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本发明属于电线杆技术领域，具体的说是一种电力电网防倒复合材料电线杆，包括杆体和固定座；固定盘通过螺栓固定在固定座内；杆体的内部开设有安装腔，且安装腔内均匀设置有放置台，且放置台上均匀滑动设置有配重块；配重块设置为锥形结构，且配重块的顶端开设有插接槽，且配重块的底端设置有锥头；安装腔的侧面开设有滑动孔，且滑动孔的侧面开设有滑动腔；第一安装孔和第二安装孔与第一导向孔和第二导向孔相对应；弹性耐磨层的直径小于锥形配重块的顶端直径；随着连接后的配重块的推出，进而将形成支撑板的配重块插入到泥土中，进而对倾斜的杆体进行支撑，防止随着杆体周围因雨水的冲击下陷，进而影响杆体使用时稳定性和安装性。
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本发明公开了一种高性能纤维复合材料加工用钻孔装置，包括固定底座，所述固定底座上方左右两侧固定连接有支撑立柱，支撑立柱外侧均固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒内部均滑动连接有伸缩滑竿，伸缩滑竿内底部固定连接有弹簧，所述弹簧上端与伸缩滑竿固定连接，所述伸缩滑竿顶部固定连接有支撑套，支撑套内部转动连接有水平转轴，支撑立柱上开设有纵向通槽，水平转轴位于纵向通槽内侧，右侧所述伸缩滑竿上方右侧固定连接有电机支架。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时可以通过电机同步控制钻头的左右位置，在调整好位置之后即可进行钻孔，使用起来无需手动调节钻头位置，更加省力。
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一种高性能纤维复合材料，以重量计，包括以下原料：高强碳纤维织物30‑40份；超强聚乙烯纤维织物11‑17份；环氧树脂5‑14份；尼龙增韧剂8‑14份；玻璃纤维5‑10份；黑色母3‑8份；钛酸酯偶联剂3‑10份；聚酰胺树脂3‑9份。本发明的有益效果是具有材质轻、抗弯曲应力强、弹性模量高、抗冲击韧性强、能抗紫外线、耐高温、而且制造成本低等优点。
本发明公开了一种基于废弃竹浆纤维纸与氢化丁腈橡胶复合材料的制备方法，先将废弃竹浆纤维纸高速搅拌粉碎成纸浆后碱解后均质达到纳米级，成为纳米纤维素，用水合肼法氢化改性丁腈胶乳后，加入氧化淀粉进行复合，再与其他助剂进行混合制成氧化淀粉复合氢化丁腈橡胶胶乳，之后将纳米纤维素加入胶乳中，増韧胶乳，使用凝聚法制备出基于废弃竹浆纤维纸与氢化丁腈橡胶复合材，本发明的制备工艺简单易行，成本低廉，减小对环境的污染，且可拓宽废纸回收利用途径，带来更高的社会价值与经济价值。
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本发明公开了一种无填充低收缩聚丙烯复合材料及其制备方法，包含以下重量份的组分制成：共聚聚丙烯64‑80份，茂金属聚乙烯12‑22份，增韧剂8‑14份，抗氧剂0.1‑1份经混合、挤出造粒制成。本发明利用茂金属线性低密度聚乙烯、增韧剂与聚丙烯的相互作用，来改善聚丙烯的结晶过程，解决了聚丙烯在无填充情况下收缩率大的问题，制备工艺简单、操作简便、成本低，可广泛应用于对收缩率要求较高的高档部件的直接注塑生产及用于再度改性的基础树脂。
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本实用新型提供了一种铁硅铝磁性复合材料的原料熔炼装置，包括炉体,炉体内设置有熔炼组件，熔炼组件包括圆形安装座，圆形安装座上表面的圆心位置设置有安装槽，安装槽内设置有盘形电热丝，盘形电热丝上设置有圆形导热板，圆形导热板边沿位置与环形卡槽相互卡合，环形卡槽设置在安装槽内壁，圆形导热板上设置有熔炼坩埚，圆形安装座上表面偏心位置等间距环绕设置有若干个固定槽，每个固定槽内均设置有支撑杆，每个支撑杆上均设置有缠绕形电热丝，通过熔炼组件，实现了可以从多个角度对原料提供热量，大大提高了熔炼的效率，缩短了熔炼的时长，加强了市场竞争力，并且造价较低，十分的实用，有一定的市场价值。
