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本实用新型所涉及一种可充标准锂电池的专用充电柜,包括机箱主体,因机箱主体内部设有充电装置;该装置包括电路板,电池座支架后盖,电池座固定支架,复数个电池座,可充锂电池,以及充电模块组。充电模块组是由复数个单独充电模组串联或并联方式连接而成;单独充电模组包括快充锂电池模块;快充锂电池模块包括锂电池充放电保护模块;由于将多个单独充电模组安装在充电模块组内部,形成组合式装配结构,并且每个单独充电模组均设置有用于保护锂电池充放电的保护模块,达到单独保护设于充电柜上充电的锂电池、且充电过程不受制充电柜故障影响的目的和降低充电柜之生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池的散热结构,涉及散热结构技术领域,具体为一种锂电池的散热结构,包括装置外壳,所述装置外壳的外部固定安装有固定框架。该锂电池的散热结构,通过装置外壳内部相变吸热环的设置,当锂电池本体工作产生热量时,锂电池本体外部的散热腔能够增加热量与相变吸热环的接触面积,使相变吸热环充分对锂电池本体产生的热量进行吸收,再由相变吸热环将热量由导热层和相变导热层传输到铝型凹槽片的内部,铝型凹槽片能够增加热量与空气的接触面积,并与空气进行热交换,热交换后的热气由铝型凹槽片外部的通风孔排出,达到了对锂电池本体工作产生热量进行疏散的效果。
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本实用新型公开了一种蓄电时可散热的锂电池移动电源,包括电源充电插孔、电源放电插孔、移动电源pcb电路板、卡扣、锂电池、电源外壳、后壳、前壳、散热扇、微型电机、第一散热孔、第一按键、第二散热孔和第二按键,所述电源外壳包括后壳和前壳,且电源外壳的内部下方设置有锂电池,所述电源外壳的内部上方设置有移动电源pcb电路板,且电源外壳的上端设置有电源充电插孔,所述电源放电插孔安装在电源充电插孔的一侧,本实用新型在锂电池的前方设置了微型电机和散热扇,锂电池蓄电时,微型电机带动散热扇转动,给锂电池散热,当锂电池放电时,如果整个移动电源温度较高,这时候可以手动的按下控制按键使散热扇工作。
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本实用新型公开了一种可检测锂电池容量的充电器,该充电器包括控制处理模块、驱动模块、显示模块、充电模块和分容模块;控制处理模块上设有充电端、分容端和电量输出端,控制处理模块的充电端通过充电模块与锂电池电连接,控制处理模块的分容端通过分容模块与锂电池电连接,控制处理模块的电量输出端通过驱动模块与显示模块电连接。本实用新型由该控制处理模块控制充电模块对锂电池充电;锂电池充满电后,由控制处理模块控制分容模块对锂电池放电,控制处理模块根据放出的电量判定该锂电池的容量;且该充电器具有结构简单、使用方便安全及成本低等特点。
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本实用新型涉及一种新型多串锂电池均衡充放电保护电路,包括电源输入端、充电开关电路、锂电池组,锂电池组还连接有放电开关电路,放电开关电路与电源输出端连接;还包括与电源输入端连接的稳压模块、与稳压模块连接的微控制器;锂电池组包括多个串联在一起的锂电池,每个锂电池并联有旁边电阻,旁边电阻串联有均衡开关电路,每个锂电池还连接有测压开关电路,多个测压开关电路的输出端共接于电压检测电路,电压检测电路的另一端与微控制器连接。本实用新型采用微处理器智能脉冲控制方式充电比现有方式更智能化,精度高,增加了整个系统的安全性。还可以对电池进行预充电,准确均衡充电,可以使电池更耐用,电池寿命提高15%,减少环境污染。
