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本发明一种从矿石中提取金银的新工艺的主要特征为:开采的矿石首先进入颚式破碎机进行一段破碎,使粒度小于100mm,然后进入一种被称为“压饼机”的设备把矿石制成-2mm～0的矿粉。出压饼机的饼状矿粉,(也可以是老尾矿矿砂)装入浸出容器内,在用氰化法提取金银时,采用0·2～4%NaCN的高浓度溶液作为浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一个压力容器,压力容器内充有O2含量21～100%的空气、富氧或纯氧气体,气压保持在0·01～5MPa之间的么个合适的数值附近,压力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考虑经济性。气压用经常补充压缩空气、富氧或氧气的方法来维持。浸出液在压力容器内保持一定的液位,液体进出基本平衡并由液位计和电磁阀自动控制。浸出液注入矿石层时,从压力容器的底部间断或连续排出,通过连接管路,从竖直预埋在矿石中的输液管下端,注入浸出池(罐)矿石下部的砾石层。液面将水平地缓慢上升,直至淹没矿石表层为止。密闭封顶的浸出罐内,保持0·01～5MPa的气压。经过0～24小时的反应时间,溶解了金银的浸出液(贵液)从砾石层中的浅井中抽出,进入金银提取作业。借助于从矿石层底部抽真空(浸出池)或从矿石顶部增加气压(浸出罐)的方法,能使矿粒间的游离水(浸出液)基本排尽。金银提取可采用活性炭吸附、离子交换、锌粉置换或锌丝置换法。出金银提取作业的贫液,通过调整药剂浓度后,经过高压容器充氧,注入另外一个浸出池(罐)继续使用。这样,每两个浸出池(罐)一组,浸出液交替循环,完成提取金银的过程。
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本发明涉及一种利用氟化钙污泥和废弃蛇纹石尾矿生产陶瓷片的方法。该方法是:将取自污泥处理厂的CaF2污泥置于150℃以下温度干燥、粉碎、筛分成为CaF2干粉;将取自矿厂的废弃蛇纹石尾矿破碎,并用球磨机球磨,烘干成为废弃蛇纹石尾矿干粉;将CaF2干粉与废弃蛇纹石尾矿干粉按照质量比3:1～1:2的比例进行混合,用球磨机球磨混匀1～2h,;添加5wt%～15wt%的粘土,3wt%～8wt%的粘合剂,以及1wt%～3wt%的其他辅助添加剂;原料加入适量的水,且搅拌均匀放入圆片状的陶瓷压模中进行压片处理,控制压强为6～12MPa;将压片成型后的陶瓷放入高温炉中进行烧结,烧结温度为1000～1300℃。该方法的特点是所用原料都是废弃物、成本低、处理工艺简单,从而达到固废资源化的目的。
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本发明提供一种用于矿山打钻同步除尘的抑尘装置，包括沿竖向设置的钢制套筒，钢制套筒的下端密封连通设置有波纹伸缩防护罩，且波纹伸缩防护罩为下宽上窄式结构，钢制套筒的上端密封连通设置有波纹伸缩连接套，波纹伸缩连接套的上端还设置有密封胶圈，钢制套筒的一侧连通设置有出气管道，出气管道由与钢制套筒相连通一端至另一端倾斜向下设置。以解决上述背景技术中提出的矿山打钻装置在打钻过程中所产生的粉尘易从其抑尘装置底端与地面的空隙处喷出、粉尘被抽取后没有相应的存储装置、打钻时所产生的粉尘中会存在少量的碎块，碎块在沿管道内飘动时极易对管道造成损坏，造成抑尘装置无法使用的问题。属于矿山除尘技术领域。
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本发明涉及一种用弱磁性铁矿石生产铁精粉和水泥的方法。其技术方案是： 先将55～80wt％的弱磁性铁矿石、10～25wt％的还原剂和10～20wt％的熔剂混合； 再将混合料造块后焙烧，焙烧温度为1250～1450℃，焙烧时间为0.5～2.5h，密封 冷却至室温；然后将焙烧料破碎，干式磨碎至25μm以下；最后采用“一种微粉 干式磁选机”干式磁选，得铁精粉和水泥熟料。弱磁性铁矿石的化学组分是： TFe为20～55wt％，FeO≤5wt％，P为0.1～5.5wt％，SiO2为10～40wt％，Al2O3 为1～15wt％，CaO为0.5～15wt％，MgO为0.1～10wt％。本发明生产的铁精粉全 铁品位大于70％，金属回收率大于85％。故具有工艺简单、精矿品位高、金属 铁回收率高的特点，弱磁性尾矿可用作水泥熟料。
