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本实用新型提供一种基于模块钻机的带压作业装置及模块钻井，所述带压作业装置包括：底部平台，底部平台固定在井口上方，下压设备，下压设备固定在底部平台上；导轨，导轨固定在底部平台后方，可沿水平方向平移；卡瓦设备，由固定卡瓦和游动卡瓦组成，固定卡瓦固定于底部平台，游动卡瓦安装在导轨内，可沿竖直方向运动。本实用新型提供了一种基于模块钻机的带压作业装置，底部直接与井口相连，使用钻机大钩作为动力源，具有结构紧凑、安装快捷、操作简便等优点，有较高的实用价值。
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本实用新型涉及到一种跟管钻进系统，包括一端与钻头连接的钻管，所述钻管设有至少两个，相邻的所述钻管之间通过接头连接，所述钻管上设有单向流通结构，所述接头内部设有第一通道，所述钻管内部设有第二通道，浆料依次经过所述第一通道、所述第二通道以及所述单向流通结构，流入至所述钻管侧壁。本申请还提供了一种钻机，采用上述的跟管钻进系统，本申请提供的跟管钻进系统及钻机，能实现跟管钻进，使得所加工的成孔具有较高的稳定性，能同时完成跟管钻进和注浆，钻进施工效率更高。
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本申请涉及锚杆支护的技术领域，具体而言，涉及一种锚杆的施工设备，所述钻机与所述旋转轴滑动连接，所述旋转轴远离所述钻机一侧设有锚杆仓与千斤顶，所述锚杆仓通过所述千斤顶与所述旋转轴旋转连接，所述锚杆仓通过所述千斤顶的驱动使所述锚杆仓内的锚杆与所述钻机对齐设置；所述注浆装置、所述张拉装置均与所述旋转轴滑动连接。本实用新型实现了锚注一体化锚杆的自动钻孔，注浆及张拉。其结构设计紧凑、简单，操作方便，易施工，支护效果好，具有广泛的实用性。整个锚杆的施作过程全程无需人工参与，大大提高了施工效率，可使围岩得到及时有效的支护。
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本实用新型涉及钻机的技术领域，特别是涉及一种带有扩孔钻头的钻机，其通过安装头使钻头主体安装在钻头卡具上，通过拉扣与卡道配合使扩孔钻头主体固定安装在钻头主体上，经电机传动并通过钻头主体和钻头槽配合进行扩孔，通过气缸配合导向块和丝杠传动使固定块左右往复移动，从而控制钻头主体钻孔的深度，提高钻孔和扩孔效果；还包括钻头主体、限位件、主钻块、安装头、扩孔钻头主体、拉扣、钻头卡具、电机、固定块、两组支撑板、导向块、气缸和丝杠，钻头主体的右端与限位件的左端连接，钻头卡具与电机传动连接，电机通过固定块与两组支撑板滑动连接，导向块的顶端与固定块的底端连接，气缸的通过丝杠与导向块传动连接。
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本实用新型属于矿用坑道钻孔设备技术领域，具体涉及本煤层大孔径瓦斯抽排孔钻孔施工设备领域，提供了一种适用于钻孔孔径大于150mm，深度大于150m的大孔径本煤层瓦斯抽排孔钻机，采用的方案为，一种大孔径本煤层瓦斯抽排孔高效钻机，包括：自动行走系统、主轴双维调节系统、大功率驱动系统和大直径组合钻具，自动行走系统包括：履带底盘和机架，大功率驱动系统包括：动力头、大功率驱动电机、液压系统和多组液压马达，主轴双维调节系统包括：水平回转机构和倾角调节机构，大直径组合钻具包括：前导引钻具、多层扩孔钻头、稳定钻杆和螺旋钻
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本实用新型属于钻机设备领域，具体涉及一种岩心钻机卷扬机横置装置，包括底座，安装在底座上的驱动装置、传动装置和卷扬机，卷扬机横向设置，卷扬机机轴与钻机方向传动垂直，卷扬机机轴与钻塔天车轴方向平行；驱动装置包括有柴油机驱动的电机；传动装置包括离合器、齿轮变速箱、分动箱和传动箱，离合器与电机输出端连接，齿轮变速箱与离合器输出端连接，齿轮变速箱输出端与与分动箱连接，分动箱两个输出端分别与回转器和变向传动箱连接，变向传动箱输出端与卷扬机连接；具有降速和传动平稳的优势，排绳顺利不会产生堆积，使用寿命长。
