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本发明公开了一种锂离子电池用复合负极材料 的制备方法。这种复合负极材料是由硅/铜/碳组成，其中的硅 具有纳米多孔结构。通过高能球磨方法先后得到高度分散的纳 米硅/氧化铝复合体、纳米硅/氧化铝/铜复合体、纳米硅/氧化铝 /铜/碳复合体，然后加入盐酸，除去氧化铝以及过量的铝，得 到锂离子电池用复合负极材料。制备过程中通过使用盐酸除去 非活性的氧化铝以及略微过量的铝，可以提高复合材料的比容 量，而盐酸的处理过程也使复合材料中的硅具有纳米多孔结 构，能吸收硅在嵌脱锂过程中的部分体积变化，缓冲体积效应， 提高材料的结构稳定性和循环性能。锂离子电池用复合负极材 料的可逆容量可达580mAh·g－ 1，前35个循环中，平均每个循环的容量损失 约0.1％。
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本发明涉及一种采用低成本的普通商用粉体为原料制备具有纳米结构、高强度的陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于以微米级商用粉体为起始原料,按设计两相的重量比进行配料;配料以后以酒精为介质湿混,球料重量比为4∶1,球磨时间为12小时;最后将干燥后混合粉体采用放电等离子体快速原位反应烧结,烧结温度为1250～1500℃,压力为40～60MPa,且分二步加压,保温2～10分钟。所制备的纳米陶瓷复合材料的晶粒尺寸小于500纳米、抗弯强度450～820MPa。具有制备周期短、能耗低、环境友好等特性,具有良好的产业化前景。
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本发明涉及一种BDAPP型含硅环氧酰亚胺基体树脂及其制备方法，该基体树脂由2, 2?双[4?(2, 4?二氨基苯氧基)苯基]丙烷(BDAPP)、环氧树脂、3?氨丙基三烷氧基硅烷、酰亚胺齐聚物和固化剂组成。制备方法包括如下步骤：(1)制备酰亚胺齐聚物；(2)将2, 2?双[4?(2, 4?二氨基苯氧基)苯基]丙烷(BDAPP)、环氧树脂放入反应釜中，搅拌混合反应后，加入酰亚胺齐聚物继续搅拌反应，随后加入3?氨丙基三烷氧基硅烷搅拌反应，再加入固化剂搅拌混合均匀，即可。本发明可广泛应用于钢、铜、铝等金属以及陶瓷、玻璃、树脂基复合材料等基材之间的粘合，以及玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维增强复合材料的制备，具有良好的产业化前景。
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本发明提供一种复合材料，按体积百分比计，包括以下组分：不锈钢粉末85?95%；硅酸钙粉末5?15%。本发明还进一步提供该复合材料作为生物医用复合植入材料的用途及其制备方法。本发明提供的一种生物医用复合植入材料的制备方法，将组分混合后，采用搅拌球磨工艺制备复合粉末；构建人体植入体三维模型后，采用切片工艺计算二维横截面，铺设并采用激光束扫描、熔化复合粉末，形成植入体的一个二维横截面，重复上述步骤，从而使植入体三维模型成型并经后处理，即得生物医用复合植入材料。本发明提供的一种生物医用复合植入材料及其制备方法，能够有效控制材料的力学性能和生物相容性，满足人体对植入体材料的各种需求。
本发明公开了一种Cu@Cu‑CAT@PANI复合材料及制备方法和其应用，制备包括：a）将活化泡沫铜置于由去离子水、2，3，6，7，7，10,11‑六羟基联苯（HHIP）与四丁基四氟硼酸铵（MTBS）组成的混合溶液中，加载5~20V电压，电沉积3~5 min，制得Cu‑CAT MOF负载在泡沫铜上的复合材料，即Cu@Cu‑CAT；b）将上述Cu@Cu‑CAT材料置于由水、硫酸钠与苯胺组成的混合溶液中，加载5~20V电压，电沉积5~10 min，制得聚苯胺负载在Cu@Cu‑CAT上的复合材料，即Cu@Cu‑CAT@PANI复合材料；整个制备过程的步骤简便，所需条件低，操作简单，耗时短；将该材料应用在超级电容器，表现出高达860F/g的比电容，以及良好的倍率特性，是非常有潜力的超级电容器材料。
