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本实用新型公开了一种低成本实现UPS中的锂电池组网的结构，该结构包括有UPS以及至少一个锂电池，UPS中包括有网络服务器，锂电池中包括有BMS，每一个BMS均与网络服务器交互。该结构利用UPS中既有的网络服务器以及锂电池中既有的BMS连接组网，方便对接入的锂电池进行跨域数据采集以及统筹控制。本申请提供的结构具有组网成本低、可实现锂电池数据的远程交互、抗干扰能力强，结构稳定、数据处理能力强，便于拓展集成等有益效果。
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本实用新型公开一种便于加工的锂电池贴标装置，涉及锂电池贴标装置领域。该便于加工的锂电池贴标装置，包括贴标机和壳体，所述贴标机的顶部右端固定连接有放卷轮，所述贴标机的顶部中间部分通过销轴转动连接有施压架，所述施压架的外壁通过销轴转动连接有贴标轮，所述贴标机的顶部左端固定连接有侧板。该便于加工的锂电池贴标装置，通过设置，收纳板、升降件、接口管和壳体，当贴标机在进行贴标作业时，收纳板可以收集贴好商标的锂电池，锂电池盛满收纳板的表面后可以通过升降件对收纳板进行升高，使下一排的收纳板对准接口管的管口，可以减少对人工的依赖，方便收集，提高了工作效率，减轻了工作的劳动强度。
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本实用新型公开了一种便于更换的锂电池组，包括壳体，所述壳体的内部中端固定有隔板，所述隔板的左右侧均设置有锂电池本体，所述壳体内部下端相对应锂电池本体的位置处均开设有安装槽，所述安装槽的内部底端的位置处均固定有第二弹簧，所述第二弹簧的上端均固定有推板，所述壳体内部的左右端相对应锂电池本体的位置处均开设有放置槽，所述放置槽与锂电池本体之间均设置有压板，所述放置槽的内部上侧均固定有第一弹簧，所述第一弹簧与相对应的压板固定连接，所述壳体的上端设置有盖板。本实用新型通过设置第二弹簧、推板、隔板，第一弹簧和压板，解决了锂电池组中不具备便于更换以及不具备限位的功能的问题。
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本实用新型公开了一种软包锂电池压实装置，涉及锂电池领域。该软包锂电池压实装置，包括操作箱，操作箱的内侧壁均开设有滑槽，每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个滑槽的内顶壁均固定连接有第一滑杆，每个第一滑杆的底面均贯穿滑块并与滑槽的内底壁固定连接，操作箱的内部设有压板，压板的左右两端分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接，压板的上表面固定镶嵌有螺管，该软包锂电池压实装置，通过压力感应器和压力显示器的配合，达到了在软包锂电池压实的过程中对压力的显示，避免了压力过大造成软包锂电池的发生报废，通过螺杆、压板和压槽的配合，达到了操作简单，提高了工作效率。
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本实用新型公开了干锂电通用电池组，包括：左外壳及右外壳，左外壳、右外壳之间设有3D托盘，所述托盘顶端设有锁紧扭簧，且通过所述锁紧扭簧与磁铁座连接，所述磁铁座表面设有若干磁铁，所述磁铁座上方设有3D夹紧组，且通过所述3D夹紧组固定于所述磁铁座表面，所述所述3D夹紧组表面设有导电圈，所述导电圈表面连接3D重锤，所述3D重锤顶端凸起连接3D摆体。本实用新型锂电池的电压跟干电池的电压相符，外接电源能先通电到锂电池，再由锂电池供电给机器，达到水平仪能工作的同时也能充电。在没有锂电池的情况下，用户也能用电池盒，由4节干电池供电给机器。由于供电方式变得多样化，通用性增强。可根据自身市场选配锂电，干电池。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池防护装置，具体涉及锂电池技术领域，包括壳体，所述壳体外部设有散热孔，所述壳体内腔底部固定连接底板，所述底板外部固定设有密封圈，所述底板外侧四边活动连接有散热板，所述散热板外部固定设有密封圈，所述散热板与壳体之间固定设有支撑结构，所述壳体顶端一侧合页连接盖板。