1072
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本发明公开一种锂电池正极材料用匣钵及其制备方法。其中,锂电池正极材料用匣钵由流动性赋予材和粉体骨材的混合物组成,流动性赋予材选自气相氧化硅、气相氧化铝、可压缩滑石中的一种或两种以上,粉体骨材选自透锂长石、锂辉石、锂霞石、钨酸锆、堇青石、氧化铝、氧化锆、氧化镁、镁铝尖晶石、硅酸锆、镁橄榄石、顽火辉石、莫来石中的一种或两种以上。本发明通过在粉体骨材中添加流动性赋予材,从而增加了粉体骨材的流动性,完全避免了水的使用,大大加快了匣钵的生产效率,节约了生产成本和对能源的消耗。另外,本发明所使用的流动性赋予材本身就是良好的耐锂电池正极材料侵蚀的原料,可以在提高生产效率的同时增加匣钵本身的使用寿命。
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本发明提供了一种正极片及包含该正极片的锂离子电池;所述正极片是在靠近正极极耳处的区域(如A涂覆区域)和远离正极极耳处的区域(如B涂覆区域)分别使用具有不同金属元素包覆掺杂量的钴酸锂。在一定范围内,包覆掺杂金属元素含量更高的钴酸锂的工作平台电压高,这可以使得其在高电势下(靠近正极极耳处的区域)的稳定性能够得到提升,因此,在靠近正极极耳处的区域(如A涂覆区域)涂覆包覆掺杂金属含量更高的钴酸锂能够有效改善循环稳定性。此外,正极极耳处涂覆的钴酸锂由于包覆掺杂的金属总量提升,其克容量会相应的降低,该处的负极面容量与正极的面容量比值升高,从而能有效的改善了其对应的负极极片中单面区域析锂的问题。
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本发明公开了一种锂动力电池生产装置,包括机身,所述机身右壁后端固定设置有开始键,所述机身顶壁内设置有开口向上的入口通道,所述入口通道底壁连通设置有机械手腔,所述入口通道右壁底部设置有前后对称的锂电池垫板,所述机械手腔后壁内设置有调数腔,本发明通过螺旋进给致使相同模数不同齿数的锥齿轮相互啮合实现电机转动一圈进给不同数量锂电池,又通过间歇轮齿条配合弹簧带动焊条移动进而实现对锂电池并联焊接,最后通过间歇轮配合锥齿轮传动交替式运作锂电池焊接和将锂电池送出设备外功能。
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本发明提供了一种快速测试锂离子电池循环寿命的方法,所述方法包括在恒流放电电流I下对锂离子电池进行恒流放电至放电下限电压U下’,其中,所述恒流放电电流I小于公知恒流放电电流I’,所述放电下限电压U下’小于公知放电下限电压Ug下’;所述方法是通过在所述锂离子电池循环放电步骤中设置分阶段多次放电过程,通过降低放电截止电压,使电池内部SEI膜在放电过程中破坏更加严重,相应的在后续充电过程因为SEI膜修补而消耗更多的可用锂离子,加速电池内部可用锂离子的反应消耗的方式实现快速测试锂离子电池循环寿命。所述快速测试方法可以在保证电池容量衰减机理一致的前提下实现高温间歇性循环的测试速率,大幅缩短测试所需时间。
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本发明提供一种锂电池集成式保护板,用于连接锂电池,所述锂电池集成式保护板上设置有电源模块、控制模块及天线模块,所述电源模块及天线模块连接所述控制模块;所述锂电池的电压经所述电源模块转换后为所述控制模块供电,所述控制模块用于获取所述锂电池的电池信息及定位信息,所述控制模块还用于将所述电池信息及定位信息通过所述天线模块发送至云端服务器。本发明还提供一种动力电池包及电动车辆。本发明提供的锂电池集成式保护板、动力电池包及电动车辆,无需另外连接网联模块,降低成本,无需通过网联模块进行协议转发后才能送到云端服务器平台,提高信息传输的实时性。
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本发明适用于锂电池技术领域,提供了一种锂电池工作控制方法、系统及电动设备,该方法包括实时检测锂电池工作的放电电流和输出电压,判断当前放电电流是否大于过流阈值;若是,则断开主通路并连通负端BUCK通路;控制负端BUCK通路逐渐减少当前放电电流,并检测判断当前输出电压是否减少至最低运行电压;当检测到当前输出电压减少至最低运行电压时,控制负端BUCK通路停止减少当前放电电流;当检测到负端BUCK通路所控制的当前放电电流减少至预设放电电流时,所检测的当前输出电压依旧大于最低运行电压,控制负端BUCK通路停止减少当前放电电流。本发明提供的锂电池工作控制方法,解决了现有锂电池在过流时电池管理系统控制锂电池直接断电而造成危险的问题。
