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本发明涉及一种用钛铁矿制备二氧化钛和氧化铁的方法,将钛铁矿破碎和粉磨后与硫酸铵按比例混料,将混合后的物料进行熔融反应后得到块状固体和氨气,将块状固体置于EDTA的水溶液中进行溶解和过滤,向滤液中通入氨气使钛沉淀,向母液中通入氨气从而获得氧化铁。本发明原料来源广泛,一次性整体利用钛铁矿,并实现中间产物循环利用,降低了原材料和水的消耗,具有无二次污染,工艺简单,操作条件温和,成本低,产品附加值高,经济效益高等优点。
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本发明涉及一种磷矿反浮选工艺，包括有以下步骤：将磷矿石通过碎矿、磨矿和调浆之后进入反浮选工艺，其中，调浆后所得矿浆中添加硫酸或磷酸作为调整剂和抑制剂，再添加小分子有机酸作为联合抑制剂，抑制磷酸盐矿物；以脂肪酸类或脂肪酸皂类为捕收剂，进行反浮选脱出碳酸盐矿物，获得高品位低镁磷精矿。本发明具有以下优点:在采用小分子有机酸抑制剂来实现胶磷矿与白云石的有效分离,为提高磷精矿品位，降低尾矿的品位，可以提高回收率。同时替代磷酸及其衍生物在磷矿反浮选中的应用，从而节约磷资源，延长磷矿资源的使用时间，克服现有技术的不足。
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本发明涉及一种煤系高岭土的选矿方法，将煤系高岭土粉碎至700目以上加水配成浓度为20－40％的矿浆，并加入分散剂六偏磷酸钠，搅拌混合均匀，然后进入水力漩流器分级，所得溢流即为分离出来的精矿矿浆。将精矿离心脱水干燥，可得到纯度较高的煤系高岭土矿。本发明采用水力漩流器进行煤系高岭土的分级选矿，可有效去除煤系高岭土中的重矿物，显著降低Fe2O3和TiO2的含量，而且处理量大，特别适于铁、钛杂质矿物含量大的煤系高岭土的选矿提纯。其精矿煅烧产品可用于高档陶瓷、涂料、造纸等领域。
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一种可制造能量水的矿石组合物,它是由如下重量比的成分组成的,麦饭石76-84%、天青石7-10%、铁矿石5-7%、滑石4-7%;上述可制造能量水的矿石组合物的制备方法是:①将各种矿石分别用粉碎机粉碎,②过筛取3-7mm颗粒,③用远红外装置照射10-20分种,④将各种矿石按比例混合。本发明组合物中所含的有效成分多,可满足人体的需要,组合物是经过活化的,因此其有效成分易游离出来进入水中,人们用该水洗浴不仅可以清洁皮肤,而且水中的矿物元素还可以从皮肤表面进入人体,去除多余脂肪增加肌肉,以及清除体内重金属等有害物质,防病健身,提高人体的免疫力。
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本发明涉及一种选矿制造执行系统中原料量的控制方法，包括如下步骤：在选矿企业的化验室、精矿库、尾矿库和原矿场、计划管理、调度管理、设备管理部门安装信息采集终端，将选矿制造执行系统输入信息通过网络传送给优化计算机；优化计算机根据得到的数据进行分析处理，计算出当月每天进入到选矿生产流程当中的各种原矿量的控制目标值；然后将结果通过网络发送到选矿生产流程原矿破碎工序的计算机控制系统中，对每日进入到选矿生产流程中的原料量的控制。本发明的优点效果：本发明能优化给出选矿MES中的每日进入生产流程的原料量，对选矿生产流程的优化运行与控制，保证产品质量及生产的连续性，稳定性具有重要意义。
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利用金属矿的含镁含铁脉石生产氧化镁和铁红的方法,是在金属矿石的选矿过程中,从伴生的含镁脉石含铁脉石中生产氧化镁和铁红的矿冶及化工技术。金属矿石经碎矿磨矿后,用硫酸浸出铁矿石中的含镁含铁脉石,使镁和铁分别以其硫酸盐形式进入溶液。再用碳酸盐作添加剂沉淀提纯,产出铁盐和镁盐。铁盐和镁盐经洗涤过滤后,经煅烧产出铁红和轻质氧化镁。从而实现金属矿物与脉石矿物的综合利用,极少产或不产尾矿。极大地提高了生产过程的综合效益,是一个一举数得的创新工艺。
