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本发明公开了一种煤矿污水过滤处理池，包括：底座、安装台以及处理池，所述底座为矩形结构，所述安装台焊接于底座上壁面，且位于左端，所述处理池焊接于底座上壁面，且一位于安装台右侧，本发明涉及煤矿污水处理设备技术领域，通过进液口可将煤矿污水排入粉碎箱内，通过碾碎滚相对转动对污水内的碎石进行碾碎后，再通过第一过滤结构中的第一过滤网过滤后落在沉淀拖板上沉淀，通过控制液泵将上浮的较清澈的液体导入二次过滤结构内，通过多个第二过滤网进行有效的进一步过滤；该设计不仅工艺系统简单，且易于操作以及处理沉淀物，并其占地面积较小，成本较低，可以有效的进行过滤处理污水，防止管道堵塞。
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一种钾盐镁矾盐矿的采收方法,包括以下步骤:①钾混盐盐田滩晒;②将水采机驶入钾混盐盐田,用水采机螺旋集料器的螺旋绞刀来切割钾混盐矿石;所用水采机机体的两侧分别设置着液压升降装置,液压升降装置的下端分别安装着一履带行走装置;③通过水采机内安装的水采船采输泵将经水采机螺旋集料器切割粉碎后制成的钾混盐矿浆输送到钾混盐盐田岸上的增压泵站;矿浆运送质量浓度为30-45%;④再将矿浆由增压泵输送到浓密机;⑤矿浆经过水平带式过滤机过滤;⑥再由给矿胶带机输送到钾混盐加工厂。该方法不仅工艺简单,所用设备结构简单,转弯行走方便,造价低廉,工作效率高,能够极大地降低采矿成本,而且对于光卤石采收和钾混盐矿采收都适用,采矿适应性强。
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本发明属于环保建筑新材料技术领域，特别是涉及一种以棉花秸秆碎料及石膏为基体的复合建筑材料。所述复合建筑材料由下列材料按照重量份数比组成：建筑石膏100份，棉花秸秆碎料8-14份，高炉矿渣和/或钢渣40-60份，生石灰5-10份，水70-80份，缓凝剂0.1-0.6份。本发明的有益效果：不但利用了大量的工业和农业废料，变废为宝，降低了工业成本，而且，这种复合材料各项性能也符合要求，自重轻，隔热性能好，利用这种材料制作的墙板强度可以满足正常使用条件下的要求，可切割，可锯，钻、钉等方式使用。同时，这种复合材料的生产对生产设备的要求也很低，值得在我国大力推广。
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本实用新型的主要技术方案为：一种燃料割碎装置包括：框架；分割部，包括底座和圆形刀具；底座固定连接于框架；圆形刀具转动连接于底座，部分掩藏于底座中；破碎部，包括转轮、定板和动板；定板为三个，分别为第一定板、第二定板、第三定板，均固定连接于框架；第二定板和第三定板相对设置，第一定板卡接于第二定板和第三定板之间，定板卡接于第二定板和第三定板之间；定板具有相对的第一端和第二端，第一端偏心连接于转轮，第二端向第一定板方向倾斜；转轮转动连接于框架；第二端设有弹簧，弹簧固定连接于框架，用于缓冲动板的震动；收集部，设置在第二端处，收集破碎的煤矿；电机，固定连接于转轮与圆形刀具。
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本实用新型提供了一种自动化选矿设备，涉及选矿设备技术领域，包括箱体、除尘箱以及设置在箱体内部用于研磨矿石的粉碎组件，箱体一侧设置除尘箱，除尘箱正面通过铰链转动连接有活动门，活动门正面设置有控制面板，箱体正面通过铰链转动连接有箱门，除尘箱内部设置有除尘组件，粉碎组件包括有粉碎头、粉碎板和粉碎齿。该种自动化选矿设备通过将选矿设备与破碎设备一体成型，并添加有粉碎头、粉碎板和粉碎齿相互配合，使得加强矿石的粉碎效果，从而增强矿石的生产量，且设置有抽水泵、抽水管、输水管和雾化喷头相互配合，使得对箱体内的粉尘进行降尘，从而避免粉碎矿石和选矿时产生的大量粉尘污染环境。
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本实用新型属于矿业破碎机技术领域，具体涉及一种双齿辊破碎机，包括机架机架上设置有齿辊A和齿辊B，齿辊A和齿辊B的一端分别设置有减速电机，齿辊A和齿辊B的两端设置有轴承座B，轴承座上部设置有压板，齿辊B位置可调，齿辊A和齿辊B的外围设置有护罩，护罩上部设置有入料口，入料口上设置有插板，护罩内部设置有加强筋板，齿辊A和齿辊B的两侧设置有防卡煤板，护罩壳体呈倒梯形，护罩壳体内部齿辊两侧加装了防堵煤板，辊下方增加了加强筋板，这从根本上改善机体由于大块煤的进入后壳体的变形，有效地杜绝了堵煤现象，入料口出设置有插板，以防紧急停车时块煤外排，这种改造延长了设备使用寿命，加大了设备运转周期。
