四川有色金属理论与应用

氧化锌矿物选矿捕收剂及其制备方法 916     

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本发明公开了一种氧化锌矿物选矿捕收剂及其制备方法，特别是一种用于金属氧化锌矿物选矿捕收剂及其制备方法，氧化锌矿物选矿捕收剂的重量组分包括：十二伯胺占18%~25%，十六伯胺占25%~30%，十八伯胺占38%~45%，活性剂4%~7%。本发明一种氧化锌矿物选矿组合捕收剂，相对耐低温，可以不加热矿浆使用，当在矿浆温度15~25℃使用时，得到的精矿指标与使用原捕收剂相比，精矿品位提高可达1.7%，回收率提高可达5.76%，并且可大大降低选矿成本，尤其对高泥深度氧化的氧化锌原矿具有更广泛的适应性。

连续风力离心选矿机 1206     

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本发明公开了一种连续风力离心选矿机,包括分离室,进料通道和出料通道,所述分离室内设置有由驱动机构带动旋转的离心料斗,进料通道的出料口位于离心料斗内,所述分离室上设置有对离心分离后的物料进行风选的风选机构,出料通道包括多个设置在分离室底部的出料口。本发明将风力选矿和离心选矿结合在一起,实现了连续选矿,解决了现有风力选矿机处理能力小、选矿精度低的问题。

磁铁矿的超高磁选矿装置 991     

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一种磁铁矿的超高磁选矿装置和一种磁铁矿的超高磁选矿组合装置，包括：磁铁矿沙流（1）、分隔板（3）、料斗（4），其特征还在于包括超高磁电磁线圈（2），所述线圈（2）产生的磁场使矿沙横向移动一定距离；所述磁铁矿选矿装置为：一种有小分格的皮带选磁铁矿装置、一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置、一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置、一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置；所述组合装置为：一种有小分格的皮带选磁铁矿的组合装置；一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿的组合装置；一种抛物面击矿砂式选磁铁矿的组合装置；一种强风吹矿砂式选磁铁矿的组合装置。

具有自动检测功能的选矿装置 1230     

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本实用新型公开了一种具有自动检测功能的选矿装置，包括机体(1)和控制系统(2)；所述的机体(1)顶部设置有入料口(3)，机体(1)内部设置有破碎辊(4)、第一传送带(5)、传送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、筛选板(9)、接料板(10)、第二传送带(11)、缓冲板(12)、电磁铁(13)、固定杆(14)、刮板(15)和磁性检测仪(16)。本实用不仅带有破碎功能，而且设置有多级缓冲结构以提高选矿装置的寿命；同时还通过磁性检测仪(16)检测已经被选过的矿料的磁性，在不满足要求的时候提高电磁铁(13)的磁性强度，使得选矿性能更好。

离心选矿机 873     

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本发明公开了一种离心选矿机，包括进料口，用于输入矿石；振动筛，用于接收进料口输入的矿石，并筛选第一矿石和第二矿石，尺寸大于振动筛筛口口径的第一矿石通过振动筛传输至离心选矿机机体外，尺寸小于振动筛筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛至下一部分；分离室，用于接收第二矿石，分离室包括第一分离室、第二分离室和操作台，操作台上固定连接有转轴，转轴转动带动操作台转动，将第二矿石输送至第一分离室和第二分离室。本发明能够将规格不符合的矿石进一步收集，再次进行碎矿；离心处理，高效简单；离心分类的矿石，进入不同的洗矿池清洗，避免再次混淆，碎矿选矿装置一体化，能够节省企业的成本，且高效选矿，能够精确选取所需尺寸矿石。

可自动控制的新型离心重力选矿设备 991     

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本发明公开了一种可自动控制的新型离心重力选矿设备，其特征在于：包括皮带、选矿电机、设备外壳、给矿管、内套隔槽、压力水套、尾矿排管、减震装置、不锈钢机架、精矿排矿门、中空轴、反冲水管以及电机控制箱；电机控制箱包括主控制器、触摸显示屏、触摸屏控制模块、串口智能显示终端、存储器、电源模块、输出模块、指示灯和报警灯；本发明操作时选矿电机经皮带传动带动中空轴，使内套隔槽高速旋转，矿物料经给矿管进入内套隔槽中，轻矿物经尾矿排管排出，经一个班次作业，停机将精矿从精矿门排出，然后进入下一循环作业。本设备能够自动实现选矿电机运转的控制，由于电气化控制的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单。