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本发明公开了一种锂离子电池表面包覆正极材料的制备方法,其包括以下步骤:(1)将一种或多种含有包覆金属M的盐类化合物加入到溶剂A中进行水解,获得水解液;(2)将含锂正极活性材料投入到水解液中充分搅拌并调节pH值,使水解产物M(OH)2n沉淀并均匀吸附于含锂正极活性材料的表面;(3)将吸附有水解产物M(OH)2n的含锂正极活性材料烘干;以及(4)将烘干后的表面吸附有水解产物M(OH)2n的含锂正极活性材料进行焙烧,形成被金属氧化物MOn包覆的正极活性材料。根据本发明方法制备的锂离子电池表面包覆正极材料可显著改善锂离子电池的能量密度、安全性能和充放电循环稳定性。此外,本发明还公开了一种根据本发明方法制备的锂离子电池表面包覆正极材料和使用该材料的锂离子电池。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种防腐耐用型锂电池,包括锂电池本体,锂电池本体的上端对称连接有电极,锂电池本体的外侧套设有防腐耐用箱,防腐耐用箱通过顶升机构与锂电池本体相连接;顶升机构包括密封轴承,密封轴承镶嵌在防腐耐用箱的箱底中心处,密封轴承的内圈壁上固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的上端延伸至防腐耐用箱中,位于防腐耐用箱内的螺纹杆上螺纹连接有螺纹管,螺纹管的上端固定连接有支撑板。本实用新型通过防腐耐用箱对锂电池本体进行防腐保护,同时提高了锂电池本体的耐用效果,而且便于对多个锂电池进行码放,同时提高了对锂电池本体的散热效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池性能检测的充放电装置,包括机体、工作台,所述机体的顶部一体成型有箱体,所述箱体的表面铰接有箱门,所述机体的顶部通过螺钉固定安装有锂电池充放电检测仪,所述机体的内部开设有空腔。将锂电池放在两组隔杆之间,并使锂电池的一侧与导向杆相贴合,通过气缸带动锁定板下移,通过锁定板将锂电池固定在工作台顶部,通过电动滑轨带动工作台移动至锂电池充放电检测仪的插口处,并通过电动滑轨继续带动工作台移动,使锂电池与锂电池充放电检测仪的插口相连接,从而进行充放电检测,无需操作人员手动检测,能够防止锂电池与外界灰尘进行接触,从而提高了锂电池的产品质量。
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本实用新型涉及锂电池原料加工技术领域,公开了一种锂电池原料混合搅拌装置,为了提高锂电池原料的混合性能,所述锥形混料筒和第一搅拌筒的外侧均设置有填充层,所述转动杆的外侧固定有混料辊,所述第二搅拌筒的内侧设置有第二螺旋叶轮,所述压料板通过弹簧与搅拌箱内壁固定连接。本实用新型通过混料辊对锥形混料筒内的锂电池原料进行搅拌,能够使锂电池原料得到充分的混料,通过双层螺旋叶轮对混料后的锂电池原料的搅拌,能够使锂电池原料之间的材料得到充分的混合,同时通过压料板对锂电池原料的挤压式排出,能够进一步的提高锂电池原料的混料程度,通过石棉材质的填充层,能够隔绝外界温度对锂电池原料的影响。
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本实用新型公开了一种电动车用抗压抗打击型锂电池,包括电池本体,所述电池本体的外表面设有电池外壳,且电池外壳呈长方体形状,所述电池外壳的顶部设有防压加固顶盖,且防压加固顶盖与电池外壳紧密焊接,该种电动车用抗压抗打击型锂电池设有锂电池外壳,该锂电池外壳采用了合金的材料制成,将锂电池嵌入设置于锂电池放置嵌口中,将固定盖盖入锂电池外壳中,用较长的固定螺丝嵌入设置于固定盖固定孔和外壳固定孔,旋转拧紧,而且电池外壳中设有四个外壳固定架,可刚好嵌入电池外壳,将电池外壳悬空设置在电池外壳中,防止里面的锂电池被挤压,实现了锂电池防挤压的功能,解决了以往锂电池容易挤压,导致变形短路的现象。
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本实用新型的目的在于提供一种锂电池极耳自动焊接机,它包括机架、锂电池电芯输入部件、锂电池电芯推进部件、锂电池电芯定位部件、锂电池电芯移载部件、碰焊部件、锂电池电芯翻转部件、锂电池极耳输送部件及电气控制系统。该锂电池极耳自动焊接机,能够自动地对锂电池、极耳进行焊接,同时,还能自动地将焊接后的锂电池输送出来。
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本实用新型公开了一种稳定散热的锂电池储能装置,涉及锂电池技术领域。本实用新型包括锂电池储能机构和连接于锂电池储能机构两侧面中部的水冷散热机构;锂电池储能机构包括锂电池主体、连接于锂电池主体正中部的铭牌和连接于锂电池主体底端面中部的隔离座;还包括防水浸机构:防水浸机构包括连接于锂电池主体底端中部的液压缸、连接于液压缸底输出端的撑块、贯穿连接于隔离座一侧面支块中部的水浸传感器。本实用新型通过设置防水浸机构和水冷散热机构,解决了现有锂电池储能装置,内部散热一般依靠内置散热风扇实现,散热风扇成本高,且占用其内部空间,造成储能的不足,同时,突遇水灾时,易发生水浸现象的问题。