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本实用新型公开了一种预制绝热不锈钢管复合材料蒸汽保温管，涉及伴热管线技术领域，为解决装置在使用的过程中，加热机构仅为一根设置于侧边的粗电缆，易导致管内受热不均，影响保温效果的问题。分隔加固片，其设置在所述不锈钢介质管路的外壁四周，且所述分隔加固片设置有四个；石墨烯导热层，其设置在相邻所述分隔加固片之间，且所述石墨烯导热层设置有四个；伴热细电缆，其安装在所述石墨烯导热层内部的中间位置处。
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本发明公开了一种金属基复合材料铸造成型用模具回收装置，包括固定框架，所述固定的框架顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有研磨板，所述研磨板底部固定连接有若干研磨凸起，所述纵向转轴上方外侧固定连接有曲拐，曲拐右侧转动连接有第一转杆，第一转杆右侧转动连接有传动齿条，所述传动齿条与固定框架滑动连接，固定框架左右两侧对称开设有纵向滑槽，纵向滑槽内部下方左右对称滑动连接有下滑块。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时通过往复不断的研磨筛选使得模具被彻底粉碎，继而实现模具的再利用，大大节约了模具原材料的浪费。
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本发明公开了一种抗寒防辐射复合材料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯30‑45份、纳米硅溶胶10‑15份、顺丁橡胶10‑15份、纳米TPU粉末5‑9份、聚烯烃弹性体2‑8份、纳米氧化锡锑粉体3‑8份、秸秆纤维2‑6份、蚕丝纤维1‑5份、偶联剂3‑7份、防辐射填料3‑6份、抗氧剂1‑3份、热稳定剂2‑5份、增塑剂2‑5份、相容剂1‑4份。本发明以聚氯乙烯为主料，配合纳米纳米硅溶胶、顺丁橡胶、纳米TPU粉末，使得产品具备抗寒、耐磨耐划、抗冲击、耐老化、耐候、耐腐蚀、高阻隔的优良性能；防辐射填料中加入了稀土元素、石墨、氧化锌、氧化钨和硼化合物，在X射线屏蔽应用中可有效弥补铅的弱吸收区。
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本发明提供一种低温等离子体制备铂‑石墨烯‑硫化钼复合材料的方法，将浓度为24.09mmol/L的氯铂酸钾、相同浓度的硫化钼与氧化石墨烯溶液，按照体积比1:5:5混合得到混合液；对混合液进行超声20‑40min，得到分散液；对分散液进行离心分离，将分离得到的沉淀化合物进行冷冻干燥；将粉体在氢气氛下进行低温等离子体放电，得到铂‑石墨烯‑硫化钼复合物。本发明较之现有技术方法更为简单，条件要求低，适于大规模生产，以提高效益，降低成本。
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本发明公开了一种电缆桥架专用型耐腐蚀低重量复合材料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，耐腐浸润液的制备：将六亚甲基四胺耐腐剂加入到质量分数为20‑30％的氯化锌溶液中，边搅拌边加入，随后再加入三甘醇，以100‑200r/min的转速进行搅拌分散20‑30min，得到耐腐浸润液。本发明以PVC、ABS为主基料，PVC、ABS可普遍应用在电缆桥架上，且二者耐腐性能好，PVC、ABS先经过表面活化处理，然后置于耐腐浸润液中改性，耐腐浸润液中氯化锌可对PVC、ABS渗透，氯化锌携带六亚甲基四胺耐腐剂对其内部进行改观，从内到外改善耐腐效果。
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本发明公开了一种低吸湿抗冻电力金具用阻燃尼龙复合材料，由下列重量份的原料制成：尼龙6674?78、有机硅树脂23?26、碳纤维19?22、三聚氰胺氰尿酸盐8.7?9.5、碳化硅23?27、铝溶胶2?3、异氰酸酯3?4、纳米氧化钐1.8?2.3、γ巯丙基三甲氧基硅烷6?8、陶瓷纤维12?14、淀粉醚5?6，本发明以三聚氰胺氰尿酸盐为阻燃剂，将碳化硅进行硅烷改性后作为导热填料，以碳纤维作为增强材料再配伍其他有效成分相互复合制得的电力金具具有低吸湿、高强度、耐磨、抗冻等特性。
