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本发明涉及拱桥技术领域，特别是涉及一种加强型便携式整体预制圬工拱桥，其结构包括有桥体和桥面，所述桥体的内侧设置有拱圈，所述拱圈包括由多个预制拱块依次排列组成的主体，以及固定贴覆于所述主体上表面的纤维增强复合材料连接层，每相邻两个所述预制拱块的侧面相互贴合，所有所述预制拱块的下表面组成拱圈下表面，所述纤维增强复合材料连接层与每一预制拱块上表面固定连接，其中，所述桥体的拱脚部之间设置有横向拉杆，所述横向拉杆的两端分别通过螺栓与所述桥体固定连接。与现有技术相比，本发明在桥体的拱脚部之间增设横向拉杆，用以向拱体提供自身的侧向约束力，从而提高了拱桥结构的承载力和稳定性，能够应用于软体基础上。
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本发明公开了一种抗静电材料添加物的制备方法。？所述抗静电添加物是指在无机粉体上生长纳米碳纤维得到的复合材料。？本发明所述抗静电材料添加物的制备方法，包括步骤：A．在无机粉体表面负载金属催化剂；B．在无机粉体表面生长纳米碳纤维。？本发明的纳米碳纤维／无机粉体导电复合材料，可以不经处理，直接与涂料混合制备抗静电涂料。
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本发明公开了一种超支化聚醚酮酮改性聚苯硫醚的材料及其制备方法，所述材料包括以下按重量百分比计的原料：聚苯硫醚50‑95％，超支化聚醚酮酮0.5‑5％，填料或特种高性能聚合物0‑49.5％；通过将聚苯硫醚、超支化聚醚酮酮和填料或特种高性能聚合物用高速搅拌器混合后，用双螺杆挤出机熔融共混，造粒后得到复合材料或合金；采用端基为硫代受阻酚类的超支化聚醚酮酮改性聚苯硫醚，显著提高聚苯硫醚合金或复合材料的增容、增韧性能、相容性、加工流变性能、界面特性、力学性能和耐老化性能。
研磨处理用载体由包括取向为至少一个方向的纤维和树脂材料的复合材料形成，并具有在由上平板和下平板夹持圆板状的基板而对所述基板的一对主表面进行研磨处理时用于保持所述基板的保持孔。所述保持孔在所述保持孔的内周壁面的周上具有以在所述保持孔保持所述基板的状态下使所述基板与所述纤维接触的方式构成的第1壁部和以在所述保持孔保持所述基板的状态下使该基板不与所述纤维接触的方式构成的第2壁部。所述第2壁部形成于所述内周壁面中的朝向包括所述一个方向的所述纤维的取向方向的部分。
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本发明公开了一种防火型通讯电缆及其制作方法，该电缆包括多个电缆内芯，以及多个电缆内芯外依次包覆的第三陶瓷纤维耐火带、第二金属屏蔽层、第二硅橡胶复合材料阻燃层、纳米阻燃绝缘层和阻燃外护套；每个电缆内芯均包括第二陶瓷纤维耐火带、第二陶瓷纤维耐火带内部设置的多个导体芯组、第二陶瓷纤维耐火带外部依次包覆的绝缘屏蔽层和第一金属屏蔽层，以及每个导体芯组外依次包覆的第一陶瓷纤维耐火带和第一硅橡胶复合材料阻燃层；本电缆的耐火试验不仅满足国标GB/T 19216的要求；还可满足英国BS6387标准中规定的C级、W级和Z级的要求；试验过程中，电缆既不短路也不开路。
