广东深圳有色金属理论与应用

非卤环保阻燃PC复合材料及其制备方法 741     

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本发明公开了一种非卤环保阻燃PC复合材料及其制备方法。该非卤环保阻燃PC复合材料由以下重量配比的原料配制成:聚碳酸酯90-92%;硅类阻燃剂1-4%;阻燃抗滴落剂0.5-2%;磺酸钾盐0.5-1%;抗氧剂3-6%。本发明非卤环保阻燃PC复合材料的有益效果在于,该配方与工艺制备的非卤环保阻燃PC复合材料充模流动性好,易注塑成型,同现有技术相比,是一种更适合于注塑成型薄壁电子电器设备外壳PC复合材料。

锂离子电池、正极复合材料及其制备方法 1082     

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本发明公开了一种锂离子电池及其正极复合材料,以及该锂离子电池和正极复合材料的制备方法,该正极复合材料包括正极活性物质和表面包覆膜,所述正极活性物质包括LiCoO2和LiCo1-x-yNixMnyO2,其中,x、y和x+y的取值范围均为0～0.9,所述表面包覆膜的组成成分包括碳,以及金属或非金属氧化物。本发明在保证复合材料高比容量、循环好、成本较低的同时能够提高正极复合材料高温下的稳定性、安全性,方法简单,制程容易控制,易于工业推广应用。

高导热性可成型热塑性复合材料及组合物 1119     

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本发明涉及一种高导热性可成型热塑性复合材料及组合物。本发明提供了一种导热性可成型热塑性组合物或复合材料,所述组合物或复合材料通常可包含:多个金属涂覆填料颗粒;多个第二填料颗粒;和与所述金属涂覆填料颗粒和所述第二填料颗粒混合的聚合物基体。所述组合物或复合材料可具有约20瓦/米·开尔文～约35瓦/米·开尔文的热导率。可以形成具有可成型导热性热塑性组合物或复合材料的注射成型制品用于微电子、汽车、航空电子和其他散热应用。

非晶合金基复合材料及其制备方法 723     

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本发明提供了一种非晶合金基复合材料及其制备方法,该复合材料包括基体相和增强相,其中,所述基体相为非晶相,所述增强相为多个等轴状晶化相,所述基体相是连续的,所述多个等轴状晶化相分布在所述基体相中,该复合材料中的氧含量为2100ppm以下。本发明提供的复合材料中的氧含量为2100ppm以下,所述多个等轴状晶化相分布在所述基体相中,复合材料的塑性显著改善。

陶瓷复合材料及其制备方法 1040     

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本发明提供了一种陶瓷复合材料,包括:多孔开孔陶瓷,其中,所述多孔开孔陶瓷的孔隙内填充有胶黏剂。本发明还提供了一种陶瓷复合材料的制备方法,包括下述步骤:浸胶:将多孔开孔陶瓷浸入胶黏剂中,并将胶黏剂压入多孔开孔陶瓷的孔隙中;固化:使多孔开孔陶瓷中的胶黏剂固化,制得如上所述的陶瓷复合材料。本发明的制备方法通过在多孔开孔陶瓷的孔隙中填充胶黏剂,制得陶瓷复合材料,由于该陶瓷复合材料以多孔开孔陶瓷作为基体材料,保证了导热通路的形成,相较于高分子导热复合材料,导热性能优异;同时,由于对多孔开孔陶瓷进行浸胶处理,相较于单独使用陶瓷材料,其与发热元件和散热装置的结合性能更好,并且制作工艺简单,成本低。

铁合金复合材料及其制备方法 861     

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本发明公开了一种铁合金复合材料及其制备方法，铁合金复合材料的组分按包括按质量百分比计：FeSiCr?91.5％～99.5％、Al2O30.5％～9.5％。铁合金复合材料的制备方法包括混合、热处理、粉碎、造粒、压制和烧结。本发明通过加入适量Al2O3来优化铁合金复合材料的磁导率特性。

微孔型纳米复合材料 1321     

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本发明属于一种复合材料,公开了一种微孔型纳米复合材料。其特征在于复合材料中含有纳米材料和多孔隙材料。复合材料内部有大量连通表面的微孔通道,从而使吸附、催化活性得到充分体现。可用于吸附和催化降解液体污染物的有机物质,或者吸附和降解气体中的有害物质。

石墨烯复合材料及其制备方法 1079     

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本发明公开了一种石墨烯复合材料及其制备方法与应用。该石墨烯复合材料由石墨烯与二硫代乙二酰胺复合构成，其中，所述石墨烯占所述石墨烯复合材料总质量的10%～50%。石墨烯复合材料制备方法包含将石墨烯与二硫代乙二酰胺球磨混合的步骤，其中，所述石墨烯占所述石墨烯复合材料总质量的10%～50%。本发明石墨烯复合材料通过石墨烯与二硫代乙二酰胺的复合，使得该石墨烯复合材料具有优良的导电性和热稳定性。将该石墨烯复合材料用于储能器正极材料时，能有效的提高储能器正极的机械性能和容量，从而延长了储能器的使用寿命，使得储能器具有优良的功率密度。其工艺简单，生产条件易控，有效降低了生产成本，提高了生产效率，适合工业化生产。