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本新型一种新型耐磨圆盘粉碎机，涉及金矿设备技术领域，包括动磨盘、定磨盘、加工料腔、凸瓣、以及中心轴，所述的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成，所述的中心轴从下到上贯穿动磨盘的中心并延伸入动磨盘的加工料腔内，在中心轴位于加工料腔内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构，任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴轴线对称设置的碾压辊，所述的碾压辊通过横轴与中心轴的外壁表面固定连接，所述的碾压辊位于横轴远离中心轴的端部、并与横轴转动连接，当中心轴旋转时，碾压辊以转动的方式对动磨盘的加工料腔的底面碾压。本新型可提高耐磨性能，提高粉碎效果，提高工作效率。
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本发明公开了一种层状岩体精确延时原位爆破破碎的开采方法，通过矿山工程地质资料初步分析回采台阶的地质构造，设计钻孔并施工；采用从台阶剖面岩层分析、利用钻孔的回水和钻杆综合分析并确定回采台阶爆区内岩层、煤层的空间分布情况；利用经验数据开展爆破孔内间隔装药设计，并只在岩层中设计填装炸药；爆破网络设计采用逐孔逐排、孔内分段，且后排向坡面方向、孔内距地表的药包后行起爆的方式；挖装时，分岩层分别挖装；通过爆破效果分析，不断优化孔内装药设计和起爆延时。本发明降低了层状岩体开采时，大块、根底、飞石的危害，同时改善了爆破质量，可快速确定岩层分布，具有流程简单，成本低，现场可操作性好，适应性强的优点。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构，属于圆锥破碎机技术领域，包括密封环及气源管，密封环包括内环、外环、以及下环，内环及外环的顶端分别与动锥底端滑动连接，内环及外环的底端连接有环状的底板，环状底板的下方相对于外环的对侧设置有下环，下环的内侧壁表面围绕碗形瓦座底端的侧壁，在碗形瓦座底端的侧壁表面设有环形的填料槽，填料槽内填充有密封填料，底板的下表面与密封弹簧的顶端固定连接，内环的内侧表面与密封圈的侧壁紧密贴合，气源管设置于内环、外环及底板围合成的凹槽内、并与外界压力气源连通，设置于凹槽内的气源管的外壁上均匀设有若干排气孔。本新型有效提供防尘结构的密封性，减少因为矿尘导致的机器故障及经济损失。
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本实用新型公开了一种低转速管道破碎机,包括一装有转轴的管状壳体,壳体的两端分别具有进、出料口,壳体内竖直间隔均布设置着定刀片,定刀片与壳体轴线相互平行,定刀片中部具有中心通孔,所说的转轴从定刀片中心通孔中穿过,转轴两端从壳体中穿出并分别安装在轴承座上,转轴轴线与壳体轴线相互交叉垂直,转轴的轴向外周缘上间隔均布设置着动刀片,动刀片与定刀片相互平行,动、定刀片相互间隔交叉布置,动、定刀片之间留有间隙。本实用新型低转速管道破碎机破矿工艺性好,设备运行平稳,振动小,负荷轻,使用方便。
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本发明公布了一种陡立疏干碎屑岩地层高效钻进的泥浆配制工艺方法，通过优化泥浆中添加的各种组分及调整相应的比例关系，针对地层砾岩层多、胶结差、砂泥互层和厚层及陡立疏干特点的工作区，采用不同配比进行泥浆配制；具体按钻孔深度调整配制泥浆：对于设计深度400m以内的钻孔采用粗分散低固相泥浆体系；对于设计深度大于400m的钻孔，采用成膜护壁低固相泥浆体系。所用材料包括：钠基膨润土、防塌随钻堵漏剂、氯化钾、增粘剂、成膜B剂、改性沥青、降失水剂；还可包括：高粘纤维素、高效润滑剂、包被剂。采用本发明技术方案，实现在某铀矿区陡立碎屑岩地层中高效钻进，并避免漏孔、掉块、塌孔、缩径等工程问题。
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本实用新型涉及采矿工程技术领域，且公开了一种采矿工程用运渣装置，包括机壳和地面。该采矿工程用运渣装置，通过运输卡车装料后直接向机壳内倒入矿石原料，打开第一电机，使一级碾碎棒和二级碾碎棒均被驱动旋转，矿石经过两个一级碾碎棒时，被碾碎成中等大小的矿石，矿石再经过四个二级碾碎棒之间时，被进一步碾碎成矿渣，打碎后的矿石经过出料槽掉落至传动皮带上，第二电机带动右侧下方的传动辊旋转，从而带动传动皮带移动，传动皮带再带动另外两个传动辊同步转动，实现了传动皮带的持续移动，即可通过传动皮带将矿渣运输至最右端，最右端通过其他接料机械或者卡车进行接料，节省了上下料的时间，达到了工作效率高的目的。