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本发明公开了一种能够吸附甲醛的环保复合地板，属于复合地板技术领域。该复合地板由多层木材单板复合而成，木材单板之间设置有胶黏剂层，所述木材单板经过甲醛吸附材料分散液浸渍处理，所述甲醛吸附材料分散液，按质量分数计，超细硅藻土粉10～30%、乙烯脲5～20%、微晶纤维素5～10%、ZnO/纳米TiO2复合材料2～10%、三聚磷酸钠1～3%、水余量。本发明是一种环保复合地板，不会污染室内环境，有益于人们的身体健康。本发明中的甲醛吸附材料配方设计合理、制备方法简单易行，清除游离甲醛效果好，甲醛去除率达99.5%，具有非常广阔的应用前景。本发明的复合地板中选配的胶黏剂产品附加值高，不仅有高的粘结强度，同时还具有较好的防霉性。
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本发明涉及一种高断裂伸长率聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的制造方法，属于人造纤维技术领域。以对数粘度4.5‑7.5dl/g的聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物为原料，以96‑100%浓硫酸为溶液，制成纺丝原液后，采用干喷湿纺工艺，通过喷丝板形成初生丝条，然后进入凝固浴凝固成形，凝固成形的纤维经过洗涤、中和、干燥以及上油，卷绕成产品，其中在洗涤、中和、干燥、上油以及卷绕的过程中，丝条张力控制在0.5g/d以下。该纤维具有优良的耐冲击和耐疲劳性能，比较适用于橡胶复合材料领域及防弹复合材料。
本发明公开了一种废印刷电路板非金属粉负载二氧化硅杂化填料及其制备方法与应用。该方法首先将废旧印刷电路板非金属粉分散到溶剂中，然后加入氨水和催化剂，超声分散后，缓慢添加硅源单体，在30‑80℃下搅拌反应，离心过滤，洗涤，烘干，得到废印刷电路板非金属粉负载二氧化硅杂化填料。将所制备的杂化填料添加到不饱和聚酯树脂中制备成力学性能优异的复合材料。本发明制备的杂化填料能够有效地实现废印刷电路板非金属粉与聚合物基体之间的界面结合，显著提高复合材料的力学性能与热稳定性能。本发明对于废旧填料的回收利用和新型杂化填料的制备，都具有深远的意义。
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本发明涉及一种机械加工工艺，尤其涉及一种玻璃纤维复材‑铝合金叠层材料的大深径比小孔加工工艺，其具体步骤如下：(1)分别准备两种特殊尺寸钻头：用于玻璃纤维复材加工的硬质合金钻头和用于铝合金加工的高速钢钻头；(2)测量并记录玻璃纤维复合材料层厚度和胶层厚度；(3)装夹产品，需确保后续加工从非金属层一侧进刀；(4)装夹硬质合金钻头，设定合理加工参数，啄钻钻透玻璃纤维复合材料层后退刀；(5)降低进给速度，继续啄钻至一定深度后退刀；(6)换装夹高速钢钻头，设定合理加工参数，啄钻至设计深度后退刀。上述方法可以有效解决此类小孔加工中的钻头断裂率较高的问题，大大提高成品率。
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本发明公开了一种无机盐/有机高分子复合吸湿材料及其制备方法，其由以下质量百分比的原料制备而成：有机高分子吸湿材料10~20%、无机盐吸湿材料0.35~4.5%、添加剂75.5~89.65%；所述添加剂为氯化钠、食盐和工业盐中的一种或多种。其制备方法包括以下步骤：将有机高分子吸湿材料浸泡于去离子水中，进行溶胀；将添加剂与无机盐吸湿材料混合后，再与溶胀后的有机高分子吸湿材料共混包覆，得到复合材料；将复合材料干燥脱水、去除表面盐壳，即可。本发明的复合吸湿材料同时具有较大的吸湿容量和较快的吸湿速率，其制备方法操作简便，对设备无特殊要求，生产成本低，适于工业上大规模生产。