本实用新型通过设有支撑结构，支撑结构连接壳体与散热板，散热板铰接于底板，使散热板活动，安装锂电池时，达到紧固锂电池的效果，同时散热板为铜制材料，散热效果好，有利于为锂电池散热，壳体设有散热孔，达到通风的效果，有利于更好的散热，同时散热孔上有挡灰板，有效防止灰尘进入锂电池防护装置。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池用真空封口机，它包括封口机架，封口机架左端设置有进料传送带，封口机架上端设置有热封气缸与真空气泵，封口机架左端设置有真空封口头，真空封口头通过热封管道连接在热封气缸上，真空封口头通过真空气管连接在真空气泵上，真空封口头通过滑轨连接在封口机架上，真空封口头下端设置有加热压条，真空封口头包括机壳，机壳下端设置有加热封口刀片，机壳右端设置有真空吸头，能够很好的自动完成对于锂电池的封口操作，通过真空式的设计使得锂电池能很好的包裹住，避免了暴露在空气中，防止空气氧化电极，延长了锂电池的保存时间，将锂电池包装在真空包装内，提高了锂电池的使用寿命，减少了环境污染，值得推广。
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本发明公开了一种预锂化负极极片及其制备方法，所述负极极片包括负极材料层、预锂化层及铜集流体，所述负极材料包括负极活性材料、导电剂、粘接剂，所述预锂化层包括锂源、粘接剂，所述预锂化层处于正极材料层与铜集流体之间，其制备方法包括（1）将金属锂粉与粘接剂加入溶剂中混合均匀，然后通过喷涂涂覆在铜集流体表面，经干燥，热处理，制得预锂化极片；（2）将负极活性材料、导电剂、粘接剂混合分散均匀，然后涂覆在步骤1制备的预锂化极片表面，高温烘干得到预锂化负极极片。本发明制备的负极极片可弥补化成形成SEI膜所损失的锂源，提高锂离子电池首次库伦效率，提升锂离子电池能量密度，其制备方法操作简单，易于大规模生产。
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本发明提供一种锂电池直流供电光波炉。所述锂电池直流供电光波炉，包括：ABS箱体；锂电池组，所述锂电池组设置于所述ABS箱体的内部，所述锂电池组与所述ABS箱体内部滑动连接。本发明提供一种锂电池直流供电光波炉，通过设置锂电池组作为点光波炉的供电单元，可实现自由移动供电，在户外没有电源的情况下，仍然能够正常使用，改变了传统的供电单元结构，在使用时更加方便、更加灵活，能够很好的满足人们户外使用需求，而通过设置定位转件与锂电池组配合卡接，实现对锂电池组的自由安装与拆卸，可同时配备多个锂电池组，在锂电池组电量消耗完之后，直接更换满电的锂电池组，在维修时也更加方便、更加轻松。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种稳定化锂金属粉末的制备方法，包括以下步骤：将低温固体沥青加入带夹套的反应釜中，加热使其熔融；在惰性气体氛围下，将电池级纯度的锂金属裁切成小片；然后将锂离子良导体以及锂金属加入熔融后的沥青中，搅拌，得到前驱体；将前驱体加入惰性气体氛围下的石墨化炉中，并加热使沥青石墨化。相对于现有技术，本发明通过先使低温固体沥青熔融，然后再将锂离子良导体和锂金属小片加入熔融后的沥青中，使得锂离子良导体和锂金属小片被包裹于沥青中，最后再通过石墨化使得沥青转换为石墨，从而形成在锂金属的表面包裹有石墨和锂离子良导体的稳定化锂金属粉末。整个方法简单易行，收率高，且成本较低。
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一种无定形碳沉积改性钛酸锂负极材料的制备方法，首先将钛酸锂与过渡金属化合物水溶液混合，进行加热至水分蒸发，再用还原剂将负载有过渡金属化合物的钛酸锂进行还原，然后用无定形碳碳源将得到的负载有过渡金属的钛酸锂进行沉积，最后利用酸性介质溶液将沉积有无定形碳的钛酸锂上的过渡金属去除。本发明以过渡金属作为催化剂，使得无定形碳与钛酸锂之间通过化学键复合在一起，将无定形碳沉积在钛酸锂上，得到钛酸锂和无定形碳的复合负极材料，避免了钛酸锂和锂离子电解液的直接接触，解决了钛酸锂和电解液反应而产生胀气的技术问题，从而提高锂离子电池的循环性能。并且，使用本发明提供的制备方法得到的负极材料还具有较好的倍率性能。