本发明属于催化剂回收技术领域，涉及一种矿热炉处理废SCR催化剂制备稀土合金的制备方法及稀土合金。它包括A、粉碎，将含有TiO2的废催化剂粉碎成小颗粒，形成粉料；B、除杂，将粉料投入到氢氧化钠溶液中，充分搅拌，过滤滤液后得滤渣，用工艺水冲洗滤渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅铁粉、铁矿粉、铝粒和石灰粉，搅拌均匀，形成待炼料；D、熔炼，将待炼料投入到矿热炉中，高温熔化，移出熔液，冷却后即为稀土合金的步骤。本发明采用铝硅热冶炼钛铁稀土合金的一锅法工艺，不仅经济上、物理化学原理上均是可行的，且不产生二次污染。
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本发明公开了一种铁矿石低温烧结工艺，包含以下步骤：步骤一：铁矿石破碎后，铁矿粉中粒度小于8mm含量占90%以上；固体燃料选择焦粉，溶剂选择生石灰，然后将三者按质量配料法均匀混合，通入水蒸气后进行混合；步骤二：通过宽皮带给料机在烧结机台车上均匀铺上一层底料，然后通过圆辊布料机将步骤一种所得的混合料铺在底料上，料层厚度为500~600mm；步骤三：控制点火温度在1050±50℃，烧结最高温度控制在1250~1270℃之间，1100℃以上的高温时间在6min以上；步骤四：烧结完成后，对烧结块进行单辊破碎，冷却后，对产品进行筛分。本发明加强烧结原料的准备，提高料层的厚度，降低烧结时最高温度，可有效保护烧结矿的胶结相针状碳酸钙不被破坏，从而大大提高了烧结矿的质量。
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本实用新型公开了一种铝提纯用铝土矿研磨装置，包括机箱，所述机箱内部分别设有粉碎室、研磨室和集料室，所述粉碎室内部安装有粉碎装置，所述粉碎装置下方安装有过滤网，所述研磨室内部分别转动连接有第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊一侧的研磨室内壁上固定连接有研磨板，所述储料室内壁一侧连接有固定座，所述固定座上方安装有振动电机，所述振动电机上方连接有导向板，所述导向板一侧固定连接有板框过滤网。该研磨装置能够对铝土矿进行粉碎和研磨，其中的研磨手段为一级反复研磨，提高研磨效率，相比于分级研磨节约时间，而且研磨室不易发生堵塞的状况。
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本发明公开了处理红土镍矿和赤泥的系统和方法，该系统包括：第一破碎装置、筛分装置、造浆装置、浸泡装置、分离装置、第二破碎装置、第一混料装置、第一成型装置、第一烘干装置、第一还原焙烧装置和第一磨矿磁选装置。该系统可以利用赤泥浆中的碱液对红土镍矿进行改性，并降低赤泥中的碱金属含量，从而同时改善红土镍矿和赤泥的还原效果，实现赤泥和红土镍矿的综合利用。
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本实用新型提供一种矿山专用设备用驱动装置架，涉及驱动装置架技术领域，包括推车架、连接杆、轮体、安装槽车、安装块、套筒、套杆、挡板、弹簧、连接组件和固定组件，推车架的内壁固装有连接杆，连接杆的外表面转动连接有轮体。本实用新型，通过设置推车架、连接杆、轮体、安装槽车、安装块、套筒、套杆、挡板、弹簧，实现了将道路上的碎石推开的功能，使得在碎石较多的路段搬运矿山设备时，不必停下推车清理碎石，节省了清理碎石过程中浪费的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，通过设置连接块、连接座、限位杆和拉簧，对挡板进行连接和固定，防止两组挡板分离，提升了挡板对碎石的清理效果。