本发明公开了一种Bi5O7NO3及Ag/Bi5O7NO3复合光催化材料的制备方法，属于纳米复合材料和光催化技术领域。本发明以酒石酸为燃料，五水硝酸铋为铋源，硝酸银为银源，稀硝酸为溶剂，经磁力搅拌配置成混合溶液，随后转移至马弗炉中保温，通过溶液燃烧合成的方法得到Bi5O7NO3及Ag/Bi5O7NO3复合光催化材料。本发明具有制备方法简单，生产周期短，成本低廉等优点，制备得到的Bi5O7NO3及Ag/Bi5O7NO3复合光催化材料具有高效的光催化性能，有利于在光催化、水污染处理等领域广泛应用。
本发明提供了一种二硫化钼/四氧化三铁/石墨烯纳米片复合吸波剂及其制备方法，属于吸波剂材料领域。本申请以铁盐、GNs(石墨烯纳米片)、钼盐、硫源、混合醇溶液、尿素为反应原料，采用简单的一步溶剂热法得到四氧化三铁复合的GNs，再将其与钼盐和硫源混合通过第二步水热反应在中空的四氧化三铁表面包覆一层二硫化钼，进一步改善了复合吸波剂的电磁性能，利用包覆的二硫化钼增强复合材料的介电损耗，改善其阻抗匹配，从而达到增强复合吸波剂吸波性能的目的。该方法所得到的Fe3O4/GNs复合材料很均匀，为空心球结构，且具有良好的分散性，包覆MoS2以后有很好的电磁吸收特性。
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本发明专利为军民机灵巧吸附爬行式自动检测修理机器人，涉及复合材料快速自动去除技术领域与机器人技术领域。爬行机器人由六足机器人装置和六轴机械臂装置组成。爬行机器人整体小巧便携，使用方便，可以根据编程控制并进行路径规划，通过小而多的吸盘，共六个小吸盘自由转动，稳定吸附于曲率复杂的军民机的表面，且可进行逐步移动，以实现全自主的军民机整机的表面复合材料的损伤检测识别与打磨修复工作。六轴机械臂装置上装有无损检测头，激光打磨头，常规打磨头，以适应不同需求的损伤结构的打磨修复工作。该爬行机器人极大的提高了打磨效率与精度，提高了军机整体作战效能或民机运营经济效益。
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本发明涉及核燃料技术领域，具体地说是一种含硼硅化铀整体型可燃毒物芯块，至少采用如下原料混合而成的复合材料芯块：UB2、U3Si2；且复合材料芯块中的U3Si2相呈颗粒状分散于UB2相中被UB2相分隔包覆。本发明与现有技术相比，可较方便的通过调节芯块中UB2相的比例和B‑10同位素的富集度来进行可燃毒物芯块中子吸收价值的调节；抗高温水腐蚀的性能更好，在燃料包壳破损时可减少裂变产物释放至一回路冷却水；由于B‑11的中子吸收截面较低，因此当使用贫化B‑10的硼为原料制备的U3Si2‑UB2复合整体型可燃毒物芯块可作为燃料芯块使用，相比纯U3Si2燃料芯块具有更好的抗水腐蚀性能。
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纤维素水凝胶基纳米银/氯化银的制备方法及应用。本发明方法包括以下步骤：（1）搅拌条件下，向纤维素溶液中滴加单宁酸溶液形成反应液I，继续搅拌1～3h，调节反应液的pH，升温，然后加入戊二醛，继续搅拌，得反应液II；（2）向反应液II中滴加AgNO3溶液，继续搅拌，得反应液III，将反应液III滴加至剧烈搅拌的去离子水中，得絮状物悬浊液，抽滤，洗涤，滤饼为银/氯化银@纤维素纳米复合材料。本发明方法制备的银/氯化银@纤维素纳米复合材料不仅纳米银和氯化银分布均匀，团聚少，平均粒径较小，而且表现出了较高的催化效率，可在短时间内还原对硝基苯酚、邻硝基苯酚，对硝基苯胺以及多种有机染料。
