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本发明涉及立式辊磨机领域，具体的说是一种矿山用脱硫立式辊磨机，包括一个底座，所述底座上端固定连接有一个安装机构，所述安装机构一侧外部固定连接有一个驱动机构，通过驱动电机和锥形齿轮方便带动传动杆、存放杆和辊磨杆转动，通过齿轮方便带动两个辊磨块在存放槽内进行快速转动，通过若干个辊磨块可以快速破碎矿石，破碎速度块，同时通过过滤孔方便对上升破碎物进行过滤，从而反复破碎，通过第二传动杆和第一传动轮方便在皮带的作用下带动第二传动轮和转杆转动，从而在第六锥形齿轮和第七锥形齿轮带动运输杆、强力扇叶和螺纹扇叶转动，强力扇叶将矿石粉末运输到运输箱内，螺纹扇叶增加运输速度，防止粉末掉落。
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本实用新型涉及过滤装置技术领域，且公开了一种连续作业的磷矿浆过滤装置，包括过滤箱，所述固定过滤箱的内部活动安装有过滤网，所述过滤网的内部开设有过滤孔，该连续作业的磷矿浆过滤装置，通过搅拌箱内搅拌棍的搅拌，进入过滤箱内，达到过滤网的表面，磷矿矿浆内的大颗粒与杂质不会通过过滤孔，而是会进入碎石收集箱，而矿浆则通过过滤孔，再通过第四水管与喷淋头的配合使用，从而达到解决磷矿浆中所含磷矿颗粒、杂质目的，该连续作业的磷矿浆过滤装置，通过的磷矿矿浆通过矿浆出管流出，而多余的水会进入净水箱内，通过第一水泵与第二水泵的作用，水会进入第四水管与喷淋头，进入过滤箱内，从而达到水资源再利用。
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本实用新型公开了一种矿渣水泥原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱内设有混合腔，所述混合箱的下端对称固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有集料斗，所述混合箱的侧壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离第一驱动电机的一端延伸至混合腔内并与混合箱之间转动连接，所述混合箱的上端固定连接有进料斗，所述进料斗内设有设有破碎机构，所述混合箱的下端固定连接出料管。该矿渣水泥原料混合装置在矿渣水泥原料生产混合过程中可有效对矿渣进行破碎，避免矿渣水泥原料混合不均匀，提高了矿渣水泥原料生产过程中的混合效率。
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本发明属于一种铀矿勘查技术领域，具体公开一种识别钠交代型铀矿床的岩石地球化学方法，该方法包括以下步骤：步骤一、岩/矿石样品采集，采集的岩/矿石样品数量不少于5件，岩/矿石样品的尺寸均为3cm×6cm×9cm；步骤二、对上述步骤一中采集到的岩/矿石样品进行地球化学分析，将采集的岩/矿石样品粉碎至200目，粉碎后的单件岩/矿石样品重量超过50g；步骤三、将上述步骤二中获得的岩/矿石地球化学数据进行分析，当岩/矿石地球化学数据中的Na2O含量在岩石样品中的含量大于6％，且Na2O含量与K2O含量比值大于2.5时，则判定该岩石样品为钠交代型铀矿床，从而识别出钠交代型铀矿床。本发明方法简单、快捷、有效。
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本实用新型涉及废矿物油回收处理技术领域，且公开了一种废矿物油处理回收装置，所述的主体装配有固定板,固定板装配有电机,电机装配有主动齿轮,所述的主体装配有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和所述的第二转动杆装配有搅碎刀片,第一转动杆和第二转动杆的装配有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述的主体装配有漏斗,主体装配有第一引流块和第二引流块,上述一种废矿物油处理回收装置通过搅碎刀片、第一引流块和第二引流块的配合使用解决了现有的废矿物油可通过回收装置进行收集方便回收再用，但现有的废矿物油的回收装置结构简单，且通常倒入到回收装置中，废矿物油与回收装置内部碰撞后易造成回收装置损坏的问题。
