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本发明涉及锂电池电解液技术领域，且公开了一种验证锂离子电池电解液浸润性优劣的装置及方法，在所述验证方法中，包括测试支架、泡棉、不锈钢棒、计时器、微型滴管、欧姆表、待测极片等，通过检测一定量的电解液在一定时间内浸润极片前后阻值的变化，来判断电解液浸润性的优劣，以达到优化电解液配方及检测其性能的目的。本发明可以快速准确地反应电解液的浸润性，测量装置结构简单，便于制作，测定结果精确度高、重复性好，在电解液开发或电池制作过程中，可以快速根据测定结果，来优化电解液配方或电池极片辊压工艺，缩短开发周期，提高开发或制作效率。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯的干燥方法。该方法包括以下步骤：1)将锂离子电池电芯置于封闭体系中，抽真空，所用时间记为h；2)同时对体系进行加热、充气和鼓风；达到设定温度和真空度后保温保压；整个过程持续鼓风，所用时间记为h1；充气、鼓风所用介质均为非氧化性气体；3)维持体系温度为90～110℃，抽真空至真空度为100Pa以下，保压；整个过程所用时间记为h2；h、h1和h2满足式(Ⅰ)所示的条件。该方法工艺简单，提高了干燥效率，降低了干燥所用时间，极大程度的减小了电芯隔膜在烘烤过程中的变形量，有利于电池生产企业实现降本增效和提高产品质量的目标，适合大规模推广应用。
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本发明公开了一种水系叠片式锂离子电池极片的制备方法，属于锂离子电池生产技术领域。该方法具有以下优点：1)实现连续涂布，提高涂布效率，减小涂布厚度异常区范围，在线监控涂布厚度；2)实现连续辊压，提高辊压效率，在线监控辊压厚度，减轻辊压机频繁震动损耗；3)分切时被分切区厚度一致，分切缺陷小、稳定性好；4)使用高速切片设备能提高切片效率，并利用CCD影像测量仪在线监测极片表面缺陷，剔除NG极片；5)减少原材料边角料的浪费，提高正负极箔材及正负极材料的利用率。
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本发明提供了一种降低弯折难度和材料成本的软包装锂离子电池两拼卷芯极耳弯折方法，包括如下步骤：（1）两卷芯拼接；（2）软包复合极耳与拼接卷芯焊接：用超声波焊机把定制的两个软包复合极耳的焊接部分别于两个预留极耳焊接；（3）极耳弯折。本发明的软包装锂离子电池两拼卷芯极耳弯折方法，采用先焊接预留极耳再弯折的方式，易于焊接定位，易于弯折；弯折后极耳不会凸起，为后续加工提供方便；两卷芯的极耳和软包复合极耳的焊接端用材短，节约材料成本；焊接后直接弯折，无需裁切，减少一道工序，提高生产率和加工成本。
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本实用新型公开了一种锂电池固态电解质结构，包括外壳和设置在外壳内部的圆柱固态电解质本体，所述圆柱固态电解质本体的外表面固定连接有石墨烯导热套环，所述石墨烯导热套环的内壁开设有环形冷却通道，所述环形冷却通道的两端均设置有密封螺钉，所述密封螺钉的表面与环形冷却通道的内壁螺纹连接，本实用新型涉及电池技术领域。该锂电池固态电解质结构，通过石墨烯导热套环的设置，便于对圆柱固态电解质本体表面的热量进行吸附，通过环形冷却通道、密封螺钉、密封圈便于加入冷却液对石墨烯导热套环进行降温，进一步配合散热圆环片对石墨烯导热套环进行散热，进而能快速对圆柱固态电解质本体进行散热，能提高电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种连续式锂离子电池负极材料生产设备，涉及锂离子电池负极材料生产技术领域，本实用新型包括固定板、破碎机、送料装置、球磨机以及卸料装置，固定板一表面设有若干第一安装孔，破碎机一表面均与若干第一安装孔连接，破碎机包括破碎轮、破碎电机，破碎电机设有破碎电机旋转轴，破碎轮一表面与破碎电机旋转轴一端连接，破碎电机与破碎轮旋转配合，送料装置一表面与固定板一表面焊接，固定板一表面设有若干第二安装孔。本实用新型中，通过设置破碎机，能对颗粒度较大且不均匀的原材料进行破碎加工，使下一步的球磨加工效果更好，通过设置球磨机，进一步对不同颗粒度的石墨粉体进行球化加工，使石墨粉球化率更高。