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本发明公开了一种具有核壳结构的碳酸钙改性尼龙复合材料的制备方法，利用蓖麻油、低聚物多元醇和二异氰酸酯在CaCO3表面包覆了弹性聚氨酯有机材料，制备具有核壳结构的表面包聚氨酯CaCO3的增韧MC尼龙，一方面弹性有机层改善了CaCO3和MC尼龙界面性能，另一方面聚氨酯本身是弹性体，所以在添加量不大的基础上改善MC尼龙的缺口敏感性，提高材料的耐磨性。
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本发明提供了一种高导热抗菌复合材料及其制备方法，将环氧树脂、硅酮流平剂、二氨基二苯甲烷、乙二醇和去离子水混合，低速搅拌混合，再加入定向剂，低速搅拌混合后，再加入银纳米线，低速搅拌混合，即得环氧树脂改性剂。利用环氧树脂改性剂与碳纤维材料复合，再磁控溅射氧化锌，不仅提高碳纤维的导热性能，而且，具有优异的抗菌性能，还有较好的遮蔽紫外线性能。
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本发明公开了一种耐高温陶瓷基复合材料及其制备方法，按重量份数，该材料包括有石墨烯陶瓷粉料100‑150份，水玻璃1‑2份，改性粘结剂5‑8份，水2‑4份；其制备方法，包括以下步骤将水加入石墨烯陶瓷粉料中搅拌，再加入水玻璃、改性粘结剂共同搅拌混合；混合的原料送入真空干燥设备中进行干燥，干燥后取出静置冷却；破碎后放入造粒机中加工；将造粒粉装入模具中，等静压成型得到毛坯。在陶瓷基中添加石墨烯粉料，石墨烯具有规则的平行排列，使得材料的力学性能良好以及良好的耐高温性，抗热震性得到提高，显微结构得到改善，材料整体性能得到提升，提高了材料的使用可靠性、耐久性和安全性，使陶瓷基的使用范围更。
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本发明公开了一种用于保暖涂层的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：环氧树脂50-55、石棉绒1-2、芳香胺2-3、硫酸锌1.1-2.4、氯化石蜡3-4、2-硫醇基苯骈咪唑2-4、正丁基缩水甘油醚10-15、丁醇9-13、丙烯酸乙酯6-9、对苯二甲酸二甲酯8-10、抗氧剂10100.3-0.6、氨丙基三乙氧基硅烷1.2-3.6、偏苯三酸酐2.1-4.2、天麻2-3、薄荷1-3、助剂3-6；本发明打破传统环氧树脂的制备工艺，添加石棉绒到原料中可以提高产品的保温性能降低散热性；同时本发明还添加了中草药，具有一定的抗菌性，有效缓解了刺激性气味，制得的环氧树脂具有较好的力学性能、耐水性及耐溶剂性等优点。
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本发明公开了一种由复合材料制成的圆形刀片及其制备方法，属于圆刀片领域。本发明包括圆刀片，所述圆刀片包括内层装夹部和外层装夹部，所述内层装夹部的形状和所述外层装夹部的形状均为圆环形，所述外层装夹部的内圆直径与所述内层装夹部的外圆直径相同；所述内层装夹部和外层装夹部均由粉料压制而成，二者的连接处为装夹面。本发明的制备方法通过将两种不同材质的混合粉料进行压制，制备出外层装夹部耐磨性能好，内层装夹部成本较低的复合形的圆刀片，且保证了内层装夹部和外层装夹部之间的连接性，不易脱落，因此，本发明既满足了对刃口的耐磨性的使用要求，又减少了资源浪费，降低了单片产品的成本。
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本发明公开了一种具有防堵塞功能的复合材料原料筛选装置，装置本体上部设置储料箱，储料箱底部设有隔断板，储料箱上部右侧设置有进料斗，且装置本体上部中央设置驱动电机，驱动电机导线连接电源和开关，驱动电机下部转动连接主动轴，主动轴穿过装置本体上部并与之轴承转动连接；所述主动轴表面周向等距分布多个搅拌杆，主动轴下部穿过隔断板中央。该装置通过转动的转盘带动疏通管往复连通套管实现间歇下料，同时在物料的重力作用下使得转盘和伸缩杆往复上下移动，往复上下移动的转盘通过连杆驱动刷板往复左右移动对筛板上的筛孔进行刷动，防止物料对筛孔堵塞，大大降低了筛板上筛孔的堵塞率，提高了筛分效率。
