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一种利用工业废渣制备轻体无机板材的方法，主要解决了抛光砖为主的陶瓷生产企业排放废料对环境的危害问题。同时也克服了传统外墙材料保温、耐腐蚀、防火及耐候性能差等缺点。该方法主要以工业废渣作为主要原料，辅以硅酸盐、硼酸盐、工业碳酸钙、工业碳酸钠或硼砂组分，制备轻体无机板材。其主要步骤：先将工业废渣干燥处理，并与助熔剂、稳泡剂混合，然后球磨过筛放入模具中入窑炉烧成。上述步骤所述工业废渣为废瓷、抛光废渣、转炉渣、铁尾矿中的一种或多种。可以替代现有外墙保温材料使用，其成本低廉、耐久性好、施工方便。有效降低火灾、地震等自然灾害对建筑本身和人身财产安全的影响。充分利用了抛光废渣等废料资源，提高了固体废弃物的资源化利用，可广泛应用于建材领域。
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本发明公开了含铬固体废物无害化处置方法、瓷化骨料及应用，包括如下步骤：将含铬固体废物、粘土、还原剂和重金属废渣混合、球磨，烧结，制备瓷化骨料，所述重金属废渣为提钒尾渣、含铅固体废物或含硼废渣中的至少一种。由于向烧结体系中加入了提钒尾渣、含铅固体废物或含硼废渣中的至少一种，使得烧结温度降低了50‑200℃，在处理多种危险废物的同时，使烧结温度降低，大大减少了处置能耗，而且，制备的瓷化骨料还可以用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料等。
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一种利用废香料油生产燃料油的方法。解决了现有废香料油作为危险废物且要加入油等辅助物进行焚烧处置，成本高的问题。它步骤S1,根据废香料油的粘度，把废有机溶剂加入到反应釜中；步骤S2,加入60‑85℃的废香料油，使其具有一定的流动性，然后加入到反应釜中进行混配；步骤S3,对混配的溶液进行搅拌；步骤S4,常温下取样检测,使得成品的pH7‑9，水分小于5%，热值大于6000大卡/公斤；步骤S5,如热值偏低，则加入废香料油、苯类、脂类、醇类、酮类进行调配。本发明利用废香料油进行新型燃料的开发，变废为宝，低碳节能。
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本发明含油废渣回收方法，包括如下步骤：1)以质量比1:1‑3:2的辛醇和含有废渣配置搅拌混合液体；2)将步骤1中的搅拌混合溶液投入带搅拌的反应釜；3)反应釜进行搅拌得到混合溶液，搅拌过程中，辛醇溶解含有废渣中的DOTP；4)将步骤3)中搅拌后的混合溶液输送至过滤机；51)过滤后的废渣输送至干燥机进行干燥后，其呈粉体状态，且被装载至废渣箱；52)过滤废渣后的混合溶液输送至脱醇系统进行脱醇处理。本发明能回收废渣中的DOTP，同时进行回收后的废渣被干燥成粉体状态，提高了产品的收率，降低原料单耗，经济效益明显，同时回收后的废渣输送安全、方便，不会影响工作环境，避免职业危害。
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本实用新型公开了一种环保型医疗废水处理设备，包括废水处理器，所述废水处理器的顶部固定连接有医疗废水入料口，所述废水处理器的右侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的右侧固定连接有医疗废水反应室，所述第一连接管的中部固定连接有第一水泵，医疗废水反应室的顶部固定连接有反应物入料口，医疗废水反应室的底部固定连接有出料口，医疗废水反应室的顶部设置有电机，电机的底部固定连接有输出轴。本实用新型除去医疗废水中的微生物，除去废水中的有害物质，使医疗废水中的有害物质能够大大消除，达到了医疗废水处理能力强的优点，从而有效的解决了现有医疗废水处理设备不能有效清除有害物质危害人们身体健康的问题。
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本发明涉及环境保护领域，旨在提供一种固液含碳废弃物综合处理与资源化利用系统。该系统包括自热式热解炉、气化炉、半焦过渡仓、冷渣装置、粗煤气处理系统、合成气预处理系统和混合气体处理系统。本发明提出的含碳固液废弃物综合处理资源化利用系统，把固废、危废、废液等含碳废弃物综合起来先热解再气化，一体化处理处置，实现减量化、资源化、无害化处置。可实现物料、中间产物和产料有源有去，收支平衡：解决了热解炉热解产生的半焦无直接利用场合的问题，同时给气化炉提供了热原料。自热式热解炉无需外界提供单独热源，只需消耗部分含碳废弃物即可获得热解所需热量，从而降低了能耗，同时节省了单独供热设备投资。
