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本实用新型公开了一种高导电性锂离子电池高镍正极材料的烧结装置,其技术方案要点是包括烧结炉和设置于烧结炉内的传送带,所述烧结炉包括预烧结室和与预烧结室的出口端空间连接的高温结烧室,所述高温结烧室的出口端连接有二氧化碳等离子体处理室,所述烧结炉和二氧化碳等离子体处理室的进气端分别设置有通气管道,烧结炉和二氧化碳等离子体处理室的尾气排出口均设置有尾气处理装置。本实用新型目的在于提供了一种高导电性锂离子电池高镍正极材料的烧结装置,不仅能够降低高镍正极材料的混排程度,提高材料的循环性能和循环寿命,而且可以显著提升材料的导电性,提高材料的倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂电池过充温度保护器,包括导热壳体,所述导热壳体一端设置有安装口,所述安装口内设置有固定弹片和可动弹片,所述固定弹片和所述可动弹片之间设置有热敏双金属片,所述固定弹片、所述可动弹片和所述热敏双金属片两两之间均设置有绝缘隔板,所述热敏双金属片受热变形以使得所述固定弹片和所述可动弹片分离。这种锂电池过充温度保护器在使用过程中热敏双金属片不通过电流,热敏双金属片能够准确的在设定温度下形变,且结构简单,加工方便。
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本实用新型涉及控制板技术领域,且公开了一种便携式锂电榨汁杯控制板,包括放置盒,所述放置盒的内壁后表面固定安装有固定台,所述固定台的前表面活动安装有控制板本体,所述放置盒的内壁后表面固定安装有数量为两个且分别位于固定台左右侧的固定架。该便携式锂电榨汁杯控制板,将控制板主体放置在放置盒内部后,通过设置有卡紧块、连接杆和扭簧,工作人员可将卡紧块拉动扣住控制板主体,使控制板主体固定住,且设置有延伸杆、第一弹簧、挡板、限位杆和固定板,在控制板主体受到外部震动时,延伸杆可挤压第一弹簧进行减震,限位杆进行一个限位,固定板可抵住限位杆处,使控制板主体的稳固性更好,更方便使用者的使用。
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本实用新型提供一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置,该后处理装置包括喷淋装置、相互连通的除尘装置以及设置于所述喷淋装置顶部的排气装置,所述喷淋装置包括依次连通的喷淋塔和供液装置,所述喷淋塔内腔设置有过滤器,所述供液装置依次连通的储液罐、隔膜泵和水泵,所述供液装置通过水泵与所述喷淋塔的喷淋口连通。该后处理装置可针对锂离子电池正极材料生产过程中产生的废气进行处理,循环利用金属原料,节能环保。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组测试设备地址选择器,包括信号选择电路和CAN切换电路两个部分。信号选择电路中每个通道输出两路地址线,可通过地址选择器上的拨码开关实现每个测试设备通道地址任意选择。CAN切换电路连接在测试设备的CAN总线上,用于切换测试设备对满态边与空态边电池组的数据读取。本实用新型的锂离子电池组测试设备地址选择器技术主要通过改变地址选择器上的每个通道电平的高低位来改变BMS的地址,此技术只需加装到测试设备上即可,且可通用远程升级电池组和非远程升级电池组的测试。
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本发明涉及一种圆柱锂离子动力电池的盖板,盖板包括盖板主体、不锈钢垫片、焊接平台、第一短接元件、第二短接元件、PFA绝缘片、刻痕、导流引带、限流元件与极柱,极柱上端外壁通过铆接方式安装有不锈钢垫片,极柱下端安装有焊接平台,焊接平台的外壁上安装有第一短接元件,极柱与焊接平台的连接部外壁上安装有PFA绝缘片,PFA绝缘片的凹陷处安装有盖板主体,且盖板主体穿过PFA绝缘片与极柱之间通过铆接方式相连,PFA绝缘片上端紧贴在不锈钢垫片上,PFA绝缘片下端左侧紧贴在焊接平台上;盖板主体的上端安装有第二短接元件;焊接平台的下端安装有导流引带,导流引带上安装有限流元件。本发明的盖板可以实现对锂离子电池双重内短路极带熔断保护的功能。