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本发明提供了一种分离提取硼镁铁的硼铁矿综合利用方法。所述方法包括：将硼铁矿、还原煤破碎后与粘结剂和添加剂混匀、造块，之后经选择性还原、破碎磨矿、两段磁选，得到直接还原铁和磁选尾矿；将磁选尾矿浮选出去剩余煤粉，经酸浸、除杂、常温析出、低温结晶等步骤，分别得到七水硫酸镁和硼酸产品。本发明能够实现硼铁矿中铁、硼、镁的高效分离，具有有价元素回收率高、资源综合利用的特点，且工艺流程中剩余煤粉、乙醇及结晶母液均可循环利用。
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本发明涉及一种铜钴氧化矿的选冶联合处理方法，可应用于高钙镁铜钴氧化矿。该方法是将矿石破碎、湿法磨矿后得到矿浆；所得矿浆进入浮选粗选，先加入硫氢化钠对矿物表面进行硫化，通过控制反应条件达到最佳硫化效果；之后在戊钠黄药和苯甲羟肟酸的协同捕收作用下，进行铜钴氧化矿粗选；采用延长浮选反应时间的手段，连续五次粗选、粗精矿不再精选的流程，在保证大量脱除钙镁盐耗酸脉石的前提条件下，最大限度提升铜钴氧化粗精矿的回收率；获得的铜钴氧化粗精矿进行硫酸搅拌浸出。本发明对高钙镁铜钴氧化矿中的铜钴综合回收率可分别达到86％、80％以上，大幅降低浸出硫酸消耗，降低综合药剂成本，显著提高了高钙镁铜钴氧化矿资源的利用率和经济性。
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本发明公开一种基于矿物离子浓度的岩石孔隙率评估方法及系统，包括，采集软岩矿物的核磁信号、第一特征峰强度、第一矿物成份；将软岩矿物进行干湿循环试验后干燥磨碎，采集经过处理的软岩矿物的第二特征峰强度、第二矿物成份以及用于干湿循环试验的水溶液的阳离子质量浓度；基于第一特征峰强度、核磁信号、第二特征峰强度，评估软岩矿物在干湿循环作用下的内部孔隙变化规律；基于第一矿物成份、第二矿物成份、阳离子质量浓度，评估软岩矿物在干湿循环作用下的内部化学反应并根据内部孔隙变化规律，评估软岩矿物的岩石孔隙率的演化规律；本发明为定量研究干湿循环作用下软岩孔隙率测试提供了新的思路。
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本发明公开了一种矿化垃圾流态化分选装置，包括第一箱体、送料装置、溢流口、刮板机、第二箱体、带式过滤机、滤液池、碎石收集箱，第一箱体底部与碎石收集箱之间通过管道连接，碎石收集箱出口正下方设有带孔皮带输送机；在第一箱体侧壁中下部设有砂土排出口，砂土排出口通过管道连接有固液分离器；固液分离器、带孔皮带输送机均通过管道与滤液池连接；还包括第一泵，第一泵输入端与滤液池连接、输出端与第一箱体连通。本发明有效地解决含水率较高的矿化垃圾腐殖土难以筛分的问题，在分选装置中实现有机质、碎石和砂土分离，获得价值比较高的有机质，提高碎石和砂土的利用价值。
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本发明涉及一种用尾矿替代河沙的流态混凝土拌合料。其特征在于混凝土拌合料的生产配方和重量配比如下:硅酸盐水泥100-150份,碎石220-330份,尾矿156-234份,减水剂1-1.5份,水50-75份。本发明的优点是:由于尾矿能与水泥、碎石、减水剂和水的合理配制,用搅拌机搅拌混合,从而制造出用于各种建、构物梁、板、柱、基础、路面等浇注的混凝土拌合料,该拌合料混凝土结构均匀,同时可以抑制和减小水泥石硬化过程中产生的体积收缩,如化学收缩、干燥收缩等。因此生产出的混凝土拌合料流动性和耐久性好,且能有效地抑制和减小水泥石硬化过程中产生的体积收缩,阻止混凝土开裂,从而实现尾矿高附加值资源化利用。
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本发明涉及一种钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统，属于磁选机领域，包括颚式破碎机、细碎机、选粉设备、稀土超磁除铁机、超磁提纯机、高梯度粒状分选机、球磨机，无需用水，节约水资源，避免了湿法处理工艺矿石有益成分随水流失的弊端；按粒度不同，分级选别，选别效果好；各种副产品易于回收；介破介选，多碎少磨，节能。