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一种磷酸铁锂低温连续生产工艺及其专用装置。是以草酸亚铁、磷酸二氢锂、有机碳复合碳源和复合金属化合物为原料,以甲醇为介质进行循环回流机械搅拌,得到的浆料进行流态化干燥后得到含复合碳源和复合金属化合物的磷酸铁锂前驱体,再经超细粉碎和机械压实后在极低氧含量的保护性气氛中低温焙烧,经气流分级、振动筛分后得到颗粒细小、粒径分布均匀、电化学性能优良的锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明工艺简单,易于操作,得到的磷酸铁锂电化学性能优良,振实密度高,加工性能好,该专用装置生产能力大,适合连续化工业生产,整个系统无废弃物产生,环境友好,具有非常好的应用价值。
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本实用新型公开了一种锂电子电池隔膜，包括锂电子机体外壳，所述锂电子机体外壳的上表面通过焊接固定连接有锂电子金属帽，所述锂电子机体外壳的内部包裹有锂电子电解液，所述锂电子电解液的外表面缠绕有锂电子正极极片，所述锂电子正极极片的外表面缠绕有锂电子电池隔膜，所述锂电子电池隔膜的内侧通过焊接固定连接有隔膜橡胶凸起，所述锂电子电池隔膜的外侧一端通过粘黏剂粘黏固定连接有电池隔膜掀撕片，所述电池隔膜掀撕片的一侧设置有隔膜箍紧橡胶带；通过设计了安装在锂电子电池隔膜一端的电池隔膜掀撕片便于撕开锂电子电池隔膜，解决了现有的锂电子电池隔膜由于其自身较为轻薄，从而使得其在安装时不便于将其从纸筒上撕下的问题。
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本发明提供一种电极组件和锂离子电池。本发明的电极组件包括至少一个第一负极和至少一个正极；第一负极包括层叠设置的第一负极片和补锂层，第一负极片包括第一负极集流体和设置于第一负极集流体至少一个功能表面的负极活性层，第一负极集流体具有孔隙结构；正极和第一负极相对设置，且补锂层远离正极。本发明的电极组件应用于锂离子电池时，补锂层中的锂离子会通过具有孔隙结构的第一负极集流体传输至第一负极片，对第一负极片中的负极活性层进行补锂，可以解决当前锂离子电池首效低，锂离子电池容量低的问题，可以进一步提高锂离子电池的能量密度。
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本申请公开了一种混合动力系统锂电池荷电状态计算和校正方法、电子设备，计算方法包括，采用第一设定直流电流向锂电池充电，经过设定保持时间后获取所述锂电池的第一端电压；再经过设定充电时间后控制所述锂电池以第二设定直流电流放电；再经过设定放电时间后获取所述锂电池的第二端电压；根据所述第一端电压和所述第二端电压计算所述锂电池的荷电状态；其中，所述第一设定直流电流和所述第二设定直流电流大小相等、方向相反，所述设定充电时间等于所述设定放电时间。通过获取锂电池充放电过程中设定时间的两个端电压，就能计算锂电池的SOC，不需特殊工况标定，计算准确高，能在锂电池充放电过程中进行计算，锂电池不需静置，能够随时进行SOC校正。
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本发明涉及一种复合硅酸锰锂正极材料及其制备方法，该制备方法包括：将锂源外的反应物与碳源均匀混合，通过水热反应进行第一步碳包覆以制备前驱体；水热反应后再用碳源对所述前驱体进行第二步碳包覆以得到中间产物；对第二步碳包覆后的中间产物进行混锂，并经热处理制得最终产物；其中所述锂源外的反应物包括锰源和硅源。该聚阴离子正极材料具有Pmn21正交结构，化学式为Li2Mn1?xMxSiO4(M＝Fe、Cr、Ni，0≤x≤0.1)，经碳包覆及等价金属离子掺杂改性后，由基体材料及其表面包覆的无定型碳组成。本发明方法能够得到均匀包覆无定型碳层且少量掺杂等价金属离子的Pmn21正交型硅酸锰锂纳米颗粒，其展现了均一的显微形貌及良好的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种基于砜基低共熔溶剂的电解液及其制备方法与锂离子电池。所述基于砜基低共熔溶剂的电解液包括：低共熔溶剂和添加剂，所述低共熔溶剂由锂盐和固态的砜类化合物共混得到。