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本实用新型一种高倍率锂离子电池正极复合极片，电池制备领域，具体涉及锂离子电池制备领域，其特征在于：正极片的中间设有网状铝箔（1），网状铝箔（1）的上下两面各设有活性物质层(2),两面活性物质层(2)的外部各设有导电层（3），本实用新型提高了锂离子电池极片的倍率，同时提升了锂离子电池的能量密度。
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本实用新型公开一种锂电池安装装置和太阳能照明灯，其中，该锂电池安装装置包括用于容置锂电池的电池筒和至少一用于与灯杆箍紧固定的卡箍组件，卡箍组件连接在电池筒的外壁上，电池筒的外壁上设有输入接头和输出接头，输入接头和输出接头均与电池筒的内部密封连通。本实用新型技术方案使太阳能照明灯的锂电池更换操作更加的简单、便捷。
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本实用新型提出了一种锂电池极耳焊接质量检测夹具，设置第一挡板、第二挡板、活动板、第一电机和第一丝杆，可通过第一电机驱动活动板相对第一挡板运动，从而将传送链上的锂离子电池来料调整为相同朝向，便于摄像头拍摄焊缝；此外，所述第一挡板和活动板可适应不同尺寸的锂离子电池来料，具有更广泛的适应性；设置还包括第二丝杆、第一导轨、第二电机、滑板、第三丝杆、第二导轨和第三电机，可驱动摄像头前后、左右行走，便于针对不同尺寸的锂离子电池来料调整最合适的拍摄位置。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料制备装置，包括反应釜体、沉淀过滤器和微波干燥器，所述反应釜体的内部设置有加热体，所述加热体的内部设置有冷却器，所述冷却器的内部设置有连轴，且冷却器的内部靠近连轴的下方位置处设置有搅拌器，所述连轴的一端设置有气压传感器，且连轴的另一端设置有温度传感器，所述温度传感器的一端设置有进料口，所述连轴的上方设置有藕合器。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了一体化的锂离子电池正极材料制备系统，解决了不利于锂离子电池正极材料的生产加工，不利于降低生产成本，降低劳动力的问题，有利于提高锂离子电池正极材料的产品质量，有利于提高生产率。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用夹具，包括固定座，所述固定座内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动齿条，所述滑槽的一侧开设有齿轮槽，所述齿轮槽内转动连接有驱动齿轮，所述固定座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端与驱动齿轮固定连接，所述固定座的一侧对称固定安装有两个定位板，所述定位板的一侧对称固定安装有两个转轴，且每个所述转轴的外侧均转动连接有U型传动板。本实用新型涉及锂电池加工夹具技术领域，解决了现有的夹具在夹持锂电池外壳时，大多通过机械传动进行夹持，使其传动力度较大时，会使锂电池外壳损坏，造成资源浪费的问题，有利于降低生产时外壳的损坏几率，减少资源浪费。
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本实用新型涉及锂电池模组加工技术领域，且公开了一种锂电池模组端板焊接设备，包括底座，底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆呈矩形阵列分布设置，若干个支撑杆的上端共同固定连接有顶板，顶板上安装有控制箱主体和两个电动推杆，两个电动推杆的输出端均贯穿顶板设置，两个电动推杆的输出端共同固定连接有安装板，安装板的中心处安装有焊接头，焊接头和两个电动推杆均和控制箱主体相连接，底座的上端中心处固定连接有承载座，承载座的上端固定连接有第一支撑板，两个第一电动导轨呈纵向设置。本实用新型使得能够精准地对锂电池模组端板进行焊接加工，加工品质较好，且能够加工不同规格的锂电池模组端板。
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本实用新型公开了一种用于锂电池钢壳封口的模具，包括封口上模和夹模，所述封口上模包括第一封口上模和第二封口上模，所述第一封口上模和第二封口上模均包括连接部和固定套，所述第一封口上模背离连接部一端设置有第一密封收口腔，所述第一密封收口腔内设置有第一卷边，所述第二封口上模上设置有第二密封收口腔，所述第二密封收口腔上设置有第二卷边，所述夹模设置有若干个，每个夹模上设置有限位凸台，多个所述夹模的限位凸台形成环形的用于抱紧、松开锂电池钢壳的抱合面。本实用新型具备结构简单，锂电池钢壳封口时无唇边，不会出现夹伤、踏边及外观不良电池，且锂电池钢壳封口效率高，产品合格率高。