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本发明公开的属于矿物铸件技术领域，具体为一种矿物铸件配料设备，包括支撑板，所述支撑板的下表面等距离设置有储料机构，所述储料机构包括料仓、出料管、流量阀和驱动气缸，通过多个储料机构将各种不同的原料分类存放，从而能够方便单独对不同的原料进行针对性的操作，提高对原料质量的把控；通过流量阀、驱动气缸、阀板组件直接的配合作用，能够对出料管控制开启或者闭合作用，且对出料管流出的物料量进行监控作用，能够精准的控制原料的比例；通过粉碎电机、转轴、粉碎叶片、过滤筛板直接的配合作用，对原料进行粉碎并过滤，使得尺寸未达到使用标准的能够被置于其上，从而使得未达到标准的物料不能下落，保证原料的质量。
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一种用石英矿石制备高性能轻质保温砖的方法,该方法采用价格低廉的天然优质石英矿石为基本原料,将粉碎的天然石英石与纯碱反应后制备成水玻璃,填充入骨架材料,采用溶胶-凝胶技术成型来制备高性能轻质保温砖。采用本发明制备的保温砖在室温下导热系数为0.05～0.06W/m·K,密度为500～600Kg/m3。在长期使用温度不超过1000℃的工业炉内保温效果非常优异。也可使用于其他需要隔热、保温的地方。
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本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体为一种封闭矿石溜井底部结构的装置，包括主体，所述主体的上方设置有溜矿井，所述溜矿井的内部设置有原料矿石，所述溜矿井的底端设置有预留钢管，所述预留钢管的内部插设有钎杆。本实用新型中，通过设置的溜矿井、预留钢管和钎杆使得在溜井底部与振动放矿漏斗的连接处的横梁上方预留一排水平方向的圆形钢管，在更换震动放矿漏斗前，在预留的圆形钢管内打入钎杆，将所有钎杆打入后，就会在横梁上方形成在水平方向上的一排钎杆，由于溜井内的矿石自身相互挤压，溜井内的碎块矿石就会更加稳定，不会因重力下落，此时无需放空溜井便可安全更换放矿漏斗。
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本发明公开了一种矿区复垦地表层土壤非均质程度的确定方法及系统。所述确定方法具体包括：获取探地雷达图像；对所述探地雷达图像进行预处理，确定预处理后的探地雷达图像；根据所述预处理后的探地雷达图像确定孤立碎石信号的数量；所述孤立碎石信号在所述预处理后的探地雷达图像中的形状为开口向下的抛物线；根据所述孤立碎石信号的数量确定矿区复垦地表层土壤非均质程度。采用本发明所提供的确定方法及系统能够快速、便捷、无损、连续、可重复探测和大面积测量土壤。
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本发明涉及一种动物油脂专用矿物基脱色组合物的生产方法，包括以下步骤：步骤(1)，将凹凸棒石、膨润土、硅藻土分别粗碎和滚筛，将筛下的三种小颗粒混合均匀，喷水，使用三辊机挤压成片状矿物组合物；步骤(2)，将所述片状矿物组合物堆放48小时以上，然后将片状矿物组合物和水放入不锈钢打浆池，再分别加入分散剂和硫酸进行打浆，高速剪切，获得乳浊液；步骤(3)，将所述乳浊液通过振动筛，获得浆液，然后把浆液压滤脱水，获得饼料；步骤(4)，将所述饼料烘干，破碎，磨粉，即得动物油脂脱色材料。本发明的原料价格低廉，成本低，操作步骤简单，容易控制，适于在工业上大规模应用。
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本发明提供了一种从氧化镍矿中提炼镍铁合金的方法,将氧化镍矿石干燥、筛分、破碎,制成矿粉,矿粉、焦炭末、生石灰混合焙烧后,水淬处理,使其形成镍铁渣,镍矿石中处于氧化状态下的三氧化二铁初步还原为四氧化三铁,使得镍铁渣具有一定的磁性;再磨成镍铁渣粉末;对镍铁渣粉末进行磁选;磁选后制成高强度镍铁球团;再送进高炉中冶炼,形成镍铁合金液。这种提炼镍铁合金的方法,镍铁渣随着三氧化二铁变成四氧化三铁而具有一定的磁性,可以经过磁选而使镍铁渣与无磁性的二氧化硅、三氧化二铝等杂质分离,成为镍精矿,减少了后续处理的负荷,从而降低了能耗和废弃物的排放,提高了节能和环保效果。也可将本发明的技术方案用于镍矿开采场。