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本实用新型涉及一种钨精矿节能快速脱水干燥系统，包括与粉碎机构出料口衔接的螺旋推送管，螺旋推送管内设置有螺旋推送片，螺旋推送管外包裹有导热风箱，螺旋推送管上设置有通气孔，螺旋推送管的出口与干燥滚筒的进料口衔接，干燥滚筒卧式布置且两端转动式设置在机架上，干燥滚筒的一端外壁设置有出料口，干燥滚筒的筒壁上设置有进风孔，干燥滚筒的下方设置有热风炉，粉碎后得物料进入螺旋推送管内，利用在排水的同时，利用热风实现对钨精矿的初步干燥，初步干燥的钨精矿导入干燥滚筒内，并且在旋转的过程中，利用干燥滚筒下方的热风炉实现对该钨精矿的再次干燥，上述的热风炉可采用生物质燃料等产生热干燥风，因此可显著减少能耗。
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本实用新型涉及研磨装置的技术领域，是一种用于精磁矿加工的研磨装置，包括下料管、粉碎刺辊、分级筛网、提升装置、集料箱、进料口、第一导料管、第一研磨仓、第一固定板、第一液压杆、第一研磨锤、第一网孔的第一钢板网、第二导料管、第二研磨仓、第二固定板、第二液压杆、第二研磨锤、第二网孔、第二钢板网、下料口，使用时通过下料管将磁矿块粒导入至进料口内进入到第一研磨仓内部，第一液压杆带动第一研磨锤做上下往复运动，对磁矿粒进行捶打，捶打过后的磁矿粒通过第一网孔落入到第一钢板网的下方，本实用新型有效解决了现有精磁矿加工研磨过程中存在的粉碎粒径控制难度较大、研磨过程中极易出现堵塞现象，造成精磁矿加工生产效率低的问题。
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本实用新型涉及一种高强度组合式矿用球磨机衬板，解决了现有技术中衬板强度较低需要频繁更换影响粉碎矿石效率的问题。一种高强度组合式矿用球磨机衬板，包括球磨筒，球磨筒的内部通过螺栓螺纹连接有若干个呈圆弧形的衬板，若干个衬板之间设有组合机构，球磨筒的内部滑动连接有辅助筒，衬板位于辅助筒的表面，衬板的表面开设有若干个空槽，空槽的内部固定连接有呈倒V形的加强杆。本实用新型使得衬板不容易造成损坏不需要频繁更换，提高衬板强度防止粉碎矿石效率降低。
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本实用新型公开了一种节能型的煤矿机电振动检测装置，涉及煤矿机电振动检测技术领域，包括检测器，箱体的上侧设有第一太阳能板，第一太阳能板的上侧设有第二太阳能板，滑移仓的内侧设有电池组，箱体的前侧设有报警器，报警器的表面设有显示屏，箱体的下侧设有吸盘，弹簧的外侧分别套设有内圆管和外圆管。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当检测器检测到该机电设备出现故障时，红色灯珠闪亮，扬声器发出警报，迅速提醒操作人员注意，对机电设备进行维修检测，当煤矿内部有碎石掉落时，碎石掉落在第一太阳能板和第二太阳能板上，弹簧可减少碎石对检测装置的压力，防止检测装置被损毁。
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本实用新型涉及回收石榴子石技术领域，特别涉及一种从矽卡岩的尾矿中回收石榴子石的装置。本实用新型包括进料斗、螺旋桶、枱浮床、磨碎桶、传送带、永磁铁和回收池；在本实用新型中，尾矿的物料从进料斗内投入，进入螺旋桶内，转轴旋转带动螺旋板转动，使物料均匀混合，不易帐在一堆，形成块状，再从螺旋桶落入枱浮床上进行枱浮选，再向下滑入磨碎桶内，压辊对其进行压磨，使之成为粉末状，再从出料管导入传送带上，在传送带的带动下，在传送带上匀速运动，永磁铁吸附铁矿石粉末，使之剩下的石榴子石粉末落入回收池内，进料口输入抑制剂，在回收池内与石榴子石粉末发生反应，再沉淀，从出料口排出，回收石榴子石。
