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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池生产加工用转运装置，包括底座、护栏与扩展板，所述扩展板外表壁与底座内表壁滑动连接，所述底座纵向端外表壁通过弹簧弹性连接有连接条。本实用新型中，松开连接条与底座之间的紧固杆，此时拉动扩展板使其部分长度伸出底座内表壁，扩展板底部的齿槽会与卡条啮合，卡条则会推动连接条反复拉伸弹簧，直至扩展板扩展到指定的面积，此时卡条与扩展板该位置下的齿槽卡合，将紧固杆旋紧进底座，完成底座与连接条的固定，此时扩展板位置保持稳定，进而通过较少的机构实现了扩展板伸缩的效果，从而提高了锂电池生产加工用转运装置的节能性。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种便于户外使用的锂电池，包括外壳，所述外壳外表面顶部位置对称转动连接有两个手提块，所述外壳前表面底部位置固定连接有安装块，所述安装块内贯穿滑动连接有若干螺纹杆，所述螺纹杆表面对称螺纹连接有两个限位盘，所述外壳顶部转动连接有挡板，所述挡板前表面中心处固定连接有两个内连接端口，通过设置保护壳和安装板，便于通过保护壳实现安装板周侧的防护，进而实现安装板上设置的外连接端口和设备连接座进水损坏，进而实现设备的防护。
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本实用新型公开了一种锂电池半自动包胶装置，包括机架，所述机架上设置有包括用于取料/上料的放料机构、用于对放料机构上的电池进行夹持转动的夹持旋转机构、用于对转动电池进行包胶的包胶机构，所述夹持旋转机构的夹持端设置于放料机构的放料端，所述夹持旋转机构包括第一支撑板、第二支撑板、用于转动电池的电机转动组件和用于夹持电池的电池夹持组件，第一支撑板与第二支撑板相对设置固定于机架上，电机转动组件固定于第一支撑板上，电池夹持组件固定于第二支撑板上，电机转动组件的转动端与电池夹持组件的夹持端形成的空间用于夹持转动电池；采用本装置节省了人力投入和经济投入，提高了锂电池的包胶质量和经济效益。
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本实用新型公开了一种锂电池微孔箔材的制作装置，包括有从前往后顺次设置的穿孔工位、抛光工位和整型工位，且穿孔工位和抛光工位之间、抛光工位和整型工位之间均设置有输送辊；穿孔工位包括有针刺辊、设置于针刺辊正下方的橡胶辊和设置于橡胶辊正下方的穿孔落料回收装置，所述的针刺辊和橡胶辊之间留有供箔材穿过的间隙；抛光工位包括有抛光辊和设置于抛光辊正下方的抛光落料回收装置。本实用新型可快速地对箔材进行穿孔，且穿孔后的箔材表面无毛刺且平整，便于后续锂电池的加工。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体的说是一种多组串联锂电池芯用电池箱，其特征在于设有箱体，箱体包括箱体主体和箱盖，箱体主体和箱盖相扣合，箱体主体上设有与电池组相连接的电压选择接口和电流选择接口，箱体主体外部设有散热器；箱体内设有PCB电路板、电池组，所述PCB电路板上设有微处理器、电流采样电路、电压采样电路、稳压电路、过流过温保护电路、声光报警器、计时电路，微处理器分别与电流采样电路、电压采样电路、稳压电路、过流过温保护电路、声光报警器、计时电路相连接，电流采样电路、电压采样电路分别与电池组充电电路相连接，声光报警器安装在箱体外部，具有结构合理、使用方便等优点。
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本实用新型涉及一种锂电池模组内单电池补电辅助装置，包括底板及弓形横梁，所述底板上平行设有两条直线导轨，两导轨之间的距离与电池模组的大小相适配，所述导轨上设有与其滑动配合的滑块，所述弓形横梁通过滑块固定在所述导轨上，所述弓形横梁的顶部设有绝缘块，所述绝缘块上设有两个旋转塞，所述旋转塞的头部贯穿弓形梁且延伸至弓形横梁的下方，所述旋转塞的上部设有与电池正负极连接的导线，所述旋转塞的头部与所述导线电连接。本实用新型拆装快速方便，通过配合使用导轨滑块结构、和旋转弹性装置，实现对锂电池模组中单个电池的快速充电，提高了工作效率，保证了测试的精确度，通用性很好。
