有色金属火法冶金技术理论与应用

低轮廓铝电解槽罐壳和提高铝电解槽系列的生产能力的方法 902     

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一种铝电解槽，其包括：(a)壳体结构，其包括一对纵向延伸的侧壁、一对横向延伸的端壁、底壁和具有上边缘的开口顶部；(b)横向支撑结构，其包括多个横向底梁，多个横向底梁位于壳体结构的下面并且在侧壁之间横向延伸，横向底梁中的每个具有一对相对的端部；以及(c)多个柔顺绑定元件，其固定到横向支撑结构，每个柔顺绑定元件沿侧壁中的一个的外表面垂直延伸，用于将向内指向的力施加到所述侧壁上；其中柔顺绑定元件为悬臂弹簧的形式，每个柔顺绑定元件包括金属构件，金属构件具有固定到横向支撑结构的下端，以及柔顺的上自由端，该上自由端可响应于壳体结构的膨胀和收缩而向内和向外移动。

含钛高炉渣与废旧印刷线路板协同全组分资源化方法 1191     

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本发明公开一种含钛高炉渣与废旧印刷线路板协同全组分资源化方，属于无机材料制备技术领域。该方法首先将含钛高炉渣与适量的废旧印刷线路板WPCBs混合均匀加热至熔融确保混合均匀，再与一定的Na2CO3混合均匀进行热态改性处理，经过稀盐酸酸浸过滤后获得的CaTiO3含量达到75％以上；滤液用氨水调节pH，过滤后再用酸洗除去Fe3+即得到水合二氧化硅，滤液再用氨水调pH以获得镁铝尖晶石的前驱物，高温灼烧得到多元掺杂镁铝尖晶石与钙铝石复合材料。本发明方法能够分别制备烟气选择性还原(SCR)脱硝催化剂、水合二氧化硅和镁铝尖晶石与钙铝石复合材料，本发明方法对高炉渣与WPCBs进行了协同资源化利用，具有显著的经济和社会效益。

加工红土镍矿粒料的联动系统及其工艺方法 1294     

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本发明涉及一种加工红土镍矿粒料的联动系统及其工艺方法，首先采用湿度传感解决了红土镍矿在晾晒过程中水分不一的问题，再通过两级分拣器的分拣保证了物料加工时的质量标准；采用这些技术手段的目的是确保物料粒度成型标准化，在造就良好环保环境的前提下为业内同行提供了有章可循的依据。

富氧侧吹挥发熔池熔炼生产粗三氧化二锑的方法及装置 1096     

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富氧侧吹挥发熔池熔炼生产粗三氧化二锑的方法及装置，该方法以含锑物料为原料，无烟煤或焦炭或天然气或煤气等为补充燃料，铁矿石、石灰为熔剂，鼓入富氧空气，入炉物料计量后进入炉内反应，产出高温烟气和熔体；高温烟气经冷凝收尘后，烟气送制酸系统制酸，冷凝所得粉尘为粗三氧化二锑产品送下一工序处理；高温熔体在炉缸沉降分层后分别排出，炉渣水淬后可直接作为弃渣，产出的少量锑锍和粗锑返回处理，贵锑送下一工序处理提金。本发明还包括一种富氧侧吹挥发熔池熔炼生产粗三氧化二锑的装置。本发明具有对原料适应性强，能耗低，烟气SO2浓度高，可直接制酸，锑及贵金属的直收率、回收率高，生产清洁环保，生产成本低等优势。

无氰全湿成套工艺绿色回收废旧电路板的方法 1176     

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本发明提出一种无氰全湿成套工艺绿色回收废旧电路板的方法,属于循环经济领域。本发明所述方法,包括将废旧电路板进行机械破碎,采用重力分选分离得到杂铜粉和非金属粉,将杂铜粉进行冶炼、浇铸得到铜阳极板,将铜阳极板进行铜电解提纯,铜阳极泥进行分铜、分金、分银、分铂钯、分铅、分锡回收其中的铜、金、银、铂钯、铅和锡有价金属及废液循环再利用。本发明废旧电路板中金属总回收率达到98%以上,铜电解提纯得到的阴极铜达到4N级,铜阳极泥中铜的脱除率达到96%以上,金的回收率达到98%以上,铂钯的回收率达到96%以上,银和铅的回收率达到95%以上,锡的回收率达到90%以上。本发明具有无氰全湿、废液循环再利用、不造成二次污染的特点。