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本实用新型涉及矿用辅助安装机械技术领域，具体涉及一种矿用坑道钻机的定位装置，包括底座，所述底座的顶部设有顶台，所述顶台的底端两侧均设置有导向板，所述底座的顶端两侧开设有与导向板相适配的导向槽，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有气缸，所述气缸的活塞杆末端设置有连接板，且连接板的顶端与顶台的底端固定连接，所述底座两侧外壁的两端均设置有侧板。本实用新型克服了现有技术的不足，转盘可以通过滚珠槽进行旋转，从而可以带着钻机进行旋转，对钻机的位置进行调整，通过设置的角度线可以确定转盘的旋转角度，从而实现精准定位，然后通过拧动锁紧螺栓可以将转盘进行固定，便于钻机的定位。
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本实用新型提供一种取芯钻机调平装置，包括用于托举取芯钻机的底座，所述底座的四个拐角处均固定连接有支耳，所述支耳上表面向下凹陷形成贯穿支耳的圆孔，所述圆孔内安插有用于掩埋在地面内的支撑柱，所述支撑柱上端螺纹连接有两个第一螺母，所述底座上表面四个边缘处中部位置均固定连接有固定座，所述固定座朝向底座的一面加工有水平布置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆处于底座上侧的一端转动连接有用于限制取芯钻机位置的压板，所述螺杆远离压板的一端外表面固定连接有与螺杆垂直布置的手柄，本实用新型具有如下的有益效果：有效处理钻机不平整问题，节约资源，缩短工期，保证取芯效率，提高取芯质量。
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本实用新型提供了一种连续管侧钻复合钻机，该连续管侧钻复合钻机包括：主车，其具有滚筒；辅车，其设有井架、起升系统、注入头和注入头移动装置；井控装置，其包括连续管悬挂器和防喷器，连续管悬挂器和防喷器连接于井口；钻台总成，其包括液压驱动转盘；起升系统安装于井架；注入头移动装置安装于井架，注入头移动装置能够驱动注入头移动；在注入头移动至井口中心的情况下，注入头能够将连续管下入井底；在注入头偏离井口的情况下，起升系统能够对井口进行管柱提升操作。通过本实用新型，缓解了连续管老井侧钻需要利用单模式连续管钻机和修井机相互配合，施工过程中，设备需要进行相互切换，工序比较复杂的技术问题。
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一种多规格管件自动化钻孔装置，机壳外壁一侧螺栓连接有调节电机，调节电机输出端设有螺纹杆，螺纹杆外壁螺纹连接有滑座，滑座外壁一侧与机壳内壁顶端滑动连接，滑座顶端内外壁螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端外壁螺栓连接有钻机，当管件需要加工时首先通过固定筒对其进行固定，当管件固定后通过螺纹杆和电动伸缩杆对钻机位置进行调节，当钻机位置调节好后通过电动伸缩杆实现自动钻孔，解决了常规金属管件在加工过程中大多需要人工进行钻孔，大大降低生产效率的问题，在钻孔过程中通过空压机提供压缩空气使定位杆内壁顶块顶出，通过顶块和固定筒实现多规格管件固定，解决了普通夹具无法实现多规格管件固定的问题。
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本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种锚杆钻机的滑动架及锚杆钻机。锚杆钻机的滑动架适于设置在桅杆上且位于动力头和护筒之间，滑动架包括：滑动架体，可滑动地设置在桅杆上；支撑架体，设置在滑动架体上远离桅杆的一侧，支撑架体适于螺旋钻杆穿过并支撑螺旋钻杆；其中，滑动架体与桅杆滚动接触或滚动连接。本实用新型的滑动架可以上下运动，滑动架的支撑架体支撑螺旋钻杆的两端之间的部分，螺旋钻杆受到重力的影响不会发生向下弯曲变形，保证成孔质量，有效的避免出现斜孔或偏孔，进而保证施工质量，且滑动架体与桅杆滚动接触或滚动连接，可以减少滑动架体的磨损，也避免了滑动架在运动过程中因受到较大摩擦力发生卡滞现象。
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本实用新型属于水井钻机技术领域，具体公开了一种水井钻机钻头平移装置，包括架体、滑动设置在架体内侧的滑动架及安装在滑动架上的驱动机构，所述架体的下端固定连接有底架，本实用新型的有益效果是用于驱使水井钻机钻头向下旋转与平移的动力设备在湿滑且不平坦的泥地上进行工作时，通过伸缩机构可驱使动力设备上处于四角方位的支撑板与稳固板下移，支撑板、稳固板与地面的接触面积很大，不易嵌入泥土中，使得动力设备落地非常的稳固，而且动力设备的角度调节很方便，避免动力设备在湿滑且不平坦的泥地上因歪斜而影响钻井工作，同时稳固板收纳起来非常的简便快捷，避免其影响到动力设备的正常行驶。