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本发明公开了一种模板法包覆的钛酸锂材料及其制备方法,制备方法包括S1、将钛酸锂加入溶剂中并搅拌均匀,形成第一溶液;S2、将碳源溶于溶剂后,加入到第一溶液中,搅拌形成第二溶液;S3、向第二溶液中加入氯化钠,搅拌均匀后加入聚乙烯吡咯烷酮后进行冷冻;S4、将步骤S3的产物进行冷冻干燥;S5、将步骤S4的产物在惰性气体气氛、700℃~1000℃温度下进行热处理;S6、将步骤S5的产物水洗、抽滤、真空干燥,获得模板法包覆的钛酸锂材料。本发明通过碳包覆使钛酸锂表面包覆了碳,改善了材料的导电性,而且以氯化钠为模板,在低温下使钛酸锂材料进入到氯化钠的六面体晶体结构中,让碳材料将其包裹严密,避免钛酸锂材料与电解液直接接触,减少了产气行为。
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本发明涉及锂离子电池隔膜涂敷技术领域,具体涉及一种高粘结性隔膜用水系浆料及应用其制造的锂离子电池隔膜,所述水系浆料包括如下重量份的原料:PVDF类聚合物5‑15%、PMMA共聚物1‑2.5%、粘合剂3‑5%、稳定剂6‑10%、润湿剂0.1‑0.2%、分散剂0.1‑0.3%和余量为去离子水。本发明利用粒径和性质不同的PVDF类聚合物和PMMA共聚物的极性和空间位阻,使制得的水系浆料中胶粒能形成相间形式,涂覆于隔膜表面提升隔膜的粘结力,降低了因大量PMMA共聚物溶胀导致黑斑析锂的风险;将制得的水系浆料应用到锂离子电池隔膜中,可增强锂离子电池隔膜与极片的粘结力强,有效提升制得锂电池的稳定性和安全性能。
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本发明公开一种能保持锂电池电解液仓储运输期间质量稳定的装置。采用在电解液包装桶内加装吸附、过滤组合装置,使得锂离子电池电解液在存储运输期间,组合套筒外侧的锂化分子筛时时刻刻在发挥除水除酸的吸附作用。当锂离子电池厂商需要使用电解液的时候,只需通过快速接头连接好进气管和出液管,电解液即在气压作用下,从包装桶最底部的吸液口依次流过内套管中的颗粒状专用脱色活性炭、立体过滤元件,顺利压入锂离子电池封装机储罐备用。本装置可确保包装桶内的电解液在出桶使用之前,有锂化分子筛的除水除酸,有活性炭的脱色以及有立体过滤元件的精密过滤,真正实现仓储运输期间电解液质量的稳定。
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本发明提供了一种电解液及使用了其的锂离子二次电池,所述电解液包括锂盐;非水有机溶剂以及添加剂。所述添加剂含有添加剂一和添加剂二,添加剂一为硫酸乙烯酯(DTD),添加剂二为三甲基氟硅烷,分子式Me3SiF,结构式:。其中,所述添加剂一在锂离子二次电池电解液中的质量百分含量为0.1%~4.0%,所述添加剂二在锂离子二次电池电解液中的质量百分含量为0.1%~4.0%。本发明中的锂离子二次电池使用含上述添加剂组合的电解液,具有较低的低温直流阻抗(DCR),较好的低温充电析锂窗口和低温放电性能。
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本发明涉及一种甲基苯并三氮唑衍生物钝化剂、包含其的钝化液、经该钝化液处理的铜箔以及包含该铜箔的锂电池包装膜。所述甲基苯并三氮唑衍生物的结构如式(I)所示。经包含该钝化剂的处理液进行钝化处理后的铜箔,与聚烯烃粘结剂和聚氨酯粘结剂均具有较强的粘结力,应用于锂电池包装膜时,所得锂电池包装膜结构稳定,具有长的使用寿命、优异冲压性能和耐电解液能力。
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本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种新型锂硫电池正极材料及其制备方法。该新型锂硫电池正极材料,原料包括Co‑MOF材料和还原氧化石墨烯。该正极材料克服了现有锂硫电池正极材料硫有效负载量低,多硫化物“穿梭效应”明显,锂硫电池的体积膨胀效应显著以及电池电化学性能不稳定的缺陷,是一种高比容量的锂硫电池正极材料。