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一种新型超细粉碎机，涉及金矿设备技术领域，包括外壳、支撑腿，外壳顶端内表面固定连接有电机，电机的主轴端部固定连接有球面磨头，外壳内固定连接有基座，基座顶部设有球面磨槽，球面磨头的下部设有多重环形凸棱，球面磨槽的槽壁下部设有与环形凸棱配合的环形细磨槽，球面磨头的底端还固定连接磨棒，在基座中心设有与磨棒配合的圆柱形磨腔，所述的磨棒容置于磨腔内。本新型通过设置粗磨结构、3重精磨结构、再经过3级粉碎段的超细磨，用机械的方式实现了超细粉碎，节约了生产成本，保证了产品质量。
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本实用新型公开了一种改进的复摆式颚式破碎机齿板，包括齿板本体，齿板本体的一侧长边为倾斜边、相对的另一侧长边为垂直边，齿板本体上均布间隔设置着四列矩形凹槽，其中靠近所述垂直边的一列凹槽与其他三列凹槽之间的齿板本体顶面为呈波浪形的凹凸面，凹凸面的波峰和波谷的半径均为45mm，该凹凸面上均布间隔设置着四个固定孔，其中所述的倾斜边与竖直边之间的夹角为15度。本实用新型结构的齿板，采用高深破碎腔和较小啮角，来增大破碎比和减少磨损。增加了1215复摆式颚式破碎机的使用寿命，破矿效率明显提升、破碎腔下料通畅。
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一种带有新型耐磨衬板的颚式破碎机，涉及金矿设备技术领域，包括与定颚连接的定衬板、与动颚连接的动衬板、以及边护板，所述的定衬板、动衬板之间构成破碎腔，所述的定衬板、动衬板、以及边护板朝向破碎腔的一侧设有耐磨金属材料层、背离破碎腔的一侧设有阻尼层，所述的耐磨金属材料层与阻尼层固定连接，所述的定衬板、动衬板、边护板上均设有可更换的啮齿。本新型可大大提高定衬板、动衬板、边护板的耐磨性，避免受力过大而损坏破裂，同时，啮齿可更换，节约了生产成本。
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本实用新型属于煤矿加工设备领域，尤其是一种对辊破碎装置，针对现有对辊破碎装置上的辊体位置固定，不便于调节两个辊体之间的距离，不能对不同料厚的物料进行破碎工作的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的顶部为开口，破碎箱的顶部安装有滤板，破碎箱的两侧内壁上均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧均转动安装有辊体，两个辊体相适配，两个辊体的一侧均固定连接有第一锥齿轮，两个移动座的一侧均固定连接有安装座。本实用新型结构合理，操作方便，该对辊破碎装置上的辊体的位置灵活，便于调节两个辊体之间的距离，能对不同料厚的物料进行破碎工作。
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本实用新型涉及矿石破碎装置技术领域，是一种油砂破碎机，其包括破碎箱体、第一辊子、第二辊子和动力装置，第一辊子的外壁上固定安装有不少于两组的第一破碎齿；第二辊子的外壁上固定安装有不少于两组的第二破碎齿；第一破碎齿与第二破碎齿交错布置；破碎箱体的左侧内壁上固定安装有第一组刮刀；破碎箱体的右侧内壁上固定安装有第二组刮刀。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，因挤压作用粘附在第一辊子和第二辊子表面的油砂附着物经过第一组蒸汽喷嘴和第二组蒸汽喷嘴喷出的高温蒸汽的软化后，被震动的第一组刮刀和震动的第二组刮刀刮除，防止油砂附着物粘连卡死该油砂破碎机，实现了油砂块的连续破碎作业。
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本实用新型公开了一种锤式破碎机用的抗磨复合锤头，包括锤身以及锤柄，锤柄下端中心具有一个8字形工艺通孔，工艺通孔两侧的锤柄两侧壁上分别设置着一个倒钩，锤身为高碳铬铁材质构成，锤柄由碳钢材质构成，锤身与锤柄二者通过负压实型铸造工艺浇注连接在一起。本实用新型装机试用后，锤柄颈部处断裂的现象没有了，单套锤头的破矿量有了提高，达到了2.1万多吨，使用寿命超过了13天，基本接近国外同类产品质量水平，比传统单一材质产品在相同工况下的破矿量提高了2倍以上，较好地满足了公司选矿厂的生产需求。