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一种钻机液压控制系统及钻机系统，钻机液压控制系统包括：推进油缸，用于安装马达减速箱总成；电比例背压阀，第一油口与推进油缸的无杆腔连接；控制阀组，其具有第一油口、第二油口、第三油口、第四油口，控制阀组的第一油口用于连接液压泵，第二油口用于连接主油箱，第三油口与电比例背压阀的第二油口连接，第四油口与推进油缸的有杆腔连接；单向阀，其进油口与控制阀组的第三油口连接，出油口与推进油缸的无杆腔连接；主控器，与电比例背压阀电性连接。本实用新型通过主控器可以在钻头钻入不同深度时，自动调节电比例背压阀的设定压力值，以保证可以平衡掉多余的重量，从而保证钻头钻孔时压力的稳定。
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本实用新型涉及建筑施工工装机械设备领域，具体来说是一种凿岩钻机钻头多管引导装置；包括多根导向管，所述导向管固定于导向管固定装置一内，所述每根导向管一端连接有导向管连接套，所述导向管连接套固定于导向管固定装置二内；本实用新型结构简单、耐用，可以对于凿岩钻机钻头进行地下岩层破碎进行精确引导，极大地提高了地下岩层施工破碎作业的工作效率。
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本实用新型属于施工技术领域，具体涉及一种防塌孔用注浆钻头结构,包括钻机,钻机上安装有钻杆,钻杆上固定绕装有螺旋片,钻杆的内部安装喷浆管,喷浆管的下端侧壁上均布开设有内侧喷浆口,钻杆的下端侧壁上开均布设有外侧喷浆口,内侧喷浆口与外侧喷浆口通过导管连接,钻杆的上端安装中转套,中转套的上端安装有快速接头。本实用新型采用成孔过程中即注素水泥浆护壁，有效避免了粉砂地质条件下成孔塌孔现象，加快了施工进度，缩短了施工工期，提高了工作效率。
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本实用新型涉及气动锚杆钻机技术领域，具体为一种防尘壳及气动锚杆钻机，包括：安装板、电机和钻杆，电机滑动安装在安装板的上端侧壁上，钻杆通过夹套安装在电机输出端外壁上，所述夹套上通过螺栓固定连接有固定套，固定套的一端通过支撑杆滑动连接有连接杆；通过将吸尘管和防尘罩套在钻杆的外壁上，并将固定套固定安装在夹套的外壁上，钻杆钻孔时防尘罩罩在孔洞的外侧，同时启动吸尘器，将钻孔产生的灰尘吸走，同时防尘罩起到防止碎石颗粒喷射出来的作用。
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本申请涉及煤矿巷道支护技术领域，具体公开了一种新型锚杆钻机支护装置，其包括支撑液压缸、一级臂、二级臂、三级臂、连接螺钉、螺母、平面轴承、转盘机构等零部件组成。本方案解决现有技术中锚杆钻机需要多人配合操作的问题。
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本实用新型涉及钻机技术领域，具体而言，涉及一种注浆钻机及注浆系统，包括机架、钻臂和调节机构，钻臂通过调节机构设于机架上以用于钻孔操作；调节机构包括第一伸缩机构、第二伸缩机构和回转机构，钻臂设置于回转机构上，第一伸缩机构设置于机架上，第二伸缩机构分别与回转机构和第一伸缩机构连接，第一伸缩机构用于驱动钻臂沿第一方向运动，第二伸缩机构用于驱动钻臂沿第二方向运动，回转机构用于驱动钻臂转动而调节钻臂相对于机架的朝向。本实用新型具有方便移动钻臂使其对准隧道内壁的管片注浆孔，而提高对隧道内壁注浆加固的施工质量和效率的优点。
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本申请提供一种水平钻机的换杆机构及水平钻机，涉及机械设计技术领域。其中，水平钻机的换杆机构包括：支座；摆动座，所述摆动座具有转动中心，所述摆动座于所述转动中心与所述支座铰接，所述摆动座用于绕所述转动中心转动；轴承座，设置于所述摆动座，所述轴承座与所述摆动座之间相对固定；转动件，与所述轴承座连接，所述转动件用于绕其轴线自转；抓取组件，设置于所述转动件，且与所述转动件相对固定。本申请技术方案可以减少工人的劳动强度。