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一种磁性流体动密封装置及磁性流体的制备方法，涉及一种动密封装置及磁性流体的制备方法。本发明解决了现有磁性流体密封装置无法同时满足高线速度、长寿命和大间隙的问题。本发明的下层极靴、一个钕铁硼磁铁、中层极靴、另一个钕铁硼磁铁和上层极靴安装在壳体的内侧壁与空心导磁座的外侧壁之间，磁性流体为高斯饱和强度低粘度磁性流体，磁性流体注入到上层极靴、中层极靴和下层极靴与空心导磁座的外侧壁之间。将50g的Fe3O4磁粉和5g的Fe3O4/石墨烯复合材料放入混合辛癸酸甘油单酯中搅拌；加入表面活性剂继续搅拌；再将3g聚异丁烯放入上述混合液中继续搅拌，升温到150℃；加入脂肪胺聚氧乙烯醚搅拌，得到低粘度高稳定磁性流体。本发明用于磁性流体动密封。
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本发明公开了一种HfC/C陶瓷前驱体聚合物材料及其制备方法。所述聚合物具有铪与四亚胺四酚的配位结构，在温度1600℃以上可热解转化为HfC/C陶瓷，其陶瓷产率不低于55wt％。所述聚合物的制备方法是将铪源化合物和四亚胺四酚单体通过一锅法聚合反应合成。本发明制备的聚合物前驱体有望用作陶瓷基复合材料及抗氧化碳/碳复合材料的浸渍基体，以提高其超高温抗氧化性能。
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本发明公开了一种连续玄武岩纤维表面处理剂及其制备方法，表面处理剂主要包括成膜剂、润滑剂、偶联剂、相容剂。本发明采用聚丙烯接枝马来酸酐作为界面相容剂，一方面MAH能够与纤维表面发生酯化反应，降低纤维的极性，两者通过化学键结合在一起；另一方面，MAH能够与聚丙烯基团中大分子自由基反应而嵌入基体当中，这样纤维与基体就通过PP‑g‑MAH连接起来，形成强的界面结合。同时加入硅烷偶联剂，促进PP和纤维的亲和及界面结合力，改善纤维的工艺性能，保证纤维性能转化率和复合材料性能处于较高水平。本发明主要用于热塑性树脂与玄武岩纤维的界面改性领域，能充分发挥玄武岩纤维增强热塑性树脂基复合材料的优异效果。
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本发明公开了一种带有附加冷却机构的热熔胶复合机，包括面料放卷器、热熔胶转移机构、底料放卷器、复合辊、压辊、收卷器，还包括附加冷却机构，所述附加冷却机构包括支架、上冷却辊、下冷却辊、驱动电机、传动齿轮，所述支架包括底部平台和两侧的立板，所述支架靠近压辊的侧面安装有纠偏器，所述上冷却辊、下冷却辊结构相同，分别安装在支架上，上冷却辊、下冷却辊包括两端同轴的转轴和中部的空心辊筒，左、右转轴上分别安装有进水接头、出水接头，驱动电机的输出轴通过链条驱动链轮和上冷却辊，所述上冷却辊和下冷却辊的转轴上分别安装有齿轮，两个齿轮之间通过传动齿轮传动。本发明迅速降低复合材料温度，使收卷的复合材料更为平整。
本发明提供了一种GQDs@ZIF‑8型金属有机框架材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明通过将碳源、组氨酸的冻干混合物进行热解反应，使碳源碳化形成石墨烯量子点，组氨酸分解出的甲基咪唑修饰到石墨烯量子点表面；通过将甲基咪唑修饰石墨烯量子点水分散液与氯化锌溶液进行共混，使氯化锌溶液中的锌离子与甲基咪唑络合，形成由8个正四面体组成、以立方体状排列GQDs@ZIF‑8型金属有机框架材料。本发明提供的GQDs@ZIF‑8型金属有机框架材料具有甲基咪唑活性位点，当用于VOCs监测时，具有较高的灵敏度。