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本发明提供了一种电解液和锂离子二次电池及其制备方法,涉及电池领域。该电解液包括溶剂和两种以上的电解质锂盐,其中,电解液的阳离子为锂离子,阴离子为两种以上具有不同半径的离子。本发明还提供一种锂离子二次电池,包括正极、负极以及介于正极与负极之间的隔膜和上述电解液,由于该电解液采用两种以上具有不同半径的阴离子,可提高阴离子在正极活性材料中的插层速度、脱嵌速度和阴离子插层数量,使得基于该电解液的锂离子二次电池具有更高的能量密度、较为优异的倍率性能和循环稳定性,改善了现有离子电池由于采用单一电解质且电解液中阴离子半径较大,导致电池能量密度较低、倍率性能较差及循环稳定性不好等问题。
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本发明公开了一种硅酸锂内外墙涂料及其制备方法,包括以下原料:水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、消泡剂、凹凸棒土、硅藻土、煅烧高岭土、重质碳酸钙、钛白粉、保湿剂、丙烯酸乳液、改性硅酸锂树脂、增稠剂和成膜助剂。改性硅酸锂树脂为经过硅烷偶联和水解的改性硅酸锂树脂,具有高强度、高强度和自干成膜的特性,从根本上避免了因涂料本身导致的墙面泛碱引起的发花现象。以该乳液为基料生产出的硅酸锂基无机涂料全面达到了无机涂料各项性能指标,显著提高了墙面的美观效果,还能提高涂料的耐候性和稳定性。该涂料的制备方法,步骤简单,反应条件温和,适合大规模生产制备。
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本发明公开了一种含锂化合物包覆、离子掺杂的三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将镍钴锰三元前驱体用氧化物通过气相沉积方式包覆,得到氧化物包覆的三元前驱体复合材料;(2)将氢氧化锂与氧化物包覆的三元前驱体复合材料按照锂配比为1.03~1.08混合均匀后进行固相烧结,得到含锂化合物包覆、离子掺杂的三元正极材料;烧结的工艺条件为:以3℃/min~5℃/min的升温速率加热至450℃~550℃保温4h~6h、再以3℃/min~5℃/min的升温速率加热至600℃~800℃保温10h~16h。本发明含锂化合物均匀包覆以及离子均匀掺杂、能有效提高材料的结构稳定性和循环稳定性。
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本发明涉及储能电池技术领域,提供了一种环状锂盐溶液的制备方法、以及包含该环状锂盐溶液的非水电解液和电池。所述环状锂盐的结构如式(I)所示,x为1、2或3。本发明还提供包含式(I)环状锂盐溶液的电合成制备方法。所述包含该环状锂盐溶液的非水电解液的电池内阻小、循环性能和低温性能好。
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本发明涉及一种钛酸锂电极材料及其制备方法。该钛酸锂电极材料的制备方法包括如下步骤:(1)将N-甲基吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮混合后加入碳纳米管、石墨烯搅拌,得浆料A;(2)将所述浆料A投入研磨机并加入氧化锆颗粒进行研磨,转速150~250r/min,研磨60~300min,然后于研磨后的浆料A中加入钛酸锂进行混合搅拌,得浆料B;(3)将所述浆料B进行干燥处理后,即得所述钛酸锂电极材料。该钛酸锂电极材料可较现有技术提高电池容量1%~3%、放电倍率提高1%~2%,实现快速充电,同时可减少电池倍率充放电过程中的发热问题的出现。
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本发明公开了一种基于双层活性物质复合电极的锂离子电池等效电路模型,该等效电路模型包括依次串联连接的电池的欧姆电阻Re、第一电路单元、第二电路单元、第三路单元、第四电路单元、第五电路单元和锂离子在活性物质中累计或消耗的嵌入电容Cint。所述的等效电路模型适用于电极具有双层活性物质的锂离子电池,该等效电路模型拟合精度高,可精确有效地分析基于双层活性物质复合电极的锂离子电池内部的电化学阻抗和导电粒子传输动力学,对全面分析锂离子电池的各项电化学性能有着重要的作用。
