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本实用新型公开了一种软包锂离子电池化成分容设备，包括机架，还包括设置在机架上的可变条件的充放电电源箱、用于夹装软包锂离子电池的正负电极的电池夹装运动机构、置于电池夹装运动机构内的电池托盘以及置于机架外PC机内的控制机构，可变条件的充放电电源箱与电池夹装运动机构电气连接并且分别与控制机构控制连接。电池夹装运动机构包括平面基板和设置在平面基板上的用于接触软包锂离子电池的正负电极的夹具夹紧机构、用于将电池托盘锁紧定位的托盘抱紧机构、用于支撑电池托盘的电池托盘支撑板、用于上下移动电池托盘的托盘升降机构以及导线束部件，导线束部件与可变条件的充放电电源箱的驱动功率板电连接。本实用新型简化设备品种，提高生产效率。
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本实用新型公开一种用于锂电池的电极短路测试装置，包括检测槽，检测槽的两侧设有正极接触头和负极接触头，正极接触头和负极接触头均与短路测试仪相连，所述检测槽的始端设有一料槽，所述料槽内设有一多边形滚轴，所述多边形滚轴通过电机驱动，料槽的出口正对检测槽始端，通过多边形滚轴转动将料槽内的待测锂电池推入检测槽。上述用于锂电池的电极短路测试装置具有结构简洁、检测方便、检测效率高等特点。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂合成装置，包括外壳，所述外壳的上端设有投料口、制冷机和第一电机，所述制冷机的出口位于外壳的内部，所述外壳的外部设有气泵，所述气泵的出口通过连接管和外壳内腔侧面的喷头连接，所述第一电机的转轴和外壳内部的旋转轴的上端连接，所述旋转轴的下端设有转盘，所述转盘的表面均匀设有分离板，所述分离板下端的外壳的内腔设有收集斗，所述收集斗的表面设有通孔，所述外壳的底部设有旋转台，所述旋转台的侧面均匀设有隔板，隔板将外壳的底部分隔为不少于四个储存腔。该六氟磷酸锂合成装置，采用干式制备方法，反应比较充分，反应速度较快，六氟磷酸锂制备效率较高。
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本实用新型涉及锂电池散热技术领域，具体涉及一种一体式水冷散热锂电池。包括：在外箱上具有电极柱；安装于外箱内部的电池模块；套于电池模块外部，并固定的冷头，冷头与电池模块外表面面接触，且冷头内部具有相互连通的流道，流道连通冷头表面的第一进水口和第一出水口；水循环装置以及水冷排，水循环装置具有第二进水口和第二出水口，水冷排具有第三进水口和第三出水口；电源为水循环装置提供电力；第一出水口与第三进水口、第三出水口与第二进水口、第一进水口和第二出水口均用软管连接。该产品极大提高了散热效率，避免了在长期高负荷运行时出现的温度过高和电池损坏、爆炸事故。同时，本方案极大提高了锂电池运行中的静音性能，减轻震动。
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方形锂电池负压通路检测装置及检测系统，所述检测装置包括固定单元，包括外框和顶盖；负压检测单元，包括工装阀管和真空数显表，工装阀管设置于安装腔内；真空数显表嵌装于外框的前面板上；以及信号传输单元，包括路由器及一对供电铜条，所述供电铜条分别嵌装于外框内，供电铜条上端插入顶盖相应的供电铜条通孔内，顶端作为接触端超出顶盖表面，下部与路由器的供电端电连接；路由器设于安装腔底部，其信号传输端与真空数显表信号传输端电连接；所述检测系统包括化成分容设备和检测装置，化成分容设备的顶部悬装运动机构装配体，方形锂电池负压通路检测装置安装于化成分容设备内。本实用新型有益效果是：结构简单、可具体检测到哪个负压通路漏气。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池在线配料系统。包括双螺杆搅拌机、粉料连续供料子系统、液体罐，所述双螺杆搅拌机包括机筒以及设置在所述机筒内的螺杆，所述螺杆包括沿物料输送方向依次设置的粉体喂料段、粉体预混段、液体喂料段、混料段、分散均质段、除泡段、排料段；所述粉料连续供料子系统的出料口连接至所述粉体喂料段的入料口，所述液体罐的出料口连接至所述液体喂料段的入料口。能够彻底摒弃传统工艺的批次式配料搅拌方式，实现锂电池阴极、阳极与隔离膜生产的精度在线配料，连续搅拌与输送，实现自动化供给生产，同时保证在加工生产过程中生产的安全性，工艺的稳定性，进而实现浆料供给的优质性与高效性。