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本实用新型涉及一种多自由度锚杆钻机装置，包括前后移动单元、左右移动单元、升降单元、旋转单元和锚杆机主体。锚杆机主体固定安装于旋转单元内，通过前后移动单元、左右移动单元、升降单元和旋转单元，使得锚杆机主体进行前后、左右、上下以及旋转运动。通过外部控制装置对前后移动单元、左右移动单元、升降单元、旋转单元的控制，使得锚杆机主体进行前后、左右、上下以及旋转运动，进而锚杆钻机具有多自由度，多角度的调整也降低了井下工人的劳动强度、提高作业效率，无需操作人员手持钻机进行钻锚支护作业。
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本实用新型公开了一种隧道专用一步式锚杆，包括中空的锚杆本体、预紧构件、驱动件和接头；所述驱动件用于配合接头带动锚杆本体正转或反转，锚杆本体反转时，锚杆本体钻进，锚杆本体正转时，对锚杆本体施加预应力；所述接头用于配合驱动件实现钻机与锚杆本体的传动；所述预紧构件用于锚杆本体钻进到位时对锚杆本体进行初步锚固。本实用新型的锚杆集钻进、预紧及注浆一体，特别适用于隧道、铁路需要灌注水泥浆的工况使用，其设置的预紧构件可在灌浆前就对锚杆预紧；而锚杆注浆结束锚固后，仅需使接头直线后退即可完成锚杆与接头的分离，“退钎尾”过程简单、易操作；且直线退出的形式无需在钻机上设置夹具以固定锚杆，简化了钻机结构。
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本实用新型属于矿山除尘设备技术领域，具体涉及一种液压钻机除尘装置，包括集尘罩、吸尘管、除尘管、电机、扇叶，集尘罩设置在液压钻机钻头上，集尘罩通过吸尘管与除尘管连接，除尘管内设置有扇叶，扇叶由电机驱动，除尘管末端外侧设置有壳罩，壳罩内设置有喷头，喷头通过水管与外接水源连接。所述壳罩上部呈半球状，下部为筒状，壳罩中部围绕壳罩一周设置有水管，水管上围绕壳罩内壁间隔设置有喷头，所述喷头为雾化喷头，水管与高压水源连接。本实用新型能够实现液压钻机工作时产生的粉尘的降尘工作，除尘效果好。
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本实用新型涉及逆止阀加工技术领域，具体为一种逆止阀加工钻机。该加工钻机包括支架，支架中部固定安装有支撑座，支撑座上通过滑轨滑动连接驱动座，驱动座与固定于支撑座上的驱动气缸驱动连接，驱动座上表面的一端固定安装有逆止阀固定装置，支撑座的两侧分别相对设置有一组钻孔装置与一组绞丝装置。本实用新型提供的一种逆止阀加工钻机，在逆止阀固定装置的两侧分别相对设置有一组钻孔装置与一组绞丝装置，逆止阀固定装置通过气缸驱动在支撑座上移动，可实现分别对逆止阀进行绞丝及钻孔，只需对逆止阀进行一次装夹即可，可以保证工件的加工精度，大大提高产品的生产质量，节约生产成本，并且不需要人工多次装夹，提供工作效率的同时节约人工成本。
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本实用新型涉及液压钻机定位调整领域，具体为一种方便架柱式液压钻机定位的调整装置，包括底盘，所述底盘的顶部活动插接有两个立柱，且底盘的顶部活动连接有第一液压杆。该种方便架柱式液压钻机定位的调整装置，通过螺纹套管和两个第一复位弹簧的配合，使两个卡接杆可同时对导轨机构的下半端夹持定位，并分别通过第一液压杆调节高度，第二液压杆调节角度，分体式的设计便于快速拆装部件，便于在狭小的作业空间中运输和重新组装定位使用，实用性较高，通过两个稳定块的设置，使长距离的钻杆可稳定的作业，同时在第二复位弹簧的配合下，使五个滚珠可对钻杆的外壁施加均匀的柔性夹持，并有效的吸收震动，提高钻杆稳定性。
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本实用新型公开了一种工程打孔用液压钻机，具体涉及液压钻机技术领域，包括基座，所述基座上表面开设有第一滑槽，所述基座顶部设置有移动打孔机构，所述移动打孔机构包括第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽的结构相匹配，所述第一滑块设置在第一滑槽内，所述第一滑槽顶部设置有放置板。本实用新型通过设置移动打孔机构，推动第一滑块与第二滑块，调节液压钻机本体与物面之间的间距，第一滑槽与第二滑槽均能够起到导向与限位的作用，采用多个顶片与螺牙锁紧的方式固定钻头，便于适应不同尺寸的钻头，采用手动推动的方式，便于工作人员操作的同时，能够有效的确保钻孔精度，能够有效的降低工作人员的劳动强度。