超细粒级钛铁矿的选矿方法 974     

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本发明提供了一种超细粒级钛铁矿的选矿方法。所述选矿方法包括如下步骤：将原矿进行除铁后，得到细粒除铁尾矿和次铁精矿；将所述除铁尾矿进行一段强磁选，得到强磁精矿和最终尾矿；将所述强磁精矿采用离心机进行重选，得到重选精矿和最终尾矿；将所述重选精矿进行二段强磁选，获得的强磁精矿经过浮选后得到最终钛精矿。本发明的选矿方法适用于粒度不大于0.045mm的超细粒级钛铁矿，能够在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率。

基于提高矿产采掘中选矿质量的工艺 1005     

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本发明公开了一种基于提高矿产采掘中选矿质量的工艺，磷矿由振动给矿机将矿石送入锤式破碎机，破碎后的矿石经筛选分后，粗颗粒再进入破碎，合格的矿石经圆盘给料机进入球磨工段；将磷矿石和水一起研磨成含一定水分的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机；采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入硫酸、浮选剂、絮凝剂，PH控制在5.1—5.3，通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿浓密机；采用立式压滤机将压滤，尾矿浆在中和槽内加入石灰，将PH调至8—9后经尾矿泵送至矿库堆存，尾矿渗滤液经库存底收集渗滤池。该工艺能够提高选矿的效率，对于矿石中的成分进行精确的分类，使得原料的利用率提高，并且减少环境污染。

重金属通用选矿设备 772     

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本实用新型涉及一种重金属通用选矿设备，其主要技术方案为：根据物质颗粒的特性，通过目网筛和目网笼把物料按的粒径差来进行体积分选的，然后再把分选出来的不同体积规格的物料输送到摇床上分别进行分选，最后将分选出来的粗矿产品输送到提纯罆中进行进一步的提纯。本实用新型所述选矿设备的有益效果是：传统的洗选方法跑尾率一般都在0.5％以上；而使用本实用新型所述选矿设备的跑尾率可控制在0.1％以下，提高得矿率，减少浪费，因此相应的占地少，环境破坏也就相应的小，由于采用的是水洗重选，不用化学药剂，因此，根本没有化学污染。

选矿厂防淹没系统 1143     

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本实用新型公开了一种选矿厂防淹没系统，包括排水泵和接触器，所述接触器的主接点串接在所述排水泵与电源之间的电路上；其特征在于：还包括安装支架、非接触式液位传感器和控制器；所述安装支架固定设置在选矿厂的地面，且该安装支架的上部高于选矿厂的地面且固定安装有所述非接触式液位传感器，所述非接触式液位传感器的检测头朝向地面，所述非接触式液位传感器的信号输出端通过电缆与所述控制器的信号输入端相连接，所述控制器的控制输出端通过电缆与所述接触器的辅助接点相连接。本实用新型的选矿厂防淹没系统具有结构简单合理，排水及时可靠的优点，能够提升选矿厂的安全性。

水中磁铁矿的旋转流罐式选矿装置 951     

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本发明公布了水中磁铁矿的旋转流罐式选矿装置，包括：入料管（1）、动力系统（2）、轴（3）、旋转扇叶（4）、选矿灌（5）、尾渣出口（6）、水中磁选机（7）、精矿出口（8），其特征还在于它们组合；所述入料管（1），位于选矿灌（5）底部旋转扇叶（4）的上面，灌外接挖沙、抽沙的管，灌内喷出的矿砂流和选矿灌（5）内的流动方向一致所述旋转扇叶（4），位于选矿灌（5）的下部，固定在轴（3）的底端；所述水中超高磁选机（7），位于选矿灌（5）中段，能在水中工作的具有超高磁场的磁选机，含有精矿选出、收集、并排到选矿灌外的装置；在填礁的过程中，利用抽沙的动能，增加简单的设备和少量能源，把部分海沙中富含铁的磁铁矿精矿选出。

钒钛磁铁矿选矿系统 738     

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本实用新型属于选矿领域，具体公开了一种选矿效果较好且选矿效率更高的钒钛磁铁矿选矿系统。该钒钛磁铁矿选矿系统，包括原矿仓、破碎装置和筛分设备；还包括复破碎送料机构；筛分设备包括一次筛分装置和二次筛分装置，一次筛分装置包括输送机构和第一筛板；复破碎送料机构的接料部位与第一筛板的倾斜下端相对应，复破碎送料机构的出料部位与原矿仓的进料口相对应。通过将第一筛板倾斜设置，利于提高筛分效率，同时可使得未破碎完全的矿物滚入复破碎送料机构，由其重新送入原矿仓中并进行再次破碎，使之破碎完全，从而能够降低磨矿阶段的工作强度，节约生产成本；通过二次筛分装置可以对一次筛分装置筛分出的矿物再次进行筛分，提高筛分效果。

