山东有色金属矿山技术理论与应用

自清洁陶瓷砖及其制备方法 972     

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本发明属于陶瓷砖制备技术领域，具体的涉及一种自清洁陶瓷砖及其制备方法。所述的自清洁陶瓷砖，包括陶瓷砖基体以及涂覆于陶瓷砖基体表面的自清洁涂层；所述的陶瓷砖基体由以下原料组成：高岭土、煅烧铝矾土、硅藻土、焦宝石、莫来石、菱镁矿、锂基蒙脱土、偏硅酸钙、硅酸锆、碳化硅；所述的自清洁涂层，包括以下原料：纳米氧化锌、纳米氧化铈、1H,1H,2H,2H‑十三氟辛基三甲基硅烷、二甲基硅油、十七氟癸基三乙氧基硅烷。本发明所述的自清洁陶瓷砖，陶瓷砖基体与自清洁涂层的结合力强，具有很好的耐高温性能和机械性能；自清洁涂层满足结构致密的同时，还具有优异的憎水性、憎油性、机械性能和耐腐蚀性。

石墨烯协同亲水去油污功能陶瓷材料及其制备方法和应用 1106     

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本发明涉及一种水去油污陶瓷材料，具体涉及一种石墨烯协同亲水去油污功能陶瓷材料及其制备方法和应用。所述材料，由如下重量百分数的原料制成：无机矿物材料5‑30％、负离子粉10‑50％、碳酸钠2‑10％、氧化锆3‑20％、氧化钯0.1‑0.5％、无机抗菌剂1‑10％、氧化钛2‑8％、氧化锌3‑20％、氧化铈0.1‑0.5％、氧化硼0.2‑2％、氧化镁0.2‑2％和氧化石墨烯0.1‑1％。本发明采用了氧化石墨烯与配方中其它材料协同增效，通过降低水的表面张力，在清洗物表面形成超薄亲水膜，实现水洗去油污效果，主要解决了水温低时的清洗效果差的难题。

天然自发热的保健理疗护颈带及其制备方法 844     

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本发明公开了一种天然自发热的保健理疗护颈带，包括护颈带本体及位于护颈带本体两端的固定带，护颈带本体两端的固定带上分别设有魔术贴绒面和魔术贴钩面，护颈带本体由内外两层织物及位于两层织物之间的填充层缝合而成，护颈带本体与人体颈椎相接触的一面开设有一开口向上的插袋，插袋内设置有可拆卸式的发热垫，发热垫在与颈椎相接触的一面缝制有多个自发热远红外功能圆形薄片，自发热远红外功能圆形薄片由自发热远红外功能浆料加热烘干并经压制而成，自发热远红外功能浆料中含有原矿石浆料、远红外功能助剂和分散剂。本发明的天然自发热的保健理疗护颈带具有更理想的自发热和远红外效果，对颈椎病患者的理疗效果更加理想。

天然自发热的保健理疗暖宫内裤及其制备方法 908     

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本发明公开了一种天然自发热的保健理疗暖宫内裤，包括内裤本体，所述内裤本体包括前片、后片和底裆，所述前片上对应人体肚脐的位置设置有夹层，所述夹层内表面缝制有多个自发热远红外功能圆形薄片，所述自发热远红外功能圆形薄片由自发热远红外功能浆料加热烘干并经压制而成，所述自发热远红外功能浆料中含有75‑95％的原矿石浆料、1.5‑20％的远红外功能助剂和3.5‑5％的分散剂。本发明的天然自发热的保健理疗暖宫内裤，在夹层内表面缝制有多个自发热远红外功能圆形薄片，可有效缓解女性经期腹痛、腹胀的现象，使腹部保持温暖，同时，自发热远红外功能圆形薄片的自发热和远红外发射功能，使暖宫内裤具有保健、理疗和调理的功效。