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本发明公开了一种微藻聚磷生产磷矿的卸料装置，包括，进料箱、收集箱、传送通道和分拣机构，分拣机构设于传送通道上；包括筛料组件和抖动组件；筛料组件与破碎组件相配合，抖动组件与收集箱相配合；筛料组件包括转筒、第一传送带和筛料梳，第一传送带套设在多个转筒上并绕转筒转动，若干个筛料梳均匀分布在第一传送带的外表面并呈向外辐射状设置，筛料梳与转筒的长度方向均沿第一传送轨道的传送方向设置；筛料组件的底部设有破碎组件。本发明能够通过前后设置的筛料组件和抖动组件进行两次分拣，能够对结块磷矿进行循环处理，筛选以及破碎均实现自动化处理，可降低人工成本。
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本发明涉及一种对细颗粒钛精矿或富钛料进行造粒的方法，包括如下步骤：配料：根据沸腾氯化工艺的要求，将细颗粒钛精矿或富钛料与石墨粉按照一定的质量比混合均匀，均匀喷入一定量的纸浆废液。挤压制粒：采用对辊挤压制粒方式。将配好石墨粉和纸浆废液的细粒钛精矿(富钛料)加入对辊挤压制粒机中，挤压制出颗粒直径约2～3mm大小均匀的颗粒。高温固化：挤压得到的颗粒经高温烧结固化。破碎筛分：固化后颗粒经破碎、筛分得到粒度范围200μm～1500μm的颗粒作为沸腾氯化的原料。本发明解决了细颗粒钛精矿(富钛料)难以沸腾氯化制备四氯化钛的问题并且易操作、投资小、成本低。
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一种高磷鲕状铁矿脱磷方法,本发明将原矿破碎后经400℃～800℃焙烧,磨矿后进行强磁选,再对矿粉进行酸浸,酸浸所采用的酸为工业硫酸或工业硝酸或工业盐酸,比例为酸4～10%∶水90～96%;浸泡时间为1.5～5小时;再采用超声波用4000～2万赫兹频率对矿粉进行振动清洗出磷,振动时间为15～20分钟,再采用弱磁选选出精矿和中矿。本发明具有脱磷成本低,脱磷工艺和设备简单;脱磷效果好的显著优点。
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本实用新型公开了一种加工钒矿石的回转窑，其窑体内设置有扬灰架，所述扬灰架包括一根两端分别由两端盖上密封穿出并与端盖转动配合的固定轴，固定轴伸出窑体的端头固定在地面基础上，窑体的内壁处周向布设有垂直于窑体内壁的扬灰板，扬灰板的两端分别通过一个固定板与固定轴固定连接，固定板的两端分别与扬灰板的对应端头和固定轴固定，各扬灰板中的一个为中心扬灰板，中心扬灰板两侧的各扬灰板与窑体内壁之间的距离分别依次减小。本实用新型的扬灰架的扬灰板在窑体转动的过程中会推动钒矿石碎料，将钒矿石碎料摊开，减小薄厚差别，使得煅烧相对均匀，节约能量。
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本发明公开了一种铁尾矿砂掺和的绿色混凝土的制备方法，涉及建筑材料技术领域。本发明首先将富里酸乙酸酐和聚甘油脂肪酸酯反应，制得改性聚甘油脂肪酸酯，将复合铁尾矿砂粉碎后和改性聚甘油脂肪酸酯，水共混粉磨，制得生料，将生料置于高温煅烧炉中进行多温段煅烧，制得熟料，再将1,8‑二氨基萘和酒石酸反应，制得改性酒石酸，将熟料粉碎后与改性酒石酸，石膏共混粉磨，制得水泥，最后将水泥，酒钢型铁尾矿砂和水混合均匀后置于模具中养护定型制得。本发明制备的铁尾矿砂掺和的绿色混凝土具有优良的抗压强度和防电磁辐射污染功能。
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一种新型矿基孕育剂,特别是用于铸造时,是具有孕育功能和净化铁水功能的孕育剂;用于炼钢时,是一种炉外精炼剂。该新型矿基孕育剂使用开采石榴石后的废弃矿渣或石榴石族矿原矿和其他一些天然矿石原矿作为主要原料;以碳化钙、碱性无机化工原料、炭等作为次要原料。生产工艺是,将按比例配制的原料粉碎、混匀后合理包装即成为产品。
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本实用新型提供一种固体废弃物矿料的流水筛选设备，涉及筛选技术领域，包括筛选机，筛选机的上端开设有进料口，进料口的正下方固定连接有破碎装置，破碎装置的正下方插设有三层漏网，筛选机的内壁固定连接有振动电机，三层漏网与振动电机固定连接，筛选机的下端开设有出口，靠近出口的一端放置有三层承物运送桌，三层承物运送桌的下端固定连接有自锁式轮子，筛选机的下端固定连接有腿支柱，筛选机的下端插设有清空出口。采用三层漏网，实现把不同矿料的不同大小区分开来，采用进料口和清空出口安置防漏帽，实现在未使用情况下，可以减少筛选机的污染，采用清空出口的防漏帽安设有出水阀，实现了在清理机器时可以把水与矿料分开。