从镍钼矿冶炼烟尘中提取硒的方法 749     

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本发明是一种从镍钼矿冶炼烟尘中提取硒的全湿法冶炼工艺。在HCl-H25O4复合体系中，采用氯酸钠氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒，使烟尘中的硒进入浸出液；采用亚硫酸钠将浸出液中的硒较彻底地还原，实现了浸出液中高砷、高硒的高度分离，无需净化得到纯度为99.68％的硒粉，全工艺硒的回收率为95.79％；该工艺具有流程短、操作简短、能耗低、金属的回收率高、生产成本低的特点，实现了清洁节能、环境友好的冶金目的。更为重要的是提供了一种提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法，易于实现工业化。

真空碳热还原三氧化二砷制备粗砷的方法 1056     

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本发明涉及一种真空碳热还原三氧化二砷制备粗砷的方法,其制备工艺为:以木炭或焦炭为还原剂,在10～200Pa的环境压力中,以10～20℃/min的速度将还原剂加热至500～900℃,而后将三氧化二砷加热至300～500℃,使其挥发自下而上的通过还原剂层、被还原,得到砷蒸气,砷蒸气进入冷凝器在50～200℃条件下凝结为固体粗砷。该工艺流程简单,还原温度低,便于操作,还原率高,整个反应过程在真空中进行,对环境无污染。

制备高冰镍的投料方法 1155     

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本发明公开一种制备高冰镍的投料方法,包括步骤:A)将低冰镍放入温度为1100℃～1300℃的连续吹炼炉;B)向所述连续吹炼炉内加入造渣剂,向炉内吹入氧化性气体,所述氧化性气体和低冰镍反应得到高冰镍、炉渣和烟气,所述造渣剂至少分三次加入所述连续吹炼炉。由于造渣剂的加入方法对于反应温度和反应进行程度具有重要影响,因此本发明通过将造渣剂分为多次加入吹炼炉后,可以制备出和高冰镍易分离的炉渣,同时以较高回收率将低冰镍中的镍回收,并降低炉渣中的镍含量。

硫化矿浸矿菌生长的高效电化学培养方法及装置 911     

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一种硫化矿浸矿菌生长的高效电化学培养方法 及装置，特别是适用于硫化矿精矿和含砷金精矿搅拌浸出的高 效浸矿菌的电化学培养方法。该方法包括：(1)经过预培养的硫 化矿浸矿菌菌种在生物反应器中培养，反应器中的培养液含有 氧气及二氧化碳气体，培养过程中由于细菌生长代谢，培养液 中的Fe2+离子被氧化为 Fe3+离子；(2)在具有可调压外接 电源的电化学反应器中，培养液中的 Fe3+离子被还原为 Fe2+离子，通过调节外压来控制 反应； 电化学反应器向生物反应器提供所需要的培养液。应用本方法 可连续稳定供给硫化矿浸矿系统高活性浸矿菌，菌液浓度始终 大于109个/dml，并可控制适当的 溶液电位。

皮江金属提炼工艺方法及设备 962     

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一种可同时加强皮江法还原罐传热效率和蠕变抗力的方法。一种利用地心引力实现皮江法还原罐自动装卸料的方法。一种对皮江金属还原过程进行在线连续监测的方法。一种回收反应副产品碱金属的方法。一种利用上述诸方法所建造的立式还原罐。一种采用上述立式还原罐所建造的皮江法立式还原炉。本发明对皮江工艺方法和设备的改进效果包括:缩短了还原反应周期,延长了还原罐的使用寿命,实现了自动装卸料,实现了对还原过程的在线连续监测,实现了对反应副产品碱金属的回收。