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本实用新型公开了一种锂电池生成用点焊机，包括机体，所述机体内固定连接有点焊枪，所述机体内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定连接有滑动座，所述机体内开设有与滑动座相适配的滑口，所述滑动座内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有齿条，所述机体内转动连接有安装杆，所述安装杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述安装板内开设安装槽。本实用新型涉及锂电池技术领域，可根据需求对锂电池外壳的位置进行精准改动，降低了点焊操作的技术要求，缩短了点焊所需时间，提升了锂电池外壳的密封质量。
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在本实用新型中，提供一种具有散热、抗震效果的锂离子电池，其特征在于，该锂离子电池包括有面盖、底壳、悬挂组件和电池组件，所述面盖设置在底壳上，所述电池组件设置在悬挂组件上，所述悬挂组件和电池组件均容纳至面盖和底壳内；所述悬挂组件与面盖连接，以使所述电池组件悬挂在底壳的上方，且电池组件和底壳之间形成有将电池组件和底壳隔开的悬空空腔。在本实用新型中，通过悬挂组件的设置，使得电池组件与底壳隔开，形成有悬空空腔，在该锂离子电池的使用过程中，可大大减小了底壳对电池组的作用力，起到一个很好的防震效运行果。且该锂离子电池结构简单，便于生产加工，且生产成本更低。
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本实用新型涉及电池包装技术领域，尤其是一种用于软包装锂离子电池电芯浸润的滚压装置，所述底座的上方安装有传送带，所述底座的两侧对称安装有支架，所述支架之间安装有压紧辊，所述传送带的上方安装有多个C字形分位条，所述传送带的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有多个与C字形分位条两端相对应的盒体，所述盒体与传送带之间安装有固定结构，所述滑槽的内部安装有定位结构。此装置设计合理，方便操作，通过C字形分位条、盒体和固定槽的设置，从而使滚压装置使用时可以为锂电池提供通过压紧辊的外力，使锂电池不会因滑动而无法通过，并且可以随锂电池的大小来调节距离，方便了人们使用。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板表面平整检测装置，包括保护板检测设备架和锂电池保护板组装架，所述保护板检测设备架的顶端安装有保护板表面平整检测机构，所述保护板检测设备架的内部安装有测试仪探针抵架，且测试仪探针抵架的下方设置有探针抵架设备。该锂电池保护板表面平整检测装置，当测试仪探针抵架螺纹连接安装在，活动连接的保护板检测设备架与保护板表面平整检测机构上时，可将保护板表面平整检测机构的设备架安装在保护板检测设备架与保护板表面平整检测机构，利于使用者对保护板检测设备架与保护板表面平整检测机构设备进行拆卸更换维修，有助于对保护板检测设备架与保护板表面平整检测机构中的锂电池保护板表面平整检测。
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本申请提供一种锂电池及其正极片、辊压结构及装置。上述的锂电池的正极片包括正极铝箔基材层、正极浆料填充部、多个正极活性颗粒体和多个石墨导电颗粒体。本实用新型所提供的锂电池的正极片中设有多个石墨导电颗粒体，至少一个石墨导电颗粒体还与锂电池的正极片中的正极活性颗粒抵接，其中石墨导电颗粒体的粒径小于正极活性颗粒体的粒径，石墨导电颗粒分担了一部分来自压辊的压力，有效地减缓了正极片所受到的应力，使得经过辊压后的正极片中的正极活性颗粒之间的间隙增大，避免正极活性颗粒体与正极浆料填充部相互粘结的压实密度过大而导致正极片硬脆，从而提升了正极片的柔韧性。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池拆解装置，涉及锂电池回收技术领域，解决了现有技术中锂电池拆解效率低的问题，其技术要点是：包括底座，底座上设有夹紧气缸和切割单元，夹紧气缸上设有夹紧头，切割单元的两侧设有切割片和驱动电机，切割片和驱动电机连接，切割单元上还设有限位单元，所述限位单元包括限位板，限位板为弧形板，限位板通过限位轴安装到切割单元上，切割单元固定安装到滑移座上，底座上还设有固定座，滑移座与固定座滑动连接，滑移座和固定座之间还设有压缩弹簧，滑移座上还设有限位螺钉；本实用新型锂电池拆解效率高，同时能够控制切割深度，提高拆解质量。
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本实用新型涉及一种锂离子电池新型卷绕工作台夹具，包括卷绕台箱体和固定安装在卷绕台箱体下方的支撑架，卷绕台箱体内部挖设有腔体，卷绕台箱体上表面挖设有通孔，锂电池正负极片及隔膜在卷绕台箱体上表面进行卷绕作业，腔体用于收集锂电池正负极片掉落的粉料，粉料自卷绕台箱体上表面经由通孔进入到腔体内。本实用新型提供一种锂离子电池新型卷绕工作台夹具，解决极片粉尘掉落残留，以及由此带来的电池安全、电池不良成本、客户投诉风险、公司利润下降问题，同时新型卷绕工作台夹具还具有成本较低、结构简单、容易加工的优点。