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本发明公开了一种锂电池自动分选的方法、存储介质及电池分选装置,方法包括:预先对锂电池电芯进行化成与分容处理,电池分选装置获取在化成与分容过程中充放电的电流或电压测量数据,并对获取到的测量数据进行预处理;将经预处理后的测量数据绘制成测量曲线,与预先存储的充放电标准曲线进行匹配,并计算线性归一化距离、平方距离以及一阶导数的距离;计算每个距离的加权距离与加权累加距离,将加权累加距离与预设的每个档位的阈值范围进行对比匹配,并将匹配结果输出至预设的自动分档机,完成锂电池的分选。本发明提供的锂电池自动分选方法,计算简单,且能够对锂电池进行准确分选,保证了电池参数的一致性,延长了动力电池组的使用寿命。
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本发明提供一种动力锂离子聚合物电池的制作方法,包括提供一平面基板;于平面基板上形成预定图案的绝缘层;于预定图案的绝缘层上形成预定图案的导电层;提供含碳材料;于预定图案的导电层上形成预定图案的含碳材料层,然后加压、烘干,该导电层与含碳化合物层共同形成负极;于负极上形成预定图案的固态或胶态聚合物电解质;提供锂酸盐混合物;于隔膜上形成预定图案的锂酸盐混合物层;于锂酸盐混合物层上形成预定图案的金属层,然后加压、烘干,该锂酸盐混合物层与金属层共同形成正极;在正极上形成预定图案的绝缘层;根据预定电池单体的层数,决定重复步骤3—10的次数,然后按次数依次重复步骤3-10。
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本发明公开了一种智能锂电池控制防盗系统,包括锂电池,所述锂电池包括电芯单元、PCB板,在PCB板上,设置有控制单元、与控制单元连接的蓝牙模块、保护单元,控制单元还连接电芯单元;保护单元包括充放电高低温保护电路、单节过充过放电压保护电路、充放电过流保护电路;所述PCB上还设置有微控制器,蓝牙模块通过串口与微控制器信号连接,蓝牙模块将接收到的数据通过串口发送至微控制器,同时微控制器将信息通过串口发送到蓝牙模块,锂电池通过蓝牙模块与具有蓝牙功能的手机用户端连接,通过手机APP可以进行有效的维护管理,安全防盗保护;也通过手机APP运用本发明技术可以清楚了解锂电池内部的故障原因,以便于生产管理和维修服务。
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一种锂离子二次电池的正极材料,该正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘结剂,其中,所述正极活性物质含有材料A和材料B,所述材料B为由材料A包覆处理的过渡金属锂氧化物C和/或过渡金属锂氧化物D,所述材料A为具有橄榄石结构的磷酸金属锂盐。该正极材料可以使锂离子二次电池的安全性能得到明显提高,且电池的容量很大,并具有优异的大电流充放电性能、循环性能及高温储存性能。
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微波法制备钒酸锂的方法,涉及钒酸锂的一种制备方法。该方法包括如下步骤:(1)按重量份数取下列各原料:钒的化合物100;锂的化合物13~14;掺杂金属的金属盐1~10;(2)将步骤(1)中各原料混合均匀;(3)将步骤(2)中的混合物放入刚玉坩埚中,再将刚玉坩埚置于装有碳粉的反应容器内,使碳粉包围在刚玉坩埚周围,盖上盖子,且盖子表面散附碳粉;(4)将反应容器移至微波炉内,在微波作用下反应30秒钟~5分钟,微波频率为2450MHZ,功率为160W~800W;(5)反应结束后,取出反应容器,静置冷却至室温,得到钒酸锂产品。该方法用于制备钒酸锂,具有反应时间短、生产效率高、消耗能量少的特点。