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本实用新型涉及一种快速测试成品硬壳锂离子电池内压的装置。包括电池、与电池内部连通的压力传感器以及与压力传感器相连的自动数据采集器，所述的压力传感器通过连接件固定在电池的盖板组件上，且压力传感器的螺杆顶开防爆阀，所述的连接件分别与盖板组件及压力传感器相密封。由上述技术方案可知，本实用新型的压力传感器可快速方便地检测成品硬壳锂离子电池的内部压力，并通过自动数据采集器实现数据的连续自动记录，可真实反映电池的内压变化。
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本实用新型提供一种锂离子电池辊压机气涨轴的移载装置，包括底座，所述底座上活动连接有X型支撑杆，所述X型支撑杆的顶端活动连接有支撑板，X型支撑杆的中部连接有用于驱动X型支撑杆带动支撑板进行升降的驱动装置；所述支撑板的顶端设有用于承载气涨轴的U型托盘，所述U型托盘的顶端沿其中轴线铺设有滑轮组。本实用新型通过U型托盘和滑轮组配合使用，使用于穿设锂离子电池极片大卷中心轴的气涨轴，由U型托盘进行支撑、转移，且不会掉落；并通过滑轮组进行滑动，避免员工徒手抱取，省力、安全。
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可压缩的圆柱型锂离子电池中心支撑管,属电池安全技术领域。其目的是提供一种能够提高电池安全性能、且使用方便的可压缩的圆柱型锂离子电池中心支撑管。包括具有可伸缩性的椭圆形圈片(1)和由两片对称的近似半圆状的管片构成的非封闭结构的管状体(2),两片对称的近似半圆状的管片对称连接在具有可伸缩性的椭圆形圈片两端的短边外缘上。与现有技术相比,本实用新型的中心支撑管方便了植入操作,避免了刺破极片和隔膜;植入后自动膨胀伸开,将卷芯中心的圆形空腔绷紧,避免极组出现极化或内部塌陷,确保了正负极片隔膜间的贴合紧密,起到了更好的支撑作用,增强了电池的安全以及使用性能。
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本发明公开了一种锂离子电池绝缘膜上料焊接装置及方法，涉及锂电池生产技术领域，该装置包括工作转盘、折弯包裹机构、绝缘膜上料机构、绝缘膜到位检测机构、电芯上料机构、推膜焊接机构、焊接质量检测机构和下料机构，所述工作转盘能够旋转带动所述折弯包裹机构依次经过所述绝缘膜上料机构、绝缘膜到位检测机构、电芯上料机构、推膜焊接机构、焊接质量检测机构和下料机构。本发明的优点在于：采用超声波焊接工艺进行电芯包膜，耗时短，工作效率高，相较于热烫工艺提高了产品质量；结构简单，设备故障率低；转盘多工位协作提高了设备利用率和生产效率，提高了整线生产节拍。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体来说是一种锂离子电池改性正极材料的制备、制得材料的应用，包括LNCM811(LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2)三元正极材料，以及在所述LNCM811正极材料的表面具有复合包覆层，所述复合包覆层为LaCo/NFCo‑CDs。采用LaCo/NFCo‑CDs包覆层对LNCM811正极材料进行改性，LaCo/NFCo‑CDs包覆层增强了材料的结构稳定性，优化了LNCM811正极材料的颗粒形貌，制得的颗粒粒径分布窄、圆润且无棱角，有效的改善层状结构在充放电过程中C轴方向的应力集中，提高了材料中H2‑H3相变的可逆性，解决了材料在低温、低SOC、长循环下的高DCR增长问题。
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本发明涉及一种改善锂离子电池极片浸润性的方法，在锂离子电池极片的卷绕工序中，于卷芯内部的负极片和隔膜之间引入一段浸润薄膜，形成负极片、浸润薄膜、隔膜、正极片依次贴合的卷芯结构，所述浸润薄膜为氧化铝或导电剂类材料；本发明在不易浸入电解液的卷芯的内部引入浸润薄膜，而在卷芯外部易吸收电解液的部位不引入浸润薄膜，可以实现以最少的吸液保液材料达到最大的吸液保液效果，避免了材料浪费，也减少了活性物质的损失；引入的浸润薄膜可以实现对电解液良好的浸润和保液性，从而实现电芯极片的有效浸润，避免极片浸润不充分，提升了电芯注液效率及循环过程中极片的浸润性，从而有效提高了电池产品性能。