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本申请公开了一种露天矿基坑重构地下水库及其施工方法，利用露天矿基坑中内排土场中堆砌碎石的间隙空间储水，并结合围岩隔水、表层透水和内部输水构建地下水库。施工方法为：将露天矿基坑四周的围岩注浆隔水以形成围岩密封的储水空间；然后在排土场堆石体的顶部铺设透水混凝土形成透水层，在透水层的上部依次铺设碎石垫层、砂垫层和黏土层形成表层透水系统；最后于露天矿基坑内排土场钻孔布设抽水管形成抽水管网，将抽水管网连接至地表泵站即可实现地下水库中水域的循化利用。本申请不仅构建地表透水、散岩蓄水、土岩隔离、围岩密封的大型煤电基地生态存蓄水一体化工艺系统，而且解决了露天矿生态修复、环境污染问题。
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本实用新型公开了一种铝矿灰原料加工用螺旋输送机，涉及输送设备技术领域。包括调节支座与输送机壳体，所述调节支座固定安装于输送机壳体底部。该铝矿灰原料加工用螺旋输送机，在进料口内安装了粉碎组件，物料投放后，经粉碎组件初步对物料进行粉碎，可防止一些结块的物料在输送过程中造成堵塞，同时因输送机的中心没轴，物料可以通过中心孔向前运动，不易发生堵塞现象，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗，而无轴螺旋较有轴螺旋的输送量能够得到较大的提升，输送长度更长，且可通过调节支座来调整输送机的卧姿角度，使得物料从高处往低处输送，输送更加顺畅，并通过观察视窗来查看有无输送异常情况。
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本实用新型涉及矿山工程机械设备技术领域,尤其涉及一种碎石机驾驶室用玻璃保护装置。其特征在于由方形框架,与此方形框架连接的方形防护网,与此方形防护网连接的四个压板,固定此压板和方形防护网的一组螺钉,分别与所述的方形框架连接的两个夹紧装置所组成,此夹紧装置分别设在所述的框架的顶部和底部,方形框架为由四个相同的角钢或槽钢组成,夹紧装置由设有一组圆孔的两个横梁,两端设有螺纹且分别与此两个横梁上的圆孔连接的一组连接杆,均与此一组连接杆的两端部螺纹连接的一组防松螺母组成,所述的横梁为内侧粘有5-10mm橡胶垫的横梁。本实用新型的优点是,防护性能好,结构简单,容易安装或拆卸。
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本实用新型公开了一种精矿浓缩高频脱水筛装置，包括脱水箱，所述脱水箱的内底部滑动连接有收集箱，所述收集箱的下端面固定连接有两个对称设置的限位块，所述脱水箱的内底部开设有两个对称设置的限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内，所述脱水箱的侧壁设有出水管。本实用新型通过设置限位板、往复丝杠和毛刷等结构，当筛网被处于倾斜状态时，开启驱动电机在转动轴的作用下带动往复丝杠移动，进而在缓冲弹簧的作用下推动驱动板向上接触筛网，接着驱动板上的毛刷在往复丝杠的带动下对筛网进行清扫，从而在缓冲弹簧作用下使其复位，并配合收集箱对碎石进行收集，进而避免了细小的碎块对筛网造成的堵塞，继而影响了对矿石碎块脱水的效率。
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本实用新型涉及一种可依组配设定而产生同步或差速的碾压轮运作,而可多用途的适用于对矿物或动物或植物等各类软质或硬质物品的碾展、碾碎与研磨加工处理,并可作为对食品的压碾展张提升口感的加工机,其结构包括有基座,在第一设备空间组装有动力单元,同时在该设备空间的上方位置组装有一输送机构,输送待加工物导入第二设备空间,在此空间中则组装有至少一组固定压轮,以及至少一组相对组立的可调压轮。