物体尺寸的感应测量方法 1214     

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一种对导电物体(6)的诸如厚度或直径的外形尺寸以及电特性进行非接触测量方法,该方法基于电磁感应以及时变磁场。将基本上恒定的电流供给至少一个发射线圈(3)以便电磁场透过该物体(6)。切断供给发射线圈(3)的电流且在至少一个接收线圈(8)中由于至少一个磁场的衰减而感应生成电压。从紧随空气中磁场的衰减之后的第一时间(T3)直到磁场已经衰减为零的时间(T4,T5,T6),测量接收线圈(8)中的电压,并且对该信号积分。由该积分值计算物体(6)的外形尺寸值。本方法精确、不受表面污染或物体移动的扰动,且适用于各种几何形状,包括板状、棒状或管状。

从有色金属废渣中提取锌的方法 799     

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本发明公开了一种从有色金属废渣中提取锌的方法，其特征在于：包括火法冶炼、酸浸、沉锌和还原熔炼等步骤。该方法首先采用火法系统在特定的冶炼条件下获得烟尘相次氧化锌产品，使有色金属废渣中的锌尽可能地进入到次氧化锌相中，为提高锌的品味奠定了良好的原料基础；再根据金属锌的特性，采用湿法工艺在一定的工艺条件下回收锌；最后将获得的粗锌进行还原冶炼制得精锌，进一步提高了所制锌的品味；使用上述火法-湿法联合工艺回收锌，不仅锌的回收率高，品味好，而且实现废渣循环利用，既是对现有资源的进一步回收，又避免了有价金属对环境的污染，更安全环保；同时，该方法原理简单、流程合理、成本低廉。

钛铁的生产方法 1101     

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本发明涉及一种钛铁的生产方法，其特殊之处是：利用含铁原料引弧，形成熔池；将含钛原料、石灰投入精炼电炉内，通过电弧加热，在熔化过程中向精铁电炉内投入硅铁，制取炉渣与铁；将含铁原料、石灰、铝投入精炼电炉内，使其与炉渣反应，在反应过程中生成的合金下沉、炉渣上浮，完成渣铁分离，直至反应结束；排渣操作，然后继续冶炼，完成整个冶炼反应；停电，冷却，精整，得到钛铁合金。优点是：对各原料的粒度要求宽松；减少处理工序，降低工人劳动强度，可提高钛铁生产中的安全系数，提高产品回收率、降低铝耗，降低生产成本；针对不同牌号的钛铁进行生产，打破了单一方法冶炼牌号有限的格局。

红土镍矿中镍高效浸出工艺 965     

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本发明公开了一种红土镍矿中镍高效浸出工艺,本发明以硅酸盐型红土镍矿为原料,经破碎、筛分之后,以硫酸作为浸出剂,将浸出物料加入到一定浓度的浸出液中,在一定的温度和搅拌速率下浸出反应一段时间,待反应结束后立即进行固液分离,获得富含镍的浸出溶液。本发明在常压下进行搅拌浸出反应,通过选择合适的浸出矿浆浓度,并调节浸出反应时间、温度以及搅拌器转速,实现了红土镍矿中镍的高效浸出,具有酸耗低、对设备腐蚀小等优点,适合大规模生产。

鼓风炉冷却循环系统 956     

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本发明公开了一种鼓风炉冷却循环系统，包括蓄水缸，蓄水缸的底部通过鼓风炉进水管与鼓风炉的炉壁冷却管网的进水端连通，所述蓄水缸的顶部通过鼓风炉出水管与鼓风炉的炉壁冷却管网的出水端连通，本发明中在汽化冷却系统自循环过程中给予的蓄水缸新的冷水，提升汽化冷却系统的冷却能力，同时，蓄水缸设置断电供水组件，断电供水组件利用鼓风炉自身的热量产生的水汽循环能量，完成蓄水池在断电情况下的持续进水，从而保持整个冷却循环的系统的持续运行，保持鼓风炉的冷却效果，实现能量循环利用。