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本发明涉及碳酸铈技术领域，具体为一种碳酸铈颗粒研发制备用废液处理装置及其处理工艺。所述废液处理装置包括有装置承载外筒、下部收集体、旁侧处理筒、喷水头、互通外口、可转圆盘、上半盖框、控制通杆、卡槽外框与下半分料框，其中下部收集体固定在装置承载外筒的下端，一种碳酸铈颗粒研发制备用废液处理装置，包括以下处理步骤：步骤一：提取操作；步骤二：固液分离准备；步骤三：固液分离开始；步骤四：内部转移含氟固体；可以直接通过装置承载外筒的内部对氟固体与废液之间进行分离，不需要氟固体连带一些废液离开装置承载外筒的内部，因此可以避免废液的外泄，进而对装置的其他部位进行保护，同时避免废液给工作人员带来危害。
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本发明公开了一种炼化企业处置废润滑油的方法，属于石油化工生产技术领域。其解决了现有技术中废润滑油的处理方式不适用于炼化企业、回收效率低的技术问题。该方法包括以下步骤：首先，向废润滑油中加入吸附剂进行混合搅拌，待吸附后静置沉降，脱除废润滑油中的添加剂；然后，将所得静置后的废润滑油过滤，得到固相和液相；接着，将液相经过滤后进行负压闪蒸处理脱除水分和部分轻组分，余下重组分，将轻组分经油水分离得含油污水和油相；最后，将重组分与油相一并送入炼化装置回炼。本发明可以充分利用炼化企业现有优势，对自身产生的废润滑油进行处置以生产合格的炼化产品，实现“危废减量化”、降低环保成本、增加经济效益。
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本发明属于有机废液回收技术领域，尤其涉及一种从DMF废液中回收DMF和二甲胺的系统。该从DMF废液中回收DMF和二甲胺的系统，包括DMF废液多程蒸炼单元、DMF多程浓缩单元、DMF提取单元、DMF提纯单元和二甲胺回收单元。该系统用于DMF或类似废液的处理回收，能从DMF废液中回收DMF等有利用价值的化工原料，实现危险废物资源化、减量化、无害化处理和利用的目的。该系统还具有以下有益优点，能够降低回收系统的热能和电能消耗，提高汽液比效率；该系统采用低温提取和提纯技术，能够有效抑制DMF热分解效应，提高DMF回收率；此外该系统中的回收设备使用寿命更长，从而降低了回收DMF和二甲胺的成本。
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本发明公开了一种废弃物的排放监控方法，所述废弃物的排放监控方法包括以下步骤：获取装载废弃物的车辆的当前位置，并根据所述车辆的当前位置判断所述车辆是否处于废弃物处置区域；在所述车辆处于废弃物处置区域时，生成废弃物排放任务，并将所述废弃物排放任务与所述车辆的车辆信息关联；在检测到所述车辆的当前位置超出所述废弃物处置区域，确定所述车辆的装载重量；在所述车载重量小于预设重量时，将所述废弃物排放任务的状态由排放状态更改为完成状态。本发明还公开一种废弃物的排放监控装置和计算机可读存储介质。本发明避免了未被处理建筑废弃物对环境造成危害。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池生产中黑废料的处理方法，属于废料处理技术领域。所述液体黑废料包括负极涂布废料和正极涂布废料，采用工业用明矾对负极涂布废料进行预处理，然后加入阴离子型PAM，搅拌静置，过滤；采用凝聚沉降过滤，或凝聚沉降、分级过滤后再凝聚沉降过滤的方法对正极涂布废料进行处理。本发明的锂离子电池生产中黑废料的处理方法的核心在于采用合适的凝聚剂使废料中存在的微小颗粒团聚成大颗粒，有效地进行固液分离及回收，实现大幅提高处理效率，提高NMP回收率，降低二次危废排放，降低能耗，提高经济效益的目的。
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本发明公开了一种具有废气净化功能的工业锅炉，包括工业锅炉本体，所述工业锅炉本体包括锅炉底座，所述锅炉底座的顶部固定连接有锅炉反应釜，所述锅炉反应釜的正面固定安装有原料投入门，所述锅炉反应釜的顶部固定连接有锅炉排烟装置，锅炉排烟装置的顶部固定连通有废气出气管，废气出气管的外侧连接有废气净化设备。本发明通过设置废气净化装置对锅炉工作过程中产生的废气进行净化处理，降低废气中含有的有害物质，使得有害物质被过滤净化，降低了大气被污染的可能性，从而起到了废气净化的效果，达到了废气净化的优点，从而有效的解决了现有工业锅炉使用时会产生废气流入空气中容易引发酸雨灯自然危害破坏生态环境的问题。