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本实用新型公开了一种基于磷酸铁锂电池的站用电源系统，包括充电机和蓄电池组，所述充电机的控制端经由CAN总线连接设置在控制柜中的集中监控模块，所述充电机的接线端经由第一继电开关连接在直流母线上，所述蓄电池组采用磷酸铁锂电池为所述直流母线供电，且所述蓄电池组的接线端经由第二继电开关连接在所述直流母线上。由于采用了磷酸铁锂电池作为蓄电池组，其体积仅有铅酸电池的三分之一，大大减小了站用蓄电池组的占地面积；以及磷酸铁锂电池还具有放电倍率大、抗冲击能力强、寿命长(是铅酸电池的2～3倍)、环保无污染等优点，也一并解决了废弃后环境污染严重的问题，不久的将来必定成为新一代的站用电源用储能电池。
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本发明提供了一种二氟双草酸磷酸锂及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将草酰氯和六氟磷酸锂与非水溶剂混合，加入硅氧烷，反应得到二氟双草酸磷酸锂溶液；(2)向所述二氟双草酸磷酸锂溶液中加入不良溶剂进行析晶处理，得到所述二氟双草酸磷酸锂，本发明采用六氟磷酸锂、草酰氯及六甲基二硅氧烷等原料制备二氟双草酸磷酸盐，本发明所述方法副反应少，杂质少，产品纯度高，容易实现工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池隔膜材料及其制备方法，所述锂电池隔膜材料是使用改性剂对聚乙烯进行改性后制备得到；其中，改性剂为果胶钪复合炭化物，果胶钪复合炭化物的制备方法为：步骤1，使用果胶与氯化钪通过反应制备得到果胶钪胶体分散系；步骤2，使用三聚氰胺与二碲化锆纳米片通过升温处理，制备得到三聚氰胺不完全炭化物；步骤3，将三聚氰胺不完全炭化物置于果胶钪胶体分散系中反应后，经过干燥处理，得到果胶钪复合炭化物。本发明公开了一种锂电池隔膜材料，其中锂电池隔膜材料是采用改性后的聚乙烯，相比较于常规的聚乙烯材料，具有更好的耐高温性和浸润性，此外还使锂离子的通透性得到增强，从而提升了锂电池的耐久使用性和充放电性能。
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本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池的回收利用方法及其应用。该废旧磷酸铁锂电池的回收利用方法包括：将从废旧磷酸铁锂电池回收的正极活性粉体熟化，再进行浸出处理，得到浸出液；其中，所述浸出处理采用二段式逆流浸出工艺；向所述浸出液中依次加入铁粉及铝萃取剂，得到除杂浸出液；将磷源、酸及氧化剂与所述除杂浸出液混合，过滤得到磷酸铁及滤液；其中，所述磷源选自磷酸及可溶性磷酸盐中的至少一种；将可溶性碳酸盐与所述滤液混合，过滤得到碳酸锂。通过该方法得到的磷酸铁及碳酸锂的纯度较高，符合电池级标准，可作为制备磷酸铁锂正极活性材料的原料回收利用。
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本发明提供了一种钼掺杂的富锂锰基正极材料，具有式I所示化学式：Li1.2Mn0.54‑xMoxCo0.13Ni0.13O2式I；其中，0.05≤x≤0.1。本发明以金属阳离子Mo对层状的富锂锰基材料中的锰离子进行替代，实现对层状富锂锰基材料的体相掺杂，本发明中的钼掺杂的富锂锰基正极材料结构稳定，能制循环过程中电压衰减和容量衰减。本发明还提供了一种钼掺杂的富锂锰基正极材料的制备方法，本发明采用溶胶凝胶法制备，得到的层状富锂锰基正极材料结构稳定性，从而提高循环性能和抑制循环过程产生的压降。
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本申请涉及一种复合正极材料及其制备方法和锂离子电池，属于电池技术领域。一种复合正极材料，包括正极材料、金属化合物层和过氧化锂层，金属化合物层包覆在正极材料的表面上，过氧化锂层包覆在金属化合物层远离正极材料一侧的表面上。上述复合正极材料的金属化合物层能够作为催化剂，降低过氧化锂的分解电位，首次充电过程中，金属化合物能够催化过氧化锂高效分解，释放Li+进行高效补锂；同时，金属化合物层残留于正极材料表面，能够起到物理阻挡层的作用，避免正极材料与电解液直接接触，减少正极材料界面副反应的发生，可提升正极材料与电解液界面的稳定性，改善电池的循环性能。
