全部
▼
950
0
本发明涉及一种由铝材料构成的带材，该带材用于制造具有高度成型要求的部件，本发明还涉及一种制造该带材的方法及由根据本发明的带材制造的板材的用途。本发明的目的在于提供一种由铝材料制成的带材，该带材用于制造具有高度成型要求的部件，该带材具有改善的弯曲性能，该目的这样得以实现，即，使带材具有由AlMgSi合金制成的核心层和单侧或双侧设置的、由不能硬化的铝合金制成的至少一个外部铝合金层，该至少一个外部铝合金层在T4状态下具有比AlMgSi合金层低的抗拉强度，带材在T4状态下横向于轧制方向具有大于23%的均匀延伸率Ag及在1.5mm-1.6mm厚度情况下在弯曲试验中横向于轧制方向获得小于40°的弯曲角。
731
0
本发明提供一种氢氧化物离子传导致密膜，具有氢氧化物离子传导性，并且，每单位面积的He透过率为10cm/min·atm以下。根据本发明，能够提供可显著降低氢氧化物离子以外的物质(特别是锌二次电池中引起锌枝晶生长的Zn)透过、由此特别适用于电池用隔板等规定用途(特别是锌枝晶生长构成问题的锌二次电池用途)的、致密性极高的氢氧化物离子传导致密膜。
1106
0
描述了一种无铅的锂掺杂的铌酸钠钾压电陶瓷材料，其为粉末形式且具有单晶相，及其应用。还描述了制造所述压电陶瓷材料的方法。
1159
0
本发明涉及含有既可以通过异氰脲酸酯键也可以通过自由基反应机制交联的组分的可聚合组合物。其进一步涉及可用于由这些组合物制造聚合物的方法。
955
0
公开了一种用于机动车辆的前端枕的可调节的引擎盖止动单元。可调节的引擎盖止动件包括保险杠止动件、由塑性材料制成的接收保险杠止动件的保持器、以及沿着保持器的内表面集成的多个螺纹。保持器包覆模制在前端枕中的孔上，多个螺纹在保持器的内表面的部分长度上以预定的旋转度延伸，且多个螺纹是不连续的。
1111
0
一种制造圆柱形复合部件的方法，包括：通过三维或多层编织产生条状纤维织构(140)，将所述纤维织构(140)缠绕在心轴上的多个叠加匝(141、142、143、144)上，所述心轴的轮廓与待制造部件的轮廓相对应，以形成纤维预制件(300)，用基质使所述纤维预制件(300)致密化。当所述纤维织构(140)缠绕在所述心轴上时，在所述纤维织构的相邻匝(141、142、143、144)之间插入包括填充有碳纳米管的临时性材料的幅材(150)。
1180
0
一种成型品的制造方法，其包括如下步骤：在包含至少沿单向并行的连续增强纤维和浸渗于前述连续增强纤维的热固性树脂的预浸料的表面上的一部分配置包含连续增强纤维和连续热塑性树脂纤维的混纤丝，并进行加热加工。
1076
0
制造异质部件的预型件和制造方法，异质部件具有第一部分(11)和第二部分(12)，第一部分(11)由第一金属材料制成，并具有具随机或规则孔的多孔结构；第二部分(12)由与第一金属材料不同的第二金属材料制成，其中第二部分(12)至少部分渗入第一部分(11)的孔。将第二部分倒入还用作模具的预型件。在预定设计中，机械加工后的完成产品可具有第二部分的统一表面或暴露第二部分的多个区域、第一部分、开放或用第二金属部分渗入的多孔结构、或开放区域。
735
0
一种预浸料，所述预浸料包含支撑物和热可逆可液化凝胶，所述支撑物由占其质量大于90％的陶瓷纤维构成，所述热可逆可液化凝胶至少部分覆盖所述陶瓷纤维的至少一部分，所述可液化凝胶包含：‑20％至60％的陶瓷颗粒，基于可液化凝胶体积按体积百分比计；‑0％至10％的金属颗粒，基于可液化凝胶体积按体积百分比计；‑0.2％至10％的热可逆水胶体，基于所述陶瓷颗粒和所述金属颗粒的总质量按质量百分比计；‑0％至7％的一种或多种其他成分、优选有机成分，基于所述陶瓷颗粒和所述金属颗粒的总质量按质量百分比计；‑至100％的剩余部分为水，所述陶瓷颗粒和所述金属颗粒可以分别被陶瓷颗粒和金属颗粒的前体部分或全部替代，所述前体分别能够通过在大于200℃的温度下的热处理形成陶瓷颗粒和金属颗粒。
本发明涉及一种基于芳香族聚乙烯基‑聚二烯嵌段共聚物的发泡压敏粘合剂化合物，特别是用于双面不干胶条，含有a)39.8wt％至51.8wt％的弹性体组分，b)35.0wt％至58wt％的粘合剂树脂组分，c)2.0wt％至15.0wt％的增塑剂组分，d)0.0wt％至18.0wt％的其他添加剂和e)至少部分膨胀的微球。