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本实用新型提供一种软包三电极锂离子电池的极耳结构，包括极耳、极耳胶和参比电极，所述极耳胶横向固定在所述极耳上，所述参比电极与所述极耳平行有间隔地固定在所述极耳胶上，所述参比电极和所述极耳两端均伸出所述极耳胶外。本实用新型的软包三电极锂离子电池的极耳结构可以在制作电池时将参比电极直接固定封装在电池中，不仅操作简单，也不会造成漏液和短路。
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一种具有泄压、防爆功能的软包锂离子动力电池，涉及一种动力电池，包括电池本体（2）和安全阀（1），在电池本体（2）上设置有安全阀（1），安全阀（1）的一端设置在电池本体（2）内部，安全阀（1）的另一端设置在电池本体（2）外部，所述安全阀（1）上设有泄气孔，在电池本体（2）的外侧面上分别设有压力显示器（3）和报警器（4）；本实用新型结构简单，实用性强，有效的解决了软包电池鼓胀、漏液的问题，防止了软包锂离子动力电池在短路、针刺等非正常状态下发生爆炸的可能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极柱、接线盒及电池，该锂离子电池包括电池极柱和接线盒，其中电池极柱是由截面呈“n”字形的装配平台和固定在装配平台背面的圆柱体构成，所述的圆柱体为空心结构，圆柱体空心结构中设置有收口结构，接线盒包括接线盒盖、金属弹片和引线，引线焊接在金属弹片上，金属弹片一端为箭头形，箭头的箭尖部分用于和电池极柱内的弹簧挤压，箭头的两个箭翼用于卡在电池极柱的收口结构内。本实用新型能有效的防止电池与导线之间接触不好的现象发生，同时降低了电池内阻，提高了电池性能；另外，该装置可以很方便、很简易的进行安装和拆卸，有效的提高了电池制作及配组效率，降低了电池成本。
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本实用新型所述的卷绕式锂离子电池装置，其包括电池壳体、放置于电池壳体内的卷绕电芯和电池上盖；其中所述卷绕电芯包括正极集流板、负极集流板和卷绕结构；并且所述卷绕结构包括依次由正极片、正极导流导热片、隔膜、负极导流导热片和负极片组成的重复结构；并且所述正极导流导热片伸出卷绕结构外部与所述正极集流板下表面电性连接，所述负极导流导热片伸出卷绕结构外部与所述负极集流板下表面电性连接。本实用新型的绕卷式锂离子电池装置不仅解决了电流分布不均的问题，降低了电池的内阻；而且还能有效导出电芯内部的热量，进一步提高电池的安全性和电性能。
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本发明公开了一种软包锂离子电池低压电池筛选方法，根据电压变化平均值较大但曲线分布集中的电压变化值分布曲线以及结合生产效率确定最佳条件下的电压变化值即压降ΔU=U1‑U2值，以预定电流I1将待测锂离子电池放电至截止电压，之后以预定电流I2充电至步骤S2确定的筛选低压电池的最佳带电量即最佳时间t，搁置4‑8h记录初始电压值U1’，高温45℃搁置3天后冷却至室温后测试静置电压U2’，压降ΔU’=U1’‑U2’大于ΔU即可判定为低压电池。本发明能够更加快速、准确地筛选出低压电池，从而防止低压电池的存在造成的锂电池组品质问题及安全隐患。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，本发明采用的技术方案为：一种可防止软包锂离子电池外短路失效的开发设计方法，其特征在于：包括以下主要步骤：S1、首先电池开始短接测试；S2、其次通过控制单因子实验。通过控制单因子实验，筛选出了影响外短路失效的关键因素，失效风险与OCV开路电压、C容量、极耳阻值R1&R2、电芯直流内阻R3成正比，与外线路阻值R0成反比，针对影响外短路的关键参数上，可以从新型号开发设计的选材上进行优化、改善，再不改变原电性能的基础上，从根本上解决外短路失效的风险，本发明适用于软包锂离子电池，尤其适用于高电压态、高容量电芯。