分层选矿机 1097     

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本实用新型公开了一种分层选矿机。主要是由桶体、溢流槽、变频电机、传动轴、进浆口、叶轮、富集槽、排矿管阀门和进/排水口组成,其特点是:在桶体内富集槽的上方安装有上稳流板,富集槽的下部为聚矿区,聚矿区上部沿富集槽下沿斜向安装有中稳流板,聚矿区底部的排矿口上方安装有下稳流板。本实用新型结构简单,构思巧妙,以厚水层选矿为主要特征,结合薄水层、流膜选矿的部分特征,将其合为一体,可连续不间断地生产,且选矿能力强,可以有效地分离比重差在±0.5以上的矿物元素,具推广价值。

钛铁矿选矿系统 1033     

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本实用新型公开了一种可保证生产持续性和稳定性的钛铁矿选矿系统。该钛铁矿选矿系统，包括依次设置的原矿仓、输送机构、破碎机、筛分装置、一段研磨装置、一段磁选机、二段研磨装置和二段磁选机；还包括伸缩振打装置，所述伸缩振打装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置有振打头，所述振打头与原矿仓的侧壁相对应。通过伸缩振打装置的振打头可对原矿仓的侧壁进行振打，避免了原矿仓内部积料，保证了选矿生产的持续性和稳定性。

镁硅质磷矿混反浮选用捕收剂、制备方法及选矿方法 1075     

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本发明提供了一种镁硅质磷矿混反浮选用捕收剂、制备方法及选矿方法。其选矿方法包括以下步骤：(1)将镁硅质磷矿石磨细至粒度‑0.074mm占比为85％，加水调成矿浆；(2)向矿浆中加入硫酸15kg/t，加入专用捕收剂300g/t，进行粗选作业，刮泡；所述专用捕收剂按重量份数计由以下组分组成：氧化石蜡皂10‑20份，醚胺5‑15份，煤油20‑30份；(3)将粗选所得槽底产物进行一次混反浮选扫选作业，两次混反浮选精选作业，得到精选槽底产物即为磷精矿产品；(4)粗选所得泡沫产物进行混反浮选扫选作业，刮泡得到扫选泡沫产物即为尾矿。本发明方法所得磷精矿产品指标得到提升，且药剂种类及用量少，降低了选矿成本。

超细碎破碎选矿工艺及系统 1287     

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本发明公开了一种超细碎破碎选矿工艺及系统，所述选矿工艺包括：将经过粗破作业、中破作业、细碎作业的筛下产品进行高压辊磨作业后，进行设有两层不同孔径的湿式筛分作业，得到‑200目的筛上产品后进行一段弱磁选、二段弱磁粗选，即得超细碎高品位精矿产品。本发明能够实现“多破少磨”的选矿流程，得到的精矿粒度小，品味高，同时提高了生产效率，降低了生产成本，有效提高了经济效益。

立式螺旋选矿机 853     

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本发明公开了一种立式螺旋选矿机，其特征在于：包括给矿槽、冲洗水导槽、螺旋槽、连接法兰盘、尾矿槽、机架、精矿槽；给矿槽位于机架上部，冲洗水导槽位于机架的顶部；机架内部设置螺旋槽；所述螺旋槽内壁设置有护板，护板包括护板壳体、永磁体、保护层；所述永磁体与护板壳体内壁相接；所述永磁体为锶铁氧体永磁体。本发明所述的一种立式螺旋选矿机，可应用于选矿领域之中，整体结构牢固，螺旋槽内部设置有护板，耐磨损性能提高。

利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法 915     

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本发明公开了一种利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法，所述选矿方法包括以下步骤：(a)将钛铁矿进行磁选，得到非磁性的第一物料；(b)将第一物料进行磨矿，得到第二物料；(c)将第二物料进行调浆，得到第三物料；(d)向第三物料加入pH值调整剂、分散剂以及脱磷剂来对第三物料进行浮选，得到第四物料；(e)向第四物料加入pH值调整剂、硫化矿捕收剂以及起泡剂来对第四物料进行浮选，得到第五物料；(f)向第五物料加入pH值调整剂、钛捕收剂以及辅助捕收剂来对第五物料进行浮选，得到钛精矿。根据本发明的利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法，可以显著提高TiO2的回收率并降低钛精矿中P2O5和S的含量。