960
0
本发明涉及半固化片,其包含增强纤维、具有增强纤维的片状增强纤维基材和基体树脂,且具有形成排气通路的树脂未浸渍部。作为未浸渍部的形式公开了:使基体树脂从片状增强纤维基材的一侧浸渍且树脂浸渍率为大于等于35%、小于等于95%的形式;使基体树脂存在于片状增强纤维基材的两个表面上且在片状增强纤维基材的内部没有被树脂浸渍的部分连续地存在的形式;以及片状增强纤维基材的至少一侧表面上形成存在基体树脂的树脂浸渍部分(岛部)和不存在基体树脂的纤维部分(海部),树脂的表面覆盖率为大于等于3%、小于等于80%,且岛部的织孔占有率大于等于40%的形式。通过使用该半固化片,即使仅通过真空压力成型也可以得到内部没有空隙和表面针孔、外观优良的FRP。
本发明公开了一种使用气溶胶制造被膜的方法,该方法可以以极高的制膜速度形成膜质良好的被膜。在该方法中,首先将载气与粒子混合物混合,形成气溶胶,该粒子混合物包含原料微粒和辅助粒子,所述原料微粒以脆性材料作为主要成分,并且以体积为基准的50%平均粒径(D50)是0.010～1.0ΜM,所述辅助粒子以与该原料微粒中的脆性材料同种类或不同种类的脆性材料作为主要成分,并且以体积为基准的50%平均粒径(D50)是3.0～100ΜM。然后,将该气溶胶喷射到基材的表面使粒子混合物与基材碰撞,通过该碰撞使原料微粒粉碎或变形,从而在基材上形成被膜。
771
0
对层状硅酸盐、嵌段共聚物和溶剂的混合物进行剪切,同时除去该溶剂,其中所述的嵌段共聚物具有至少一个与第一层状硅酸盐相容的嵌段。
1228
0
本发明涉及用一种上浆组合物涂覆的玻璃纤维 束，该组合物包括至少一种满足下列通式的硅 烷：Si(R1)(R2)(R3)(R4)。式中：R1、R2为烷氧基; R3为烷氧基或一 种仅仅基于碳、氢和可能的氮的基团；R4为仅仅基于碳、氢和 可能的氮的基团，至少包括一种不饱和环，该环用至少一种与该 环共轭的不饱和链取代。本发明的玻璃纤维束特别耐腐蚀性介 质。
1306
0
本发明涉及一种气相生长的碳纤维,其具有100-200的长径比和具有0.02g/cm2或更低的堆积密度,其中直径在±20%平均纤维直径的纤维丝占全部纤维丝的65%或更多(基于根数)。制备方法包括将载气与包含所述碳源和过渡金属化合物的原料气体混合,使得所述载体的量基于作为所述碳源的1mol有机化合物为1-100mol,随后将所得气体混合物送入所述反应器。
763
0
用挥发性液体浸渍气凝胶颗粒。在该经浸渍的气凝胶颗粒存在下制备有机聚合物泡沫体。该挥发性液体在发泡方法过程中挥发，得到复合泡沫体，在其中经分散的气凝胶颗粒充满气体。该复合泡沫体具有非常低的导热性。
794
0
总体而言，本发明涉及包含含硅基材的抗衰退燃气涡轮发动机制品和相关的涂层和方法。特别是，本发明涉及包含涂有化学稳定的多孔氧化物层的硅基材的发动机制品。本发明还涉及包含基材和在顶部的粘结涂层的制品，所述粘结涂层包含互相连接的硅和互相连接的氧化物的两相层，随后是硅层。本发明还涉及包含在含硅基材中的氧化物的抗衰退制品，使得含硅基材的组分与分散在基材中的氧化物互相连接且形成抗衰退含硅制品的主体。
提供一种水性液态组合物，其含有：包含水的水系介质、具有羟基和/或氨基的聚合物、和膦酰基丁烷三羧酸，前述聚合物为选自由多糖、聚氨基酸、聚乙烯醇、聚烯丙基胺、聚乙烯胺、聚脒、聚乙烯亚胺、和它们的衍生物组成的组中的至少一种。
本发明提供一种金属氧化物纳米颗粒与硅倍半氧烷聚合物的复合物，该复合物可以在固化过程中不引起金属氧化物的凝集等，可以形成均匀地分散了金属氧化物的高品质的固化膜。一种金属氧化物纳米颗粒与硅倍半氧烷聚合物的复合物的制造方法、以及通过该制造方法而制造出的复合物，在该制造方法中，在水性溶剂中并在相转移催化剂的存在下，使在末端具有硅烷醇基的硅倍半氧烷聚合物或者硅烷单体与在表面具有羟基或者烷氧基的金属氧化物纳米颗粒进行反应。
701
0