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本发明涉及盐湖提锂领域,公开了高效盐湖提锂的方法。包括:(1)将盐湖卤水与锂吸附剂接触吸附进行嵌锂,得到吸附锂的富锂吸附剂;(2)用第一清洗剂对所述富锂吸附剂进行一次洗涤,得到第一清洗液和第一吸附剂;其中,所述第一清洗液返回混入所述盐湖卤水,所述第一清洗剂的流速为6‑16BV/h;(3)用第二清洗剂对所述第一吸附剂进行二次洗涤,得到第二清洗液和第二吸附剂;其中,所述第二清洗液返回混入所述清洗剂I,所述第二清洗剂的流速为6‑16BV/h;(4)用温水对所述第二吸附剂进行解锂,得到锂溶液,其中解锂时间为20‑90min。本发明改进了盐湖卤水提锂的方法,仅通过两次洗涤且回用步骤,解锂直接得到合格的锂溶液,且锂溶液无需套洗回用。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池气密性测试夹具,包括下层板和上层板,所述下层板和上层板上下平行设置,所述下层板和上层板之间通过连接杆连接,且连接杆设有四组,所述圆柱锂离子电池放置桶无缝焊接在上层板的表面,所述圆柱锂离子电池放置桶的顶端螺纹连接有圆柱锂离子电池紧固套,且圆柱锂离子电池放置桶和圆柱锂离子电池紧固套之间设有圆柱锂离子电池卡模。本实用新型通过在圆柱锂离子电池放置桶顶端平行设置圆柱锂离子电池卡模,利用圆柱锂离子电池卡模进行定位,并在圆柱锂离子电池放置桶外部螺纹连接圆柱锂离子电池紧固套,利用圆柱锂离子电池紧固套对电池进行固定,安装拆卸方便。
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本申请适用于锂电池技术领域,提供一种锂电池上柜装置,包括:夹持件,用于夹取或松开锂电池;连接结构连接于夹持件;开关结构转动连接于连接结构,并可转动控制夹持件夹取或松开锂电池。通过设置夹持件、连接结构以及开关结构,连接结构分别连接夹持件及开关结构,夹持件用于夹取或松开锂电池,开关结构可控制夹持件的启动以使夹持件能够自动夹取锂电池,并可控制夹持件关闭以松开锂电池以实现锂电池的上柜工作,即使用者仅通过操作开关结构即可实现锂电池的夹取及上柜,操作十分简单,且无需人工手动上下锂电池,降低锂电池上柜的工作强度,提高了锂电池上下作业的效率,同时可避免锂电池在上柜时跌落的情况。
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本实用新型属于扣式锂锰电池技术领域,且公开了高密封性扣式锂锰电池,包括电池主体,所述电池主体的一侧安装有侧架,所述侧架的内部开设有安装槽,所述安装槽内部顶端转动连接有连接头,所述连接头的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有移动杆,所述移动杆上开设有限位槽,所述安装槽内部靠近限位槽的一侧安装有限位杆。本实用新型通过转动连接头,使连接头带动弹簧转动,从而带动移动杆转动,使限位杆与限位槽分离,通过弹簧将移动杆推动,通过移动杆推动电池槽,使电池移动至电池槽外部,让扣式锂锰电池更换时,无需浪费大量时间扣取扣式锂锰电池,大大降低了扣式锂锰电池的更换难度,提高了扣式锂锰电池的更换效率。
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本实用新型提供了一种锂离子电池防护结构。锂离子电池防护结构用于锂离子电池,所述锂离子电池包括裸电芯,所述裸电芯的一端具有正负极连接件,所述锂离子电池防护结构包括设于所述裸电芯上的垫片,所述垫片的高度和所述裸电芯的高度相同,所述垫片设于所述裸电芯上远离所述正负极连接件一端、所述裸电芯的左侧以及所述裸电芯的右侧的任意一个位置,所述垫片呈中空的U状结构,所述垫片由双面打磨光滑的柔性橡胶材料制成,所述垫片的内腔为用于所述裸电芯伸入的安装槽。本实用新型提供的锂离子电池防护结构,在电芯周围贴上便于取出的垫片,在电池安装完毕后,再将垫片取出,以防止裸电芯与周围发生发生磕碰,从而起到对电芯的防护作用。
本实用新型公开了一种内燃机、溴化锂制冷机和冷水式离心电制冷机联合供冷系统,涉及冷冻水供冷领域,包括内燃机(1)和溴化锂制冷机(2),溴化锂制冷机(2)内置热水换热器(6)、烟气换热器(5),内燃机(1)通过脱硝装置(4)与烟气换热器(5)相连接,烟气换热器(5)与设置在溴化锂制冷机(2)出烟口的烟气板式换热器(17)连接,内燃机(1)和热水换热器(6)连接;溴化锂制冷机(2)、冷水式离心电制冷机(3)、分水器(7)、外供二次泵(9)、板式换热器(8)、集水器(10)和外供一次泵(16)依次连接且外供一次泵(16)的输出端和溴化锂制冷机(2)的输入端连接。本实用新型具有能源利用率高,制冷效果好的优点。
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