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用于四氯化硅洗净塔废气进口装置，设洗净塔和推渣杆，洗净塔左下侧连接以15‑30º倾斜方式插入的四氯化硅废气入口管，四氯化硅废气入口管外上层连接四氯化硅废气管、脉冲清洗装置、左端连接清理装置支管，清理装置支管连接支管盲板；打开四氯化硅四氯化硅废气管线入口阀门，95％以上四氯化硅废气密度比空气大而进入洗净塔进行中和；打开脉冲清洗装置阀门，以氮气对四氯化硅废气入口管进行吹扫，吹扫时间持续5秒，可将废气入口管的微量残留吹扫冲洗干净；如大量废气排入废气管道，或者脉冲清洗装置无法工作，作业人员可以用推渣杆进行手动清理；本技术的有益效果是：提高设备使用效率，降低对人身以及环境的危害。
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本实用新型公开了一种稀土金属冶炼中废气处理系统，属于稀土冶炼辅助设备领域，具体涉及稀土金属冶炼中废气处理设备，以解决含氟废气和烟尘对动物、植物和人产生一些列危害的缺陷，除尘箱与喷淋塔之间通过第一输气管连通，喷淋塔与冷凝器之间通过第二输气管连通，打开防尘风机，将含氟废气和烟尘从进废气管内引入除尘箱内，在除尘箱内通过重力沉降和过滤除去废气中的大部分颗粒杂质，之后在第一风机的作用下，将处理后的废气引入喷淋塔内，在喷淋塔内通过化学反应和重力沉降除去含氟废气，而尚未冷凝的有害废气进入冷凝器冷凝处理，处理后的废气中氟化物和烟尘的含量大大低于国家标准，通过冷凝器排空。
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本发明公开了一种固废基白色硫铝酸盐水泥及其制备方法与应用，按照质量份数计，包括：固废基白色硫铝酸盐水泥熟料50～80份，钢厂白色脱硫石膏5～20份，石灰石10～30份。所述固废基白色硫铝酸盐水泥熟料，按照质量份数计，包括：铝型材电镀残渣41～46份，钢厂白色脱硫石膏10～17份，硅灰石10～13份，石灰石29～34份。本发明提供的固废基白色硫铝酸盐水泥不仅有效的降低白色硫铝酸盐水泥的生产成本，还可以减少工业固废对环境的危害，实现工业固废的减量化、资源化、高值化利用，并且所制备的固废基白色硫铝酸盐水泥后期强度增进明显，可以有效的促进其在装饰性工程中的大规模应用。
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本发明涉及一种含有机物废气的净化方法，属于空气的净化领域，具体地说是一种含低浓度甲醛废气的净化方法。其特征在于：废气中甲醛的含量小于200mg/m3，将废气增湿至湿度为40％～饱和，增湿后的废气由下至上通过生物填料过滤体系，该生物填料过滤体系的废气处理负荷为50～200hr-1，废气中的有机物经吸附和分解后排出净化气体。其有益效果在于：生物填料过滤体系提供了微生物生长所需营养的多样性和食物量，能加快微生物的生长和繁殖；降低甲醛对在其环境内生物的危害；且投资少、运行费用低、污染物不会转移到其他地方，不会产生二次污染，其中甲醛处理效率达到80～90％。
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本实用新型公开了一种锂离子电池安全破碎与废气回收装置，包括设置由进料设备、安全破碎设备、废气吹扫设备、废气回收设备、引风设备和监测设备本体六部分组成，且所述引风设备放置地面上，并且引风设备通过管道与废气回收设备进行连接，而且废气回收设备安装于安全破碎设备的顶部；废气吹扫设备，设置于所述安全破碎设备的底部；监测设备本体，安装于废气回收设备的外侧与顶部；包括：安全破碎设备的端部依次连接有进料斗和进料阀门；废气回收设备包含集气罩和活性炭箱。该装置整体为密闭性设计，在锂离子电池破碎过程中持续通入大风量氮气，不仅能够大大降低锂离子电池破碎的危险性，还能够实现有机废气的快速挥发与高效环保回收。
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本实用新型公开了一种废弃电子电器产品回收处理装置，包括回收装置主体，回收装置主体的前端面设置有箱门，回收装置主体内设置有废料桶，废料桶由固定半桶和活动半桶组成，废料桶与回收装置主体转动连接，废料桶的侧端面键接有电机，废料桶的下端设置有元件回收盘，元件回收盘的下端设置有锡液回收盘，废料桶的上端设置有挡板，回收装置主体的上端设置有鼓风机。本实用新型通过在回收装置主体的上端添加鼓风机和净化装置，把回收过程中产生的废气抽出净化后再排出，大大降低了废气对员工和环境的危害，通过滑动连接的活动半桶与固定半桶配合，方便对原料进行投料，通过固定扣将活动半桶与固定半桶连接，避免原料板被甩飞。