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本实用新型公开了一种链条多维度旋转调整的锂电锯，包括旋转壳体组件、固定壳体组件、锁紧组件、驱动组件、链条组件；驱动组件包括电机、齿盘驱动器、带齿的齿盘；电机通过齿盘驱动器与齿盘配合；该电机的转轴与旋转壳体组件的旋转中心线对应。本实用新型可解决如何使链条组件可根据需要进行立体多维度旋转，同时在旋转后的状态始终能与驱动组件紧密配合的技术问题，从而使得整个锂电锯可根据需要很灵活的调整其切割角度。
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本实用新型公开了一种平放软包锂离子电池模块，包括若干水平堆叠的子模块以及夹紧固定所有子模块的夹具，所述子模块包括电芯和固定电芯的支架，所述支架为框板式结构，中心具有放置电芯的空腔，支架的一侧具有供电芯的正、负极耳穿过的通孔，所有子模块的正、负极耳位于电池模块的同一侧，并通过汇流组件连接。本实用新型平放软包锂离子电池模块通过将子模块水平堆叠，然后用夹具将所有子模块夹紧固定，子模块包括框板式结构的支架，电芯固定在支架中心的空腔中，从而电池模块的高度不受电芯高度的限制，使得电池模块的适应性更好。
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本实用新型创造提供了一种锂电园艺剪，包括设有锂电池的主机体，主机体前端设有剪刀头；所述剪刀头包括上下对应的两个刀体，每一刀体上均设有若干锯齿状刀槽，此两刀体分别由不同的第一驱动机构驱动；所述主机体下端设有基座，该基座包括基体和基体上用于调整主机体高度的第二驱动机构。本实用新型创造结构简单，利用上下两刀体左右交错运动，实现修剪动作，另外，还能通过第二驱动机构的伸缩来改变支撑架的高度，进而改变主机体的高度，确保能够稳定的保持主机体的高度，以实现分层次的园艺修剪作业。同时，利用该电动推杆的伸缩来改变主机体与支撑架的的夹角，以满足不同场景的使用需求。
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本实用新型公开了一种软包锂电池铝塑膜折边装置，包括用于铺放铝塑膜的操作台，所述操作台的表面上设有V型槽，所述操作台的上方设有可竖直升降的与所述V型槽配合的折边磨具。本实用新型软包锂电池铝塑膜折边装置使用时将待折边的铝塑膜铺放在操作台上，待折边一侧放在V型槽上方，然后将操作台上方的折边磨具向下压下，折边磨具与V型槽配合压出折痕，结构简单，使用时非常方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池连续焊接工装，其特征在于：包括焊接支架、焊接设备平台、长条定位部、定位条、焊接圆孔、基座、升降轴；所述的基座中安装有升降轴；所述的焊接设备平台一侧设有焊接支架；所述的焊接支架上设有多个焊接圆孔；所述的焊接设备平台上固定有定位条；所述的焊接支架一侧设有长条定位部；本实用新型的锂离子电池连续焊接工装，焊接支架上设有定位凹部，焊接圆孔位于定位凹部中，焊接圆孔成对设置，且与电池的电极相匹配，定位条通过螺栓固定在焊接设备平台上，定位条上设有三角形凸起定位部，焊接设备平台上安装有传送带可以让焊接更加流畅，焊接支架的长条定位部与移动底托的长条定位部配合，实现多个位置定位焊接。
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本发明涉及一种锂离子电池材料领域，针对负极材料机械强度低的问题，公开了一种高强度锂离子电池硅合金复合负极材料的制备方法，采用以下步骤制得：将合金粉、硅纳米粉、碳材料、聚丙烯腈、普鲁兰胶和/或格伦胶混合，形成混合浆料；对混合浆料进行粉碎处理；将所得混合液进行研磨，研磨过程中加入N,N‑二甲基甲酰胺；然后将研磨得到的浆料涂布在铜箔上；然后将铜箔在真空干燥；再对电极片进行热分解处理；退火使电极片降至室温。本发明制备的电极结构具有更高的机械强度；能够有效缓解硅体积变化带来的电池性能快速下降；硅颗粒周围的石墨烯具有较高的机械弹性，有助于适应显著的体积变化。
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本实用新型公开的锂离子电池用泄压阀包括阀体、阀盖、球状阀芯和弹簧,阀体的外壁有两个周向卡槽,阀盖的外壁有垂直于轴线且位于同一平面的一对平行卡槽,阀体和阀盖借助于置入阀体卡槽与阀盖卡槽中的弹性卡簧相扣咬合紧固,球状阀芯和弹簧位于阀腔的轴线上,阀体的底部有中心孔,阀盖的内侧有凸台,弹簧的一端套在阀盖的凸台上,另一端抵住球状阀芯,球状阀芯压向中心孔,在阀体壁上开有气孔。通过调节阀盖卡槽和阀体卡槽的轴向相对位置可改变弹簧的形变量,设定和控制阀芯开启和关闭的动作压力。当电池内部气压达到动作压力时,阀芯自动打开,缓解气压,避免锂离子电池的壳体爆裂;在电池内压降低后可自行复位。