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本发明公开了一种假肢上肢手肘腕关节有关部件制造工艺方法。该制造方法是使用尼龙混合长玻璃纤维新型复合材料通过注塑工艺取代传统金属切削机加工工艺。其中涉及的选用材料参数和工艺参数如下:1、尼龙混合长玻璃纤维复合材料包含以下组成成分:尼龙(PA)30%-50%,玻璃纤维50%-65%,偶联剂2%-3%,增塑剂1%-2%,其他1%,2、复合材料射出成型工艺:料筒温度280-310度,射出压力40Mpa射出时间15-35秒,保压5-10秒,成型部件在常温下直至完全冷却。3成型前130度下干燥4-6小时。使用100--500吨位的注塑机通过注塑机器将熔融后的液体原料注射到注塑模具中,采用这种新型复合材料通过注塑加工工艺生产的假肢上肢手肘腕关节中有关部件。
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本发明公开一种具有生物活性的聚乳酸基/纳米 羟基磷灰石(NHA)复合材料及其改性方法。通过在聚乳酸基/ 纳米磷灰石复合材料表面进行胺解引入活性反应基团－ NH2，然后通过戊二醛固定，最 后接枝活性多肽精氨酸－甘氨酸－天冬氨酸(Arg－Gly－ Asp)RGD，使其成为一种具有生物特异性的材料，从而构建具 有良好细胞和生物相容性的材料表面和界面。
本发明公开了一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PET材料，所述材料包括以下重量百分比含量的原料组分：PET45%～68%，复配型阻燃剂6%～20%，三氧化二锑3%～15%，玻璃纤维20%～30%，增韧剂2%～10%，抗氧剂0.1%～1%，氧化物0.1%～1%，所述的复配型阻燃剂由溴化聚苯乙烯、次磷酸镁和滑石粉组成。本发明还提供了高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PET材料的制备方法。本发明复合材料的GWIT值及CTI值较高，阻燃效果较好，复合材料环保，综合性能均衡，可以广泛用于低压电子电容器外壳、负载断路开关、碳刷支架、塑壳断路器等电子电器领域的产品。
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本发明公开了一种大分子偶联剂,及其制备方法和应用。无机填料填充聚丙烯或聚苯乙烯等是重要的热塑性复合材料,决定这种复合材料物理机械性能的一个主要因素是无机填料与基体的相容性和界面结合状况。本发明以苯乙烯、丙烯酸丁酯和γ-甲基丙烯酸酯基三甲氧基硅烷为单体,合成了一种大分子三元无规共聚物,具有分子量可控、分子结构可控的优点,采用这种偶连剂对无机填料进行表面处理,可以有效提高界面结合强度,并能够实现界面结构的优化和调节。
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本发明公开了一种轻质无卤阻燃增强聚酰胺组合物及其复合材料的制备方法，该聚酰胺组合物包括：聚酰胺树脂：25‑65重量份，阻燃剂：5‑15重量份，阻燃增效剂：1‑5重量份，无碱玻璃纤维：20‑40重量份，改性空心无机粉体：5‑27重量份，和，增容剂：1‑10重量份，聚酰胺树脂包括聚酰胺5X树脂。本发明的聚酰胺组合物，在降低聚酰胺复合材料密度的前提下，使复合材料的力学性能、耐热性能、阻燃性能等有所提高，上述各成分及其含量都对轻质阻燃增强聚酰胺的密度改进和机械性能的提升有密不可分的作用，本发明的轻质无卤阻燃增强聚酰胺组合物，赋予了聚酰胺复合材料新的性能，可用于汽车仪表盘、建筑装饰、电子电气等领域。
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本发明公开一种纤塑密压板，其原料为纤塑复合材料，其中所述纤塑复合材料为纺织物和塑料混合制备的材料。本发明还公开了这种纤塑密压板的制备方法。本发明采用特定的纤塑复合材料作为密压板的原料，纤塑复合材料本身具有比其中的单一组分更优异的力学性能，制得的密压板力学性能优异，同时主要材料为废弃物，降低了成本的同时对资源得到了充分的回收利用；其制备方法简单易行，便于大规模工业化生产，同时原料环保节能，制得的密压板性能优异，应用领域广泛。
