强度能够达到14KJ/m2，断裂伸长率达至15％以上，且同时阻燃等级能够达至1.0mm V‑0等级以上。

基于子结构的复合材料弹性参数识别方法 730     

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本发明提供了一种基于子结构的复合材料弹性参数识别方法，建立复合材料子结构有限元模型，根据子结构理论对复合材料子结构模型进行动力学缩聚；缩聚后子结构特征矩阵装配到残余结构上，计算得到复合材料全模型模态信息；提取全模型模态数据，计算模态频率对残余结构弹性参数的相对灵敏度；将试验和有限元模拟的模态频率残差的二范数作为目标函数，利用迭代优化算法最小化目标函数。本发明通过考虑了子结构的复合材料建模，将模型待识别部分定义为残余结构，通过全模型模态频率对残余结构弹性参数的相对灵敏度分析和模态振型匹配，采用优化迭代算法识别复合材料待识别参数，节省计算资源，提高计算效率，具有十分重要的工程意义。

编织陶瓷基复合材料强度的多尺度预测方法 993     

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一种编织陶瓷基复合材料强度的多尺度预测方法，首先利用参数化的方法建立编织陶瓷基复合材料单胞模型，模型中包括纱线和基体，并进行周期性网格划分。随后采用细观力学的方法模拟纱线单元的力学行为，同时采用应变转换矩阵将纱线单元刚度矩阵由局部坐标系转换到整体坐标系。最后通过施加增量型的周期性边界条件，计算获得单胞的细观应力、应变场。采用体积平均法获得编织陶瓷基复合材料宏观应力和应变。若形成贯穿单胞的失效单元带，即认为编织陶瓷基复合材料发生失效，此时的单胞平均应力即为编织陶瓷基复合材料的强度。本发明采用了宏细观结合的多尺度分析方法，无需依赖于大量的耗时且成本高昂的试验，即可准确预测编织陶瓷基复合材料的强度。

短流程真空热挤压制备大锭型SiCP/Al复合材料坯料方法 955     

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本发明属于复合材料成型技术领域，公开一种短流程热挤压制备大锭型SiC_P/Al复合材料坯料方法，所属方法在粉末冶金法制备SiC_P/Al复合材料的基础上，一方面通过使用表面改性剂对碳化硅颗粒进行改性增加其与Al合金粉末的润湿性，另一方面通过省去粉末冶金制备预制坯的制坯环节，直接从碳化硅和铝合金粉末混合料到真空环境热挤压SiC_P/Al复合材料坯料成品复合材料的工艺路线。从而缩短传统粉末冶金工艺中冷压预制坯的制备环节，提供优质的真空热挤压SiC_P/Al复合材料坯料，提高生产效率，节约成本。

石墨烯/碳化物增强镁基复合材料骨植入体及其成形方法 923     

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本发明公开一种石墨烯/碳化物增强镁基复合材料骨植入体及其成形方法，该石墨烯/碳化物协同增强镁基纳米复合材料骨植入体为内部分散有纳米石墨烯及原位生成的纳米TiC陶瓷相的镁合金骨植入体，其成形方法包括下述步骤：(1)采用非平衡磁控溅射工艺在纳米级石墨烯表面沉积纳米金属Ti；(2)称取医用球形镁合金粉末与经纳米Ti改性的石墨烯，利用惰性气体辅助保护的无球式球磨工艺，获得混合均匀的复合材料粉末；(3)在高纯氩气保护下，采用激光选区熔化成形工艺将复合材料粉末成形得到原位合成纳米TiC陶瓷和纳米石墨烯协同增强的镁基纳米复合材料骨植入体。镁合金的激光成形性能显著提升，且制得镁基纳米复合材料骨植入体的耐蚀性能明显改善。

补强连续纤维增强陶瓷基复合材料表面的方法 1108     

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本发明涉及一种连续纤维增强陶瓷基复合材料表面补强的方法，在连续纤维增强陶瓷基复合材料的制备过程中由于纤维束本身有一定的直径，在编织过程中都会有凹凸不平的波浪式表面，预制体经PIP或CVI工艺进行陶瓷基体复合增密后，依然会保留波浪形表面，这对复合材料的后续加工、强度、耐磨、耐高温、抗氧化等性能都有很大影响。本发明通过在复合材料表面生长一层茂密均匀的碳化硅纳米线层，之后采用PIP工艺对碳化硅纳米线层进行碳化硅陶瓷增密，补强处理，大大提高复合材料表面的平整度，强度及抗氧化性。碳化硅纳米线层的纳米线平均直径为20‑80nm，平均长度为1‑2mm，经PIP复合碳化硅陶瓷增强后，纳米线补强涂层厚度为1‑2mm，有效填补复合材料表面凹凸层。