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本发明公开一种锂电池负极材料,由如下重量份原料制成:10‑15份硝酸锌,20‑30份硝酸铁,350‑400份去离子水,45‑60份尿素,20‑30份氟化钠,150‑200份聚四氟乙烯;本发明还公开了一种锂电池负极材料的制备工艺;将硝酸锌和硝酸铁混合均匀,加入去离子水中,35‑40℃水浴加热,以120r/min的转速磁力搅拌,直至完全溶解,制得混合液A,之后向混合液A中加入尿素和氟化钠,升温至60‑65℃,继续搅拌20‑25min,制得混合液B;纳米铁酸锌能够包覆在改性石墨烯粉末表面,改性石墨烯能够在纳米铁酸锌粒子间架设碳通道,进一步促进离子和电子的传递,而且能够限制纳米铁酸锌在放电过程中重新排列形成固体电解质膜。
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本发明公开了锂电池加工用涂布设备,包括底板、传送组件、涂布组件和给料组件;底板:表面的一侧对称设有架板,所述架板的顶部设有放卷辊,架板的侧面设有侧板,所述侧板的一端设有导辊,且导辊和放卷辊对应,所述底板的表面设有支座,所述支座的顶部设有烘干装置,底板的表面另一侧设有支板,所述支板上设有收卷辊上设有升降组件,所述升降组件上设有清洁组件,底板的表面中部设有调节组件;传送组件:包括竖板、导槽、伸缩杆、滑块、弹簧、固定板和传送辊,本锂电池加工用涂布设备可实现对箔基材的清洁,避免杂质引起质量缺陷,便于对涂布的厚度进行调节,并且可避免浆料的沉淀而导致浆料的密度不均,实用性较强。
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本发明公开了一种多工位的锂电池盖帽气密性检测设备,包括机箱,机箱的上方连接有机箱底板,机箱底板的上方连接有进料机构,进料机构的一端设有横移机构,进料机构的一侧设有压料机构,压料机构与进料机构之间设有良品料斗和不良品槽;本发明还公开了一种多工位的锂电池盖帽气密性检测设备的实现方法。本发明设置了横移机构,使得取料以及放料操作可以在同一循环内进行,大大的提高了对物料检测的工作效率;本发明通过进料机构实现自动上料,并且设置了导向档条和定位板,使得物料上料更加方便;本发明设置了良品料斗和不良品槽,并且良品料斗的底部设置了导料槽,可以实现机构长时间连续运行。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的粘结剂及其制备方法,包括所述粘结剂包括聚氟类乙烯、羧甲基纤维素凝胶、改性聚丙烯酸钠;其中,羧甲基纤维素凝胶由氧化石墨烯进行改性,聚丙烯酸钠由碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠进行改性。本发明制备的粘结剂,具有较好的导电性能和稳定性,在电解液浸泡后其膨胀率非常小,而且粘结强度下降率小,同时所组装的电池具有更好的循环倍率性能和循环寿命,该粘结剂能够从整体上提高锂离子电池的性能。
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一种软包锂电池翻转变距装置,包括用于将软包锂电池由站立状态翻转为平躺状态的翻转机构和用于调整软包电芯间距的电芯间距定距机构;翻转机构共两组,并排安装于电芯间距定距机构上,包括主动翻转部、动力传递部、从动翻转部和翻转吸盘组件,主动翻转部和从动翻转部的顶部均配装翻转吸盘组件,主动翻转部的动力输出端通过动力传递部分别与翻转吸盘组件的动力输入端相连;电芯间距定距机构包括底板、间距调节部以及间距调节驱动装置,所述间距调节部包括双向螺杆、滑动螺母、第一滑动板和第二滑动板;双向螺杆在间距调节驱动装置的作用下调整两套翻转机构中的四组电芯在纵向的位置距离。本发明的有益效果是:不会划伤电芯,兼容不同尺寸的电芯。
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本发明提供一种高性能锂离子电池隔膜及其制备方法,属于锂电池隔膜材料技术领域,以纳滤膜为载体,先在纳滤膜上沉积陶瓷纳米粒子,利用混合溶液的均一性将陶瓷纳米粒子平整均匀地分布在载体上,再通过在制得的陶瓷纳米粒子层上纺丝成膜,以未完全固化的的纺丝直接与陶瓷纳米粒子层接触并粘结,从而避免使用粘结剂,完整保留纺丝膜孔隙以及陶瓷纳米粒子间的孔隙,可极大提高隔膜的载液量,实现隔膜的高效安全利用。