花岗岩废石粉陶粒及其制备方法 955     

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本发明公开了一种花岗岩废石粉陶粒，按如下质量百分比的组分组成：花岗岩废石粉50.0‑80.0％，陶土尾矿4.0‑15.0％，废瓷粉10.0‑20.0％，粘土5.0‑10.0％，煤粉1.0‑5.0％；还公开了花岗岩废石粉陶粒的制备方法。本发明工艺简便、成本低，消耗了大量花岗岩废石粉，废物利用率高，且制备的花岗岩废石粉陶粒性能优异，应用前景广阔；本发明的工艺直接将原料混合造粒后置于高温炉中煅烧，制得花岗岩废石粉陶粒，简化了成型工艺，提高了工作效率，同时适于大规模生产。

利用陶土和海洋贝类制备海陶瓷器的工艺 1213     

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本发明公开了一种利用陶土和海洋贝类制备海陶瓷器的工艺，取陶土泥浆料60‑70wt％、矿物粉料15‑20 wt％、长石2‑5 wt％、石英5‑15 wt％，均匀混合后注浆成生坯，在开放式电窑中采用持续升温方式进行高温素烧，素烧温度为1180‑1280℃，烧制完成后自然冷却。本发明工艺简单、资源丰富，利用新的原料配方和制备工艺，通过注浆、压制、手拉坯等方式制作的陶瓷器成型率高，不易开裂，在300℃状态下置入5℃说中不开裂；制得海陶瓷具备双重气孔结构的多孔性材质，气孔微细，密度高，表面光滑，胎坚壁薄，吸水率小于3%；烧制过程中使用电能，对环境无任何污染，烧制完成后的产品，同时具备原始黎陶器皿的文化气蕴和现代的工艺美感。

天然自发热的保健理疗护膝及其制备方法 864     

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本发明公开了一种天然自发热的保健理疗护膝，包括有与人体膝盖区域相贴合的护膝本体，护膝本体的第一层和与人体膝盖区域相贴合的第三层为氨纶弹力网布，第二层为弹力棉布层，护膝本体上设有与人体膝盖形状相适配的带有凹腔的壳体，壳体的凹腔内设置有缓冲垫，缓冲垫与人体膝盖相贴合的外表面及第三层的外表面分布有若干个自发热远红外功能粘合颗粒，自发热远红外功能粘合颗粒由自发热远红外功能粘合浆料加热烘干而成，自发热远红外功能粘合浆料中含有原矿石浆料、远红外功能助剂、胶黏剂和分散剂。本发明的一种天然自发热的保健理疗护膝及其制备方法，该护膝能够改善人体微循环，促进人体血液循环，在镇痛去寒，缓解膝盖疼痛方面有显著效果。

花岗岩废石粉泡沫陶瓷及其制备方法 1115     

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本发明公开了一种花岗岩废石粉泡沫陶瓷，按如下重量百分比的组分组成：花岗岩废料70.0‑85.0％，陶土尾矿2.0‑8.0％，废瓷粉4.0‑14.5％，粘土3.0‑10.0％，高温发泡剂0.5‑3.0％；还公开了花岗岩废石粉泡沫陶瓷的制备方法。本发明工艺简单、生产成本低，制备的泡沫陶瓷密度小、导热系数低、强度高，同时具有显著的抗老化、耐腐蚀、隔热保温、隔音吸音、防水防火、绿色环保的优异性能，适用于建筑保温领域；本发明中直接将混合料置于耐火材料模具中即可送入高温炉中煅烧，制得花岗岩废石粉泡沫陶瓷，简化了成型工艺，提高了工作效率，同时适于大规模生产。

天然自发热的保健理疗面具及其制备方法 1062     

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本发明公开了一种天然自发热的保健理疗面具，包括面具本体，面具本体对应于人体面部的眼睛、鼻孔和嘴部位，分别开设有两眼开孔、鼻开孔和嘴开孔，面具本体的两侧固定连接有松紧带，面具本体由弹性有机硅胶整体压注成型，面具本体中的不同部位嵌装有自发热远红外功能圆形薄片；自发热远红外功能圆形薄片由自发热远红外功能浆料加热烘干并经压制而成，所述自发热远红外功能浆料中含有原矿石浆料、远红外功能助剂和分散剂。本发明的保健理疗面具，在人脸的额头中部、鼻中部两侧、下巴、左、右脸颊处相对应的位置嵌装有自发热远红外功能圆形薄片，其与人体脸部的穴位相对应，促进人体血液循环、在美容的同时起到缓解面部痉挛、醒脑安神的效果。