本发明属于新能源材料领域，具体涉及一种聚丙烯锂离子电池隔膜用增挺剂及利用其所制备高挺度锂离子电池隔膜。该增挺剂通过制备碳碳双键取代的芳香族酮、制备卤代硅烷取代的芳香族酮、制备紫外交联剂接枝的POSS、制备氢化石油树脂原位交联的POSS纳米复合材料等步骤制备而成。为规避现有固体增挺剂分散困难的缺陷，本申请制备了分散于四氢呋喃溶液中的氢化石油树脂原位交联多面体倍半硅氧烷（POSS）纳米复合材料。进一步实验检测表明，由于多面体倍半硅氧烷（POSS）自身的高强度，在与氢化石油树脂原位交联后，进一步增强了氢化石油树脂的作用效果，对于聚丙烯锂离子电子隔膜的挺度效果改善明显，表现出了较好的推广应用价值。
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本发明公开了一种大容量锂离子电池电芯的干燥方法。该干燥方法包括：1)将锂离子电池电芯置于充有干燥空气的干燥腔体中，抽真空至真空度为85kPa～95kPa，加热至体系温度为90℃～105℃；2)维持体系温度为90℃～105℃，真空度为85kPa～95kPa，在干燥腔体内部鼓风2.5h～4h；3)维持体系温度为90℃～105℃，对干燥腔体抽真空至真空度为10～30Pa后保压；该步骤所用时间为12h～18h。该干燥方法实现了在锂电池生产现场不具备氮气或其它惰性气体的条件下，利用干燥空气对电芯进行干燥，短时间内能将电芯的水分烘干至200～450ppm，有利于电池生产企业实现降本增效和提高产品质量的目标。
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本实用新型涉及一种圆柱锂离子电池，包括壳体、电极组件、正极汇流片、负极汇流片、正极极柱组件和负极盖板组件，壳体具有双侧开孔，一侧开孔设置为壳体直通型开口，壳体直通型开口的外侧设置有壳体辊槽，正极极柱组件包括上绝缘件和正极极柱，负极盖板组件覆盖在壳体直通型开口处，负极盖板组件包括负极盖板和密封垫，负极盖板组件通过壳体辊槽机械压接固定密封在壳体上；本实用新型还涉及一种包括上述圆柱锂离子电池的电池模组；本实用新型具有能够有效地保证动力电池倍率和功率性能，简化电池结构，提高空间利用率，降低电池整体重量，提高电池质量和体积能量密度，同时降低生产成本的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池通讯测试转接工装，包括设置有A区的PCB板，A区固定安装有第一RJ45插座、第二RJ45插座和4个8位拨码开关，其中，第一RJ45插座分别对应连接第一拨码开关和第二拨码开关；第二RJ45插座分别对应连接第三拨码开关和第四拨码开关，第一拨码开关和第三拨码开关对应连接，第二拨码开关和第四拨码开关对应连接。在具有两种不同接线定义的RJ45插头的通讯线对接通讯时，本实用新型的锂电池通讯测试转接工装根据两根通讯线上的不同接线定义拨动拨码开关上对应位的拨码地址，使两线CAN的H/L或485线A/B对应接通，不再需要根据不同设备接线定义进行通讯线的制作，节约线材且使用方便。
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本实用新型涉及一种电池软包装保护件、复合电芯及软包锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本实用新型的电池软包装保护件，包括用来套设在电芯上的保护套，所述保护套上设置有用来对电芯中正极片与正极耳之间的焊接部进行覆盖的正极覆盖部和用来对负极片与负极耳之间的焊接部进行覆盖的负极覆盖部。本实用新型的电池软包装保护件套设在电芯外部，保护件的保护套上设置覆盖部，能够对电芯的极耳焊接部形成覆盖，避免极耳焊接部的焊点或焊齿对铝塑膜内壁的胶层造成破坏。
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本实用新型公开了一种锂电池用可拆卸的盖帽，包括电池盖帽本体，所述电池盖帽本体由顶盖、安全阀块和底盖组成，所述安全阀块位于顶盖的底部，所述顶盖由卡合装置固定在底盖中心部位的第二凹槽内。本实用新型中，首先通过对市面上现有的产品不足进行改进，使锂电池的电池盖帽实现可以自由拆卸。电池盖帽共分为顶盖、安全阀门以及底盖，通过利用卡合装置使顶盖与底盖之间可以自由分离，方便我们对盖帽拆卸，增大了原本填充在顶盖与底盖之间的安全阀门的体积，使阀门可以更好的进行排气，其次模仿汽车油箱的箱盖的固定结构，实现底盖与电池本体的固定。