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本发明公开的一种锂电池的自动化生产装置,包括支撑固定架,所述支撑固定架的上表面固定安装有安装台面,所述安装台面的上表面固定安装有支撑柱,所述固定底板的上表面固定安装有加工台面,所述加工台面的上表面固定安装有底部刀板和底部加工板,所述底部刀板位于底部加工板的前方位置,所述固定底板的上表面位于加工台面的后方位置固定安装有支撑立板。本发明所述的一种锂电池的自动化生产装置,能够在升降结构下降对电池加工时,将电池边缘的外漏表皮进行切除,从而对电池表皮多余的部分进行切除,提高电池加工的整体整洁度,能够在对电池进行加工时,对需要加工的电池进行左右压紧定位,防止加工时容易出现误差。
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本发明公开的薄膜锂离子电池的负极材料是泡沫镍负载NiO/Ag纳米复合多孔薄膜,含有质量百分比为75%~95%的NiO,5%~25%的纳米金属Ag。制备方法如下:先将泡沫镍基片置于NiSO4溶液、K2S2O8溶液、浓氨水和水的混合溶液中进行沉积后并在氩气中煅烧;然后将煅烧后的基片置于银氨溶液和聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液的混合液中继续沉积。本发明的泡沫镍负载NiO/Ag纳米复合多孔薄膜负极相对于传统的NiO薄膜负极而言,具有更多的活性物质、更大的电极与电解液之间的接触界面和更短的锂离子电池扩散路径。即使在高倍率下依然具有高面积比容量和优良的循环性能。
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一种采用喷雾热解方法通过在正极前驱溶液中加入稍过量的不挥发高沸点有机(聚合物)物,使其在喷雾过程中与正极活性物质均匀混合,在后续热处理过程中隔绝空气裂解,裂解得到的碳原位还原三价铁从而形成磷酸铁锂全固态薄膜锂电池,而还原后微量碳还能充当正极材料中的电子链路,提高其电子电导率。同时在喷雾过程中采用双喷枪在正极-固体电解质-负极层与层交界处形成两个缓冲层,相邻层内物相组成在缓冲层内连续变化。使得相邻层紧密结合并大幅增加层间匹配度,减小应力和晶界,提高界面的电导,大幅减小了界面电导对电池整体性能的影响,提高电池的稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池用石墨烯-三元复合正极材料的制备方法,该三元复合正极材料的化学式为LiMn1-x-yNixCoyO2,其中:x=0.33-0.40,y=0.15-0.2,该方法包括如下步骤:(1)制备单晶四氧化三钴;(2)烧结制备得到单晶LiMn1-x-yNixCoyO2;(3)制得石墨烯分散液;然后将上述单晶LiMn1-x-yNixCoyO2加入到上述石墨烯分散液中进行制备,得到产物石墨烯-三元复合正极材料。本发明制备的石墨烯-三元复合正极材料,使用湿法制备的高纯高密度的四氧化三钴为主要原料之一,用固相高温法以获取较高的能量密度的三元复合材料,然后采用石墨烯提高材料的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用负极材料及其负极片。该负极材料由经软碳包覆的天然石墨和人造石墨按照一定质量比混合而成,其制备方法包括:将一定质量比的天然石墨和软碳溶于有机溶剂中,经过长时间的混合搅拌后过滤、干燥,将干燥后的混合粉料放入充满氮气保护下的马弗炉中进行低温焙烧,而后经自然冷却得到软碳包覆的天然石墨粉料;而后将包覆的天然石墨与人造石墨按照一定质量比在负极制浆过程中混合即可。采用该方法制得的负极材料在保证了高比容量的前提下,循环性能也得到了很大的提升,使得锂离子电池的能量密度和循环寿命均得到保证。
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本发明公开了一种锂硫电池用氧化石墨烯包覆硫颗粒复合正极材料及其制备方法,属于新一代能源材料领域。复合正极材料包括氧化石墨烯,改性的氧化石墨烯及石墨烯包覆的微米级硫颗粒,纳米级硫颗粒,中空硫颗粒;复合正极材料由内层的硫核及外层包覆的氧化石墨烯组成。制备方法包括:微米级硫颗粒、纳米级硫颗粒及中空硫颗粒的制备;加入氧化石墨烯或石墨烯分散液后外层氧化石墨烯或石墨烯包覆层的制备;再经过洗涤烘干处理得到所述的氧化石墨烯包覆的硫正极材料。本发明工艺简单、成本低廉、适合工业化生产,所制备的复合正极材料用于锂硫电池具有能量密度高、循环性能好、倍率性能佳等优点,在储能相关领域具有广阔的应用前景。