铜铅混合精矿浮选分离抑制剂及其制备方法及选矿方法 874     

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本发明公布了铜铅精矿浮选分离抑制剂，该抑制剂，按重量份计，包括如下组分：邻苯二甲酸15-30份和硫代水杨酸10-15份，栲胶3-5份。本发明还公布了该抑制剂的制备方法，该方法包括如下步骤：1）按重量份计，将邻苯二甲酸15-30份和硫代水杨酸10-15份水混合并搅拌至充分溶解；2）向步骤1）所得物加入3-5份栲胶至体系呈透明状，即得所述抑制剂。本发明还公布了利用该抑制剂对铜铅精矿进行浮选选矿的方法。本发明提供的抑制剂可高效选择性抑制矿浆中的铅矿物，同时对铜矿物的浮选基本无影响，选矿工艺简单，可适用于实际生产规模，具有巨大应用前景。

超微细粒钛铁矿选矿的系统和方法 1034     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种超微细粒钛铁矿选矿的系统和方法，方法包括以下步骤：两次强磁选预富集；合并浓缩，得到入浮物料；将入浮物料进行一次粗选、五次精选、一次扫选步骤，得到钛精矿；所述粗选、精选和扫选的方法均采用浮选法。本发明两次强磁选预富集可以抛除43％左右的尾矿，使浮选入浮物料的TiO2品位从16.94％提高至22.85％，TiO2回收率为76.03％，能优化后续浮选作业环境，减少药剂消耗。本发明提供的选矿方法，最终制备得到的钛精矿中TiO2品位为47.44％，回收率为81.58％，因此本发明具有选矿分离效果好，操作流程简单的特点。

选矿用黄药及其制备方法 1053     

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本发明公开了一种选矿用黄药及其制备方法，属一种选矿辅助剂，所述的黄药包括以重量份计的原料醇280至410份，二硫化碳400至500份，氢氧化钠200至270份；所述原料醇为乙醇、丁醇与异丁醇当中的任意一种。通过简化黄药的成分配比，从而简化了黄药的生产工艺，并且在制备方法中使用捏合机进行辅助，进一步提升黄药的生产效率，也随之降低了生产成本，同时本发明所提供的一种选矿用黄药及其制备方法操作简单，适于在各类场所和地区生产，应用范围广阔。

高铁霞石矿的选矿工艺 1193     

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本发明提供了一种高铁霞石矿的选矿工艺，特别涉及一种有害杂质铁含量高，且含铁矿物嵌布粒度较细的霞石矿的选矿工艺。本发明的选矿工艺的步骤包括：(1)利用弱磁选将原矿中磁铁矿物选出；(2)利用浮选将步骤(1)中弱磁选尾矿中霓辉石、黑云母和角闪石浮出；(3)进行强磁选，所得非磁性产品为精矿。本发明的有益效果是：能显著降低霞石精矿中有害杂质铁的含量，提高霞石矿的综合利用价值并大幅降低尾矿的排放量。

倾斜旋转盘式选矿机 938     

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本发明公开了一种倾斜旋转盘式选矿机，属于选矿设备技术领域。本装置包括转盘(1)、限位环(2)、尾矿排矿管(4)和精矿排矿管(5)，限位环(2)一端面设置在转盘(1)上，且限位环(2)与转盘(1)转动密封连接；尾矿排矿管(4)和精矿排矿管(5)均设置在限位环(2)外壁上，且穿过限位环(2)并与其内部连通；转盘(1)倾斜设置，且尾矿排矿管(4)位于转盘(1)的倾斜最低处。通过矿石成分的比重不同，引入倾斜转盘(1)实现精选的目的。本装置在同处理量的情况下，成本比摇床及皮带溜槽节省30％至40％，且占地面积更小，工作效率更高。解决现有选矿设备尤其是精选设备效率低，结构复杂，占用空间大的问题。

高效能重力选矿回收机 1172     

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一种高效能重力选矿回收机,其特征在于把首选矿箱、粗选矿箱、精选矿箱和精矿回收沉淀箱顺序连接起来,改进了目前重力选矿机械中性能单一和工艺流程技术不连惯,本实用新型可分选回收含矿量在0.2%以上、粒度2—0.034毫米的多种金属矿,精矿回收率可达80—90%,日处理量可达300吨。

高氧化率铜钼共生矿的选矿方法 947     

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本发明公开了一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到-3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的-3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加活化剂1000~3000g/t、硫化剂250~900g/t，将原矿磨至-0.075mm含量55~80%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）浮选精选作业；（6）强磁选作业。采用本方法，可对该类型高氧化率铜钼共生矿中的氧化铜矿物和氧化钼矿物均进行选矿富集回收，得到高品质的合格铜精矿和一个相对富集的钼中矿，该钼中矿可作为化学湿法浸出生产钼酸铵产品的原料，使矿石中的氧化钼资源得到回收利用。