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本发明提供一种锂电池隔膜的生产工艺,包括以下步骤:1)陶瓷浆料配备:将勃姆石粉末和去离子水混合高速搅拌,然后加入粘结剂和增稠剂,在800‑10000r/min的条件下搅拌20‑60min,得到陶瓷浆料;2)涂布:将由步骤1)制得的陶瓷浆料涂布于基膜的一侧或两侧,经在温度为40℃‑85℃的条件下烘烤1‑5min后得到陶瓷涂层,制得锂电池陶瓷隔膜。本发明中的勃姆石具有较好的分散性、导热性和阻燃性,既能使隔膜能迅速导热,提高隔膜的热稳定性,又能阻止锂电池发生大范围的燃烧和爆炸,提高锂电池的安全性能,还能提高陶瓷涂层与隔膜间的粘附作用,保证锂电池隔膜长时间保持结构稳定,提高锂电池使用的安全性。
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一种锂离子正极材料LiCoO2/C的合成方法,其特征在于包括以下步骤:1)将四氧化三钴和有机碳源加水混合,球磨处理后喷雾造粒,得到的粉体在惰性气氛中预处理,得到碳包覆四氧化三钴粉体;2)将锂源溶于水中,加入步骤1)得到的四氧化三钴粉体,然后球磨处理后喷雾造粒,得到干燥粉体;3)将步骤2)得到的干燥粉体在惰性气氛中处理,再进行高温热处理,经过气流分级即得到锂离子正极材料LiCoO2/C。通过对四氧化三钴首先进行碳包覆,避免后期因高温处理导致钴酸锂的团聚,防止钴酸锂晶粒生产过大,提高材料的导电性能,提升钴酸锂的循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用负极复合材料,复合材料具有包含核层和壳层的核-壳结构;核层为三氧化二锑与二氧化硅的混合物,并且三氧化二锑和二氧化硅的质量比例为(0.1~10):1;壳层为碳材料,并且壳层占复合材料的质量百分比为5%~20%。本发明通过在三氧化二锑和二氧化硅的表面包覆碳材料,一方面,核层为三氧化二锑和二氧化硅的混合物,二者相互渗透,可以在一定程度上减少整个负极材料在充放电过程中的体积膨胀,而且位于壳层的碳材料也可以在一定程度上限制负极材料的膨胀;另一方面,壳层的碳材料可以提高负极材料的离子电导率和电子电导率,包含该复合材料的锂离子电池循环性能优越。
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本发明属于锂离子电池电解液技术领域,具体涉及一种高电压锂离子电池电解液;本发明的锂离子电池电解液包括非水溶剂、锂盐及添加剂,所述添加剂包括氟代磷腈、氟代醚及不饱和烯磺酸内酯的混合物;使用本发明的锂离子电池电解液的锂离子电池在高电压下循环寿命长,内阻变化小。本发明的制备工艺简单,易于实施,具有良好的市场前景。
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本发明属于纳米阵列LED生长与制备的技术领域,公开了生长在镓酸锂衬底上的纳米柱LED及其制备方法。所述生长在镓酸锂衬底上的非极性纳米柱LED包括LiGaO2衬底,生长在LiGaO2衬底上的GaN纳米柱阵列,生长在GaN纳米柱阵列上的非掺杂GaN层,生长在非掺杂GaN层上的n型掺杂GaN层,生长在n型掺杂GaN层上的InGaN/GaN量子阱,生长在InGaN/GaN量子阱上的p型掺杂GaN层;所述GaN纳米柱阵列为非极性GaN纳米柱阵列。本发明所选择的镓酸锂衬底材料成本低廉,所制备的纳米柱阵列尺寸可控,取向均一,所获得的非极性纳米柱LED的缺陷密度低、电学和光学性能优良。
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本发明公开了一种负极片,包括集流体、包覆在集流体外侧的软炭材料层、包覆在软炭材料层外侧的浸润导电涂层。浸润导电涂层与锂离子电解液用非水溶剂的接触角θ为45-55°;浸润导电涂层的孔隙率为30-45%。进一步,还包括粘结导电涂层,位于集流体外侧和软炭材料层之间。此外,还公开了负极片的制备方法及使用该负极片的锂离子二次电池。该负极片提高了锂离子二次电池的倍率充放电能力和循环容量保持率。