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本实用新型公开了一种用于太阳能路灯的锂电池方便运输装置，包括防护箱，防护箱的顶部安装有顶盖，防护箱的底部一侧安装有接电头，防护箱的内部安装有对称分布的冷凝器，冷凝器的侧面均安装有凝结水管，防护箱的内部安装有承装箱，承装箱的顶部安装有对称分布的齿轮和滑盖，滑盖与齿轮通过焊接在滑盖顶部的齿条啮合，齿轮的一侧安装有电机，滑盖的底部和承装箱的内壁均设有聚丙烯合金防火层，承装箱的内部安装有点触开关，且点触开关、接电头、冷凝器和电机之间串联，本实用新型通过设置点触开关、齿条、滑盖、传动轴、电机，解决了运输装置放置和取出锂电池不方便的问题。
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本实用新型公开了一种耐高温长寿命球形锰酸锂生产用双气氛辊道炉，包括机体，所述机体的上端依次安装有第一辊子，所述机体的下端固定有机架，所述机架的下端安装有架腿，所述机架的一端固定有控制箱，同时机体的一端设置有上料板，所述上料板的上端依次设置有第二辊子，与所述上料板相对应的有下料板，所述下料板设置在机体的另一端，所述下料板的上端依次安装有第三辊子。本实用新型通过设置控制箱、第一消音器、第一气氛置换室、加热层、散热端口、第二消音器、第二气氛置换室以及加热器，解决了现阶段的锰酸锂生产用气氛辊道炉在使用时气氛置换室单一，噪音较大以及炉体内部温度散发不够均匀的问题。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池热交换装置，包括外壳、封板、加热棒和热管；中空的金属管状外壳一端外周设有外壳凸沿，另一端设有外螺纹且由封板封堵，封板上设有透气孔。加热棒为插入外壳内的中空的电加热棒状部件；加热棒靠近外壳凸沿的一端有导电的引线；热管包括伸入加热棒空心中的管状本体和凸台，凸台从外壳的外端部封堵外壳，引线通过凸台上的引线孔通向外壳外；凸台为金属；加热棒和凸台间的空隙内填充导热胶，导热胶粘接外壳、凸台、管状本体和加热棒端部。本实用新型的一种圆柱锂离子电池热交换装置不仅可以从电池模组内部进行加热，加热速度快且均匀；还可以通过热管将热量吸收后导出而降温，并且节约空间。
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本实用新型涉及一种圆柱锂电池pack工装，包括上盖、下盖、设置于上盖和下盖之间的电池组以及用于夹持电池组的压紧块；上盖和下盖的底面分别装配有上盖连接片和下盖连接片；电池组中电池单体两端的正极、负极分别与上盖连接片的镍带或下盖连接片的镍带焊接在一起实现导通；压紧块分别装配在下盖左右两侧的内壁并与下盖之间固定，带有螺纹的紧固件插入上盖上的螺纹导销孔和下盖对应的螺孔中拧紧使上盖和下盖固定在一起；电池组中相邻电池单体之间相互紧密接触。本实用新型可以提高圆柱锂电池pack后的能量密度，可以采用自动焊接从而提高生产效率。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂电池组保护板，包括用于连接电池组的充放电电路，充放电电路中设有高压盒模块和采集控制模块。高压盒模块包括：两个接触器：一个充电接触器、一个放电接触器，两个二极管：一个充电二极管、一个放电二极管；两个接触器串联，充电二极管与充电接触器并联，放电二极管与放电接触器并联，两个二极管反向串联，采集控制模块控制连接两个接触器。它是应用于100安培至400安培的大电流磷酸铁锂后备电源系统的控制保护板，具有完善的保护功能，保护后备电池组和通信设备的正常运行，其保护功能强、过流能力大，运行安全可靠、设计成本低。
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本实用新型涉及锂离子电池负极材料领域，具体涉及一种锂电池负极材料制粉作业的取样装置，包括气流分级机下方的落料管道、落料管道上的取样装置、收料管道和两管道之间的阻风装置；取样装置包括贯穿落料管道壁的取样孔和L形盖板；阻风装置包括圆形环、位于圆形环内的圆形盘和对称分布在圆形盘两侧的主动轴和从动轴，从动轴的一端穿设在圆形环上，主动轴的一端穿过圆形环后连接有T形把手；主动轴的一端套接有固定件，固定件中心开设有一供主动轴穿设的通孔，沿通孔中心向外贯穿开设有两个夹角成90°凹槽。本实用新型设置在气流分级机下方，通过阻风装置消除收料管道内风流对样品的影响，使得取样结果能够及时、准确的反映磨粉机内磨粉情况。