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本实用新型涉及一种太阳能行业多晶硅加工废水处理及回收系统。解决了现有混合处理多晶硅废水运行费用高、处理效果不好、容易产生危险固体废弃物的问题。系统包括废水分类收集单元，该废水分类收集机构单元分别与处理酸洗废水的第一处理系统和处理硅粉碳化硅废水的第二处理系统连接。本实用新型的优点是：系统对废水采用分类收集、分质处理的处理方式，并利用生化进行物化预处理，保证了多晶硅废水排放达标。
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本发明属于医疗废物处理技术领域，具体涉及一种医疗废物处置系统及使用方法。本发明的医疗废物处置系统包括：自动卸车装置；自动倾倒装置；高温灭菌装置；破碎装置；箱体暂存静置机构；箱盖暂存静置机构。本发明的医疗废物处置系统及使用方法，周转箱经自动卸车装置自动拆卸，通过自动倾倒装置将拆垛后周转箱内医疗废物倾倒至灭菌车；灭菌车内医疗废物经高温灭菌装置蒸汽消毒灭菌后进入破碎装置破碎毁形；装过医疗废物周转箱分为箱盖和箱体高压消毒后分别经箱体暂存静置机构和箱盖暂存静置机构暂存静置后在进入清洗机构冲洗，整个过程全自动化，无需人工干预，降低劳动强度，有效避免医疗废物危害人体健康，操作过程简单，提高生产效率。
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本发明涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种防漏液废气处理设备检修门，包括检修门主体、门框，所述检修门主体由外门板和内封板组成，所述内封板的四周边沿与所述外门板四面U型折弯的边沿满焊焊接且所述内封板中部隆起区朝向远离所述外门板的一侧，门框上粘贴固定有软质的密封条，当所述检修门主体关闭时，所述外门板上的四周平面区与所述外门板四面U型折弯构成的平面部分压合在所述密封条上。双层结构的所述检修门主体，使得凝结在其上的液体直接回流至所述废气处理设备内部，而不会从检修门中漏出，提高了废气中有害成分的处理效率，同时杜绝了所述废气处理设备漏液对周围环境的危害。
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本发明提供了一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置，包括识别系统、分离系统、存储系统三个部分，其特征在于：所述识别系统由相机1、计算机4和控制器6组成；所述分离系统由倾斜放置的电池分离腔2、第一电池分离通道3、第二电池分离通道8和第三电池分离通道9组成；所述存储系统为壳体7。解决的技术问题是:现代生活中许多地方都会用到电池，尤其是1号、5号、7号电池，但人们在使用电池之后，习惯性将废旧电池扔进垃圾桶，这样做不仅危害环境，而且不利于废旧电池的回收。当废旧电池混合在一起时，人工分离会费时费力，效率低下，成本高昂，占用大量资源。本发明的有益效果是：本发明能够分类收集废旧电池，有利于人们养成不乱丢电池的好习惯，基于机器视觉技术，智能化，精确度高，可以采用多相机同时工作，效率高，各个系统结构相互较为独立，容易拆装和维修。
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本发明涉及一种建筑废弃物中建筑渣土的处理方法，包括如下步骤：将建筑废弃物进行物料分离以获取建筑渣土，并对获得的建筑渣土的化学成分含量进行检测，再调配以获取包括石灰石、建筑渣土、铁质原料以及砂岩的水泥生料，并使水泥生料的饱和比为0.8～1.0，硅率为1.9～2.5，铝率为1.3～1.9，生产水泥熟料。本发明的建筑废弃物中建筑渣土的处理方法能够对建筑废弃物中建筑渣土进行长期持续有效利用，几乎不受各批次的建筑废弃物的产生时间和地域的限制，经过高温煅烧成水泥熟料后，建筑渣土中混有的有害物质被固化在水泥熟料中，不会对环境及人类产生危害，同时生产的水泥产品合格。