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本发明涉及一种废铝回收直接成形装置及方法，包括感应加热系统、熔炼炉、调温装置、复合材料搅拌装置、传送装置和双辊轧制装置，加热系统、熔炼炉I、调温装置I、复合材料搅拌装置、调温装置II、熔炼炉II、双辊轧制装置均置于传送装置周围，将经过处理后的不锈钢板送到加热系统中，加热微熔后传送至熔炼炉，将熔化的废铝喷到钢板上，进行测温和调温，将强化粒子喷到废铝表面，进行二次测温和调温，铝液覆盖在强化粒子表面，将其送到双辊中进行轧制成形，制得了钢/铝/强化粒子/铝波浪形复合板，对其表面进行激光冲击。本发明实现了从废铝直接加工成形波浪形复合板，克服成本高，操作难、结构复杂等难题，且成品率高，有利于提高生产效率以及产品的合格率，可实现连续化生产且具有节能环保的优点。
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本发明提供柔性电池。本发明一实施例的柔性电池由电极组装体与电解液一同通过外置材料密封而成，上述电极组装体的制备方法包括：通过在阳极集电体的至少一面的一部分或全部涂敷阳极活性物质形成组合物并进行干燥来形成阳极复合材料的步骤；通过上述阳极集电体进行真空干燥来制备阳极的步骤；通过在阴极集电体的至少一面的一部分或全部涂敷阴极活性物质形成组合物并进行干燥来形成阴极复合材料的步骤；通过对上述阴极集电体进行真空干燥来制备阴极的步骤；以及通过将分离膜设置于上述阳极与上述阴极之间来层叠的步骤。因此，可具有如下效果，即，当形成图案时，通过抑制回位现象来防止产生活性物质的裂纹和/或剥离，由此来防止因容量减少、电阻增加及内部短路等引起的性能下降。并且，由于形成规定的图案，因此即使弯曲也可防止产生裂纹，即使反复弯曲也可防止产生电池所需的物性下降的现象或使电池所需的物性的降幅最小化。如上所述的本发明的柔性电池不仅可适用于智能手表及表带等可穿戴设备，还可适用于可卷曲显示器等需要确保电池柔性的各种电子设备。
一种基于金属有机框架衍生的三维空心花状钨酸钴超级电容器材料的制备本发明属于电化学储能领域，具体涉及一种在泡沫镍上生长的三维空心花状CoWO4复合材料超级电容器电极材料的制备。本发明目的是为了解决目前氧化钴纳米复合材料的体积膨胀/收缩、团聚、导电率较低，导致比电容差、循环稳定性差的问题。产品：通过简单的浸渍法、水热法在泡沫镍上制备了ZIF‑67衍生的三维空心花状CoWO4(3D‑H CoWO4/NF)电极材料；此3D‑H CoWO4/NF电极材料具有显著的比电容、优异的速率性能和理想的能量密度。
本发明提供一种杂元素修饰多孔氮化碳‑氮化钛(meso‑MTiN/C)复合材料的制备及其用于气相邻苯二酚‑甲醇醚化制备愈创木酚的方法。该催化剂以不同氮源为原料，选用适宜的金属杂元素修饰，通过化学法合成，比表面积可达300～500m2/g。该催化剂能够在较低温度下高效高选择性地催化邻苯二酚单醚化制备愈创木酚，转化率可达～73％，选择性～97％，寿命可达3000h，稳定性良好，解决了气相固定床工艺中的催化剂积碳失活问题。
本发明涉及具有基板(18)和增加散热器的表面积的冷却结构体(19)的散热器。散热器可作为电子组件的配套用以冷却电子部件，所述电子组件也被要求保护。此外，本发明的主题是用增材制造工艺制造散热器的方法，其中在基板(18)上以增材方式产生冷却结构体(19)。根据本发明规定，基板具有陶瓷相(38)和金属相(39)，由此形成金属陶瓷复合材料、特别是由AlSiC制成的金属基质复合材料。冷却结构体(19)有利地通过纯金属连接部(31)与基板的金属相(39)连接。这有利地实现了两个结构单元之间良好的机械连接以及过渡部(31)中的良好的导热性。如果要将散热器与电子组件的陶瓷电路载体或作为电子元器件的功率半导体连接，则陶瓷相(38)有利地能够实现对散热器的热膨胀系数的调整。在增材制造工艺中，冷却结构体(19)可通过增材制造直接在基板(18)上制造。