石膏基轻质回填材料、制备方法及施工方法 792     

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本发明公开了一种轻骨料自流平材料、制备方法及施工方法，先以煤矸石粉末、石膏等为原料，结合聚苯胺的形成和双氧水分解得到预制颗粒，然后以正硅酸乙酯、硼酸三甲酯、硝酸铝为原料制成气凝胶，再以珍珠岩、漂珠、预制颗粒和气凝胶为原料制成轻骨料，最后将石膏、水泥、矿粉、轻骨料、消泡剂、甲基纤维素、调凝剂、减水剂、防水剂进行充分混合得到一种轻骨料自流平材料，轻质、环保，且具有良好的施工性能，容易施工。

缓释阻垢剂及其制备方法 1225     

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本发明涉及一种缓释阻垢剂及其制备方法，属于水处理技术领域。本发明所述的缓释阻垢剂，由以下重量份数的原料制成：多聚组氨酸5～15份，羟基羧酸盐3～10份，高岭土50～80份，微孔类矿物质20～40份，非水溶性粘合剂3～5份。本发明配方设计科学合理，生物降解性好，在自然环境中能快速降解，避免了阻垢剂排放对环境的长期危害；同时对生物体以及人类无毒无害；同时本发明提供了一种简单便捷的制备方法。

天然自发热的保健理疗护腰及其制备方法 1158     

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本发明公开了一种天然自发热的保健理疗护腰，包括护腰本体及位于护腰本体两端的魔术贴绒面和魔术贴钩面，护颈腰本体由内外两层纯棉织物及位于两层纯棉织物之间的填充层缝合而成，护腰本体中横向设置有水平的弹性张拉筋，护腰本体与人体腰部区域相接触的一侧开设有一开口向上的插袋，插袋内设置有可拆卸式的发热垫，发热垫在与人体腰部区域相接触的一面缝制有多个自发热远红外功能圆形薄片，自发热远红外功能圆形薄片由自发热远红外功能浆料加热烘干并经压制而成，自发热远红外功能浆料中含有原矿石浆料、远红外功能助剂和分散剂。本发明的天然自发热的保健理疗护腰具有更理想的自发热和远红外效果，对腰椎疾病患者的理疗效果更加理想。

负离子健康石膏板 913     

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本发明属于建筑材料领域，公开了一种负离子健康石膏板，其由如下原料制备而得：石膏粉、木纤维、蒙脱石、海泡石、硅藻土、高炉矿渣、硼砂、负离子粉、磷酸三丁酯、木质素磺酸钠、硫酸钠、水。本发明负离子健康石膏板能够释放大量负离子，还能够吸收室内甲醛等有害气体，应用前景广阔。

含磷铝酸钙的Q/P相水泥熟料 941     

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本发明具体涉及一种含磷铝酸钙的Q/P相水泥熟料，属于建筑材料的技术领域。该水泥熟料是由Q/Ｐ相‑磷铝酸钙(C₈A₆P)‑铝酸钙(CA)‑硅酸二钙(C₂S)‑铁铝酸四钙(C₄AF)五种矿相组成。本发明通过向该体系中掺入一定量P₂O₅，不仅促进了Q/Ｐ相的生成，且铁相的引入降低了水泥烧成温度，并促进了磷铝酸钙的生成，使得部分铝酸钙转化为磷铝酸钙，而代替部分C₂S来保证后期强度增长。本发明制备的水泥熟料具备烧成温度低，水化性能好，早期强度高，后期强度不倒缩的优点。