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本发明公开了一种复杂难处理硫化铜银矿的浮选方法，将硫化铜银矿原矿进行破碎、磨矿作业，产生矿浆，向矿浆中加入预定量的捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿的粗选，获得硫化铜银混合粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿物的混合扫选；将硫化铜矿物粗选获得的硫化铜银混合粗选精矿进行二次精选，得到最终铜银精矿。所述的捕收剂MT‑23是硫氮腈酯、乙硫氨酯、硫氮腈酯三者的混合物。本发明可在保证铜银精矿产品质量的前提下，显著提高铜和银的回收率，具有工艺流程简单、稳定可靠、适用性强，且药剂制度简单、药剂用量小、加药方便，解决了复杂难处理硫化铜银矿难以高效利用的选矿技术难题。
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本实用新型涉及矿山机械工程领域，具体是一种便于维护的双齿辊破碎机，包括机壳，机壳内装有两根主轴，每根主轴通过一套驱动机构驱动，两根主轴旋转方向相反，每根主轴外套有一齿辊，每个齿辊上沿轴向装有若干圈齿板，其特征是：所述齿板由若干段围成一圈，齿辊径向上设有若干组螺纹孔，每一段齿板通过螺栓安装在齿辊上；本实用新型齿板更换方便，提高了效率，降低了成本，不容易堵料粘料。
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本发明公开了一种烧绿石的选矿方法，涉及选矿技术领域。烧绿石的选矿方法通过先将烧绿石原矿石进行破碎和筛分得到筛下产品和筛上产品，将筛上产品进行磁选得到磁性产品和非磁性产品两种产品，将非磁性产品进行重选得到轻矿物和重矿物，轻矿物作为废物抛除，将筛下产品、磁性产品和重矿物合并进入正常的磨矿和浮选等后续选矿作业。本发明的选矿方法在磨矿作业前，在较大粒度情况下将含烧绿石矿很少的轻矿物作为尾矿提前进行抛除，其目的是提高烧绿石正常磨矿、浮选加工过程的原料品位，降低入选物料的质量，进而降低烧绿石选矿工艺的加工成本，且能够保证烧绿石的回收率。
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本发明公开了一种煤矿轨道分拣车，包括车壳，所述车壳内部设有传动腔，所述传动腔左侧设有开关控制腔，所述传动腔上方设有推料腔，所述推料腔左下方设有破碎腔，所述破碎腔左侧设有从动腔，所述从动腔上方设有搅拌分离机构，所述从动腔下方设有溶液腔和搅拌腔，所述溶液腔右侧设有煤矸石腔，所述煤矸石腔右侧设有煤矿腔，该装置在正常工作时会实现自动拾取矿石并分类的功能，避免因某些危险的地方而无法拾取的现象，在矿石拾取的过程时，该装置可自动将矿石在保证溶液体积的动态平衡下进行分类处理，减少运输至地面再进行分类处理的时间和人力资源，提高了效率，并保证了工人的安全问题。
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本发明涉及一种铁磁矿尾渣中金属钴的提取方法，将铁磁矿尾渣粉碎后焙烧；焙烧后粉碎至200目；尾渣中加硫酸搅拌并通入氧气，再加入硫酸搅拌后滤出残渣；残渣加硫酸搅拌后过滤，滤液合并得到浸取液；浸取液中加入硫酸钠溶液后再加氢氧化钠溶液，将PH调整为11，过滤、洗涤，滤液加氟化钠反应、过滤、洗涤，滤液PH值调整为4后加皂化率为80%的P204，搅拌后再加皂化率为70%的P204，分离的水相加乙二胺四乙酸二钠搅拌2分钟后过滤；滤液加入P507萃取分离钴和镍；分离的有机相用盐酸反萃；反萃后的料液加草酸铵沉降、过滤；沉降物焙烧得到氧化钴即提取。通过本方法能够进一步提高铁磁矿尾渣中钴的回收率，钴的总回收率可以达到95%以上。