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本发明公开了一种高倍率介孔RuO2/C复合电极材料制备方法，主要包括如下步骤：首先将海藻酸钠与Ru3+交联，然后将得到的交联产物过滤、冷冻干燥，之后在惰性气氛下碳化，最后再经空气氧化得到富含介孔的RuO2/C复合材料。本发明通过将Ru3+引入海藻酸钠基体，利用高温催化，得到了石墨化碳包裹的RuO2纳米颗粒。同时，海藻酸钠在高温处理过程中形成了良好的介孔结构，因此制备的复合材料兼具了RuO2电化学性能优异和石墨化多孔碳导电性能良好、孔道结构发达的特点，用于超级电容器时即使在高电流密度下仍有很好的能量存储和释放能力。
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本发明公开了一种阻燃型隔热无机复合纳米材料及其制备方法和应用,阻燃型隔热无机复合纳米材料这种是以硅酸铝盐为基质,沉积氢氧化镁的复合纳米材料。与现有技术相比,本发明具有以下有益结果:首次制得了以硅酸铝盐为基质的阻燃型隔热无机复合材料,其对热射线的反射高达90%以上,能有效的防止太阳的热辐射及其他热辐射源,且还能吸收紫外线,具有抗紫外线伤害功能,具有很好的阻燃作用,是多功能的环保型复合材料;首次制得了阻燃型隔热涂料,其对热射线的反射高达90%以上,且与空白基片的隔热温差可达10℃以上,具有良好的阻燃性能;本发明的产品具有安全无毒、化学性质稳定、易于长期保存、热反射隔热阻燃性能稳定等有益效果。
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光固化灯具具体涉及灯具。包括一光源,还包括一与光源通过光线联通的柔性透明部件。柔性透明部件采用树脂基复合材料,树脂基复合材料内混合有光固化剂。柔性透明部件外包有遮光层。在没有去掉遮光层的情况下,光固化剂不发生反应,柔性透明部件保持柔软。在将柔性透明部件弯折成需要的形状后,将遮光层拆掉。在光线的作用下光固化剂发生反应,使柔性透明部件变得坚固,从而使所弯折成的形状得到固定。根据上述技术方案,可以允许客户方便的直接参与灯具款式的设计,能够充分体现客户的个性需求,并且能够充分发挥客户的创造性。
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一种无机晶须表面处理的方法,属于材料领域。方法为:无机晶须表面无机包覆:晶须按固含量10%与水混合,快速分散,按包覆量5%-10%称取包覆前驱体,制成稀溶液,在搅拌状态下慢慢加入前驱体溶液,单滴法缓慢加入0.1%重量百分比的稀硫酸至pH在8-10之间,保温陈化5h,过滤洗涤干燥得到无机包覆后的无机晶须样品;无机晶须表面有机改性:偶联剂用量为粉体,加入到乙醇溶液或水溶液中,加入粉体,超声分散,保温搅拌,过滤干燥得到偶联剂改性后的无机晶须样品;熔融共混复合:机械搅拌下熔融共混晶须与聚合物混合料,在加工温度下共混,得到无机晶须/聚合物复合材料。本发明成本低,工艺简单,得到复合材料力学性能有较大提高,具有普适性。
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本发明属于储能材料技术领域，具体为一种具有多级结构的碳气凝胶/二氧化锰复合电极材料及其制备方法。本发明的复合材料以高锰酸钾为前驱体，在由一维碳纳米纤维和二维片状碳构成的具有三维网络结构的碳气凝胶表面原位氧化还原生长二氧化锰纳米片得到；其制备过程包括：静电纺丝、冷冻干燥、热亚胺化、高温碳化和原位氧化还原反应等。所制得的材料充分利用了碳气凝胶高比表面积、高孔隙率的特点，使复合材料拥有更多的化学反应位点和电解液的传导路径，大大改善了二氧化锰赝电容材料自身导电性差、比表面积小的限制，使电化学性能得到了大幅度提升。本发明所制备的具有多级结构的碳气凝胶/二氧化锰复合电极材料可作为理想的高性能储能材料被用于超级电容器等领域。
本发明涉及一种用于锂离子电池的硅基负极活性材料、其制备方法、包含该负极活性材料的负极和二次电池。根据本发明的硅/金属氧化物/碳复合材料制成的负极表现出了优良的循环稳定性以及倍率性能，同时该复合材料的导电性得到了有效的改善。
一种过共晶Al－Mg2Si－Si合金的Sr－Ce复合细化处理工艺属于复合材料领域。本发明采用金属Sr和稀土Ce元素所组成的复合添加剂，其中Ce的重量百分比为0.1～1.3.％，Sr的重量百分比为0.6～0.8％，处理过共晶Al－Mg2Si－Si合金熔体，最终显著细化Mg2Si增强颗粒。本发明采用Sr－Ce复合添加剂处理过共晶Al－Mg2Si－Si合金，能够完全抑制自生Mg2Si的树枝晶生长趋势，从而显著降低增强体的尺寸(15μm以下)，并且改善增强体的形态，在合金的凝固组织中产生大量的短棒状Mg2Si增强体，使这种材料更加符合颗粒增强金属基复合材料的应用领域。