瓷砖的制法 952     

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一种瓷砖的制法,属于以配料成分为特征的粘土陶瓷制品技术领域,其特征是,基础配方主要由下列重量份的原料组成:水洗泥20～25份,钠矿20～30份,钠长石20～30份,钾长石5～10份,长石15～25份,滑石2～5份。本发明通过配方及配料粉粒度的改进,使本发明产品表面层次感分明、具有超强的抗污能力并且提高了产品表面光泽度。

吸波型陶瓷基复合保温材料的制备方法及其产品 945     

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本发明提供了一种吸波型陶瓷基复合保温材料的制备方法及其产品，包括以下步骤：将至少包含花岗岩废料100份，陶土尾矿2‑5份，废瓷粉4‑10份，赤泥3‑14份，高温发泡剂0.5‑3份，高性能吸波剂0.5‑3.0份的物料混合、粉碎后，在1050‑1250℃下煅烧30‑120min，随炉冷却后制得吸波型陶瓷基复合保温材料。本发明实现了对固体废弃物的综合利用，节能环保；简化了成型工艺，提高了工作效率，适于大规模生产；其产品孔隙率高、导热系数低、电磁波反射率低，具有轻质高强、保温隔热、防火阻燃、电磁防护性能优异等优点。

煤矸石硅酸盐水泥熟料及其制备方法 736     

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本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种水泥熟料，更具体的涉及一种煤矸石硅酸盐水泥熟料及其制备方法。其技术要点如下：按照重量份数计算，包括如下组分：石灰石200~250份，煤矸石掺合料130~140份，铁矿石粉80~90份，骨料10~15份，激发剂30~40份和铝灰5~10份。本发明提供的一种煤矸石硅酸盐水泥熟料及其制备方法，制备出的煤矸石硅酸盐水泥熟料能够有效提高水泥的早期强度、降低水泥需水量，且在水泥固化过程中减少水泥的早期收缩，延缓水泥的热量的释放，从而减少水泥固化的晚期收缩，提高水泥的3d强度和28d强度，同时避免碱骨料反应的发生。

利用柠檬酸石膏工业化全自动控制生产建筑石膏的四步法工艺 823     

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本发明涉及利用柠檬酸石膏工业化全自动控制生产建筑石膏的工艺方法,即预处理+烘干+煅烧+粉磨四步法工艺,本工艺针对柠檬酸石膏的自身特点,进行全方位工艺优化,生产过程运行稳定,自动化程度高,产品质量高且稳定、易控制。本发明旨在对柠檬酸行业固体废物——柠檬酸石膏进行综合处理再利用,达到变废为宝、节能减排的目的。同时,利用柠檬酸石膏所生产的建筑石膏性能优良,可作为一种新型建筑材料,替代天然石膏,从而保护国家天然矿产资源,具有广阔的应用和市场前景。

利用酸性锆硅渣制备的水泥混凝土掺合料及其制备方法 1208     

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本发明提供一种利用酸性锆硅渣制备的水泥混凝土掺合料及其制备方法，属于建筑材料领域，可用于水泥制品或水泥混凝土。本发明水泥混凝土掺合料组成的质量百分配比分别为：酸性锆硅渣80％-90％，粉煤灰5％-10％，活化剂4％-9％，助磨剂1％-2％。本发明通过锆硅渣煅烧处理和加入活化剂等措施提高了酸性锆硅渣的活性，提高了掺合料的性能。掺合料的水泥替代量在10-30％之间，可以作为矿渣和硅灰等高品质矿物掺合料的替代品，降低形成建筑材料的成本，同时也有效利用酸性锆硅渣废料，解决废渣堆放造成的环境污染问题。