电子废弃物中锡选择性分离同步制备纳米二氧化锡的方法 1221     

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本发明公开了一种电子废弃物中锡选择性分离同步制备纳米二氧化锡的方法，该方法将含锡电子废弃物与由二氧化锡、惰性氧化铝和二氧化硅组成的添加剂混匀后，置于弱氧化性气氛下在825～950℃进行氧化焙烧，焙烧挥发物进入强氧化性气氛中在500～700℃进行氧化焙烧，得到纳米二氧化锡粉体；该方法以含锡电子废弃物为原料在实现锡高效回收的同时制备出高纯度纳米二氧化锡粉体材料，实现了电子废弃物综合利用，获得产品具备较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。

红土镍矿球团矿的制备方法 1153     

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一种红土镍矿球团矿的制备方法，包括如下步骤：1)将粒度小于400mm的红土镍矿给入第一段磨机，其排矿经分级设备A分级，大于10mm的物料经破碎后返回第一段磨机或进入第二段磨机；小于10mm的物料进入分级设备B分级，大于0.5mm的物料进入第二段磨机，其排矿返回分级设备B，小于0.5mm的细粒级即为合格粒级矿浆；2)对步骤A所得的矿浆进行脱水，得到含水率小于40％的物料；3)对步骤B所得物料进行干燥，得到水分适合造球的物料，加入粉状添加剂，进行造球并筛分，筛下物返回造球作业，筛上物即为合格粒级的球团矿。本发明生产成本低，流程顺畅，适应于规模化生产。

水系空气电池及利用其分离回收钴酸锂中锂钴元素的方法、应用 978     

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本发明公开了一种水系空气电池及利用其分离回收钴酸锂中锂钴元素的方法、应用。所述水系空气电池，由正负极电解液、正负极材料和中间反应仓电解液组成，其中，正负极电解液均为锂盐或钠盐溶液，中间反应仓电解液为含Li⁺和Co²⁺的溶液，正极材料为氧气，负极材料为锂盐或钠盐，负极材料反应电位低于正极材料的反应电位，且高于析氢电位；所述中间反应仓电解液通过阴阳离子膜与负正极电解液连接，所述正负极材料分别置于正负极电解液中。在水系空气电池基础上，通过自发的氧化还原‑双离子耦合过程，实现锂、钴离子的分离。该方法不使用沉淀剂、绿色环保，可降低成本。此外，在放电回收锂、钴离子的同时能释放电能。

废旧印刷线路板基板的金属与非金属的分离方法 827     

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本发明属于废旧印刷线路板的回收，特别涉及废旧印刷线路板基板的金属与非金属的分离方法。本发明用有机酸水溶液和氧化剂进行配制得到液体介质，通过废旧印刷线路板基板上的铜铆钉和铜箔的表面部分与液体介质反应溶解而使铜铆钉和铜箔与废旧印刷线路板的非金属材料分离，得到经处理的废旧印刷线路板的非金属材料和从废旧印刷线路板基板上脱落的铜铆钉及铜箔；电解使用后的液体介质，可回收液体介质中的铜，电解后的液体介质可循环使用。本发明反应条件温和，操作简单，便于控制；液体介质对废旧印刷线路板基板的非金属材料无破坏，铜铆钉和铜箔与非金属材料完全分离，无“三废”的排放。

吹炼含铜材料的方法 980     

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本发明提供将含铜材料吹炼成粗铜的方法、包括：(a)提供包含硫化铜和硫化铁的含铜材料、由此含铜材料包含含铜材料总重量的至少35重量％的铜；(b)在不存在助熔剂的情况下、在炉中使含铜材料与含氧气体反应以进行硫化铁和硫化铜的氧化、和控制含氧气体的注入和温度使得所得的吹炼炉炉渣是在熔融相中以获得粗铜和吹炼炉炉渣。