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本实用新型提供一种矿山应急救援用破拆工具。矿山应急救援用破拆工具，包括：车体；固定板，所述固定板固定安装在所述车体上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述固定板上；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述转动杆上；第一电机，是第一电机固定安装在所述固定板的上；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；两个第一支撑板，两个所述第一支撑板均固定安装在所述第一齿轮的顶部。本实用新型提供的矿山应急救援用破拆工具移动方便，相较于传统的履带式凿岩机体积大大缩小，且可以进行多角度多方向调节破碎机构，使得破碎机构能够更全面的对岩石进行切割和破碎。
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本实用新型公开了一种矿石筛选设备，包括壳体、入料口、出料口、筛分装置和支撑装置，所述入料口连通在壳体的上端，所述出料口连通在壳体的下端，所述筛分装置设置在壳体的内部，所述支撑装置固定安装在壳体的两侧，所述筛分装置包括固定板，所述固定板固定安装在壳体的内部，所述固定板的上方设置有筛盘，所述筛盘的前后两侧均固定安装有滚轮，所述筛盘的内部固定安装有筛网，所述筛盘的底部固定安装有齿板。本实用新型通过设置筛分装置，达到对矿石进行筛分的目的，从而使破碎过程中能够将矿石破碎的更加快速彻底，通过设置支撑装置，便于对壳体的高度进行调节，从而使不同高度的储料车均能够放置。
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本实用新型公开了一种便于上料的磷矿预处理装置，包括上料机构，所述上料机构后端安装有粉碎机构，所述粉碎机构后端靠底部安装有传送带，所述上料机构包括底板，所述底板顶部靠其中一侧安装有第一电机，所述底板顶部靠另一侧设置有输料口，所述输料口后端安装有两个挡板，两个所述挡板之间靠上下端均安装有转轴，两个所述转轴外围之间设置有输送带，所述输送带外侧设置安装有若干输送板，所述粉碎机构包括箱体壁，箱体壁两侧内壁之间安装有两个圆辊；本实用新型所述的一种便于上料的磷矿预处理装置，便于大块的磷矿石进行提升输送，减少人力消耗，同时有利于进行存储和加工，减少占地面积，提高加工效率。
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本实用新型公开了一种用于煤矿开采充填运输设备，本实用新型涉及煤矿开采技术领域。该用于煤矿开采充填运输设备，通过滚轮带动第三转动盘转动，第三转动盘带动转动杆摆动，从将移动杆在套管的内部前后移动，把导轨上的碎石推开，这样可以通过前后伸缩移动杆，将导轨上的碎石推开，减少运输事故，在流道转动时，使铲块把粘在流道传送带外部的充填物铲下，并让清理刷将细小的充填物从流道的外部扫除，并通过遮挡块落在清理架的内部，伸长伸缩杆，让推板将充填物从收料仓的内部推出，使铲块和清理刷将粘在流道传送带外部的充填物清理，并通过伸缩杆和推板将充填物推出，防止充填物堆积在收料仓的内部，提高运输效率。
本发明公开了全自动提取稀土矿山尾水中残余离子型稀土的系统及方法，它包括碎石分离装置、设置于碎石分离装置正下方的泥沙分离装置、设置于泥沙分离装置正下方的泥沙清洗装置、设置于泥沙清洗装置旁侧的浓缩装置；碎石分离装置包括固设于厂房横梁的直线输送机构，安装板的底表面上设置有用于筛选碎石的筛分装置；水泵A的抽水口与泥沙分离罐的下端部连通，水泵A的排水口处连接有排液管A；浓缩装置包括支撑于地面上的浓缩罐、设置于浓缩罐内的布袋和渗透膜。本发明的有益效果是：能够分离出碎石层和泥沙层中残余离子型稀土、能够提取出稀土矿山尾水中残余离子型稀土、节省提取成本。
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本实用新型涉及矿渣立式磨机的技术领域，特别是涉及一种超高性能矿渣微粉用立式磨机，其避免进料管堵塞，设备可靠性高；包括立磨机、减速机、电机和进料管,立磨机内部设置有矿渣粉碎装置，减速机安装在立磨机的底部，减速机的驱动轴驱动立磨机的粉碎装置，电机的输出轴与减速机的驱动轴连接，进料管伸入立磨机的内部；还包括安装架、多个辊轮、送料带、回料带、两个安装板、分料斗、多个筛板和回料槽，多个辊轮安装在安装架上，送料带套装在高位的两个辊轮上，回料带套装在低位的两个辊轮上，两个安装板分别安装有安装架的两侧，分料斗安装在两个安装板上，分料斗的底部倾斜安装有多个筛板，分料斗的右端设置有回料槽,回料槽位于回料带的上方。