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本发明涉及航空、航天飞行器的部件技术领域，特别是涉及一种用于飞行器的全复合材料轻质燃料箱壳体；整体结构分为三大段，包括前部锥段(100)、中部柱段(200)、后部锥段(300)，具体结构包括锥段壳体(1)、柱段壳体(2)、锥段壳体(3)、L形环框a(4)、L对接环框(5)、L形环框b(6)、小Ω形环框(7)、大Ω形环框(8)、L形环框c(9)、L对接环框b(10)、Ω形环框(11)、U形环框(12)、主吊点接头(13)、止动块(14)、后吊点接头(15)、集中力分解结构(16)、工字梁分解接头(17)；本发明舱段易于一体化设计制造、整体刚度高、重量轻，结构简单、容易保证箱体密封特性、盐雾等恶劣环境适应性强等诸多优点。
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本发明公开了一种带有永磁搅拌的原位自生铝基复合材料的系统，包括盛有铝熔体的铝熔炉；真空包，真空包具有浸入管和抽气口，浸入管被设置为可浸入至铝熔炉中的铝熔体中；用于氩气旋转喷吹的石墨转子，石墨转子具有转杆和喷头，转杆被设置为通过设置在真空包顶部的密封轴承，穿过真空包的真空室，将喷头插入至铝熔体的底部；转杆包括内管和外管，外管通过旋转接头与氩气喷吹管相连，内管与粉料输送仓相连，粉料输送仓与粉料输送气管相连；永磁搅拌装置，永磁搅拌装置设置在铝熔炉的下方。
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本发明提供一种防火阻燃的有机高分子复合材料及其制备方法，属于有机高分子材料领域，按重量份数计，包括聚氯乙烯树脂100份、改性剂12‑25份、增塑剂4‑10份、阻燃剂1‑9份、助剂1‑40份；其中，所述改性剂为砜基改性的聚苯醚；本发明以砜基改性的聚苯醚对聚氯乙烯树脂基体进行改性，在保持聚氯乙烯柔性的同时提高其防火阻燃性，可降低增塑剂、阻燃剂等功能助剂的用量，也减少了增塑剂、阻燃剂等功能助剂的迁移或析出。
本发明提供了一种基于ReS2负载的金属氧化物纳米复合材料的NH3气敏传感器，包括镶有电极的陶瓷管以及复合于所述陶瓷管表面的气体敏感材料，所述气体敏感材料包括二氧化钛与ReS2的复合纳米材料。本发明以二氧化钛与ReS2的复合纳米材料作为气敏传感器的气体敏感材料，在较低室温下能检测ppm级的NH3，并且选择性较好，可以消除乙醇、甲醇、甲醛和三甲胺等气体对检测的干扰。
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本发明公开了一种复合材料汽车控制臂，包括控制臂本体、衬套结构以及球头结构，所述控制臂本体包括本体中间钢板和设在本体中间钢板两侧的本体碳纤维，所述衬套结构和球头结构均设在本体中间钢板的对应端部上。制作方法，包括以下步骤：S1、本体中间钢板选用厚度在0.25‑0.35mm冷轧板；S2、本体中间钢板两侧本体碳纤维制作工艺相同，本体碳纤维分层制作，铺层角度为±45°依次铺叠加10次，可以保障汽车在屈曲或外部冲击式起到抗冲击；S3、两侧碳纤维铺叠完成，进行合模，在模具中进行热模压成型；S4、焊接衬套结构，安装球头结构。强度高，重量轻。
本发明公开了一种废PCB粉‑橡胶粉增韧增强的抗热氧老化复合材料的制备方法，其特征在于，将废PCB粗粉过筛，加硫酸和双氧水处理，水洗、过滤、烘干、过筛得增强填料废PCB粉；将废旧轮胎机械粉碎、过筛，得废旧橡胶粉；将其投入开炼机中，加入单体、引发剂，剪切混合得橡胶粉预修饰料；向氧化石墨烯中加入KH550，冰水浴中剥离，加催化剂，油浴下搅拌反应；然后分散于丙酮中，加凹凸棒土，超声处理得复合增强体；将聚氯乙烯、增强填料废PCB粉加到高速混合机中混合，加环氧树脂混合，加稳定剂、橡胶粉预修饰料混合，再加润滑剂及复合增强体混合，得最终预混物料；通过双螺杆挤出机熔融挤出，粉碎机粉碎，再用注塑成型机注塑得样品。