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本发明提出了具三维导通核壳结构的复合锂硫电池电极材料的制备方法，先将聚丙烯腈溶解于N,N‑二甲基甲酰胺溶剂中，作为鞘液；将二硫化铁和聚乙烯吡咯烷酮溶解到N,N‑二甲基甲酰胺溶剂中，作为芯液；将装有芯液和鞘液的注射器分别置于静电纺丝装置的两个注射泵上进行同轴静电纺丝，电纺喷射出的原丝纤维收集在滚轴上，再将得到的原丝纤维置于空气气氛马弗炉中进行预氧化，随后在惰性气体的保护气氛下碳化，制得核壳结构二硫化铁/碳@碳纤维复合材料，然后将得到的二硫化铁/碳@碳纤维复合材料浸入稀硝酸并搅拌抽滤烘干，最终制备出具三维导通核壳结构碳@碳纤维/硫复合锂硫电池电极材料。本发明得到的锂硫电极材料具有容量高和循环稳定性好的特点。
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本发明公开一种纤塑电力管，其原料为纤塑复合材料，其中所述纤塑复合材料为纺织物和塑料混合制备的材料。本发明还公开了这种纤塑电力管的制备方法。本发明采用特定的纤塑复合材料作为电力管的原料，纤塑复合材料本身具有比其中的单一组分更优异的力学性能，制得的电力管力学性能优异，同时主要材料为废弃物，降低了成本的同时对资源得到了充分的回收利用；和传统电力管相比，在不影响产品性能的情况下，可以将壁厚做的更薄，使得中间的中空孔径更大，从而减轻材料的整体重量，使得材料轻量化；其制备方法简单易行，便于大规模工业化生产，同时原料环保节能，制得的电力管性能优异，应用领域广泛。
本发明涉及一种基于模板剂SBA‑15合成的介孔氮化碳光催化剂及其制备方法与应用，该光催化剂采用以下制备方法制备得到：(1)取三聚氰胺放入坩埚，将SBA‑15分散于三聚氰胺表面，然后将坩埚密封，再经煅烧得到g‑C3N4/SiO2复合材料；(2)将所得g‑C3N4/SiO2复合材料分散于氢氟酸中，然后经反应、洗涤、冷冻干燥得到目的产物。本发明以三聚氰胺为g‑C3N4的前驱体，以SBA‑15为介孔模板，在高温煅烧过程中，三聚氰胺转变为气相进入SBA‑15的孔道中，然后凝结得到g‑C3N4/SiO2复合材料，将g‑C3N4/SiO2复合材料分散在氢氟酸溶液中，去除SBA‑15，即得到目的产物。与现有技术相比，本发明光催化剂比表面积更大，可见光催化性能较好，可高效降解有机污染物，可循环回收使用，且成本较低，制备工艺简单，易于大规模生产。
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本发明涉及一种玻璃与陶瓷复合零膨胀材料及其制备方法。玻璃与陶瓷复合材料的组成为xBBZSL‑(1‑x) LiAlSiO4，其中，BBZSL包括30～45mol%的Bi2O3、20～30 mol%的B2O3、15～30mol%的ZnO、0～15mol%的SiO2以及0～10mol%的Li2O，10 wt%≤x≤40 wt%。根据本发明，将BBZSL玻璃与LAS陶瓷复合，复合材料的热膨胀系数可通过调节其比例进行宏观调控，从而可根据实际需要设计得到复合材料，例如可以得到零膨胀复合材料。
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本发明涉及一种碳纳米管/磁性纳米粒子磁共振造影剂及其制备方法,属于纳米复合材料技术和纳米造影材料领域。它是在碳纳米管上直接修饰磁性纳米粒子,以金属铁和钴的氯化物、氢氧化钠、多壁碳纳米管为原料,一缩二乙二醇和二乙醇胺为溶剂和配位剂,采用溶剂热法,在碳纳米管表面原位修饰磁性CoFe2O4或者Fe3O4纳米粒子。本发明制得的碳纳米管/磁性纳米粒子复合材料中,因为磁性粒子的粒径很小,表面能很大,碳纳米管与磁性纳米粒子之间有强烈的相互作用,很容易就可以修饰在碳纳米管上。修饰后的碳纳米管在水中的分散性能好,生物相容性好,毒性小,弛豫能力强。另外,本发明的制备方法具有操作简单、原料易得和成本低廉等优点。