钴酸镧/凹凸棒土/还原氧化石墨烯纳米结构复合材料及其制备方法和应用 1039     

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本发明属于化工新材料领域，特别涉及一种钴酸镧/凹凸棒土/还原氧化石墨烯纳米结构复合材料及其制备方法和应用。先通过溶胶凝胶法制备得钴酸镧/凹凸棒石，将其加入到去离子水中，酸化调节pH得到带正电荷的钴酸镧/凹凸棒石水溶液；将氧化石墨通过水合肼还原法制备即得带负电荷的还原氧化石墨烯，并与钴酸镧/凹凸棒石水溶液混合，水浴搅拌反应干燥后即得钙钛矿/凹凸棒石/还原氧化石墨烯复合材料，以该复合材料为催化剂进行光‑SCR脱硝，在100℃‑200℃低温区间对NOx的转化率可达95％以上。

纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及制备方法 913     

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本发明涉及一种交联聚乙烯复合材料及其制备方法,是一种纳米蒙脱土超细滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及其制备方法,由A、B两组分组成;A组分:高密度聚乙烯30-70%,线性低密度聚乙烯70-30%,交联剂0.1-1%,助交联剂0.2-1.5%;B组分:高密度聚乙烯30-70%,线性低密度聚乙烯70-30%,纳米蒙脱土5-15%,超细滑石粉5-10%,分散润滑剂0.1-1.0%,表面处理剂0.2-0.5%,交联剂0.1-1%,助交联剂0.2-1.5%。本发明所采用的基础树脂为高密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的复合材料,保证了有足够的交联效率,最大程度上降低了结晶度的降低,使得交联后的材料具有优异的刚性和硬度,具有优异的耐化学腐蚀和阻隔性。

高性能磷酸铁锂复合材料的制备工艺 878     

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本发明公开了一种高性能磷酸铁锂复合材料的制备工艺。将摩尔比为1 : 1的氯化铁、磷酸分别制成溶液，超声处理混合均匀，将苯胺的乙二醇溶液中与上述溶液混合均匀后同时加入Au/GO复合材料，并转移到反应釜中，加入尿素；将反应釜加热到130±5℃，保持温度10h以上并自然冷却至室温，所得产物经过滤、洗涤、真空干燥，研磨得到前驱体FePO4的固体粉末；将FePO4的固体粉末按照1：1的摩尔比与碳酸锂均匀混合，并在氮气和氢气的混合气氛下经650-700℃煅烧4.5-5h，自然冷却至室温得到目标产物LiFePO4复合材料。本发明制备过程简单，原料来源广泛，有利于大规模工业生产；所制备的锂离子电池阳极材料具有优良的大电流充放电性能和优异的循环使用寿命。

纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料在难降解有机废水处理中的应用 1028     

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本发明公开了一种纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料。还公开了该复合材料的制备方法。还提供了该复合材料在难降解有机废水处理中的应用。还提供了一种利用纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料处理难降解有机废水处理设备。该复合材料磁分离特性好，对有机污染物去除效果好，其制备方法简单，制备过程易控，制备的纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料质量稳定。该处理难降解有机废水的设备结构简单，使用方便，出水效率高，质量好。

纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料的制备方法 940     

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本发明公开了一种纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料。还公开了该复合材料的制备方法。还提供了该复合材料在难降解有机废水处理中的应用。还提供了一种利用纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料处理难降解有机废水处理设备。该复合材料磁分离特性好，对有机污染物去除效果好，其制备方法简单，制备过程易控，制备的纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料质量稳定。该处理难降解有机废水的设备结构简单，使用方便，出水效率高，质量好。

用纳米材料增强的功能梯度水泥基复合材料及其制备方法 1066     

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本发明公开了一种用纳米材料增强的功能梯度水泥基复合材料及其制备方法。所述的复合材料由高强砂浆、高强粗骨料混凝土、纤维增强超高性能混凝土、纤维增强粗骨料混凝土中的两种或几种按等体积比组成。本发明在所述复合材料中掺入纳米材料，不仅可以作为微集料填充于胶凝体系的孔隙和空隙中，还能提高水泥石的早期水化速率；同时，采用梯度化设计，针对复合材料内部异相及功能区间的界面问题，有效改善了水泥基复合材料的性能，制备得到的功能梯度水泥基复合材料，大大提高了如强度、韧性、抗冲击、抗侵彻和抗爆炸等性能。

3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料的制备方法及在超级电容器中的应用 1064     

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本发明属于化学领域，提供了一种3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料的制备方法及在超级电容器中的应用，包括1）氧化石墨GO的合成?2）在氧化石墨的悬浮液中加入镍钴盐及碱源，微波加热辅助制备GO/镍钴层状双金属氢氧化物复合材料3）将所制备的GO/镍钴层状双金属氢氧化物复合材料高温煅烧，制得3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料4）制备电极片并组装模拟超级电容器评估其性能。与现有技术相比，本发明所得到的3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料提供了更优异的导电性、更大的比表面积、更小的传质阻力和更长的循环寿命。此外，所合成的3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料应用于超级电容的电极材料，在成本和性能上大大优于现有的贵金属氧化物。