具有高耐火极限可快速降温发泡陶瓷及其制备方法 1214     

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一种具有高耐火极限可快速降温发泡陶瓷及其制备方法，所述发泡陶瓷的合成原料包括如下物质：铝源，菱镁矿，晶体促进剂，锆英粉，发泡剂，所述发泡陶瓷中含有原位生成的莫来石和堇青石。本申请通过铝源以及菱镁矿的存在，在晶体促进剂的作用下，先生成镁铝尖晶石，并在下一个温度梯度下向堇青石以及莫来石转变，由于两个的连续转化过程，因此属于镁铝尖晶石的原位转化，从而可以提供一个较为稳定的骨架结构，可进一步提高发泡陶瓷的热稳定性。由于其生成的大量的为晶体而非玻璃体，因此能够提高发泡陶瓷的强度和热稳定性，从而可以增强发泡陶瓷的防爆性能，又能实现发泡陶瓷的快速退火。

陶瓷砖抛光泥水泥基充填材料及其制备方法 1178     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种陶瓷砖抛光泥水泥基充填材料及其制备方法。陶瓷砖抛光泥水泥基充填材料由胶凝材料、外加剂和水组成；胶凝材料是由改性陶瓷砖抛光泥、水泥和工业废渣制备而成，外加剂是由激发剂和减水剂组成。本发明所提供的这种充填材料工作性能好，力学性能高，耐久性优良，且以陶瓷砖抛光泥为主要原材料，生产和施工工艺简单，可广泛用于煤矿、矿山等充填。

镍渣锰渣混凝土复合掺合料及其制备方法 1137     

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本发明涉及一种镍渣锰渣混凝土复合掺合料及其制备方法，属于矿物掺合料生产技术领域。它是由以下重量百分比的原料制成：镍渣3～10％，锰渣25～45％，烧粘土10～30％，石灰石30～60％，黑石5～15％，磷石膏3～10％，以上各组分的重量百分比之和为100％。本发明的复合掺合料用于混凝土中，在保证混凝土工作性能的前提下，提高了混凝土的强度，并且，本发明的掺合料成本较低，可以替代混凝土中矿粉、水泥等，大大降低了混凝土的成本，提高了经济效益。

植物生长综合调控微孔陶瓷球及其制备方法 1199     

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一种植物生长综合调控微孔陶瓷球,属于微孔陶瓷范畴。包括其外形呈不规则形状的类球体,其特征是类球体由复合结构的球芯和密接的烧结型外壳构成;所述的复合结构的球芯是致密结构-非致密结构随机组合的复合微孔结构;所述的烧结型外壳具有微孔结构,其微孔中吸附有肥料微粒。本发明还公开了其组分和制备方法。本发明具有抗菌功能,能高效杀灭各种细菌,能自动调节土壤湿度,释放远红外线,促进植物、花卉的根系生长,高效缓释氮、磷、钾等营养物质以及微量的硼、铜、铁、锰、钼、锌等矿物元素,有利于花卉或植物的生长。可广泛应用于各种高档或名贵花卉/植物的栽培或种植领域。

大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土及制备使用方法 947     

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一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土及制备使用方法，包括如下质量份数的原料：胶凝材料：60‑100份；粉煤灰：10‑30份；硅灰：1‑10份；花岗岩锯泥：30‑60份；金尾矿：80‑160份；膨胀剂：0.02‑0.05份，还包括体积掺量为0.5‑2％的高强纤维。本发明的特点掺入大量工业固体废弃物，采用比表面积大具有一定活性指数的花岗岩锯泥替代磨细石英粉，利用金尾矿砂强度高的特点，替代细石英砂作为骨料，少量硅灰填充花岗岩锯泥与胶凝材料堆积孔隙，制备的活性粉末混凝土颗粒堆积孔隙率小、密实度高、制备成本低、工业废弃物资源化利用程度高、环保、强度高、抗外界环境侵蚀性性能好、制备方法简单等优点。