细鳞片-隐晶质混合型石墨选矿工艺 1035     

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本发明公开了一种细鳞片-隐晶质混合型石墨选矿工艺，该工艺包括一次粗磨粗选过程、五次再磨六次精选过程和中矿集中处理过程；该工艺在粗选步骤中使磨矿细度达到-0.074mm含量为90-95%，精选步骤中再磨细度达到-0.045mm含量为90-95%，使石墨单体充分解离，充分保证了精选精矿的固定碳含量和回收率；该工艺在多次精选过程中采用逐渐降低的低精选浓度，保证了矿浆的分散性，从而解决浮选泡沫夹带杂质严重的问题，获得最终精矿固定碳含量为91.35%、回收率为91.30%的选矿指标，从而解决了细鳞片-隐晶质混合型石墨精矿选矿技术指标低、品位低、回收率低、成本高的难题，使细鳞片-隐晶质混合型石墨矿得到高效、经济、合理的利用。

菱铁矿的选矿方法 977     

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本发明公开了一种菱铁矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：a.焙烧：菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30％～80％，还原剂为硫化钠，还原剂用量：用量为焙烧物料的20～24％，焙烧温度：600℃～800℃，焙烧时间：30～120分钟，焙烧产品出炉时水淬，迅速冷却；b.磁选：水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选，针对焙烧料其矫顽力强的特点，对其磁性进行处理；c.反浮选：将磁选后的菱铁矿，搅拌42分钟,浮选54分钟，浮选：阳离子反浮选或阴离子反浮选。采用本发明的菱铁矿的选矿方法生产的矿质量高，选矿成本低，经济效益高。

钒钛磁铁矿多金属矿物分离选矿方法 731     

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本发明为钒钛磁铁矿多金属矿物分离选矿方法，首先，解决已有方法选出的中品位钒钛磁铁精矿中TiO2含量和V2O5含量较高、TFe含量较低的问题以及选出已有方法不能选出钒精矿和钪精矿、铼精矿的问题。本发明以磁选机磁选+分层选矿机重选组成磁重联合流程选出高品位钒钛磁铁精矿和钒精矿并用于钒钛磁铁矿尾矿再选回收铁、钛、钪、錸等有价矿物元素，取代了以磁选机+螺旋溜槽(摇床)+电选机组成的磁重电联合流程和以磁选机+螺旋溜槽(摇床)+浮选机组成的磁重浮联合流程用于钒钛磁铁矿尾矿再选仅回收铁、钛矿物元素的现有选矿技术。

改进型振动分离选矿装置 885     

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本实用新型公开了一种改进型振动分离选矿装置，包括机架，所述机架上设有共振簧，还包括送矿机构，送矿机构包括振动电机、选矿床面，所述选矿床面包括两个床面、安装腔，所述床面设在所述安装腔两侧，且设置于所述共振簧的顶部，所述振动电机为偶数个，两两成对，且其沿两个床面的对称面并列竖直安装，所述床面上设有若干存砂槽，存砂槽的终点到两个床面的对称面的距离逐渐依次等间距变大，所述床面还包括冲洗水管，用于对床面内的物料进行冲洗，本装置在洗选物料时物料不会因振动电机激振力过大而导致物料轻重颗粒随水向上一起跳动，达不到物料分层效果。且同样数量的振动电机能驱动两个床面，处理量更大，更加节能选矿效果更佳，增加了工作效率。

增加水中控制矿砂下落开关的装旋转流罐式选矿装置 947     

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本发明公布了一种增加水中控制矿砂下落开关的旋转流罐式选矿装置，包括：包括：倒仓（1）、倒仓转动体（2）、密闭体（3）、选矿灌底斜面（4）、选矿灌（5）、排大颗粒缺口（6），其特征还在于增加导矿壁（7）、开关门板（8）、开关门轴（9）、转动结构A（10）、齿状杆（11）、转动结构B（12）、控制器（13）、斜隔板（14）、水中超高磁选矿机（15）、磁铁矿沙出口（16）、超声波（17）；当倒仓把大颗粒矿砂倒出选矿灌外时，开关门板和齿状杆的闭合，避免了大颗粒矿砂的继续下落，造成把矿砂卡碎、可能损坏机器，或卡住了倒仓，让其不能完全进入密闭体，停止倒仓工作。