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本发明是一种用铁矿石制备还原铁粉及高纯铁精粉方法。通过以下步骤实现:矿石破碎、干磨制粉、还原剂制备、球团物料混匀、球团制备、球团焙烧、水淬、磨矿分级、磁选、产品脱水烘干等,得到高纯铁精粉。本发明工艺简单,适用范围广、可操作性强;产品多样化,可得还原铁粉和高纯铁精粉;废气回收循环利用、尾矿作为矿渣水泥的原料、尾水均是闭路循环利用,属环境友好性工艺;产品质量稳定。本发明的方法特别适应以嵌布粒度细、矿石组成复杂、含杂(硫、磷、砷、硅)高等特点的铁矿石氯化还原。
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一种高含泥氧化矿堆构筑的方法,属于金属矿特殊开采领域。其特征在于将矿石按颗粒大小进行分级,并堆放在不同的区域,再根据矿石不同粒径采用合理的布液强度进行分区布液。该方法分为矿石破碎、水洗与分级、分类筑堆以及分区布液四个单元。对矿石进行湿式分级,并将粗细粒级物料分开堆放在堆场不同区域,对堆场采取不同的布液强度。该方法解决了高含泥氧化矿堆表面板结问题,避免了表面积液现象。该方法不需要特殊的设备,施工简单,成本低。
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本实用新型涉及一种电机牵引式陶瓷矿物材料球磨机，其搅拌筒上设置有筒壁仓门，筒壁仓门两端呈与搅拌筒的两端齐平，筒壁仓门绕活页件相对于搅拌筒向外侧展开，闭合状态下，筒壁仓门与搅拌筒的对应接口处设置的锁定机构锁定两者；搅拌筒的侧壁上设置有传动齿轮，电机通过传动齿带带动传动齿轮旋转；搅拌筒的旋转轴外套嵌有旋转轴承，旋转轴承被安装于轴承壳内，以旋转轴为轴心，轴承壳与旋转轴承之间圆周等分设置有不少于3个弹性机构，使旋转轴轴心线沿弹性机构往复运动；轴承壳相对于机座固定并被机座所承托。适用于具有粘性较高、硬度不均匀且含有大量杂质的陶瓷矿物材料的粉碎，具有良好的粉碎效果，且能有效减少软性矿物材料垫层的残留。
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本发明属于矿床开采技术领域，公开了一种倾斜层状固体矿床开采方法，是沿所述倾斜矿体走向划分为矿块，布置回风巷、运输巷及伪俯斜工作面；使用采矿机在所述伪俯斜工作面开采，并沿所述倾斜矿体走向推进；落矿后，矿石自动装入刮板输送机运至运输巷，经破碎机破碎、转载机转载、带式输送机输送至地面；完成采矿后，工作面支架顺序移架、支护；采空区采用自然垮落法管理顶板。本发明的开采方法设计合理、工艺简单，且沿着矿层连续开采，连续运输；能有效解决现有倾斜层状非煤固体矿床开采中存在的矿柱矿量损失贫化大、采出率低、工艺复杂等问题。本发明适用于倾角为35°~65°、厚度为0.8~5m的非煤固体矿床。
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本发明涉及用红土镍矿在隧道窑中直接还原含镍粒铁的方法,按以下步骤完成:首先在含吸附水的红土镍矿中加入干燥剂,搅拌混合均匀脱水干燥;然后把上述混合料破碎,加入还原剂和粒镍铁聚集剂,混合均匀后送入铺有焦粉的隧道窑台车上面,再覆盖一层焦粉进行还原焙烧;还原焙烧后料经过水淬冷却、破碎、球磨、磁选,便可得到高品位的含镍粒铁合金。本发明不用传统的还原罐,具有生产简单、还原时间短、产量高、操作方便、节约能耗,成本低、镍的回收率高,生产出的粒镍铁合金颗粒可直接作为冶炼不锈钢的优质原料。本发明适用于各种品位和不同类型的红土镍矿。
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本发明公开了一种原料三期块矿筛分方法，包括以下步骤：第一步，将料场的块矿通过取料机取矿，通过串联筛分系统中的18*5mm的筛孔，分选得到精块矿I，并运送至高炉；第二步：将第一步中通过串联筛分系统中的18*5mm的筛孔，分选精块矿I剩余的粗块矿通过皮带机运输至破碎筛分系统的8*25mm筛孔，得到精块矿II和精块矿III；第三步：将精块矿II通过堆料机运送至料场；第四步：将精块矿III送至高炉炼制。本发明的原料三期块矿筛分方法，原料场通过对原料三期输出系统改造，在原有的筛分系统上，串联一新的筛分系统，块矿经过二次筛分后直接输送至高炉参加冶炼，不但缓解了破碎作业区的产能压力，同时也相应缩短了块矿筛分处理的作业流程，减少了吨矿处理的电能消耗。