本发明该电解液具有不可燃，高热稳定性，高锂离子迁移数和电化学窗口大等优点，应用于锂离子电池中，可有效提高电池的循环性能和安全性。而且该电解液制备方法简单，适合大规模产业化生产，具有很好的应用前景。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了一种快离子导体包覆的锂过渡金属氧化物材料及制备方法，其化学式为(1‑x)Li1+a(Ni(1‑m‑n)ConMnm)1‑bMbO2·xLicAldTieM′fM″g(PO4)3。本发明的快离子导体包覆的锂过渡金属氧化物在高电压下特别是充电电压大于4.62V、4.65V，或是更高电压时，具有较低的阻抗，较优异的循环性能和安全性能。一次烧结可以获得锂过渡金属氧化物，二次烧结快离子导体包覆的锂过渡金属氧化物材料最终产物。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种圆柱型锂电池盖帽，包括顶盖、防爆片、孔板和密封圈，所述顶盖、所述防爆片和所述孔板从上至下依次排布并置于所述密封圈内，所述防爆片为向上开口的碗状，所述防爆片的中部与所述孔板焊接固定从而以焊接处为分界线在所述防爆片与所述孔板之间形成一个圆环状空隙，所述空隙内填充有有机物单体和引发剂。当锂电池工作环境温度升高时，有机物单体在引发剂的引发下发生聚合，体积变大成为凝胶态，温度越高聚合反应越明显，凝胶态体积越大，从而将防爆片与孔板的连接处顶开，使得锂电池断路，进而避免了锂电池在过高温度下工作发生起火爆炸。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池，包括正极、负极和电解液，正极包括正极活性材料，电解液包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，正极活性材料为磷酸铁锂类材料，添加剂包括如结构式I所示的化合物A，其中，R1、R2和R3各自独立地选自氢、卤素、取代或未取代的C1～C6的烷基、取代或未取代的C2～C6的烯基、取代或未取代的硅烷基、C1～C6的氰基、C1～C6的酯基。本发明采用如结构式I所示的化合物，可于正极‑电解液界面处形成无机SEI膜和有机SEI膜的双界面膜，可有效阻止磷酸铁锂材料中Fe离子的溶出，进而改善磷酸铁锂电池的循环、存储等性能。
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本发明提供了一种改性磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将磷酸锰铁锂材料与碱性缓冲溶剂混合，得到磷酸锰铁锂缓冲溶液；(2)将步骤(1)得到的磷酸锰铁锂缓冲溶液和多巴胺混合，经离心处理得到沉淀，对得到的沉淀进行煅烧处理得到所述改性磷酸锰铁锂正极材料，与常规的碳包覆材料性比，氮掺杂碳材料可以在导电区提供更多的电子载流子，从而有效增强LiMnFePO4材料的电子导电性和离子扩散性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯扩散阻抗的定量测试方法，包括以下操作：设置锂离子电芯的指定荷电状态SOC；分别获得电芯在不同条件下的放电曲线，计算扩散阻抗RD的弛豫时间T和指定荷电状态SOC下的总阻抗R；将电芯直接放电到指定荷电状态SOC，测试电芯的电化学阻抗谱EIS，确定电化学阻抗谱EIS的特征频点；根据电芯在指定荷电状态SOC下的总阻抗R和电化学阻抗谱EIS，定量获得扩散阻抗RD的数值。本发明通过对锂离子电芯扩散阻抗和弛豫时间的定量测试，在锂离子电芯正负极材料筛选、倍率性能的预判、电池组中各单体电芯的搭配方面起到了显著的作用。
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本发明公开了一种非水电解液、含有该非水电解液的锂离子电池，该非水电解液包括锂盐、有机溶剂和环状磷酸酯类添加剂，通过在电解液中加入上述添加剂，不仅具有良好的阻燃效果，同时还能能够增大锂离子与溶剂形成的配合物的半径，使得溶剂化后的锂离子半径增大，有效的抑制了在电池充放电过程中锂离子嵌入负极材料层间，由此导致的负极材料层脱落，提高了电池的循环性能和安全性能。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种用于锂电池负极硅碳材料连续生产制作的高温回转炉，包括废气处理装置以及依次连接的进料装置、反应装置和冷却装置，反应装置包括高温炉管、燃气加热室、驱动机构和气体供应单元，燃气加热室设置于高温炉管外侧与高温炉管后端连通，高温炉管两端分别与进料装置和冷却装置连接，驱动机构与高温炉管传动连接，高温炉管安装有振动器，废气处理装置与反应装置连接。本发明通过燃气加热室对高温炉管进行加热，使高温炉管内的锂电池负极硅碳材料持续的翻转混合、接触进行反应，并通过振动器使高温炉管内壁产生振动，避免锂电池负极硅碳材料粘附在高温炉管内壁，提高锂电池负极硅碳材料的生产效率。
