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本发明为一种锂离子电池用硅铜负极的制备方法，具体为：以纳米硅粉为原料，按照0.1~60 wt.%硅铜质量比将硅粉原位沉淀为草酸铜‑硅前驱体，将此前驱体浆液涂布于集流体上，经过压制、干燥、保护气氛煅烧，得到“纳米铜‑纳米硅‑集流体”一体化负极；经后续包覆纳米银或导电高分子，可进一步优化此硅铜电极。本发明利用草酸铜原位生长纳米铜的优异延展性和导电性缓解了纳米硅粉的大体积膨胀和差导电率，并通过后续包覆纳米银和导电高分子来进一步优化电极性能，最终所得电极的循环稳定性优异。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池回收碳的综合处理方法，利用了回收碳中的石墨成分层间距较大、缺陷增多和具有杂质Fe2O3、CuO、Al2O3的特点，在不需额外加入插层试剂条件下制备了石墨层间化合物，再通过低温煅烧将石墨剥离为石墨烯纳米片。本发明可实现废旧磷酸铁锂电池回收碳中石墨材料的高附加值回收，同时还可将其中的金属杂质以氯化物形式回收，具有较强的应用前景和可行性。此外该技术可实现盐酸、蒸气热量的循环利用，具有低能耗、低成本、绿色环保等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池锗/碳复合负极材料及其制备方法和应用。该复合负极材料包含锗纳米颗粒、中间相碳微球和无定形碳。制备方法包括：（1）将GeO2溶解于碱溶液中，加入纳米晶纤维素，并调节所得第一悬浊液的pH值，加入中间相碳微球并搅拌形成第二悬浊液，转移到水浴中；（2）配制NaBH4溶液，并加入经加热的第二悬浊液中，在水浴下搅拌反应，真空抽滤后洗涤，再真空干燥，将干燥固体在惰性气体或还原气氛下进行焙烧处理，即得产物。本发明的复合负极材料具有高质量容量和体积比容量、可有效缓解锗的体积变化和粉化、循环稳定性高、与含丙烯碳酸酯的电解液的兼容性好、具有良好的低温电化学性能等优点，可应用于锂离子电池。
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本发明提供了一种锰酸锂电池专用电解二氧化锰及其制备方法，属于电池材料加工领域。该制备方法包括硫酸锰原液除杂工艺、电解液预处理工艺和电解二氧化锰粒度控制工艺，采用空气与双氧水相结合去除铁及其他重金属，利用0.5μm纯净水袋式过滤器过滤硫酸锰溶液，同时采用高精密粉磨设备与化验检测设备联动控制技术，可以有效降低电解二氧化锰的杂质含量，提高电解二氧化锰的品质，满足高性能锰酸锂电池的需求；同时该制备方法的成本低，工艺简单，适合工业化生产。
本发明公开一种高放电比容量的嵌入型锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明先通过软化学法制得的钨‑聚多巴胺和钼‑聚多巴胺配合物的混合物，再进行高温磷化得到本发明的产品，即为WP@MoP@C。本发明所得WP@MoP@C复合材料能够展示出非常优异的性能，初始放电比容量能够高达774 mAh g‑1，是嵌入型石墨负极材料的两倍，同时具有超长的循环寿命，在电流密度1 A g‑1下，循环1700次的容量能够保持80%以上。
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一种锂离子电池负极复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）取Ti3AlC2加入氢氟酸水溶液中；（2）将混合溶液Ⅰ离心、第一洗涤至溶液pH值呈中性、超声处理，再次离心、第二洗涤、干燥；（3）将Ti3C2Tx材料加入去离子水中，加入氨水、GeO2粉末；（4）将NaBH4加入水中，冰浴溶解，得NaBH4水溶液；将混合溶液Ⅱ滴入NaBH4水溶液中，得锂离子电池负极复合材料。本发明中通过HF酸蚀刻出形貌良好的T3iC2Tx，通过将GeOx较为均匀地生长在MXene层间和表面，有效地限制GeOx在充放电过程中的体积膨胀问题，从而大大改善GeOx材料充放电过程中的循环稳定性能。