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本发明公开了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，涉及选矿技术领域，解决的技术问题是提供一种矿低成本、节能且环保的极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法。本发明采用的技术方案是：极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，首先，将极贫表外钒钛磁铁矿原矿进行破碎；其次，通过磁滑轮进行干式抛尾，磁选抛尾获得磨矿原料；再次，经过“两段球磨+两段分级+三段磁选”选矿过程；最后，获得钒钛铁精矿。钒钛铁精矿的组分按照质量计，TFe占55％以上，TiO2占10.0％左右，V2O5占0.6％以上。本发明为极贫表外钒钛磁铁矿综合利用开辟了的新途径，实现了废物利用，减少了矿山次生灾害发生，使得废弃资源得到充分的利用，还改善了矿区额作业环境。
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本发明涉及一种高含水率粘滞性矿粉的分散装置，用于对粘滞性矿粉进行分散处理，包括原料仓，设于原料仓上端开口的栅栏，二设置于原料仓内的破碎辊，设于所述原料仓下方的第一传输带，石灰仓，设于所述石灰仓下部的螺旋输送机，以及倾斜设置的第二传输带。另外，本发明还提供了利用上述分散装置对高含水率粘滞性矿粉进行分散的方法。本发明的分散装置与装载机相比，对矿粉进行分散的工作效率高；本发明的分散装置对矿粉和石灰的混合比例计量更准确，在与石灰混合前对矿粉进行了两次预分散处理，提高矿粉的分散效果；本发明的分散装置还可以提高工作效率。
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矿山生态修复机器人，包括车架平台、驾驶室、动力机箱、发动机、发电系统、液压站系统、两个抬臂机构、旋转挖斗、振动筛分输送系统、土壤中和系统和碎石转运输送皮带机，车架平台的底部左侧和右侧均固定安装有履带行走总成，两个抬臂机构安装在车架平台的前侧部左右两侧，旋转挖斗转动安装在两个抬臂机构的前端部之间，振动筛分输送系统沿前后方向水平设置在车架平台的中部下侧，土壤中和系统固定设置在振动筛分输送系统的后端部下方，碎石转运输送皮带机左高右低倾斜设置在车架平台的后端左侧，发动机的动力输出轴驱动旋转挖斗转动。本发明能够边走、边挖、边筛分土壤和碎石、边中和土壤，进而将含有碎石的矿山土地修复为适合种植植被的土地。
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本发明公开了一种利用尾气回收红土镍矿镍的方法，包括：破碎并研磨蛇纹石状镍矿石，并与磁性镍尾矿搅拌成混合矿；将盐酸溶液与混合矿搅拌均匀后，对混合矿进行改性；将盐酸溶液与生石灰粉混合搅拌均匀制成泥状添加剂；将改性后的混合矿、泥状添加剂和碳质还原剂混合均匀，并压制成半成品块；将半成品块氯化焙烧后，进行水淬，水淬后将矿粉研磨，并分离出镍铁精粉和磁性镍尾矿。本发明利用氯化焙烧产生的尾气对蛇纹石状镍矿和磁性镍尾矿进行改性，提高氯化焙烧结合磁选工艺处理红土镍矿的镍回收率，解决传统氯化焙烧结合磁选工艺处理蛇纹石状矿石和磁性镍尾矿的镍回收率较低，且所产生的尾气、废液破坏生态环境的问题。
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一种低品位磷矿粉的短流程富集成球方法，低品位磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，送入转筒烘干机，利用磷炉尾气，在400～500℃温度下烘干。本发明生产的磷矿球团，P2O5的含量提高8%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷炉尾气，节约大量能源，工艺流程缩短，设备投资减少，尤其适合中小型磷炉生产，将目前还无法使用的P2O5含量仅为15%～19%低品位磷矿应用于黄磷生产，实现了磷矿资源的高效综合利用。
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