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一种液相合成Zr4+掺杂氟化铋锂离子电池正极材料及其制备方法,方法将反应原料氟化铵溶液及铋盐溶液通过表面活性剂的作用转变成为微小的小液滴,并通过特定助剂的作用及离心力场将生成的氟化铋固体小颗粒表面覆盖助剂并同时离开反应体系,使其继续与氟化铵起作用形成多种复盐的可能性大幅度降低;与此同时,通过Zr4+掺杂降低材料的过电位;该氟化铋材料作为锂离子电池正极材料使用具有超过200mAh.g-1的比容量,该方法设备要求低,产物纯度高,能避免在液相反应中生成氟化铋的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电地的点底焊焊针及焊接方法,焊针有导电体,焊针主体、焊极三部分构成。焊针主体为铜合金,焊针的焊极部分可以是与焊针主体为一体的铜合金,也可以为钨、钼合金,通过焊接与焊针主体连为一体。焊极部分打磨成头部直径为0.9mm-1、2mm并偏离焊针主体中心线的偏心焊针。使用时对每只电池焊接2次,两次焊接时焊针旋转的的角度为180度,使两次焊接的位置不重叠。本发明改进了焊针的结构,增强了点底焊的可靠性和稳定性,明显改善了圆柱锂离子电池的点底虚焊过焊问题,有效提高了电芯制作过程中的合格率。同时,一定程度上降低了企业的设备投入成本。
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本发明提供了一种电池正极材料,包括单晶结构的基材;包覆于所述基材表面的包覆层,所述包覆层为氧化铝或氧化锆。本发明提供的电池正极材料包括单晶结构的基材,这种单晶结构的正极材料能够防止制备电池的过程中正极片碾压造成的颗粒破碎,同时通过电池正极材料中的掺杂元素和包覆层的共同作用,能够改善正极材料的结构稳定性并缓解电解液对材料的腐蚀,使这种正极材料制备的锂离子电池具有较好的高温循环性能。本发明还提供了一种电池正极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明公开了一种锂硫电池中亚硫酸盐/碳管载硫复合正极材料的制备方法,其制备方法为:将碳管与硫单质混合研磨,加入CS2充分搅拌之后烘干制得碳管载硫复合材料;通过复分解反应制得亚硫酸盐与碳管的复合材料;将碳管载硫复合材料、碳管亚硫酸盐复合材料、聚偏氟乙烯混合,然后加入N‑甲基吡咯烷酮搅拌并超声分散均匀,得到浆料,将所得浆料涂覆在集流体铝箔上,然后将铝箔烘干,即得亚硫酸盐与碳管载硫复合正极材料;本发明提供的制备方法具有原料易得、操作简单、条件温和、成本低廉、等优点,整个反应对制备设备要求低,利与工业化生产;制得的亚硫酸盐与碳管载硫复合正极材料用于锂硫电池中,加快液态多硫离子的转化,有效抑制穿梭效应。
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本发明公开了一种废旧动力锂电池拆解回收装置,包括传送基座、切割台和稳固夹,所述传送基座上侧设有传送带,所述传送带内部均匀的排列有支撑杆,所述传送基座左右两侧分别设有切割台,所述切割台后侧设有电机稳固台,所述电机稳固台顶端设有电机,所述电机至少设有两个,所述电机内部设有转轴,所述转轴贯穿切割台并延伸出切割台前侧面,所述转轴外部套装有齿轮,所述齿轮外部套装有切割带,所述切割台顶端设有顶板,所述顶板下侧面设有滑行轨,所述滑行轨内嵌套有稳固夹,该废旧动力锂电池的拆解回收装置能有效的对废旧电池首尾切割,减少后续提炼工序的工作强度,提高工作效率,方便人们的废电池处理工作。
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本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池极耳自动装配机,包括机架组件及其上的定位夹紧台、第一搬运机械手装置、极耳定型装置、极耳切断装置和视觉检测装置。该锂电池极耳自动装配机的优点是自动完成电池上极耳修整定型、极耳形貌检测等操作。