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本发明涉及云母绝缘材料的制造技术领域，提供一种电热冶炼炉炉体用复合云母带的制造方法，包括以下步骤：（1）云母带坯带与待复合材料在可调整张力的磁粉张力器控制下放卷；（2）将云母带坯带玻纤布面朝上，将有机硅胶液涂覆在玻纤布面；（3）上胶后的云母带坯带随毛毯传送带进入烘箱；（4）出烘箱的云母带坯带经过纠偏系统纠偏后，与待复合材料复合，通过传动轴与压辊辊压，收卷成卷状复合云母带坯带母卷；（5）将复合云母带坯带母卷分切成要求宽度，得到复合云母带成品。本发明方法制得的复合云母带为电热冶炼炉的通电线圈与高温熔融的金属之间提供了一层电气绝缘层，安装简便，降低了冶炼炉的维护成本。
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本发明属于微波介质材料技术领域，公开了一种低介低温共烧陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：S1：将Al2O3陶瓷粉和LCBS玻璃的玻璃粉按照xAl2O3‑(100‑x)LCBS的名义化学计量配比混合后加入粘结剂造粒，压制成型得到坯体，其中50≤x≤65；LCBS玻璃具有如下摩尔百分比的组分：(5‑10)mol％La2O3，(20‑28)mol％CaO，(45‑65)mol％B2O3，(5‑25)mol％SiO2；S2：将坯体于800℃‑900℃烧结0.5‑1小时，即可得到xAl2O3‑(100‑x)LCBS低介低温共烧陶瓷材料。本发明通过对微晶玻璃的组分进行优化与改进，将特定组分的LCBS玻璃与具有良好微波介电性能的微波介质陶瓷复合，使得到的复合材料满足900℃以下烧结的同时，能够有效降低烧结的处理时间要求，且相应得到的低温共烧陶瓷材料具有优异的介电性能、热学性能和力学性能。
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本发明涉及一种碳化硅晶体生长炉的高寿命保温系统，在软/硬毡复合保温的基础上，创新性的选用C/C复合材料作为最内层保温材料，利用其力学特性随温度升高而增大、线膨胀系数小、耐烧蚀性能优异、损伤容限高、高温下不发生粘接的优良特性，采用厚0.5mm的圆筒，上下端进行切断处理，每周两个断口，断口宽度1~1.5mm），避免了闭合回路的形成，由于C/C复合材料极小的线膨胀系数，在高温下断口无法闭合，实现了对交变磁场穿透的低阻碍。充分降低热腐蚀、热冲击、化学腐蚀等对其外侧各层保温的伤害，提高保温整体寿命与稳定性，可将保温系统稳定期由先前的800小时提高到1500小时以上，且只需更换最内层保温软毡即可恢复稳定状态，整体寿命延长1倍以上。
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本发明属于増材制造领域，并公开了一种用海螵蛸制备仿珊瑚人工骨的方法及其产品。该方法包括：(a)选取海螵蛸粉末和粘结剂作为原材料，将二者混合制备为用于増材制造的复合材料；(b)设计待制备的仿珊瑚人工骨的三维模型，利用步骤(a)获得的复合材料按照所述三维模型进行増材制造，由此获得初始形坯；(c)制备磷酸氢二铵溶液，将初始形坯置于上述磷酸氢二铵溶液进行水热反应生成羟基磷灰石，由此完成仿珊瑚人工骨的制备。通过本发明，实现人工骨力学性能优良，降解速率适宜，同时原材料来源广泛、可再生、价格低廉，在医学的骨骼修复领域具有实用价值。
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