铜冶炼白烟尘脱砷的方法 877     

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本发明公开一种铜冶炼白烟尘脱砷的方法，以铜冶炼电除尘器收集的白烟尘为原料，采用浓硫酸酸化法将砷转化为砷酸，再用水进行溶解，水的加入量为白烟尘质量的4～5倍，溶解时间为1～1.5小时，溶解结束后加固体碳酸钠调节pH值至8.0～8.5，将可溶的金属硫酸盐转为沉淀，经过滤与砷酸钠盐分离，用清水两次洗涤，滤饼即为富含有价金属的脱砷滤饼，其砷含量＜0.5%，滤液并入主生产石灰?铁盐脱砷系统，不需要新增废水处理设备；本方法设备简单、不需加热、操作方便，砷脱出率高，酸化渣中砷含量满足富铅矿三级质量标准要求，亦为白烟尘中其它酸溶有价金属回收提供了便利条件，具有较好的推广应用价值。

回收锂离子电池正极边角料的方法 1120     

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本发明涉及回收锂离子电池正极边角料的方法，属于能源材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供回收锂离子电池正极边角料的方法。该方法包括如下步骤：将锂离子电池正极边角料浸泡于有机溶剂中，浸泡后粉碎，过滤，取滤渣，干燥，筛分，得到收集于筛网之下的正极材料粉末与留在筛网之上的铝粒；将正极材料粉末用碱性溶液洗涤，静置，倾滗上层液体及漂浮物，得到底部浆料，将底部浆料过滤，洗涤滤饼，干燥，即得正极材料。本发明方法流程短，操作简单，可降低能耗，节约资源；不带入其它可能会影响电池性能的粒子，未破坏材料本身化学结构，避免了高成本的二次合成。

从报废锂电池中回收锂的装置和方法 1155     

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本发明公开了一种从报废锂电池中回收锂的装置和方法，包括有分离膜，该分离膜上设置有多道相互取向一致的微米通道，该微米通道的直接为10‑100um，所述的分离膜的一侧设置有与微米通道的入口端相通的原液区，该分离膜的另一侧设置有与微米通道的出口端相连的分离区，所述的微米通道的内壁上设置有一段阴离子交换膜，该阴离子交换膜的外表面与微米通道的内腔相连通，所述的分离膜的相对于原液区的一侧设置有第一电极，分离膜的相对于分离区的一侧设置有第二电极，该第一电极和第二电极用于产生覆盖于微米通道场强方向从分离区向原液区的场强，所述的阴离子交换膜上设置有第三电极。本发明的优点是只需要百微米级孔径要求，减少操作压力和制造难度，从而降低了分离成本并有助于产业推广。

热电炉冶炼工艺 1109     

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本发明公开了镍铁生产领域内的一种热电炉冶炼工艺，包括以下步骤：1)干燥；2)焙烧还原；3)矿热电炉熔炼；4)喷吹精炼；5)粒化包装；本发明采用两台72000kVA长方形交流电炉进行熔炼，六根直径为1400mm的自焙电极直线型排列，渣线面积达到288m2，电炉操作采用高电压、电流模式，侧墙渣线部分采用铜水套冷却，提高电炉寿命，提高了生产效率，降低了污染物的排放，降低了能耗和成本，可用于镍铁生产中。

从钕铁硼废料中回收稀土和主元素铁的方法、熔盐体系及作为软磁铁氧体原料的应用 883     

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本发明提供了一种从钕铁硼废料中回收稀土和主元素铁的方法、熔盐体系及作为软磁铁氧体原料的应用，其特征在于：按照重量百分比由以下组分组成：40％的NaAlF4、40％的KBe2F5、20％的KAlF4。采用本发明的三元熔盐体系，从钕铁硼废料中提取稀土元素的回收率均可以达到98％以上，采用所述三元熔盐体系的提取温度比目前所有类似卤化法的提取温度低250～600℃，提取时间缩短至1～2h。提取温度的降低和熔融时间缩短大幅度降低了从钕铁硼废料中提取稀土元素的能耗，经济效益显著。