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本发明涉及一种锂电池表面电解液智能处理机器人，包括底板，底板的中部安装有回收定位装置，底板上安装有固定作业架，固定作业架的上端内壁上安装有固定调节装置，固定调节装置位于回收定位装置的正上方，底板上安装有环形电动滑块，环形电动滑块上安装有清理装置；所述回收定位装置包括安装在底板上的回收盒，回收盒的上端安装有回收作业架，回收作业架的内壁上安装有定位支撑板，回收作业架上沿其周向方向均匀设置有回收定位槽，回收定位槽内通过销轴安装有回收定位爪。本发明可以实现锂电池表面电解液自动化智能清理的功能，无需人工操作，可以对清理过程中的水份进行有效的控制，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
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本发明涉及一种聚合物软包锂电池封装固定夹具，包括支撑底板和固定装置,所述的支撑底板的中部左右两端均安装有一个固定装置；所述的固定装置包括固定侧支板、固定位置推杆、固定滑动架、支撑柱、两个夹持机构、固定电动滑轨、外撑机构、抚正机构、捋直机构和固定滑槽；所述的抚正机构包括抚正电动滑块、抚正连架、抚正滑柱、抚正弹簧、抚正支板、两个抚正夹爪、抚正角度推杆和两个抚平支链。本发明可以解决现有软包锂电池进行顶封动作时存在的无针对软包电池结构的夹具将其进行固定、软包电池添加电解液需要人工掀开铝塑膜、电解液添加时会发生洒漏、软包电池封装效果差等难题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的制备方法，先向一半的粘结剂胶液中加入负极粉体材料搅拌一段时间后，再加入剩下的一半粘结剂胶液继续搅拌，其中，负极粉体材料包括负极材料和导电剂。本发明是将粘结剂胶液分两次加入混合搅拌制备浆料，通过这种合浆制备方法，能有效减少粘结剂用量，提升浆料固含量，可以得到更好的分散效果；本发明制备的负极浆料粘度稳定，能有效改善浆料沉降问题。试验证明，采用本发明制得的锂离子电池负极浆料的粘度明显比对比例1得到的要更加稳定。
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本发明公开了一种锂电池主动均衡系统及方法，将若干个电池组成一个电池组单元，由一个双向DC/DC模块对其中压差较大的单体进行充电或放电，每个DC/DC模块的工作状态可控，DC/DC模块电路独立，可靠性高，降低了系统的复杂度；DC/DC模块与电池组单体之间通过开关阵列进行连接，在同一时刻只对其中一个单体进行均衡，避免了电路之间的相互影响，根据电池的单体电压值与设定电压之间的压差，对电池施加充电电流，其中最大单体充电电流可达3～4A，均衡速度较快，使每个组单元内的电池单体电压接近一致；本系统的充放电电流较大，消除单体之间的压差，完成对电池的均衡维护，广泛应用于新能源汽车电池均衡系统及二手电池均衡系统改造和电网储能锂电池应用领域。
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本发明公开了一种失效方形锂离子电池负极石墨材料的回收再利用方法。该方法先将失效的方形锂离子电池完全放空电后拆下负极极片置于稀盐酸溶液中超声溶解，待石墨片料从集流体上完全分离后停止超声，将分离后得到的集流体取出，经水洗、烘干后完成集流体的回收；剩余的石墨浆料经过滤、低温真空烘干及过筛，得到初次提纯的石墨材料，将其置于水浴中的氧化剂溶液中进行超声处理，经离心、洗涤低温真空烘干并过筛获得二次提纯的石墨材料；将此石墨材料浸渍于水浴中的还原性溶液中的同时在低温、氮气气氛中进行超声反应，然后在氮气气氛中经热处理对此石墨材料进行修复，冷却过筛后即可获得电池级用的改性石墨粉料。本发明的反应能耗较低、回收高效。
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本发明公开了一种锂离子电池顶盖的打磨装置，所述打磨装置在锂离子电池进行焊接工步之前，对顶盖盖板特定区域进行打磨处理，使其表面光洁、整齐，以保证焊接后焊点抗拉强度及其一致性，本发明取代了人工手持砂轮机打磨顶盖的方法，提供一种可以自动打磨顶盖的装置，不仅保证打磨效果的一致性，避免操作空间磨屑四处散落污染环境，同时也降低了员工操作难度。