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一种叠涂复合锂离子电池隔膜及其制备方法,所述隔膜是由一种或多种涂覆浆料混合制备的具有一层或多层结构的多孔隔膜;所述多孔隔膜的成分包括:30-100份聚合物材料,0-70份无机粉体及其表面处理剂,0-50份增容剂;所述聚合物材料至少选用两类的聚合物材料,其中一类所述聚合物材料为熔点或粘流温度在100-150℃的热塑性材料,另一类所述聚合物材料为熔点或粘流温度高于或相当于所述熔点或粘流温度在100-150℃的热塑性材料的热塑性材料或热固性材料。本发明提出一种孔径均一、润湿性好、耐热性良好、具有热熔闭功能的叠涂复合锂离子电池隔膜,以及一种生产上述叠涂复合锂离子电池隔膜的制备方法,工艺简单,选材范围广,微孔成孔条件可控。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指保险丝及具有该保险丝的锂离子二次电池,本发明的保险丝包括有材质为导电材料的保险丝元件、材质为绝缘材料的上盖、材质为绝缘材料的下盖,上盖组装连接在下盖上,保险丝元件夹紧固定在上盖与下盖之间,上盖与下盖对保险丝元件起到绝缘作用,保护保险丝元件不受到外界的冲击或振动而被破坏,另外本发明通过上盖与下盖组装将保险丝元件夹紧固定形成组装式保险丝,结构简单,组装方便,简化了生产工艺;具有该保险丝的锂离子二次电池采用组装式保险丝,使得电芯与保险丝元件之间能够采用电阻焊接、激光焊接、超声波焊接或锡焊方式连接,并且组装方便,性能可靠。
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本发明提供了一种改善磷酸铁锂电池低温充放电性能的方法以及电池,对磷酸铁锂晶体进行一次纳米化造粒,石墨烯和一次纳米化造粒的磷酸铁锂的质量比为60~100:1混合,石墨烯分布在一次纳米化磷酸铁锂晶体局部表面和纳米化磷酸铁锂晶体缝隙之间,滴加盐酸调节至酸性条件,加入还原剂,用去离子水洗净,离心后烘干,再进行二次纳米化造粒,并用惰性气体烘干,用二次纳米化石墨烯部分包覆的磷酸铁锂和粘结剂聚偏氟乙烯均匀混合形成正极材料,将正极材料涂布到正极铝箔表面;通过采用石墨烯部分包覆改性的一次纳米化磷酸铁锂,有效提高磷酸铁锂导电性能。
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本发明公开了一种具有张力夹和切刀功能的金属锂带供给机构,涉及金属锂带加工技术领域。该具有张力夹和切刀功能的金属锂带供给机构,包括设备机台和安装在设备机台顶端表面的两个滑轨机构,所述设备机台的顶端表面安装有垂直支架,所述垂直支架的一侧安装有锂带纠偏机构,所述垂直支架的另一侧安装有锂带切割机构。本发明通过驱动电机带动张力限位机构沿着限位轨道继续向前移动,通过电位器检测张力限位机构的移动距离,然后将检测信号传送至控制系统,控制系统控制上驱动气缸和下驱动气缸共同作用,将金属锂带进行截断,同时控制另一驱动电机带动供给爪移动至金属锂带的切割端处,将金属锂带的切割端进行夹持,切割效果好,精度高。
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本发明适用于自动化设备技术领域,提供了一种叠片锂电池检测装置、系统以及检测方法。一种叠片锂电池检测装置包括:多组检测机构,交叉设置在待测工位的侧边,用于同时检测多个工位上的锂电池对角;旋转顶升机构,设置在基座上,位于待测工位一侧,用于抬升并转动锂电池;压角机构,设置在所述基座上,位于待测工位的对角处,用于压住锂电池的对角。本发明通过在待测工位上交叉设置多组检测机构,并且利用旋转顶升机构同时转动相邻两个叠片锂电池,能同时快速检测相邻两个工位上的叠片锂电池的对角,提高叠片锂电池的四个对角的检测效率;此外,交叉式设置的检测机构布局合理,提高整个物流线的空间利用率。
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本发明涉及一种焊接设备,尤其涉及一种锂电池焊接设备。技术问题为:提供一种可以自动转动锂电池,且在焊接的过程中,可以对铁片进行固定的锂电池焊接设备。一种锂电池焊接设备,包括有:底座,底座用于支撑整个设备;焊接结构,焊接结构设置在底座上部旋转机构,旋转机构设置在底座上部,焊接机构与旋转机构连接。本发明达到了可以自动转动锂电池,且在焊接的过程中,可以对铁片进行固定的效果;通过人们间歇性踩动踏板,在旋转机构的配合下,第三转轴带动转盘进行转动,进而可以带动锂电池进行转动,从而无需人工手动对锂电池进行移动,方便使用者对锂电池进行焊接。