本发明涉及锂电池隔膜制备领域,公开了一种基于水羟硅钠石‑二氧化硅气凝胶的锂电池隔膜增强材料的制备方法,包括:A)将水羟硅钠石添加到正硅酸乙酯中,搅拌均匀,添加水和无水乙醇,超声分散,得到分散液,将pH调为弱酸性,水解反应;B)向分散液中添加六甲基二硅氮烷,将pH调为弱碱性,生成溶胶,静置老化,用乙醇洗去未反应物质后,制得复合湿凝胶;C)置换出湿凝胶中的溶剂,真空干燥、研磨、烘干后,制得水羟硅钠石‑二氧化硅气凝胶微粉。本发明以水羟硅钠石‑二氧化硅气凝胶核心材料,将其与聚丙烯聚合时进行复合,制得隔膜。该隔膜在不设有涂层的前提下,仍能使隔膜具有出色的吸液性、热稳定性和抗尖刺能力。
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本发明公开了一种氯化锂高效浓缩和连续结晶装置,包括蒸发器、结晶器和加热室,蒸发器的底部设有中央管,中央管穿设在结晶器的内部,结晶器的一侧设有循环管道,结晶器通过循环通管道连接有加热室,加热室的顶部通过循环管道连接在蒸发器的一侧,蒸发器的顶部设有蒸汽出口,蒸发器的一侧设有循环液进口,结晶器的一侧设有循环液出口,结晶器的底部一侧设有氯化锂晶体出口,循环管道上设有循环泵,加热室的一侧上部设有蒸汽进口,加热室的一侧下部设有冷凝水出口,本发明结构简单,使用方便,保证生产的连续性和产品质量的稳定性,能够高效浓缩,降低劳动强度,提高生产效率,有效降低能耗。
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本发明提供一种锂电池生产用高效搅拌配料装置,包括搅拌仓,底杆,伸缩杆和旋转板;所述主体为矩形结构,该主体的两侧设有楔形结构的侧件,再者,主体的右端底部两侧通过固定连接的方式安装有侧板;所述旋转件的顶端通过固定连接的方式与传动杆的底端相连接;所述缓冲块为橡胶材质,此外,受力块的内端安装在主体的内部;所述旋转件是用来通过顶端的传动杆接收主体内部电机传来的动力的,使得旋转件可以带动辅助件进行旋转,从而将搅拌仓内部锂电池的配料进行充分的搅拌,使得配料可以充分融合均匀,此处的辅助件为三角形结构,是为了使得旋转件在旋转的时候,可以通过带动辅助件进行旋转。
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本实用新型公开了一种锂电池集装箱储能装置,包括主体,所述主体的底部固定连接有导轮架,所述导轮架的底部固定连接有导轮,所述主体的两侧固定连接有牵引杆,所述牵引杆的末端固定连接有牵引环,所述主体的两侧均固定连接有导正杆,所述导正杆远离主体的一端固定连接有挡块,本实用新型涉及储能电站技术领域。该一种锂电池集装箱储能装置,达到了主体的下方设置导轮架与导轮,便于整体进行移动,设置牵引杆与牵引环,方便与汽车进行连接,便于牵引,设置缓冲块与顶杆,使得主体具有一定的缓冲性能,减少主体在移动过程中,发生碰撞,同时设置支撑装置与加固装置,便于对整体进行固定,提高整体稳定性,满足使用需求的目的。
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本实用新型公开了一种防水性好的高强度锂电池模组电箱,包括箱体,所述箱体为密封方形结构;所述箱体顶部设有盖板,所述盖板通过防水螺栓固定于所述箱体顶部;所述盖板上面设有PG电源接口、充电接口和TREMA安装座,同时还设有若干扎线扣;所述箱体内部设有模组支撑板,所述模组支撑板上端设有电气安装板,所述电气安装板上设有电气固定架;所述箱体内部还设有通用支架,两个侧面顶部设有吊装口。本实用新型具有结构简单、强度高、防水性能好及使用寿命长等特点,可广泛用于电动工程叉车用锂电池电箱技术领域。
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本实用新型涉及绿篱机包装技术领域,且公开了背包式锂电绿篱机专用瓦楞纸箱,包括两侧均活动连接有连接板的主限位板和围板,其中一个所述连接板的一侧活动连接有副限位板,所述副限位板的一侧活动连接有挡板,所述副限位板的顶部活动连接有盖板,所述主限位板的顶部活动连接有托板,所述主限位板外表面的一侧卡接有用于支撑的垫板。该背包式锂电绿篱机专用瓦楞纸箱,通过盖板和托板的配合设置,可以直接在绿篱机的顶部形成双层保护,因此避免顶部的冲击直接对绿篱机造成损坏,通过垫板的设置,可以对绿篱机的底部进行支撑和托举,避免下方的冲击对绿篱机造成损坏,从而整体提高该装置的保护能力。
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