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本发明提供一种锂离子电池合浆车间自动加料系统，包括若干台合浆机、PLC控制器、制胶机、制胶机称量桶、离心泵、液体输送管道、若干个合浆机称量桶、人工投料仓、粉体输送管道和若干台真空上料机；制胶机称量桶和每个合浆机称量桶上均设有一个称重传感器；液体输送管道和粉体输送管道均由一根主管道和由主管道分出的若干根分管道组成，每根分管道上均设有一个气动球阀。本发明还提供一种锂离子电池合浆车间自动加料系统的运作方法。本发明可实现液体物料的自动计量和加料、粉体物料的自动加料，大大减轻了员工的劳动强度，提升了合浆工序的自动化水平，减少了车间粉尘污染进而改善了车间环境。
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本发明公开了一种锂离子电池负压化成装置，包括支撑部件、连通部件和杠杆支撑部件，锂离子电池负压化成装置的负压化成方法，包括如下步骤：首先在干燥房中把电池装上该装置，把气阀关闭，上到化成柜后与真空系统连接好，打开气阀，实现负压化成，化成结束关闭气阀，转移到干燥房封钢珠，其中负压化成的方式采用间歇抽真空的方式，从转移到化成整个过程杜绝了环境中水分进入电池，降低了水分对电池性能的影响；负压化成抽出化成过程产生的气体，降低气体对电池性能的影响。
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本发明公开一种以冶金焦粉为原料制备锂离子电池负极材料的方法，其先将粒径≤3mm的大颗粒冶金焦粉进行细磨；将酸液置于80℃水浴锅中，加入细磨后的冶金焦粉进行一次酸解，搅拌1‑2h，抽滤，收集滤饼；将氢氟酸溶液置于50℃水浴锅中，加入一次酸解后的滤饼进行二次酸解，搅拌1‑2h，抽滤，收集二次酸解冶金焦粉；依次置于碱溶液、去离子水中洗涤，过滤、干燥；将干燥后的冶金焦粉与球化剂混合进行球化处理，过筛、纯化；将纯化后的冶金焦粉在石墨化原子炉中于2500‑3500℃温度下石墨化处理21‑25h。通过本方法可以制备出性能良好的锂离子电池用负极材料的同时，也为冶金焦粉的高附加值利用开辟了一条新的途径。
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本实用新型提出了一种锂电池半自动注液机夹具，包括称重机构、定位机构和第一侧夹紧机构，称重机构包括底板、两个称重支架、托板、第一驱动机构和多个固定板，托板位于底板下方并平行于底板，第一驱动机构安装在称重支架上，第一驱动机构与托板连接用于驱动托板在竖直方向上下移动；多个固定板位于托板与底板之间，定位机构包括竖直布置的定位板和多个定位夹板，第一侧夹紧机构包括第一滑板、第二驱动机构和多个移动夹板。本实用新型通过定位机构、第一侧夹紧机构、第二侧夹紧机构共同对锂电池进行定位夹紧，通过称重机构对锂电池进行称重，结构简单，集夹紧和称重为一体，自动化程度高，实现夹具的多功能化。
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本实用新型提出的一种锂离子电池封钢珠夹具，包括：第一支撑板、第二支撑板、第一夹爪、第一卡接件、第二夹爪、第二卡接件、伸缩杆和气缸；气缸安装在第二支撑板上，伸缩杆安装在气缸；第一卡接件安装在第一支撑板上，第一夹爪上下移动地安装在第一卡接件上；第二卡接件安装在伸缩杆上，第二夹爪上下移动地安装在第二卡接件上。本实用新型提供的锂离子电池钢珠封口夹具，通过在手动封钢珠的基础上实现不同型号的电池产品封钢珠，能够调节夹具距离和高度，能够有效的确保封钢珠产品的质量，在提高品质和效率的同时保持较低的封钢珠成本，可以用于多个锂离子电池产品手动封钢珠。
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本实用新型公开了一种电控锂电池防爆盖板，包括：电源模块、气压检测模块和排气模块。气压检测模块能检测锂电池内部气压，传递到MCU上，排气模块由盖板上开的孔、防爆板和连接盖板和防爆板的液压柱组成，所述液压柱能带动防爆板上下移动，防爆板在最低端时与盖板形成密闭平面，在上端时，孔与空气流通，放出锂电池内多余气体，MCU通过排气模块调节电池内部气压。本实用新型能够实时监测电池内部的气压，保证了稳定的防爆压力、同时也保证了密封性，能够及时的泄出压力，能够减小电池爆炸带来的危害。