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本发明的一种从含铝矿物中提取金属铝和硅铁合金的方法，步骤为：取含铝矿物，将其粉碎形成粉碎物料，使所述物料中包括组分及质量百分含量在相应范围内，将粉碎物料与炭质还原剂按质量配比进行混合，形成混合物料，加入粘结剂制成团烘干得干团块，进行还原反应获得铝硅铁合金熔体，处理形成合金锭，以合金锭为阳极，以炭质材料为阴极进行电解，在阴极获得金属铝，电解完成后，将剩余阳极从电解槽中取出迅速冷却，形成硅铁合金。该方法可实现主要成分为氧化铝和氧化硅废渣的全部高效利用，且处理过程中无二次污染，并将碳电热还原生产的铝硅合金或铝硅铁合金中铝和硅铁的分离，可获得高附加值纯铝产品，具有一定经济效益。
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超声波作用下硫化镍精矿的快速直浸法,属于重有色金属湿法冶金领域。按照下述步骤进行:将镍矿粉碎(或直接使用市售粉矿),使其矿粒度为0.15～0.08mm占90%以上;将镍矿与水混匀成矿浆置于不锈钢反应器内,其中水与镍矿重量比为5～30∶1;加入氧化剂,其中所述的氧化剂可以是硝酸钠或硝酸钾;其中固体氧化剂与镍矿重量比为0.5～1.0∶1;再加入98%浓硫酸,其中浓硫酸与镍矿重量比为0.5～1.1∶1,最后在超声波作用下,其中所述超声波频率20.02kHz,功率为50～150W;常压常温下直接浸取40～60min。本发明具有常压操作,反应速度快,浸出率高,达到97%～99%的浸出率仅用40～60min,且使用固体硝酸盐为氧化剂,相对安全、便宜的特点。
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本发明涉及一种用于煤矿巷道中使用单轨吊机车整体运送重型综采液压支架的重型单轨吊轨道的施工方法。其目的是为了提供一种在深井、高地压、大倾角软岩层、顶板破碎的巷道中，有效防止单轨吊轨道脱落及锚杆被剪断的煤矿重型单轨吊轨道的安装方法。本发明在巷道顶板较好处，采用普通锚杆吊挂轨道，在锚杆外露端固定连接特制螺纹索具，特制螺纹索具的下方固定连接吊挂锚链，锚链的下方连接一个单轨吊的吊盘，吊盘的下方固定连接单轨吊轨道；在巷道顶板破碎、松动或漏顶空顶严重的位置处，采用普通锚索、工字钢吊挂轨道，锚索的外露端采用矿用锚索锚具固定在顶板上，使锚杆或锚索的受力状况大为改善，避免锚杆被剪断，避免单轨吊轨道的脱落。
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本发明公开了一种矿物建筑材料加工自动化设备生产系统，它包括：沸腾炉；其用于对矿场原料的燃烧处理；破碎机；其用于破碎、粉压矿场原料；烘干机；其与和所述破碎机连接；皮带机；其用于输送各设备间的生产材料；筛分机；其通过所述皮带机和所述烘干机连接；提升机；其用于大量材料的输送，主要将成品输送至各个仓库。它结构简单、运行模式灵活安全和方便稳定，便于控制和降低运行成本。它可以使建材生产正常地、高效地进行，把各项工艺参数维持在某一最佳的范围之内，通过中控自动化系统控制和维持这些数据，使生产过程自动化，减轻工作量，提高了生产效率。本发明具有成本低、节能环保的优点，具有广泛推广应用的价值。
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本发明公开了一种非金属矿高效分离提纯和深加工设备，包括外壳体和深加工池，所述外壳体的顶端左侧开设有入料斗，且入料斗的内侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有碎料板，所述隔板的下方安装有轴杆，所述轴杆的下方安装有滤板，所述入料斗的底端连接有集料槽，所述透气板的内侧连接有连接管，所述集料槽的顶部连接有出气槽，所述深加工池开设在外壳体的右侧，所述盖板的下方安装有混料杆，所述混料杆的上方安装有连接轮。该非金属矿高效分离提纯和深加工设备，便于保证非金属矿物物料的粉碎效果，便于进行物料的传输，同时便于对物料进行烘干，并且便于进行深加工处理，有利于保证处理效果。