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本发明是涉及某些金属碎矿料的一种处理方法。以锡铁或硅铁或锰铁矿粉与一定量的水玻璃混合均匀,经挤压成型后静置1小时以上,可制成强度达10—15兆帕/个球的相应矿粉球团。这种处理方法可使大量的锡铁、硅铁、锰铁碎矿料得以利用,节约资源,降低炼钢成本;方法简单,无需炉窑之类设备烘烤,省时省事,节省能源;成型的球团强度足够,在运输、倒运、入炉等过程中都能保持完好球形,不会碎裂;而且成型物具有防水能力。
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本发明公开了一种提高混匀矿中钢渣配比的方法，它包括四大步骤：(1)对钢渣进行破碎处理，要求破碎后钢渣的粒度≤10mm；(2)对钢渣进行磁选处理，要求磁选后钢渣的全铁含量为18％≤TFe≤23％；(3)根据炼钢冶炼不同钢种对铁水P含量的要求，调整参与混匀配矿的配料结构；(4)混匀矿的烧结方式为“厚料层、慢机速”。通过本发明方法解决了钢渣利用率低带来的钢渣堆积占用资源和钢渣外卖铁元素流失浪费的问题。
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本发明公开了一种钨矿直接合金化炼钢工艺,本发明的含碳钨矿球团是由80%～85.5%的钨矿、13%～16.5%的还原剂、1～2%的催化剂,0.5%～1.5%的粘结剂组成,先将钨矿、还原剂、催化剂进行破碎并研磨成200目粉料,然后混匀并加入粘结剂压块制成含碳钨矿球团。在电炉装料时将含碳钨矿球团随炉料一起装入炉内,在熔化期含碳钨矿球团发生固态还原,本发明强化固态还原过程,在熔化期结束时使钨矿的还原率达到90%以上,通过还原期加还原剂进一步的贫化,可以使钨的收得率达到95%以上,解决了电炉用钨矿直接合金化时,钨矿固态还原速度慢、固态还原率低、钨的收得率低、直接合金化渣量大的问题;本发明相当于一种单步法工艺,能节省投资和能源消耗。
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本发明公开一种新型矿用渣水气三相分离装置，涉及矿用设备装置技术领域，包括主管路，所述主管路的一端连接有渣水气排放管道，所述渣水气排放管道用于插入钻孔中；所述主管路的上部连接有瓦斯排放管道，所述瓦斯排放管道靠近所述渣水气排放管道设置；所述主管路的下部连接有污水排放管道，所述污水排放管道内设置有筛网，所述污水排放管道上还连接有煤岩碎渣排放管道，所述煤岩碎渣排放管道与所述污水排放管道连接的管口位于所述筛网上方。本发明结构简单，操作方便，实用性强，可以重复使用，适用于煤矿钻孔快速施工的节奏，可以完成钻孔排放物固体、液体、气体的三相分离。
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本实用新型公开了一种螺旋筛分式矿用振动筛，包括筛分箱，所述筛分箱的右端上部固定连接有第一排料框，所述筛分箱的上端左部和上端右部均固定连接有固定架，两个所述固定架的上端之间共同穿插固定连接有碎料装置，所述碎料装置的上端左部穿插固定连接有进料斗，所述筛分箱的左端下部固定连接有第二排料框，所述筛分箱的下端四角均固定连接有振动装置，所述筛分箱的下端中部固定连接有振动器。本实用新型所述的一种螺旋筛分式矿用振动筛，通过设置碎料装置，可对大块的矸石进行碎料处理，有效的提高了装置的实用性，通过设置振动装置，加强了对矸石的筛分效果，加快了筛分速度，提高了工作效率。
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从铝土矿制备铝酸盐溶液过程的控制系统,包括按工艺过程顺序安装的磨碎机(1),浸出设备(2)和浸出矿浆的稀释槽(3),铝土矿和碱液沿相应的管道(4、5)同时进入所说的磨碎机(1)所说的浸出设备(2)是安装在平行支路中的一 组容器。根据本发明,系统增加了计算机(22),它一方面与安装在浸出设备(2)的每个支路上载热介质流量传感器(21)相连接,另一方面又与浸出设备(2)的每一支路(7)的矿浆流量传感器(16)相连接。
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