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本实用新型公开了一种锂电池阻燃装置，包括第一收纳仓和第二收纳仓，所述第二收纳仓设置于第一收纳仓的一侧，所述第一收纳仓与第二收纳仓之间设有固定架，所述第一收纳仓和第二收纳仓内腔均设有蛇形管，所述蛇形管一端设有出气管，所述出气管一端设有消音器，所述蛇形管另一端设有进气管。本实用新型通过设置第一收纳仓、第二收纳仓和冷却液，可在锂电池使用过程中进行热量吸收，达到及时降温的效果，通过设置蛇形管和冷风机，可提供冷风给升高温度的冷却液降温，达到冷却液的持续吸热效果，通过设置固定架，可将第一收纳仓和第二收纳仓与锂电池紧密固定提供较好的接触环境，达到增大有效吸热面积的效果。
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本实用新型提出了一种动力锂电池过充保护装置，包括电池基板、过充保护片、过充翻转片和过充切断刀具；基板内设有安装槽，安装槽底部设有与锂电池内部连通的通气口；过充保护片设置在安装槽内并与电池基板连接，过充保护片两端分别与锂电池外部电路、内部电路连接；过充翻转片设置在安装槽内并位于过充保护片下方，过充翻转片与电池基板转动连接；过充切断刀具位于过充保护片与过充翻转片之间并与过充翻转片连接，并且过充切断刀具与过充保护片之间预留有间隙。本实用新型结构简单。可以解决电池单体并联过充失效问题，降低因过充造成电池的失控和爆炸风险，提高电池安全性能。
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本实用新型涉及锂电池领域，具体为一种锂电池层叠式卷芯极耳整形装置，其包括底板、三角支撑板、极耳、倾斜板、盒体和竖板；三角支撑板设置在底板上，三角支撑板的斜面上设置支撑块，放置槽槽底设置一圈水流冲击孔；两组倾斜板分别设置在条形槽a和条形槽b的开口端底部，倾斜板插入盒体内，盒体放置在三角支撑板的斜面上；竖板竖直设置在底板上，竖板左侧面上设置支撑板a，支撑板a斜面上设置伸缩装置，伸缩装置底部伸缩端设置储水盒，储水盒底部设置支撑板b，支撑板b底部设置压板，压板和支撑板b上设置多组高压出水孔；支撑板b上设置高压输水组件。本实用新型实现了极耳的挤压整形和毛刺去除。
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本实用新型公开了一种以超级电容锂电池组成的大功率长寿命动力电池系统，包括双向DCDC模块、主控制器模块、锂电池模块、超级电容模块、上位机模块以及负载模块。超级电容模块输入/输出端连接负载模块输入端；超级电容模块其输入/输出连接双向DCDC模块低压侧；双向DCDC模块高压侧与电池模块连接；电池模块、双向DCDC模块、超级电容模块与主控制器模块CAN通信连接。主控制器模块与上位机采用串口通信连接。所述双向DCDC可控制直接与负载连接。该系统可以用于远距离且分散较广的地区孤立微电网系统的储能装置，也可以为智能无人系统、新能源汽车供给能量，适用范围更广。该系统结构简易，控制路线清晰，具有较好的鲁棒性和高效性，整个系统具有较强的普适性。
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一种锂电池陶瓷隔膜涂层的回收装置，可解决现有的锂离子电池的回收技术不能对陶瓷隔膜涂层进行回收，造成资源浪费的技术问题。包括清洗池、过滤罐、烘箱，所述清洗池包括封闭腔体，封闭腔体内设置有定量的水，封闭腔体的顶部设置加料口；所述清洗池上设置有超声波换能器；所述清洗池的底部设置出口，清洗池的出口经输送管道连通至过滤罐的入口；通过打开输送管道上设置的阀门和隔膜泵将清洗池中的溶液输送至过滤罐；将过滤后的溶液放置烘箱中后设定温度进行干燥。本实用新型可实现陶瓷隔膜涂层粉体的回收利用，降低了报废，提高了材料的利用率。
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