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本发明公开了碎煤加压气化联合水煤浆气化生产煤制天然气的方法，可有效解决碎煤加压气化工艺生产煤制天然气过程中存在的快末煤平衡问题和高浓度含酚废水问题。碎煤加压气化炉采用块煤作原料，水煤浆气化炉和项目配套锅炉用末煤作原料，解决了配套煤矿的块末煤平衡问题。碎煤加压气化产生的废水经过膜分离后，淡水回用，浓水作为水煤浆气化制浆用水，利用水煤浆气化炉的高温气化过程，使浓水中的有机污染物气化分解，将难以处理的碎煤加压气化工艺污水转化为较易处理的水煤浆气化污水，大大降低了污水处理成本。
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本实用新型涉及矿石破碎机技术领域，是一种防宕机式破碎机，其包括下部内侧呈上宽下窄倾斜状的破碎机壳体、电机、电机锥形齿轮、主轴、推力轴承、动锥体、定锥破碎衬板；在破碎机壳体的顶部分别设有进料口和呈上大下小台阶状的主轴安装口，在破碎机壳体的底部设有与主轴安装口上下对应的出料口，在破碎机壳体下部内侧的倾斜面上固定安装有定锥破碎衬板，在主轴安装口的水平台阶面上座有推力轴承，主轴的上部安装在推力轴承内。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；当遇到硬度过高的石头或铁块等矿料，动锥体及主轴组合会被自动上顶，同时动锥体下方的间隙会变大，硬物在自重的作用下会随着缝隙下落，并从出料口排出，不会造成宕机。
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本发明提供了一种从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物的方法，包括以下步骤：将橄榄石-蛇纹石矿破碎；将破碎后的橄榄石-蛇纹石先进行酸浸或碱浸，得到浸出液；将得到的浸出液净化除杂后硫化，沉淀完全后将沉淀分离；在的分离沉淀后的母液中加入30-50℃的碳酸盐溶液使之沉淀完全，分离沉淀，完成橄榄石-蛇纹石矿中镍、钴、镁的提取。应用本发明的方法从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物，能很好的富集矿物中的镍、钴、镁。
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本发明提供一种从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物的方法，包括以下步骤：（1）将破碎后的橄榄石-蛇纹石先进行酸浸，得到浸出液；其中酸浸时加入酸浸助剂，并在微波氛围下进行；所述酸浸助剂优选为磷酸盐；（2）将步骤（1）得到的浸出液净化除杂后硫化，沉淀完全后将沉淀分离；（3）在步骤（2）的分离沉淀后的母液中加入碳酸盐溶液使之沉淀完全，分离沉淀，完成橄榄石-蛇纹石矿中镍、钴、镁的提取。该工艺最终获得两个产品：一个是化学镍、钴精矿，含镍12～18%，含钴0.95～0.98%；另一个产品是菱镁矿，含氧化镁50～60%。
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本发明为一种硫化锌矿的选矿方法，属于选矿方法技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿经破碎、磨矿，加水得到矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到锌粗精矿和最终尾矿；第二次磨矿作业：将锌粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行三次精选作业，得到锌精矿。本发明所述的一种硫化锌矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，有利于后面的精选作业；第二次磨矿后，矿浆浓度较大，所需要的浮选药剂用量小，从而可以降低成本；并且工艺简单，可以有效降低锌精矿中二氧化硅含量，达到提锌降硅的目的，得到优质锌精矿品质，无需进一步优化锌精矿。
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本发明公开了一种金原矿的选矿方法及装置，涉及选矿方法的技术领域。包括以下步骤：原矿经过破碎作业得到矿石；向一级磨矿装置通入矿石，矿粉加水并搅拌均匀；将矿浆1通入一级分级器进行分级得到矿浆2和一级底流矿浆3，一级底流矿浆31返回第一次磨矿作业，一级底流矿浆32通入二级磨矿装置进行磨矿；向二级磨矿装置通入一级底流矿浆32；将矿浆2和矿浆4通入二级分级器进行分级得到矿浆5和二级底流矿浆6，将二级底流矿浆6返回第二次磨矿作业。本实施例所述的一种金原矿的选矿方法，降低了一级磨矿装置的负荷和能源消耗，同时，通过适量增加二级磨矿装置的负荷，使磨矿得到的矿浆的细度更小，进而达到了提高选矿回收率的技术效果。