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本发明公开了一种从废旧镍钴锰锂离子电池中回收、制备三元正极材料的方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤1：将废旧镍钴锰锂离子电池拆解、破碎、焙烧、浸出得包含Li、Ni、Co、Mn的浸出液；浸出液经除杂处理得除杂液；步骤2：调节除杂液中Ni、Co、Mn的摩尔比；随后投加碱金属氢氧化物并调控体系pH≥10，进行一级沉淀，得沉淀有NCM氢氧化物的混浊液；步骤3：向步骤2的混浊液中投加碳酸盐进行二级沉淀，随后经固液分离得三元材料前驱体；步骤4：将所述的三元材料前驱体在空气中煅烧即得到三元正极材料。该方法工艺简单，原料来源广，可重复度高，制备的三元正极材料性能优异，可大规模生产。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的软碳负极材料及其制备方法，通过在软碳前驱体原料中添加钼酸铵和硝酸钴，在900‑1300℃之间进行碳化，然后自然冷却至室温，制备出高首效的软碳负极材料。通过本发明方法，消除了软碳负极中单质或离子态硫、单质氮或离子态氮，解决了常规方法制备的软碳负极材料所存在的首效低的问题，大幅提升了比容量。
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本发明公开一种石墨烯改性锂离子电池及其制备方法，电池包括：电池外壳、负极绝缘片、正极绝缘片、电芯及盖帽。电芯包括正极极片、负极极片及隔膜。正极极片包括正极集流体及正极材料涂层，正极材料涂层由正极材料混合物涂覆于正极集流体表面制成，正极材料混合物包含纳米颗粒正极材料、正极粘结剂、正极混合导电剂及正极溶剂。负极极片包括负极集流体及负极材料涂层，负极材料涂层由负极材料混合物涂覆于负极集流体表面制成。其中，正极混合导电剂中按重量份数计包含：97～99份正极导电剂基料、0.2～0.4份石墨烯、0.2～0.4份SP、以及0.2～0.4份KS-6。
本发明公开了一种具有核壳结构的锂离子电池复合正极材料LiNi1?x?yMxAlyO2的制备方法。包括以下步骤：将前驱体粉末分散到装有一定体积的底液的反应釜中；再向其中加入偏铝酸钠溶液，并以一定的流速加入沉淀剂，控制反应条件使铝元素缓慢沉积到前驱粉末表面，料浆经过陈化、水洗，过滤，干燥后得到具有核壳结构的前驱体。前驱体与锂盐混合均匀，在氧气保护下煅烧形成复合正极材料LiNi1?x?yMxAlyO2。本发明的方法具有设备要求低，操作简单，环境友好，元素利用率高，包覆均匀，产品质量好等特点。
本发明涉及低温热解沥青包覆石墨制备高倍率锂离子电容电池负极材料的 方法，属于储能材料制备技术领域。本发明先配制含石墨化催化剂、水以及乙 醇的混合溶液。再将石墨、沥青粉和导电剂加入其中，混合数小时。将得到的 混合物在空气气氛中烘干，接着在Ar或N2气氛中热解沥青，最后用硝酸溶液 溶解除去石墨化催化剂，经充分水洗、干燥，得到高倍率锂离子电容电池用热 解沥青包覆石墨的负极材料。该方法得到的负极材料具有容量高、大倍率性能 好的特点，且工艺流程简单，具有很大的应用价值。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收有价金属的方法，所述有价金属为镍、钴、锰、铜、铁中的几种。该方法以废旧锂离子电池为原料，通过烘干、过筛、磁选、浸出、除杂、结晶等步骤回收镍钴锰铜铁等有价金属。本发明的方法处理成本低，镍钴锰铜铁的回收率高，可产生较大的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种磷腈类阻燃剂，其具有式（I）、式（II）或式（III）结构。其中，Rf为氟取代的烷基或氟取代的聚醚。本发明提供了所述磷腈类阻燃剂的制备方法和锂离子电池电解液。本发明提供的磷腈类阻燃剂中含有N和P，使其具有良好的阻燃性能；同时，该磷腈类阻燃剂中含有含有数个氟原子，其与氟代烷基或氟醚基团共同作用，进一步提高其阻燃性能；另外，氟代烷基或氟醚基团具有较强的电负性，能够增强三聚磷腈的稳定性和耐热性，使其用作电解液阻燃剂时不会降低电池的电化学性能。本发明提供的阻燃剂可用于锂离子电池电解液，氟取代基有利于增加电解液闪点并降低电解液黏度，提高电解液电导率。式（I）式（II）式（III）