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本发明提供一种抗静电聚乙烯自增强复合材料，其组分按质量分数为：聚乙烯80～100份、聚甲醛10～30份、无机粒子10～15份、玻璃纤维10～15份、乙二醇2～4份、抗静电剂1～3份、抗氧剂1～3份；将上述物料混合粉碎加入到双螺杆挤出造粒机上进行挤出造粒，挤出造粒机料筒温度为150～200℃，并将制得的共混物料粒在50～60℃下干燥箱内干燥，最后用干燥好的料粒进行注塑，注塑机料筒温度为140～200℃，通过注塑即得产品。本发明具有很高的拉伸和弯曲强度以及低、高温下高的抗冲击性能，抗静电性显著，阻燃防火性能高。
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一种石墨烯复合材料的杀菌发热理疗鞋垫,包括:底层，石墨烯复合发热层，面层，线控器及温控开关，外挂电源；其特征在于鞋垫的底层为纺织物基底，石墨烯复合杀菌发热膜层通过胶粘固定在基底上，最外层纺织品层即面层，面层通过胶粘及缝纫把鞋垫各层固定形成完整的鞋垫，控制电路与石墨烯复合发热膜层通过USB接口与线控器连接，线控器上设置有温控器和按键开关，线控器的另一端也通过USB接口与外挂电源连接，构成整个石墨烯复合发热膜层电路回路。
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本发明涉及一种PA66‑AES复合材料及其制备方法，其组成按重量份由以下组分组成：PA66为60份‑70份；AES为20份‑30份；相容剂为0.1份‑0.3份；耐磨剂为4份‑6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；抗UV剂为0.1份‑0.3份；润滑剂为0.1份‑0.3份；色粉为0.1份‑0.5份。相容剂SEBS‑g‑MAH的加入，有利于PA66和AES的分散；与其它耐磨剂相比，硅酮母粒MB50‑007可以改善PA66‑AES的耐磨性，对其力学性能几乎没有影响；抗UV的加入改善了PA66‑AES材料的耐候性。
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本发明公开了一种汽车轴承用高铝基复合材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、铋3-4、镁1-2、砷0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、苯并三氮唑1.5-2、已内酰胺1-1.2、五氧化二磷0.5-0.7、油酸适量；本发明孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，不含铅，对环境污染小，生产步骤简单，提高了生产效率。
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本发明公开了使用热喷涂方法制备金属基石墨烯增强复合材料的方法，包括如下步骤：a)喷砂清除基体表面残余；b)热喷工作层利用金属基石墨烯热喷涂复合焊丝，对基体表面进行热喷涂；其中，金属基石墨烯热喷涂复合焊丝由管状包皮材料和填料粉末组成；管状包皮材料为低碳钢或低合金钢，填料粉末为Fe基石墨烯粉末、陶瓷颗粒、B、Cr、Ni、难熔金属、纳米级Al2O3粉末的混合物，各成分重量比为Fe基石墨烯粉末：陶瓷颗粒：B：Cr：Ni：难熔金属：纳米级Al2O3粉末＝40?85：1?10：5.1?7.5：2?20：1?4：1?5：5?20，Fe基石墨烯粉末中Fe与C的质量比为40?80：2.6?3.5。
本发明公开了一种石墨烯/二氧化锰复合材料增强比容量的混合型电极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丝瓜络60‑63、胖大海37‑40、蒸馏水适量、氯化锌39.5‑40、氯化锂8‑8.5、粉状氧化石墨14‑16、液氮18‑20、纳米二氧化钛2‑3、高锰酸钾30‑33、无水乙醇15‑17、聚四氟乙烯乳液9‑10。本发明通过一定的反应步骤将二氧化锰负载在自制的石墨烯片层，再与植物基多孔炭复合，协同作用下，提高了材料的比容量以及电导率；本发明电极材料制成超级电容器后具有良好的能量密度以及功率密度。
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