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本发明为一种低品位硫化铅矿的选矿方法，涉及选矿方法的技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿破碎、第一次磨矿，得到矿粉，矿粉加水并搅拌，得矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到最终尾矿和铅粗精矿；第二次磨矿作业：铅粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行两次精选作业，得铅精矿。本实施例所述的一种低品位硫化铅矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，利于后面的精选作业；并且同类型的浮选药剂只使用一个，用药剂量小，可以降低成本；还有只有两次精选作业，流程较短，工艺简单，回收率也高，获得的铅精矿的品位高，无需进一步优化请精矿的品位。
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本实用新型公开了一种铁矿采矿用磁选除铁装置，包括粉碎箱、磁选箱和底板，所述粉碎箱的下表面的左、右两侧分别通过一组支撑板与底板的上表面固定连接，所述磁选箱固定安装在底板的上表面，所述磁选箱位于两组支撑板之间，所述粉碎箱的顶端固定安装有进料管，所述粉碎箱的内部设置有一组粉碎辊，所述粉碎辊的圆周面固定安装有多组粉碎齿，所述粉碎箱的左内侧面的中部、右内侧面的中部分别固定安装有一组半球状的凸起部，所述粉碎箱的底端开设有与其内部连通的出料孔，所述磁选箱的顶端固定安装有一组接料斗。本实用新型结构简单、生产成本低、易于推广。
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本实用新型公开了一种铜矿矿产除杂输送装置，属于铜矿技术领域，包括凝固输送外壳，凝固输送外壳内部设置有冷凝机构、翻转倾斜机构、粉碎输送机构，冷凝机构包括：水泵、冷水机、冷水管、风泵、吹风头，凝固输送外壳顶部一侧固定安装有水泵。本实用新型中，通过水冷机、水泵、水冷管使凝固输送外壳内部温度降低，使用风泵将冷却的空气吹到盛放铜浆原液的容器上，进而加快了铜浆原液的冷却速度，进而加快了生产力度，增加了生产量，通过伺服电机对凝固槽进行翻转，使凝固的原料更容易脱模，使用电机A通过连动带动撞击头对凝固槽进行敲打，帮助凝固槽进行脱模，减少了人工劳动力，进而减少了生产成本。
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本实用新型公开了一种含油原料破碎机，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料斗，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有粉碎杆，粉碎杆的左侧通过轴承活动连接于箱体内腔的左侧，粉碎杆的顶部与底部均固定连接有粉碎刀，箱体内腔的顶部且位于粉碎刀的底部横向固定连接有隔板。本实用新型通过过滤孔、出油管、框体、压板、软管、导料管、分支管、液压缸、连接套、进料孔和螺纹圈的配合使用，能够对含油原料中的废矿物油进行收集，解决了现有的含油原料破碎机在破碎时无法对中的废矿油进行收集，而含油原料中含有的废矿油若不进行处理的话，很容易对环境造成污染的问题。
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本发明公开了一种井下矿覆盖层矿石回收方法，要确定底部结构选择：结构类型为有轨设备装矿底部结构；底部结构特点运搬设备为铲运机，二次破碎位置在装矿巷道中进行；采用平底式和堑沟式两种底部出矿结构，其中在本分层施工，采用平底式底部出矿结构，在下分层施工，采用堑沟式底部出矿结构。本发明方法根据现场凿岩、铲运设备外性尺寸，铲运出矿方式等确定合理的、适用的出矿底部结构；达到矿体尖灭，下部无采矿工程布置区域，上部预留的覆盖层的回收，提高矿石回收率，减少矿石损失，减少矿石资源浪费，可以缓解矿山生产压力，减缓下降速度的目的。
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2025年12月26日 ~ 28日 