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本发明涉及建筑材料的技术领域，具体是涉及一种预制装配式墙板拼缝防水结构及处理方法，包括预制装配式墙板、防水复合材料、填缝材料和背衬材料。防水复合材料由拼缝材料、二维纤维增强材料和聚合物乳液涂覆二维纤维增强材料组成，二维纤维增强材料内置于拼缝材料之间，聚合物乳液涂覆二维纤维增强材料涂覆于拼缝材料表面。预制装配式墙板之间具有拼缝，填缝材料设置在拼缝内部。防水复合材料涂覆于预制装配式墙板表面，防水复合材料与填缝材料之间填充有背衬材料。经性能检测该结构具有高拉伸、高抗剪、高柔韧性且可满足墙体发生的层间位移、墙板的温度变形和干缩变形要求进而有效提高装配式建筑的整体性和使用安全性。
本发明属于材料制备领域,具体涉及一种在水溶液中(类似水热条件下)利用有机-有机自组装制备具有高有序度、大比表面积的介孔高分子以及介孔碳材料的制备方法。具体的制备方法是,利用非离子表面活性剂与高分子前驱体自组装,在水溶液中,一定温度、浓度和pH值下,高分子前驱体可以在表面活性剂周围进一步交联聚合,形成稳定的具有有序介观结构(二维六方或者三维立方结构)的高分子-非离子表面活性剂复合材料。通过溶剂回流萃取或者惰性气氛下焙烧可以除去其中的表面活性剂,得到高度有序、大比表面积的介孔高分子材料。或者将介孔高分子材料在惰性气氛下进一步高温碳化,得到相应结构的介孔碳材料。同样,高分子-非离子表面活性剂复合材料也可以直接碳化得到介孔碳材料。
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本发明涉及纳米复合相变材料以及其制备方法。其特征在于:(1)纳米复合相变材料中具有相变能力的区域被不具备相变能力的稳定功能材料分散成尺寸为纳米量级的微小区域。(2)纳米复合相变材料中功能材料和相变材料层交替生长,功能材料层将各层相变材料层分隔开,形成多层结构。本发明还包含了纳米复合材料的制备方法与纳米加工的方法。功能材料的分散作用有效地限制了相变存储器件中相变材料的可逆相变区域,有效降低了晶粒尺寸;功能材料的存在又降低了复合材料的电导率和热导率,从而提高了器件的加热效率,降低了器件的功耗,并提升了数据保持能力和疲劳特性等。
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本发明公开了一种除去钴或镍水溶液中铁杂质的吸附分离方法，以碳纳米管/聚苯乙烯磺酸钠复合材料为吸附剂，选择性地除去溶液中的三价铁离子；所述碳纳米管/聚苯乙烯磺酸钠复合材料为聚苯乙烯磺酸钠缠绕在碳纳米管的管壁上形成的稳定的纳米复合材料；所述溶液为Co2+/Fe3+水溶液、Ni2+/Fe3+水溶液、或Co2+/Ni2+/Fe3+水溶液之任何一种。本发明采用碳纳米管/聚苯乙烯磺酸钠复合材料为吸附剂，实现对Fe3+的选择性吸附，操作简便，钴镍损失少，对环境无污染。
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本发明提供了一种气动工具，采用聚醚醚酮加碳纤维的复合材料制备气缸，利用聚醚醚酮加碳纤维的复合材料的密度低于钢材的密度，相比采用钢材制备气缸而言，极大减轻气动工具的整体重量，降低用户的疲劳感；进一步地，由于聚醚醚酮加碳纤维的复合材料具有润滑性、耐疲劳性和耐腐蚀性，因此，无需额外加润滑层工序，使得活塞与缸体之间的间隙更容易控制，简化了工艺流，降低了加工成本，延长了气缸的使用寿命；更进一步地，利用聚醚醚酮加碳纤维的复合材料的固有频率低于钢材的固有频率，相比采用钢材制备气缸而言，极大降低了噪声，提高了减震性能。此外，利用金属承力部件承担后座与承力部件之间的碰撞冲击力，有效增加了气动工具的安全系数。
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本发明涉及一种容量可控型硅基锂离子电池负极材料及其制备方法。该负极材料是一种具有多孔类石榴结构的Si/SiOx/C复合材料（1≤x≤2），以相互连接的多孔C和SiOx为骨架，Si分布在其中的多孔结构。这种复合材料在电流密度0.1A/g下，容量可以达到600mAh/g以上，循环100周后容量保持不变；在大电流密度2 A/g下充放电循环2000次后，比容量依然保持在390mA/g左右，形貌保持完整。该结果证明：通过控制硅基材料的容量及结构设计完全可以实现长循环寿命的性能指标。
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