氮化钛-二硼化钛-立方氮化硼复合材料的制备方法 1190     

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本发明公开了一种氮化钛-二硼化钛-立方氮化硼复合材料的制备方法，以钛粉和立方氮化硼原料，采用行星球磨方法混料，然后通过湿混、烘干、过筛、高温真空炉预烧、冷等静压成型、高温烧结等步骤制备出氮化钛-二硼化钛-立方氮化硼复合材料。本发明的方法操作简单，成本低廉，工艺条件容易控制，且通过相反应实现各生成相之间的均匀分散，能够获得具有高致密度和高力学性能的氮化钛-二硼化钛-立方氮化硼陶瓷基复合材料。

全降解聚酯/无机纳米粒子复合材料及其制备方法 1087     

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本发明涉及一种全降解塑料,特别是全降解聚酯无机纳米粒子复合材料及其原位聚合制备方法;一种全降解聚酯/无机纳米粒子复合材料的制备方法,其特征在于如下步骤制备:将1-3摩尔份C2-C6脂肪族二元醇放入反应器中,随后加入经干燥的无机纳米粒子,充分搅拌,使之均匀分散在C2-C6脂肪族二元醇中;加入1～3摩尔份C6-C10二元羧酸,并加入稳定剂、催化剂和添加剂,体系抽真空,置换氮气,在140-230℃下进行常压酯化反应2-3h,然后在230-260℃下,减压到300-1000Pa进行预缩聚反应1.5-2h,继续减压到25-200Pa进行终缩聚反应2.5-3h,终止反应,出釜,造粒,成品;采用本发明方法制备的聚酯/无机纳米粒子复合材料,实现聚酯材料的增强增韧和热稳定性的提高。

聚苯胺-石墨烯复合材料的制备方法 795     

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本发明公开了一种聚苯胺-石墨烯复合材料的制备方法，其步骤如下：步骤一：利用改进后的Hummers方法制备氧化石墨；步骤二：将15～25mg氧化石墨分散在1.0摩尔/升H2SO4溶液中；步骤三：搅拌或超声1小时；步骤四：加入苯胺单体0.15～0.25g，搅拌1小时；步骤五：加入氧化剂0.35～0.45g的过硫酸铵的酸溶液，搅拌均匀，转移到高压反应釜中，在140℃下反应12小时；步骤六：经洗涤、离心、烘干得到聚苯胺-石墨烯复合材料。本发明制备的纳米线状和锥状的聚苯胺-石墨烯复合材料的合成方法简单，原料易得、条件温和。该材料应用于超级电容器电极材料中，实验结果表明该超级电容器电容性能良好，且其比电容高，稳定性和重现性好，寿命长。

高强韧钛基复合材料多反应体系激光增材制造方法 1221     

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本发明为一种高强韧钛基复合材料多反应体系激光增材制造方法，制备过程如下：采用增强颗粒和钛合金基体粉末混合的原材料，利用激光选区熔化和激光选区烧结作用下材料的反应体系差异，使原材料在激光选区熔化和激光选区烧结下分别产生原位反应增强和晶粒细化增韧的效果；制备钛基复合材料所需原材料混合粉末中增强颗粒与钛合金基体粉末质量百分比在1％～10％之间可调，且通过激光选区熔化‑烧结制备实现高强度硬质与高韧性软质钛基复合材料三维交织的高强韧复合材料。本发明利用激光选区熔化和激光选区烧结作用，材料的反应体系差异，实现高强度硬质钛基复合材料与高韧性钛基材料交织的钛基复合材料的制备，避免了设备改造复杂，过程控制困难的限制。

量子点复合材料墨水、制备方法及应用 760     

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本发明公开了一种量子点复合材料墨水，包括以下组分以及质量百分比：UV墨水40wt％～90wt％，量子点复合材料10wt％～40wt％，所述量子点复合材料为固态粉末，分散剂0.1～20wt％，所述分散剂为丙二醇甲醚醋酸酯、炔二醇、十二碳炔醇聚醚、烷基咪唑啉、炔二醇乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚、磺基琥珀酸单酯二钠或氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。还公开了一种稳定地、发光效率高的量子点复合材料，采用本申请的量子点复合材料墨水进行喷墨、点胶时，过程顺畅，无堵塞喷头现象；完成封装后，老化试验表明本申请的量子点复合材料具有优良的稳定性。

热固性复合材料-金属激光焊接方法 1564     

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本发明一种热固性复合材料‑金属激光焊接方法，（1）在金属表面制备微织构；（2）在热固性复合材料表面进行激光清洗；（3）在金属与热固性复合材料之间添加一层热塑性树脂层；（4）利用激光热传导焊接实现二者之间的连接。本发明利用短脉冲激光在复合材料表面进行激光清洗加工，直至表层树脂去除掉，使碳纤维裸露出来，在热固性复合材料和金属材料之间填充一层热塑性树脂材料，激光热传导焊接实现热塑性填充树脂的熔化，融化树脂与热固性复合材料上的碳纤维及金属材料粘接在一起，形成连接接头。