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本实用新型提供一种便携式的利用光伏充电锂电池储电的装置，包括储电能箱体，便携握柄，防水防潮垫，支撑脚座，活动式光伏充电板，约束弹簧片，背部盖板，散热格栅孔，供电集成板，侧盖板，约束卡条，预留工具槽，内置照明灯，光伏充电转换器，太阳能光伏充电模块，锂电池主体，照明开关和可吸尘防虫喷气管组件。本实用新型过手握便携握柄对该储电能箱体进行移动和提携，增加使用的灵活性和便捷性，在双向风机的作用下，既能够将内部的灰尘经过吸尘罩和箱内导管吸入到集尘袋内进行暂存，起到吸尘保护的作用，又能够从而往储电能箱体的内部进行吹气，使得防虫药瓶内部防虫药丸挥发的气味吹入到储电能箱体的内部，起到驱虫保护的作用。
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本实用新型公开了一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置，包括工作台，工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有刮除组件，刮除组件包括两个支柱，两个支柱相对一侧外壁上均开设有滑槽，且两个滑槽内部滑动连接有刮刀，支柱顶端通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过螺栓安装在刮刀顶部外壁上，刮刀一侧外壁上通过螺栓安装有吸附罩。本实用新型在使用该设备对极片涂布时，工作人员可以通过电动推杆调节刮刀的位置，从而使得刮刀可以刮出极片的边缘多余的厚度；在使用该设备对极片涂布时，涂抹辊与刮板可以使得涂料均匀涂刷在极片上，以便于提高锂电池极片的涂布质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组框架，包括底座、上盖、第一端板、第二端板和固定板；底座四边有向上翻折的下侧棱，四角有下螺纹孔。上盖四边有向下翻折的上侧棱，四角有上螺纹孔。第一端板为凵型板，包括顶板和两个侧板；顶板与侧板交接处有螺纹通孔；顶板的内侧两边设置两个开口相对的顶板卡槽，顶板卡槽与螺纹通孔平行；侧板上有侧板卡槽，开口背向所述螺纹通孔；第一端板和第二端板形状相同，相对设置在底座和上盖之间，且侧板与上侧棱、下侧棱的内面相抵靠；上螺纹孔、螺纹通孔和下螺纹孔间穿螺柱固定；第一端板和第二端板的顶板卡槽之间和侧板卡槽之间卡装固定板。本实用新型的锂离子电池模组框架在运输和储存节约空间。
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本实用新型涉及锂电池生产吸尘装置技术领域，主要涉及一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置，包括料板、横槽、毛刷、吸尘头、吸尘管、定位孔、锁定螺丝、真空头；半自动卷绕机的料板上设置横槽，横槽内部装有毛刷，毛刷高于料板，横槽两侧设置固定极片的定位孔，待除尘的极片通过锁定螺丝固定在定位孔上，料板侧面设置吸尘头，吸尘头设置在横槽的位置，吸尘头连接吸尘管，吸尘管连接至真空头。本实用新型的有益效果解决卷绕时极片下层的粉尘随着极片的运动卷入卷芯；解决因摩擦静电吸附在极片上的粉尘去除；解决因开槽真空过大引起的极片吸破损。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池极耳压紧工装，包括工装本体，工装本体包括下夹板、上夹板，上夹板的前端包覆有上金属夹层，上金属夹层的下表面设有凸块，下夹板的前端包覆有与上金属夹层对应的下金属夹层，下金属夹层的上表面设有槽条；上金属夹层、下金属夹层的一端均设有凸出的连接耳，连接耳上设有接线端，接线端上连接控制线；下夹板的上表面以及上夹板的下表面上均设有凸耳，凸耳上设有贯穿孔；上夹板与下夹板之间设有弹簧结构。本实用新型适用于软包锂离子电芯短路测试、化成、检测，能够减少因极耳接触不良造成的软包聚合物电芯的短路的误判，提高化成与检测的效率。
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