锂二次电池有机自由基聚合物PTMA极材料的合成及应用。以HTMP和MMA为前驱体，采用优化酯交换合成法制备MTMP，以对苯二酚或金属铜作为阻聚剂，金属钠或甲醇镁作为催化剂制备MTMP；再以MTMP为单体，AIBN为引发剂在甲苯溶液中通过自由基本体聚合制备聚合物PMTMP。PMTMP在甲醇溶液中用Na2WO4－H2O2－EDTA作为氧化剂，得到侧链带有氮氧稳定自由基的PTMA。PTMA作为新的锂二次电池有机聚合物正极材料特点为：以10C充电速度6分钟能充满电池容量85.5％、10C放电时容量为0.2C放电时的93.5％，放电电压平稳(3.5V左右)，容量衰减缓慢，经过300次充放电循环后电池放电容量相对于最大放电容量只衰减了2.0％，充放电过程中不发热，消除了因温度升高产生安全隐患，与电解液相溶性好，具有生物降解性，对环境友好。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料烧结窑炉，包括机体和滑槽，所述机体四周边缘设置有金属边框，且金属边框一端设置有锁环，所述机体内壁两侧设置有滑槽，且机体内壁中部贴合有电热丝，所述机体内壁上端设置有拆卸式砖块，且拆卸式砖块的上端一侧设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端安装有风扇，所述机体外壁一侧设置有第一旋转轴，且第一旋转轴另一侧安装有门体，所述门体内壁贴合有密封层，所述门体外壁一端设置有第三旋转轴，且第三旋转轴另一端设置有扣锁。该锂电池正极材料烧结窑炉设置有可以拿出拆卸式砖块，通过第二旋转轴使得风扇进行旋转，开启风扇从上方将窑炉内的热空气逐渐抽出去，有利于快速降温，同时能让窑炉保持空气循环。
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本实用新型公开了一种可检测极片导针处是否覆盖有垫胶的锂离子电池极片垫胶检测装置，其特征是它包括安装架，安装架上设有固定导电检测动片和一组相对布置的导电检测轮，极片从两导电检测轮之间接触通过，固定导电检测动片与导电检测轮之间的距离为极片上导针的长度，固定导电检测动片与导电检测轮上设有与控制电路连接的导线；本实用新型结构简单，识别精度高，判断准确，可实现全过程的机械化、规模化生产，广泛适应于不同锂离子电池的生产工艺。
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本实用新型涉及一种带保护电路的正负极同向引出锂离子电池，包括电池容器、电池芯和电路板，电池芯封装在电池容器内部，电路板安装在电池容器上方，电路板设有正极引脚、负极引脚、正极导针、负极导针和充放电保护电路，正极引脚、负极引脚一端向下伸入电池芯内分别电连接电池芯正极、电池芯负极；另一端连接充放电保护电路的输入端，正极导针、负极导针点焊接固定于电路板，充放电保护电路的输出端通过焊接点连接正极导针、负极导针，正极导针、负极导针同向引出，电路板上集成了充放电保护电路，有效保护锂离子电池，避免过度充放电对电池损害，增加电池的使用寿命，而同向引出的正极导针、负极导针方便串联、并联时使用，适用范围广。
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本实用新型涉及一种锂离子电池材料周转桶，其包括一桶体、位于桶体下部的下料体以及位于下料体底部的闸门；其中，所述桶体呈柱体状结构；所述下料体呈梯台状结构。本实用新型的锂离子电池材料周转桶设计简单，成本低廉，很好的解决物料的卸料问题；同时，方形的桶盖很好的解决了以往工业盛料圆桶易变形而造成桶盖与桶子无法衔接，造成物料污染的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电线并线结构，包括电池组、放电线组和充电线组，所述放电线组包括至少两条放电线和放电插头，相邻放电线之间设有放电线连接层，所述放电线一端用于焊接放电插头，放电线另一端焊接电池组的正负极；所述充电线组包括若干充电线和充电插头，相邻放电线之间设有充电线连接层，所述充电线一端连接有充电插头，充电线另一端焊接电池组的焊盘采集电压。本实用新型与现有技术相比的优点是：现有技术的锂离子电池充放电线散乱、易脱落，线材受力不均匀，有断裂脱落风险。本实用新型的充放电线则线束整齐，外形美观，受力均匀，可改善充放电插头及端子因线长短不一而出现单根受力不均匀脱落的问题，提升了产品的使用安全性能。