废旧电池正极材料回收稀溶液中提取锂的方法 1176     

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本发明提供一种废旧电池正极材料回收稀溶液中提取锂的方法，包括以下步骤：将含锂的正极材料回收稀溶液中的锂离子沉淀得到锂盐沉淀，将所述锂盐沉淀制备成锂盐浆料后，与强酸型阳离子交换树脂进行离子交换，然后将离子交换后的树脂中的锂离子置换至含锂溶液中，最后将所述含锂溶液中的锂离子沉淀，得到锂盐。在本发明的方法中，磷酸锂浆料与树脂进行交换后得到的磷酸溶液可作为原料继续使用，离子交换完的树脂用强酸再生后得到可循环使用的再生树脂和富锂溶液，进一步得到使用范围更广的碳酸锂产品；制备锂盐的溶液可继续回到体系中继续提锂。至此，整个工艺形成一个无污染，能耗低，成本低，锂回收率高的闭环锂稀溶液处理体系。

废铅泥洁净式回收利用方法 820     

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本发明公开了一种废铅泥洁净式回收利用方法，包括：步骤一，向铅泥中加入脱硫剂和水，碾压式混合搅拌均匀；步骤二，将物料装入不锈钢回转炉，进行550～650℃或720～850℃烧结熔盐反应50～70分钟；步骤三，将回转炉烧结熔盐反应后的高温物料直接送入封闭冷却水池，将60～90℃的溶解水溶液经降温环节结晶分离出硫酸根化合物晶体，剩余物料冷却后，经脱水干燥后得到还原的铅和PbO固体混合物微粉；步骤四，将脱水后的Pb和PbO固体混合物微粉加入中频炉进行低温1100～1200℃冶炼，将剩余的PbO还原为金属Pb，中频炉中产生的废气经过水循环喷淋塔净化后排放到大气中；本方法在分离过程中无硫化物排放，不污染环境；通过中频炉，将一氧化铅还原为金属铅，方法简单、实用。

废旧锂离子电池正极材料回收方法 1197     

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本发明属于锂离子电池回收技术领域，公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收方法，包括以下步骤：S1、将废旧锂离子电池进行预处理得到正极材料；S2、将正极材料与石墨粉混合后，在惰性气氛中进行加热还原反应，得到固体产物；S3、将固体产物进行筛分，分别得到炉渣粉末和金属合金；S4、将炉渣粉末加酸溶解，过滤得到锂盐溶液；S5、在锂盐溶液中加入碱试剂调节pH7‑11，然后加入碳酸盐进行沉淀，得到碳酸锂沉淀。本发明实现了镍钴锰等金属与锂的高效分离，其中镍钴锰等金属的回收率大于99％，锂金属回收率大于95％，该回收方法具有工艺简单、回收效率高、适合规模化应用等优点。

废旧富镍型锂离子电池的回收方法 785     

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本发明公开了一种废旧富镍型锂离子电池的回收方法，属于废料回收领域。该方法以硫酸化焙烧、萃取、冷冻析晶等多种步骤结合，最后可从废料中转化制备出可直接用作工业生产的高纯度球形Ni(OH)2和LiPF6有机溶液(可直接用于锂离子电池电解液的制备原料)；所述方法引入杂质少，操作步骤简单且安全环保，产品产率高且制备成本低。本发明还公开了所述方法制备的球形氢氧化镍和高纯度LiPF6有机溶液。本发明还公开了所述方法在在废旧电池回收利用中的应用。

提高金精矿焙烧铜酸浸出率的方法 1142     

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本发明涉及一种提高金精矿焙烧铜酸浸出率的方法，包括以下步骤：1)配矿调浆，2)焙烧制酸，3)铜强化转化反应，4)酸浸过程。本发明利用混合焙烧添加剂硫酸铁和高锰酸钾，提高了金精矿中铜的焙烧转化反应效果；利用制酸系统三氧化硫与焙砂热能的协同作用，提高了焙砂中硫化铜及铁酸铜的反应与转化；利用酸浸过程混合添加剂硫酸铁和双氧水，提高了酸浸过程的温度，为铜的浸出提供了热能，有效的提高了含铜、砷、硫等难处理金精矿矿物铜酸浸出率，铜酸浸浸出率达到95％～99％。