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一种基于工业废料和复合激发剂的水泥基海相软土固化剂，其组分及质量百分比含量为：硅酸盐水泥30％～40％、原状灰废料30％～40％、生石膏10％～15％、电石渣废料8％～15％、纤维1％～3％、复合激发剂5％～15％(硅酸钠3％～7％和氯化钙2％～8％)。本发明利用工业废弃物活化，不但使海相软土地基具有较高的无侧限抗压强度，而且能够减轻原状灰和电石渣等废弃物未被利用而对环境造成的危害，实现软土的高效就地处理和循环再利用。
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本发明提供一种高氯化物高有机物废水资源化的工艺及系统，该工艺在一套系统内，通过高温循环氧化过程，生产适用于融雪剂的无机盐，依靠有机物自身热量，外加辅助热源，低成本分解有机物；同时设计了高温二次燃烧室，分解二噁英；利用高温烟气喷雾急冷浓缩废水，低成本实现了对危废资源化处理，特别适用于含氯化钠、氯化钙、氯化镁等高氯化物盐分的有机废水，同时也可用于其他高盐高浓有机废水的资源化处置，经济和社会效益巨大。
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本发明公开了一种矿产开采过程中的废污水处理方法，包括以下步骤：第一步：研究利用井下的有利地形，选择合适的大容量的采空区作为天然的过滤池和沉淀池，处理矿井废水，使矿井废水在井下就可以循环利用；第二步：根据矿井水的水质特征分析，如果重金属等危害性强而且难以去除的污染物不超标，对矿井水进行简易净化利用，除去矿井水中的悬浮物和细菌，对酸性矿井水进行中和，即可满足矿井作业用水要求；第三步：清污分流。本发明的矿产开采过程中的废污水处理方法，大容量的采空区具有沉淀和过滤的作用，同时水体可以一定程度地通过自净作用，得到改善，短期排出的高温废水还可以得到降温处理。
本发明公开利用高淀粉固态废弃物为底物微生物燃料电池产电的方法。该方法，属于生物质能源领域。该方法首先利用酶水解预处理高淀粉固态废弃物，将高淀粉固态废弃物水解成富含葡萄糖的液态水解产物，然后将获得的水解产物作为阳极底物加入到微生物燃料电池反应器中，同时向阳极室加入一定量的污泥，利用其中的产电菌作用产电。本发明不仅能加快高淀粉固态废弃物的水解、液化速度，还能提高有机营养底物的转化率和微生物燃料电池的产电效率。在处理有机固态垃圾的同时，还产生了清洁可持续的电能，实现变废为宝，缓解了能源危机。
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本发明涉及铝电解槽拆解废物无害化处理技术领域，是一种铝电解槽拆解废料的无害化处理装置及其工艺，此方法适合电解铝槽拆解废物的处理，该装置包括斗提机、一级清洗槽、二级清洗槽、三级清洗槽、一级喷淋装置、二级喷淋装置、三级喷淋装置、集液槽、导料槽、沉氟槽和控制装置；该方法采用分级浸淋法对电解铝槽拆解废物的处理。本发明综合回收铝电解槽拆解废物的方法简单易行，处理成本低。尤其适合已有电解槽废旧槽衬堆存或填埋场的固废处理，可将铝电解槽拆解废料中的可溶氟含量降低到50mg/L以下，达到国家排放标准，可以彻底消除可溶氟的潜在危害。
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本实用新型公开一种废料清理装置，该废料清理装置包括安装平台、料斗架以及至少两个料斗；安装平台用于放置在切割平台的下方，安装平台的台面开设有安装槽，安装平台的前侧开设有贯通至安装槽的避让口；料斗架可滑动地设于安装槽内，以使料斗架可通过避让口伸出至安装槽外或缩回安装槽内，料斗架的顶部开设有至少两个料斗托槽，至少两个托槽沿料斗架的长度方向间隔设置；每一料斗可拆卸地安装于一料斗托槽内，用于收集切割平台切割下来的废料。本实用新型技术方案解决了现有技术中在倾倒废料时对操作人员的危险性较大的问题。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种实验室废液处理装置，其可对实验室废液进行较彻底的净化，使排出的废液不会对环境造成危害，提高了实用性；包括箱体、隔板、控制器、检修门、合页、第一过滤网和第二过滤网，箱体中部设置有内腔，隔板将箱体内腔分割成左右两个腔室，左腔室顶端和侧端分别设置有投放口和排液口，投放口和排液口均与左腔室连通，右腔室内设置有循环装置，箱体前端设置有操作面板，操作面板与控制器电连接，箱体前端设置有检修口，检修门覆盖检修口，检修门通过合页与箱体可旋转连接，左腔室侧壁设置有多组支撑，第一过滤网和第二过滤网分别穿过箱体前端与支撑配合滑动连接。
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