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一种降膜式溴化锂冷水机组用高温发生器，包括筒体，筒体内设有换热管；所述换热管的上方设有布液器，布液器上设有多个均匀排布的孔，使溶液先经布液器分配，穿过所述孔与换热管进行热交换。本实用新型一方面只需较少的溴化锂溶液，对资源需求少，成本降低；且较少的溶液在开机初期需要较少的热源和时间，即可达到工作温度；停止供冷时，只需要较短的时间开动冷却塔等协助降温，迅速安全停机；另一方面，换热管上方没有溶液构成的压力，溶液沸腾无阻碍，提高沸腾效率，进而提高机组出力，并且降低了对热源的温度要求，提升能源效率和热源利用率。
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本实用新型公开了一种锂锰扣式电池冲压模具，包括基座、冲压装置、固定板和冲压筒，基座的上表面两端均焊接有第一撑板，两个第一撑板的顶部焊接有吊板，吊板的底部中心处固定有气缸，气缸的伸出端上固定有冲压头，冲压头的下方设置有固定板，固定板上焊接有冲压筒，且冲压筒位于冲压头的正下方，冲压筒的内壁上固定有成型圈，成型圈的下方设置有底板，底板的中心处插设有顶杆，且顶杆的顶端焊接有顶板，其中一个第一撑板上设置有控制器，且控制器与气缸电性连接，该种锂锰扣式电池冲压模具，取料方便快捷，大大提高加工速度和效率，整体结构简单，价格低廉，易操作，便于将原料精准的推入到冲压筒9内，提高上料精准度和速度。
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本实用新型涉及一种锂离子电池粉料的生产加工系统，包括进料装置与加热装置，加热装置的出料口连接冷却装置，所述进料装置与加热装置之间连接有预处理装置，预处理装置的出料口与加热装置连接，预处理装置的夹套结构与冷却装置的夹套结构连接；夹套换热结构通过导热介质与冷却装置进行热交换，通气装置通过阀门与预处理装置、加热装置、冷却装置分别独立连接；物料经由预处理装置进入加热装置，进入冷却装置后下料。本实用新型工作时，可实现对锂离子电池粉料的高温改性处理，可实现高温进投物料以及物料的预处理，大大提高了工作效率，降低了能耗，提高产品的稳定性，延长了设备使用时间，并改善了操作环境。
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本实用新型提供了一种三维集流体锂离子动力电池，包括正极片、负极片、隔膜和外壳，所述正极片、负极片通过隔膜间隔开相互叠放或卷绕在一起形成电芯，所述电芯置于外壳内，所述正极片包括正极基体和正极活性物质，所述负极片包括负极基体和负极活性物质，所述正极基体、负极基体均为泡沫镍，所述正极基体的表面包覆有一层金属铝层，所述正极活性物质填充在正极基体内，所述负极活性物质填充在负极基体内。本实用新型的一种三维集流体锂离子动力电池，制作方便，能量密度高，质量密度高。
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本实用新型公开了一种锂离子叠片结构电池，包括叠片式芯包，外壳和电解液，所述叠片式芯包封装在外壳内，所述外壳内部充满电解液，所述叠片式芯包包括多个正极极片、多个负极极片和多个隔膜，所述正极极片和负极极片交替重叠排放，所述隔膜置于正极极片和负极极片之间，用于将正极极片和负极极片分开，所述正极极片带有正极极耳，所述负极极片带有负极极耳，所述正极极耳和负极极耳位于电池的同侧，所述正极极片和负极极片的长宽比为1‑1.5。