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本发明公开了一种太阳能驱动两级溴化锂制冷机组空调系统，用于空调领域，包括太阳能集热系统和两级溴化锂制冷机组，太阳能集热系统包括设有槽式集热器和换热器的冷媒回路，两级溴化锂制冷机组上设有冷却水回路、与换热器接通的换热回路以及与空调系统接通的冷冻水回路，冷媒回路、换热回路、冷却水回路和冷冻水回路上均设有循环泵，还包括将换热回路与冷冻水回路接通且设有第一截止阀的供暖管路，两级溴化锂制冷机组在换热回路的出、入口均设有第二截止阀。本发明通过上述设计可以完全替代燃煤、燃油和燃气等不可再生等能源，从而实现减少环境污染的目的，同时也推动了太阳能热利用及溴化锂空调机组的应用。
本发明公开了用于制造锂电池电芯壳体的改性工程塑料材料，按重量百分比计，包括：聚酮树脂40％‑70％、聚酰胺6树脂20％‑60％、蒙脱土5％‑15％、无机导热添加剂10％‑40％、阻燃剂5％‑15％、热老化添加剂0.2％‑1％、增韧剂1％‑6％以及润滑剂0.2％‑1％。本发明还公开了用于制造锂电池电芯壳体的改性工程塑料材料的制备方法。本发明提供的改性工程塑料材料能用于制造锂电池电芯壳体，代替了金属铝合金材质的锂电池电芯壳体，实现了新能源汽车动力锂电池更加轻量化的目的，同时具有很好的水蒸气阻隔性能、导热、阻燃性能，耐电解液等的化学侵蚀，具有优异的热老化性能，能满足电芯在各种条件下的长期使用。
本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种用于锂硫电池的硫碳复合物，包括碳纳米颗粒、加载于所述碳纳米颗粒中的硫和残留于所述碳纳米颗粒中的二氧化硅模板剂，其中按质量百分数计，所述硫含量为所述硫碳复合物的40％～70％，所述二氧化硅模板剂占所述硫碳复合物的0.3％～3％；本发明硫碳复合物中残留的二氧化硅模板剂分散于碳纳米颗粒中，以减小碳纳米颗粒的孔径，这样在使用时，碳纳米颗粒对电化学反应中间产物多硫化锂具有更强的捕获能力，同时残留的二氧化硅模板剂还可以有效阻止多硫化锂的“飞梭效应”；本发明还涉及该硫碳复合物的制备方法及包含有该硫碳复合物的电极材料和锂硫电池。
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本发明公开一种类石墨烯掺杂锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：将液态丙烯腈低聚物溶液在80~300℃下搅拌8-72小时，形成微环化的LPAN溶液；将一定量的锂离子电池正极材料粉末加入到微环化的LPAN溶液中，混合均匀；研磨后，室温干燥；在惰性气氛保护下，500~1800℃煅烧6-24小时，微环化的LPAN形成类石墨烯结构，均匀分布在锂离子电池正极材料中，从而获得类石墨烯掺杂的锂离子电池正极材料。通过该方法获得的类石墨烯掺杂的锂离子电池正极材料不仅具有高的导电率和比容量，并且循环性能获得大幅提高。
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本发明提供了一种负极活性材料及其制备方法和一种锂离子电池，负极活性材料，包括磷酸氢亚锡，磷酸氢亚锡的粒径为100-600nm。本发明的负极活性材料制备的锂离子电池可逆比容量提升明显，锂离子电池的能量密度明显提高，首次效率高，循环寿命也长。而且其在第一次放电时消耗正极锂只有30%左右，与现有的正极材料具有很好的匹配性，同时此材料简单易得，易制备，成本低，易商业应用，为锂离子电池的发展奠定了基础。
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