绕轴排列而构成涡轮喷嘴的静叶片具备：相对于上述轴沿径向延伸的叶片部；从上述叶片部的外侧端开始连续并沿上述周向弯曲的外带部；从上述外带部的上述轴向的前方的端部开始连续并在上述径向上向外侧弯曲的第一钩部；从上述外带部的上述轴向的后方的端部开始连续并在上述径向上向外侧弯曲的第二钩部；从上述叶片部的内侧端开始连续并相对于上述轴而沿周向弯曲的内带部；从上述内带部的轴向的一方端部开始连续并在上述径向上向内侧弯曲的凸缘部；以及在上述叶片部、上述外带部、上述第一钩部、上述第二钩部、上述内带部及上述凸缘部的整体连续而与陶瓷成为一体的强化纤维纺织品。
1067
0
本发明的主题是包含包封形成流体流动通道的材料或材料集合的外壳的复合伤口填充材料，所述外壳由非机织材料组成，所述非机织材料由双组分超吸收性纤维和非吸收性热结合纤维的混合物形成，所述双组分超吸收性纤维是核/壳型，所述核由聚丙烯腈制成和所述壳由聚丙烯酸酯制成。
701
0
由连续纤维增强的聚合物材料制成而不需要金属结构增强物的车辆横向构件。横向构件包括多于一种的纤维增强的材料组成，包括沿着横向构件的横杆的不同的纵向部分的不同量和/或类型的纤维增强物。在将横杆的两个半部分组装在一起以形成横向构件之前，附接点和加强肋可以包覆成型在横杆的表面上。
1055
0
一种方法包括以下连续步骤：‑提供至少一个增强层(17)和由热塑性材料制成的至少一个基体片材(18)；‑用所述增强层(17)和所述基体片材(18)形成复合物；以及‑将复合物放置在生产工具(28)中，使得热塑性材料浸渗增强层(17)的纤维，以便形成预浸料。该方法在生产工具(28)中包括以下连续步骤：‑将复合物加热到高于热塑性材料的熔化温度的温度，而不施加压力；以及‑将复合物加热到高于热塑性材料的熔化温度的温度，同时施加高于大气压力的生产压力。
931
0
本发明公开了一种用于由复合层压堆叠材料制造弹道制品的模具，其中所述模具具有滑动密封部分，所述滑动密封部分套入外部圆周部分和基部，以便防护复合层压堆叠材料的侧部在压热器中时免于受到施加的等静压力。通过防护复合层压堆叠材料的侧部，可以将多余的树脂基质材料从复合层压堆叠材料中压出，以提供重量减轻且厚度减小的均匀的复合制品。
756
0
一种用于运输饮料的容器，所述容器包含至少一个由夹层结构层压件制成的零件，所述夹层结构层压件包含PU和/或PET泡沫芯、树脂外皮和树脂内皮。
813
0
提供了压紧部件的压紧系统和方法。在一个方面，部件的层压板可以被铺设在压紧系统的工具上。层压板限定了空腔。面条件相对于空腔定位或定位在空腔中。然后将面条环相对于面条件定位。例如，面条环可以被放置在面条件上。面条环的横截面的形状可以与面条件的横截面互补。压紧系统的柱塞被移动，以使其与面条环接合。特别是，柱塞的移动方式是，在面条环上施加力，使得面条环将面条件压紧到空腔中。
1147
0
本发明所涉及的膨胀碳素纤维体有多个呈无底杯形的碳素六边网层进行层叠,碳素六边网层的边缘从膨胀碳素纤维体的外表面或内表面的至少一部分处露出。此外,多个碳素六边网层层间中的至少一部分层间的间隔膨胀而比气相生长时的碳素六边网层层间间隔宽。
1094
0
本发明涉及一种层状双氢氧化物的单个层之间的距离超过1.5NM且包含2种或更多种具有8个或更多个碳原子的平衡电荷的有机阴离子的层状双氢氧化物,其中至少2种有机阴离子具有不同数目的碳原子,且其中小于10%的所有平衡电荷的阴离子为具有两个或更多个阴离子基团的平衡电荷的有机阴离子。
729
0
本发明涉及由氢气可透过性金属1和化学稳定的同样是氢气可透过性的金属2组成的金属基体材料,所述的基体材料具有这样的结构,该结构由多个被金属2所包围的金属1中心构成。本发明另外涉及生产所述的金属基体材料的方法,其包括下面的步骤:a.任选地预处理金属1和/或2;b.用金属2涂覆金属1,来形成复合金属粉末;c.将该复合金属粉末压制成为本发明的压制体形式的金属基体材料;d.任选地变形由此获得的压制体,来形成成型体。与常规的涂覆金属膜相比,该金属基体材料基于在金属相体积变化过程中更均匀的应力分布(其是氢吸收和热膨胀所产生的结果)而具有更高的机械稳定性。同时,所述的材料具有比常规的涂覆金属膜高得多的化学稳定性。该金属基体材料特别适于生产氢气可透过性膜,该膜通过选择性扩散来将氢气从气体混合物中分离。
北方有色为您提供最新的其他有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