本实用新型通过控制锂离子叠片结构电池的极片尺寸的长宽比，减少电子在极片中的通过时间，降低整个极片中的内阻，降低极片产热分布，提升电池平台的循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池加工极片切片机构，其结构包括机体、支撑架、割刀、喷油装置和感应照明装置，本实用新型一种锂电池加工极片切片机构，本设计提出喷油装置设计，解决了温度高导致外壁会产生弹片不圆的现象，无法将切片弹出，影响正常使用和切片器的质量问题，其中控制阀通路进油管内部机油通过连接管从喷嘴喷洒置底端第二切片器表面，第二切片器表面粘附机油降低了弹片与割刀的温度，达到了降低弹片温度使切片易弹出有益效果；本设计提出感应照明装置设计，解决了使用环境光线昏暗，质检人员无法观察切片边缘切割面圆滑情况问题，其中光线传感器检测环境光线值转换为电信号发送给单片机，单片机检测值低于1lux后，控制led灯自动亮起。
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本实用新型公开了一种锂电池粉料烧结全密封氧气辊道窑，包括炉壳体，所述炉壳体内设有窑腔，所述窑腔的前后端均设有一个开口，所述前端的开口内设有入口密封舱，所述后端的开口内设有出口密封舱；所述窑腔设有功能不同的功能段，包括连通的预热段、升温排胶段、恒温段、自然降温段和风冷却段；其中，所述各个功能段内均设置有用于隔断的气氛锁口隔断和挡火墙，所述预热段、升温排胶段和恒温段均设置有用于加热原料的加热元件。本实用新型的优点是：辊道窑为全密封环境，在窑腔内通入工艺气体，通过在炉腔前后端分别设置入口密封舱和出口密封舱，能够使原料在进入窑腔时就能够在稳定密封的环境中加工，使锂电池粉料的生产质量和生产产量得到提高。
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本实用新型提供一种锂离子电池塑料外包热缩加热设备，包括底座，支撑杆，伸缩固定杆，包围环，加热机构，固定板，转动盘，升降杆，转动机构和连接杆，所述底座的上端通过支撑杆安装有固定板，且固定板的底端通过螺栓安装有固定板，该固定板的一端通过升降杆安装有转动机构；所述底座的上端通过螺栓安装有连接杆，且连接杆的侧面上通过螺栓安装有伸缩固定杆，该伸缩固定杆的一侧固定有包围环；所述第二加热块包括保温导电层，加热片和导热平滑板，且保温导电层的一侧通过加热片设置有导热平滑板。本实用新型包围环，加热机构和转动机构的设置，便于满足不同直径的锂离子电池进行热缩工作，热缩均匀，热缩效果好，便于市场推广和应用。
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本实用新型提供一种大容量锂电池一体式头灯，包括连接成一体的电池盒组件、灯头光源组件和头带，其中电池盒组件包括盒口朝外侧设置的电池盒、盖板以及电池组，电池盒与盖板盖合后通过螺丝锁紧固接，盖板上供螺丝穿过的螺丝孔通过楔形硅胶塞塞紧密封，故人额头是与电池盒没有螺丝孔的底部相接触的，汗水不会从螺丝孔中渗入到电池盒内部，有效防止内部电器元件被腐蚀氧化，盖板上的硅胶塞可防止雨水从螺丝孔中渗进去，同时过线孔、充电插孔和电源开关均具有防水功能，因此提高该头灯的使用寿命和安全性能；而且电池组包括有三节18650#锂电池，故可大大提高了连续有效照明的时长，满足需要高亮度长时间照明的用户的需求，可作为较理想的作业移动照明灯具。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料的一种低温造粒方法，将低温塑性沥青加工成低温沥青粉体，然后将低温沥青粉体与石墨单颗粒VC混合，混合速度200~300rpm，混合时间30~60min，形成混合料；将混合物料置入反应釜中，在惰性气氛下，控制反应釜的温度为200~300℃，保温1~3h，然后将反应釜内的惰性气氛改为空气气氛，继续保温30~60min，得到低温二次造粒的锂离子电池负极材料。本发明方法具有低污染、低能耗的特点，所得二次颗粒的韧性更好，机械强度更高。
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