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一种锂离子聚合物电池组组装结构,涉及一种电池组组装结构。锂离子聚合物电池需加外壳使用,电池组中一电池有问题便不能使用,更换麻烦,传统组装结构不提供电池形变空间,工作寿命短。本实用新型特征在于:相邻电池之间通过组装架隔离,组装架为长方体,其中部开有矩形电池容纳腔,电池容纳腔外周为组装架边框部,电池容纳腔与电池槽相配,边框部与电池固定部相配,组装架的高度大于电池的厚度;组装架的四角上设有连接孔,电池极耳外伸于组装架边框部,电池的正、负极耳弯折搭接。电池组外部有组装架保护,取代焊接方式,避免焊接不良品,且方便装、拆,利于不良电池的更换,考虑电池膨胀因素,利于延长产品的寿命。
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一种锂电池探针夹具,包括探针主体、内部探针和限位卡环,所述探针主体开有通孔,所述通孔呈阶梯状,所述内部探针包括针体和针柄,所述通孔的较小内径比所述针体的外径大,且比所述针柄的外径小,内限位弹簧套在靠近所述针柄的内部探针上,所述内限位弹簧一端顶在所述针柄上,所述内限位弹簧的另一端顶在所述通孔的台阶上;所述探针主体的外壁呈阶梯状,所述较小外径的探针主体上套装限位卡环和外限位弹簧,所述外限位弹簧的一端顶在所述限位卡环上,所述外限位弹簧的另一端顶在所述探针主体外壁的台阶上。本实用新型提供一种使用寿命较长、减少测试前的准备工作时间、稳定性良好的锂电池探针夹具。
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本实用新型公开了一种优化的锂离子电池结构，包括壳体和若干电芯，所述壳体上设有正极极柱和负极极柱，壳体内安装有若干隔板，所述隔板将壳体分成若干腔体，每个腔体内安装有一个电芯，所述电芯包括若干正极片和若干负极片，若干正极片焊接形成正极极耳，若干负极片焊接形成负极极耳，所有电芯的正极极耳连接后采用正极连接带与正极极柱相连接，所有电芯的负极极耳连接后采用负极连接带与负极极柱相连接，所述电芯上方安装有支撑架，支撑架上设有铝基散热板，所述铝基散热板的两侧分别设置有绝缘挡条。本实用新型的锂离子电池结构比能量高，性能稳定，循环寿命长，比功率大。
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本发明公开了一种锂离子电容器电极浆料中复合导电剂的分散方法，包括以下步骤：（1）称料：按0.5~14.5%石墨烯，5.5~14.5%碳纳米管，余量为导电炭黑的配比称取各组分，其中石墨烯、碳纳米管和导电炭黑构成复合导电剂，同时称取为复合导电剂质量4~9倍量的N-甲基吡咯烷酮和为复合导电剂质量5~15%的表面活性剂，待用；（2）分步加料分散：先将导电炭黑与N-甲基吡咯烷酮、表面活性剂混合后进行超声分散，接着加入碳纳米管进行第一次高速分散，最后加入石墨烯进行第二次高速分散即可。本发明工艺步骤简单，可操作性强，适合工业化生产，能使复合导电剂均匀分散并形成立体的导电网络结构，在保持电容较高比能量的同时，功率性能得到显著改善。
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本实用新型提供了一种圆柱形锂离子电池负极极耳焊接用焊针，所述焊针包括焊针本体和设置于焊针本体表面的至少一个凸起。所述焊针还可包括金层，并且焊针的材质可为铜钨合金。所述焊针的比表面积大，利于散热，使用该焊针进行焊接时焊针的导热性好，不易损耗变形，解决了圆柱形锂离子电池负极双极耳电焊虚焊及外观不良的问题，并且该焊针能大幅提高焊接拉力。
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本发明公开了一种水系铁锂电池化成方法。本发明具体包括以下步骤；(1)先以0.01C恒流充电30min，再以0.02C恒流充电120min，再以0.05C恒流充电180min；(2)对电池进行抽气，抽气完在45℃恒温下搁置24小时；(3)以0.1C～0.2C电流恒流充电，当电池端电压达到充电限制电压3.7V时，改为恒压充电，至充电电流小于或等于1/20C；(4)对电池进行抽气，抽气完在45℃恒温下搁置24小时，完成化成。本发明不仅可以有效激活锂离子，提升电池容量；形成致密度、均匀、稳固的SEI膜，提高电池寿命循环；而且通过两次抽气，改善胀气不良现象。