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本发明公开了一种锇铱钌矿中贵金属回收利用方法，包括以下工艺步骤，1)原料调配碎化：锇铱钌矿、锌、铝混合碎化构成原料；2)酸浸：去除锌、铝；3)碱溶水浸：滤渣与固体碱熔融，水浸；4)氧化蒸馏除锇：加入硝酸，产生四氧化锇蒸气并吸收；5)钌回收：加氯酸钠，产生四氧化钌蒸汽并回收，旋转蒸发浓缩结晶，得到三氯化钌；6)铱的提纯，滤液浓缩等工序处理，得到氯铱酸铵沉淀，过滤烘干。锇铱钌矿、锌、铝三者在中频炉高温碎化，避免单独锌或铝造成的损耗高、过滤难的问题，中频炉自带搅拌，加热快，效率高，节约能源，不使用有毒气体，安全性高，循环利用，多次过滤，回收利用，提高回收率，可再处理回收其他金属资源，避免浪费。
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本发明公开了一种矿用气压引风装置，包括集流模块、叶轮加速模块、涡轮加速模和履带动力模块，一级集流器电机工作，经过二级支撑主轴带动集流段主轴旋转，从而带动集流螺旋桨高速旋转，产生的气流通过集流器头进入涵道，二级集流器电机和三级集流器电机工作，带动叶轮加速段主轴旋转，从而带动一级导叶、二级导叶、三级导叶和叶轮高速旋转产生高速高压气流。本发明能实现自动行走、碎石破碎、引风加压一体化作业，极大地提升了工作效率，装置采用履带行走装置，可以适应矿洞等复杂环境，并携带洒水装置，能有效抑制矿洞尘埃，设备采用叶轮加速与涡轮加速并举的气流加速装置，能提供强劲的风力。
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本发明公开了一种利用工业固废物生产烧结矿的方法，包括以下步骤：(1)取样分析：将工业固废物进行分别取样，确定其中所含元素种类及含量后，作为原料待用；(2)粉碎：对工业固废物进行粉碎处理；(3)配料：根据烧结矿的化学成分要求对粉碎后的工业固废物进行配料，得原料；(4)混匀：将原料与熔剂混合均匀，得混合料，在混合料中加入烧结燃料混合均匀，得烧结料；(5)制球：将烧结料进行制球，得物料小球；(6)烧结：对物料小球进行烧结后即得烧结矿。本发明提供的方法通过对配料的优化筛选以及对烧结步骤及工艺的优化改进，实现了对工业固废物的无害化处置及有价金属资源综合回收再利用。
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本实用新型公开了一种矿渣中快速提取铁粉装置，包括外箱，外箱的外部的左侧顶部固定连接有支撑板，外箱的底部四角处均固定连接有加强柱，外箱的底部固定连接有出料管，出料管贯穿外箱。本实用新型，操作人员将含铁矿渣丢入外箱的内部后，并通过外界开关启动电机，传动轮一通过传动皮带带动传动轮二进行旋转，传动轮二带动转杆进行旋转，转杆通过套环带动横杆进行旋转，在横杆以转杆为圆心进行旋转时，碾压辊便会在横板一的顶部进行转动，并对横板一顶部的矿渣进行粉碎，粉碎后的矿渣通过横板一内部的漏洞，掉落至筛网的顶部，并借助碾压辊碾压矿渣时，产生的震动进行筛分，从而得到较为精细的矿渣。
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本发明公开了一种铁矿石分类收集设备，包括分类箱，所述分类箱内设有开口向右的工作腔，所述工作腔后端壁设有电机腔，所述工作腔内设有收纳机构，所述分类箱上端面固定设有压碎箱，所述压碎箱上下贯通设有连通腔，所述连通腔右端壁设有开口向左的推动腔，所述推动腔后端壁设有压碎槽，所述推动腔内设有分类机构，所述连通腔右端壁设有开口向左的传动腔，所述传动腔设置在苏搜狐推动腔上侧，所述传动腔内设有移动机构，本装置将收集到的铁矿石进行大小的统一，能够大大提高对铁矿石中铁含量的测定，方便了后面的工序，也大大减少了资源的消耗，以防止消耗资源过多，得到的铁含量远远低于预期。
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