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本发明涉及锂电池电压测试的技术领域,且公开了一种对128个锂电池同时进行IROCV快速测试的方法,首先对锂电池接入IROCV系统控制接口,并采用电流型SPI总线,单芯片能够用于锂电池电压检测和均衡控制两项工作,总系统主要采用可堆迭结构,这样可以提供更大规模的电压检测系统,芯片待机期间不会产生很大的功耗,锂离子蓄电池管理芯片在电池电压检测系统的应用结构中,主要是以总线管理和SPI总线两个设备完成通信操作,SPI总线将运行指令发布到指令解析器中,通过锂电池测试系统可以同时对128个锂电池进行同时的测试,借由将128个锂电池的电压进行串联,来进行实际的电压检测,同时将该电压进行定标,这样定标后的系统在电池电压检测的过程中精准度非常高。
本发明公开了Li3PS4(硫代磷酸锂)固态电解质、固态混合电解质、全固态锂硫电池及其制备方法。Li3PS4(硫代磷酸锂)是由Li2S(硫化锂)和P2S5(五硫化二磷)在几种作为络合物形成介质含羰基官能团的有机溶剂中,通过液相振荡法反应制得。本发明有效解决了锂枝晶生长、低库仑效应与界面副反应这三大固态电池量产所面临的核心问题,所得的基于Li3PS4(硫代磷酸锂)固体电解质的全固态锂硫电池具备优异的性能,可实现900Wh/L的高能量密度、1000次以上的充放电循环以及95%以上的库伦效率、安全性能好。可取代传统锂离子电池,特别适合电动运输汽车、电力存储等用途,具有广阔的应用前景。
基于多约束条件粒子群优化算法的锂电池组参数辨识方法,涉及锂离子电池组电化学模型参数辨识领域。本发明是为了解决现有只能对电池单体的行为进行辨识,不能对电池组状态整体预测的问题。步骤1、建立锂离子单体电池电化学模型;步骤2、采用激励响应法对锂离子电池单体电化学模型进行辨识,得到该模型参数值;步骤3、根据步骤2得到的模型参数值,设定锂离子电池组电化学模型的参数值范围;步骤4、采用多约束条件粒子群优化算法从设定锂离子电池组电化学模型的参数值范围中,得到锂离子电池组的模型参数向量。它用于检测锂离子电池组的状态。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料及其制备方法和锂硫电池正极、锂硫电池。所述锂硫电池正极材料制备方法包括的步骤有:制备中空碳纳米微球前驱体;对中空碳纳米微球前驱体进行炭化和活化处理;将硫单质沉积在氮掺杂中空碳纳米微球进行炭化和活化处理。本发明制备方法制备的锂硫电池正极材料具有较大比表面积,良好的润湿性和高单质硫的含量,并显著提高固硫性能,有效抑制多硫化物的“穿梭效应”等电化学性能。所述锂硫电池正极、锂硫电池含有本发明方法制备的锂硫电池正极材料。
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本申请涉及一种锂离子电池包装材料,具体讲,涉及一种锂离子电池包装用复合膜,其封装外壳及其制备方法。本申请的锂离子电池包装用复合膜内包含至少一层电阻层,电阻层的表面设置有覆盖层,覆盖层内设置有用于金属接触件安装的孔,金属接触件的一端与电阻层连接,另一端用于与锂离子电池的电芯连接。本申请通过对锂离子电池包装用复合膜或封装外壳的巧妙设计,能够不显著改变复合膜加工性能和现有锂电池制造工艺的前提下,通过外电路实现充电器与电阻层加热层或电芯的智能连接,以较低的成本及工艺、设备复杂度,实现高能量密度锂电池在低温大倍率充电条件下无析锂的要求。
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本发明涉及锂电池领域,公开了一种锂离子电池的配对方法,包括锂离子电池、分容柜以及智能模块。所述分容柜与所述智能模块连接;所述锂离子电池置于所述分容柜内。本发明方法的配对过程为:将锂离子电池装入分容柜,分容柜与智能模块连接;再将分容柜中的锂离子电池以1~10倍容量值的电流恒流放电到终止电压,智能模块记录锂离子电池放电过程的容量值和电压值;智能模块记录下锂离子电池放电曲线上拐点处的容量值和电压值;智能模块将拐点处电压差值或斜率差值为0.1~5%的电池进行配对。本发明方法配对出的电池组一致性好,整个配对工作的效率也高。
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