本发明公开了一种三明治结构的石墨片／四氧化三锰复合纳米材料、制备方法以及应用其的锂离子电池，其中方法实施例如下：按0.5-5g／L配比称取膨胀石墨和DMF，把膨胀石墨放入DMF中进行超声1-4小时，得到石墨片溶液；加入与DMF的比例为1：1-1：9的去离子水，搅拌均匀；称取相对于溶剂DMF的浓度为5-60g／L的四水合醋酸锰，其中锰为II价，溶于溶剂，搅拌均匀；以上溶液放入水热罐，升温，保温后随炉冷却；冷却到室温以后，用离心机将黑色沉积物清洗；将清洗完的黑色沉积物在50-80℃下烘烤到样品干燥。本发明用于提供一种简单的方法在非氧化石墨片表面获得均匀Mn3O4纳米颗粒薄膜，适合量产。
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一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯；防掉链和安全刹停是老大难问题，现作了创新。当发生意外时，由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转，就使前挡板刹轴(11)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)起作用，并使有刹停机控杆(11-6)的曲线刹车头(11-7)与具有压力角处处相等的对数螺线的刹停凸轮而刹停，避免了事故的伤害。在输出轴(26)上紧贴着链锯大齿轮套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮，还新装有链轮弹簧(30)和防逃链轮(36)，增设的链轮弹簧(30)的钢丝圈的一端是磨平的，而另一端不磨平的钢丝头接触并抓爪着所述防逃链轮的侧面能沿轴向有推斥以使防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用。还有无刷电机的电磁刹停更快，避免了事故的伤害。
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本实用新型公开了一种锂电池清洁装置，其包括底座(1)、传送带装置(2)、防尘罩(3)、清洁装置(4)及吸尘装置(5)；所述传送带装置(2)水平安置于底座(1)的上表面；所述防尘罩(3)覆盖于传送带装置(2)的正上方，该防尘罩(3)沿水平传送方向的两端开设有进出口；所述清洁装置(4)为清理毛刷，该清洁装置(4)的顶端连接于防尘罩(3)的内顶面，清洁装置(4)的毛刷头与传送带装置(2)的水平传送带相接触；所述吸尘装置(5)安置于防尘罩(3)的顶面，该吸尘装置(5)的吸风口贯穿防尘罩(3)的顶面。本实用新型采用上述结构，可以用于清理锂电池上沾染的灰尘等杂物。
本发明公开了一种使用水性粘结剂和涂炭导电铝箔集流体的磷酸铁锂电池正极极片的制备方法。本发明改进了改性水性粘结剂的制备，再将改性水性粘结剂与去离子水混合，搅拌后加入导电剂，再搅拌后加入磷酸铁锂干粉和去离子水，得到浆料，最后将浆料涂覆于涂炭导电铝箔集流体表面，得到成品。本发明不仅无毒无害、环保安全，价格也较为低廉，而且本发明降低了电池的内阻，同时提升了电池能量密度、倍率放电性能。
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本发明涉及一种六氟磷酸锂的连续生产系统。该连续生产系统包含五氟化磷发生器（2）、微通道反应器A（3）、气液分离器A（4）、微通道反应器B（6）、气液分离器B（7），五氟化磷发生器（2）生成的气体通入到微通道反应器A（3）中，微通道反应器A（3）的输出物料进入气液分离器A（4），气液分离器A（4）分离出来的气体进入微通道反应器B（6）作为反应原料继续反应。微通道反应器B（6）的输出物料进入气液分离器B（7），气液分离器B（7）分离出来液体组分，输送到微通道反应器A（3）中。循环利用原料和副产物，提高了原料的转化率和利用率，降低了成本。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池正极导电剂及其应用，所述正极导电剂选自炭黑聚集体、单壁碳纳米管、石墨烯中的一种或几种，所述炭黑聚集体的粒径为40~600nm，比表面积为100~300m2/g；所述单壁碳纳米管的管径为0.4~5nm，管长大于30μm；所述石墨烯的层数小于10层，比表面积大于500m2/g。采用本发明的正极导电剂体系在正极中形成点线面的导电网络，因此具有优良的导电性，将其应用于正极浆料的制备，可大幅减少导电剂添加量，能够提高电池能量密度，降低极片阻抗，从而提升磷酸铁锂电池倍率性能及循环性能。
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