陶瓷砖抛光泥建筑垃圾基充填材料及其制备方法 1188     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种陶瓷砖抛光泥建筑垃圾基充填材料及其制备方法。陶瓷砖抛光泥建筑垃圾基充填材料由胶凝材料、调凝剂和水组成；胶凝材料是由改性陶瓷砖抛光泥、改性建筑垃圾微粉和水泥制备而成，改性建筑垃圾微粉是由建筑垃圾和激发剂制备而成。本发明提供的充填材料利废率高，可以资源化利用陶瓷砖抛光泥和建筑垃圾，产品工作性能好，力学性能高，耐久性优良，生产和施工工艺简单，可广泛用于煤矿、矿山等充填。

建筑保温墙体材料及其制备方法 946     

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本发明涉及一种利用工业废渣赤泥、铁尾矿、长石和黄沙，通过高温发泡法制备建筑保温墙体材料的方法。该建筑保温墙体材料的原料主要由以下原料组成：赤泥20%～40%，铁尾矿15%～30%，长石20%～30%，黄沙12%～20%，发泡剂2%～8%，均为质量百分比。该建筑保温墙体材料的制备方法包括混料、坯体制备、高温发泡等步骤。本发明对于高效利用工业废渣、减少工业废渣对环境的污染、降低生产成本具有重要的意义；同时，生产的建筑保温墙体材料轻质、多孔、强度较高，具有较好的保温、隔热、隔音功能等。

废弃混凝土的综合利用方法 1229     

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本发明公开了一种废弃混凝土的综合利用方法,属于建筑材料技术领域。该方法将废弃混凝土经高温煅烧、研磨破碎,达到一定的细度后,添加粉煤灰、砂及少量水泥等添加剂半干压成型,蒸压养护制备承重型砌体砖,或者添加粉煤灰、水泥和铝粉膏等添加剂,搅拌浇注模具中成型并经发泡后蒸压养护制备加气混凝土砌块。该种方法废弃混凝土和粉煤灰的总体添量可在90%以上,大大降低了对有限矿物资源的依赖,而且废弃混凝土为一次性100%利用,无需分级分别利用。

利用磷石膏、脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺 1140     

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本发明公开了一种利用磷石膏、脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺,包括制粉、制浆和制板三道工序,本发明可实现建筑石膏更好的颗粒级配,提高产品质量,减少天然石膏用量,保护矿产资源与环境,实现更好的资源综合利用效果。

稀土掺杂的钛酸铋钠基陶瓷及制备方法和同时调节压电性能和发光性能的电场调节方法 1044     

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本发明涉及一种稀土掺杂的钛酸铋钠基陶瓷及制备方法和同时调节压电性能和发光性能的电场调节方法，所述钛酸铋钠基陶瓷的化学通式为(1‑x‑y‑z)Bi0.5Na0.5TiO3‑x(BaTiO3/Bi0.5K0.5TiO3)‑y(SrTiO3/Na0.5K0.5NbO3)‑zM，其中，M为Sm、Pr、Er、Nd、Ho、Tb、Dy或Eu；x＝0～30%，y=0～30%，z=0.1～2%。该钛酸铋钠基陶瓷通过极化电场同时调节压电性能和发光性能，可获得最高压电系数并耦合发光猝灭，在微机电、光电集成、传感器等领域具有广泛的应用前景，为研究钙钛矿材料中力‑电‑热性能耦合作用提供实验基础。

加配钢筋网的轻质节能外墙板及其生产方法 1033     

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本发明涉及建筑领域,具体的说是一种加配钢筋网的外墙板及其生产方法。该外墙板由铁矿尾砂、沉积岩、长石、云母等混合后烧制而成,铁矿尾砂占39%-45%、沉积岩占17%-23%、长石占3%-7%、云母占4%-8%。该生产方法为:(1)配料——按配方配制;(2)制作钢筋网;(3)烧成——选取导热系数、强度衰减适合的模板,原料输送到窑炉内的模具中;(4)冷却——当窑内温度达1180℃-1200℃时,保持40-60分钟,然后冷却,冷却率0.2-8.3℃/分钟,当窑内温度降至40℃时,产品即可出炉。本发明使单一材料综合实现高强、抗冻、防渗、保温、隔声、轻质、可大规格生产和应用的多重功能的外墙板。