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本实用新型提供一种地铁通信设备安装施工用钻孔机，属于墙体钻孔的技术领域，包括钻机本体、接收箱、支撑杆、旋转螺纹管、底座、支撑台、限位杆、移动架、多组移动环和限位弹簧；支撑杆与旋转螺纹管螺纹连接，支撑杆的顶端与支撑台的底部连接，旋转螺纹管的底端与底座连接；支撑台上设置有滑槽，限位杆两端分别与滑槽内壁连接；多组移动环滑动套设在限位杆上；移动架包括移动架竖板和移动架横板；钻机本体安装在移动架横板上；接收箱的前面板与墙体贴合且与钻机本体垂直；接收箱的底面和移动架竖板的底面分别与移动环连接；限位弹簧的两端分别与接收箱和移动架竖板连接。本实用新型可以减少钻孔偏斜，对粉尘进行收集清理，具有更高的实用性。
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本发明属于煤矿机械设备液压控制的技术领域，具体涉及一种掘进机机载钻机液压控制阀及控制方法。包括阀体，单向阀I和溢流阀II的进油口与阀体的进油口U2相通，单向阀V和溢流阀I的进油口与阀体的进油口U1相通，溢流阀I和溢流阀II的出油口与泄油口T连通，单向阀I和单向阀V的出油口与三位四通换向阀的P口连通；单向阀II和单向阀III的进油口分别与阀体的进油口W1和进油口W2口相通，单向阀II的出油口、单向阀III的出油口、单向阀IV的出油口以及液控单向阀的进油口与阀体的出油口X2相通；三位四通换向阀的A口与单向阀IV的进油口以及阀体的出油口X1相通，三位四通换向阀的B口与液控单向阀的K口相通。
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本实用新型涉及注浆钻机技术领域，具体为一种工作稳定性好的注浆钻机，包括底板和支撑板，底板的顶端的中间位置设置有纵向贯穿的圆孔，底板的顶端的左侧和右侧分别固定连接有第一支板和第二支板，第一支板的右端和第二支板的左端均设置有两个滑槽，支撑板的左端和右端均固定连接有两个滑块，四个滑块分别与四个滑槽滑动配合，第一支板和第二支板的顶端连接有顶板，顶板的底端固定连接有两个电动缸，两个电动缸的底端均与支撑板的底端固定连接，支撑板的底端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺旋钻头，螺旋钻头的底端延伸至圆孔的内部；其能够对注浆钻机支撑，提高其使用的稳定性和安全性。
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本实用新型涉及钻机的技术领域，特别是涉及一种钻机用钻杆转运装置及其翻转机构。钻机用钻杆转运装置的翻转机构包括底座、回转轴和动力装置，底座与机架固定并具有回转轴安装孔，回转轴转动安装在回转轴安装孔内，动力装置固定安装在底座上并用于驱动回转轴转动，翻转机构还包括位于回转轴安装孔内的弹簧、定摩擦片、动摩擦片，定摩擦片与动摩擦片沿前后方向依次排布，动摩擦片设于回转轴上且在使用时随回转轴转动，定摩擦片设于回转轴安装孔的孔壁上且在使用时周向固定，弹簧沿前后方向压紧动摩擦片、定摩擦片以提供防止回转轴转动的制动力，动力装置启动时用于克服该制动力以驱动回转轴转动。
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本实用新型公开了一种钻杆悬吊式潜孔锤钻机。它包括集束潜孔锤、井口卡盘、旋转驱动机构、钻杆、高压介质管道或电缆、排渣管、吊机、旋转龙头、钻具内高压介质管道或电缆和吸渣管；吊机钢丝绳悬吊钻杆；旋转驱动机构、旋转龙头安装在钻杆和集束潜孔锤之间；钻杆穿过井口卡盘上下活动；高压介质管道或电缆与旋转龙头、旋转驱动机构连接；钻具内高压介质管道或电缆和吸渣管将集束潜孔锤和旋转龙头连接。本实用新型克服了现有技术潜孔锤钻机制造成本高，钻孔直径小，振动力太大容易塌孔，必须护筒跟进，不能施工大直径超深覆盖层入岩钻孔桩的缺点；具有设备简单轻巧，制造成本降低，不需要护筒跟进，能施工超深覆盖层的超大直径入岩桩孔的优点。
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