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本发明提供了一种富锂层状氧化物复合正极材料，所述富锂层状氧化物复合材料的结构由内到外依次为富锂层状氧化物正极材料、氟掺杂富锂层状氧化物正极材料、富含氧空位的氟掺杂原位诱导尖晶石结构层。本发明还提供了该富锂层状氧化物复合正极材料的制备方法，该方法工艺简单，能够有效提高富锂层状氧化物正极材料首次库伦效率，重复性好，适用于工业化生产应用。
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本发明涉及固态锂电池技术领域，提供了一种复合薄膜及其制备方法、固态锂电池。所述复合薄膜包括主体功能层，以及结合在所述主体功能层至少一侧表面的界面保护层，其中，所述主体功能层为固态电解质主体层或负极片，所述界面保护层的材料为熔点小于或等于700℃的无机锂离子导体材料。本发明提供的复合薄膜，可以有效提高固态电解质与负极之间的界面稳定性，保护固态电解质与负极特别是与锂负极接触时不被还原，从而使固态电解质保持较好的锂离子传导能力。此外，还可以降低对固态电解质锂离子传导能力的影响。
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本发明提供一种具有电芯检测系统的快充锂电池，包括：壳体，内部并排设置有多个电芯；连接体，设置在所述壳体的一侧；电芯检测模块，设置在所述壳体内，用于检测所述壳体内的各个电芯的状态数据；处理模块，设置在所述壳体内，与所述电芯检测模块电连接，用于基于所述状态数据，生成显示信息；显示模块，设置在所述壳体的远离所述连接体的一侧，与所述处理模块电连接，用于显示所述显示信息。本发明的具有电芯检测系统的快充锂电池，实现在锂电池更换到汽车上时，将锂电池内部的各个电芯的情况显示给用户，用户无需通过其他专业工具即可知晓锂电池的状态，为用户的锂电池更换提供便捷。
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本发明公开了一种锂空气电池和其制备方法。本发明所锂空气电池锂空气电池，包括正极、负极和电解液，所述正极为非碳正极，所述电解液包括有机溶剂和锂盐，且所述有机溶剂包含环丁砜。本发明锂空气电池所含的电解液和非碳正极之间协同作用，赋予所述锂空气电池较好的电化学稳定性，如具有良好的循环性能。
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本发公开了一种锂电池正极复合材料，通过优化锂电池正极复合材料的组分、用量及锂电池正极复合材料的制备方法等，有效提高了锂电池正极复合材料提高了电池的循环性能，使电池寿命增加20％以上。本发明的正极材料应用于锂电池后，可广泛应用于手机、电脑、可移动电源、不可间断电源等供电设备及新能源汽车、潜艇、航天器、飞行器等在特殊环境下工作的设备。本发明还提出了一种锂电池正极复合材料的制备方法，该方法操作简单，可大批量、高效率的生产，市场应用前景广泛。
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本发明提供了一种正极片、制备方法及包含其的锂离子电池。所述正极片包括正极集流体，正极集流体包括单面涂覆区域、双面涂覆区域；所述单面涂覆区域中，正极集流体一侧表面设置第一涂覆层，所述第一涂覆层包括第一正极活性物质层和第二正极活性物质层，所述第二正极活性物质层设置在正极集流体表面，所述第一正极活性物质层设置在第二正极活性物质层表面。包含所述正极片的锂离子电池具有如下效果：可以有效改善常规卷绕结构的锂离子电池负极单面涂覆区域的析锂问题，提高锂离子电池的循环寿命，降低锂离子电池的循环膨胀。不降低电池的快充性能的前提下，提高正极压实，增加电芯的能量密度。
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本发明提供了一种掺杂型石墨烯改性钛酸锂复合负极材料及其制备方法，所述钛酸锂材料中包覆或掺杂有掺杂型石墨烯，其中，所述掺杂型石墨烯的包覆量或掺杂量为10?20%。采用本发明的技术方案，通过使用石墨烯掺杂体改善钛酸锂材料的导电性，提高了其容量发挥以及高倍率充放电性能，满足高能量、大功率动力电池的发展需求，而且制备工艺、生产设备便于操作，适合工业大规模生产。
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本发明涉及锂离子电池隔膜的加工领域，公开了一种高强度微孔锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：1）将主体高聚物树脂与辅助添加剂通过搅拌混料机搅拌均匀得到混合物Ⅰ；2）将混合物Ⅰ加入到挤出机中熔融塑化均匀成熔体；3）将所得熔体从模头挤出的铸片，制备出中间体膜；4）将所得中间体膜放入恒温烘箱中进行退火处理；5）将经过退火的中间体膜浸入液体介质中或者以使经过退火处理的中间体膜经过液体介质；6）将经过与液体介质充分接触的中间体膜进行纵向拉伸成微孔结构的锂离子电池微孔膜。本发明还公开了利用上述方法制备的电池隔膜。本发明具有能制备出高耐热性、高强度电池隔膜的优点。
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