用于工业大型制件的PPO/PBT复合材料及其制备方法 961     

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本发明涉及一种用于工业大型制件的PPO/PBT复合材料及其制备方法,所述复合材料按重量百分比计,包括以下组份:聚苯醚(PPO)30～55%,聚对苯二甲酸丁二醇(PBT)8～25%,增韧剂13.6～32%,相容剂6～15%,抗氧剂0.2～0.8%,润滑剂0.2～0.6%,阻燃剂1～6%。本发明通过采用合适的相容剂,改善PPO和PBT材料之间由于结构而产生的不相容性,解决了PPO/PBT复合材料在注塑过程中的起皮的缺陷,及流动性差,难以成型大型制件的缺陷,大幅度的提高了PPO/PBT复合材料的综合性能,使成型制件更加容易,运用更加广泛,且制备工艺简单、成本低,可取得良好的经济效益。

石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电容器 1111     

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本发明公开了一种石墨烯复合材料，按照质量百分数包括30%~65%的石墨烯、15%~35%的经过化学气相沉积处理的石墨、0.04%~4%的导电剂以及15%~42%可溶性高分子聚合物；所述可溶性高分子聚合物包覆所述石墨烯、经过化学气相沉积处理的石墨和导电剂形成局部有序的纳米线结构。这种石墨烯复合材料可以作为锂离子电容器的负极活性材料，利用其局部有序的纳米线结构来储存电荷，减少因负极直接与电解液接触导致的不可逆的副反应的发生，使得锂离子能够可逆均匀地嵌入-脱嵌于石墨烯复合材料的层间间隙，提高了正极材料的引出容量，从而提高锂离子电容器的能量密度。本发明还提供一种上述石墨烯复合材料的制备方法，以及采用该石墨烯复合材料的锂离子电容器。

高导热聚合物复合材料及其制备方法和应用 1095     

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本发明公开了一种高导热聚合物复合材料及其制备方法与应用。本发明高导热聚合物复合材料包括聚合物基体和填充于所述聚合物基体中的三维氮化硼，且所述三维氮化硼在所述高导热聚合物复合材料中的体积分数为5-50％。本发明高导热聚合物复合材料采用三维氮化硼在聚合物基体中构建三维网络结构，在聚合物基体中建立了导热通道，从而赋予本发明高导热聚合物复合材料具有高导热系数，且其制备方法条件温和、易控，其工艺简单，安全环保。

聚邻苯二甲酰胺复合材料及其制备方法 1100     

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本发明公开了一种聚邻苯二甲酰胺复合材料及其制备方法。该聚邻苯二甲酰胺复合材料包括重量份数的配方组分为:聚邻苯二甲酰胺44～79.8份,玄武岩纤维20～55份,润滑剂0.2～1份。本发明硅聚邻苯二甲酰胺复合材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作用,使得聚邻苯二甲酰胺复合材料具有良好的拉伸强度、弯曲强度和耐热等性能优良的物理综合性能。该聚邻苯二甲酰胺复合材料制备方法只需按配方将各组分进行分步进料并挤出即可得到产品,其制备方法工艺简单,成本低,安全、环保,适于工业化生产。

高体积电阻率PTT复合材料及其制备方法 744     

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本发明涉及一种高体积电阻率PTT复合材料及其制备方法，该高体积电阻率PTT复合材料包括20?55份的PTT，10?20份的间规聚苯乙烯，10?50份的玄武岩纤维，12?16.6份的阻燃剂，3?4.5份的阻燃协效剂，2?5份的相容剂，0.4?0.6份的偶联剂，0.4?0.6份的抗氧剂，0?0.4份的成核剂，0?3份的其他助剂。本发明的高体积电阻率PTT复合材料通过加入间规聚苯乙烯进行改性，可以提高PTT复合材料的体积电阻率和耐热性，同时加入相应的偶联剂和相容剂将玄武岩纤维与PTT、sPS偶联，在对体积电阻率没有较大影响的同时显著提高了PTT复合材料的力学性能和耐热性，耐腐蚀性方面也具有优异的表现，在电子、电器、航空航天、汽车、消防、机械等领域具有良好的应用前景。

Ni基合金/陶瓷复合材料及其制备方法 1148     

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本发明涉及复合材料，特别涉及一种Ni基合金/陶瓷复合材料及其制备方法；述Ni基合金/陶瓷复合材料由Ni基合金和三元层状MAX相陶瓷组成，其中M为过渡族元素，A主要为ⅢA和ⅣA族元素，X为C或N，本发明Ni基合金/三元层状MAX相陶瓷复合材料室温下的摩擦系数在0.40-0.50，600℃高温下的摩擦系数在0.35-0.40，与现有Ni基高温合金的摩擦系数基本相同；Ni基合金/三元层状MAX相陶瓷复合材料在室温下和600℃高温下的磨损率均在10-5mm3/N·m数量级，远小于现有Ni基高温合金的磨损率。

压电复合材料及其制备方法、压电器件 863     

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为克服现有技术中压电材料的压电系数低、制备困难的问题，本发明提供了一种压电复合材料，包括碱性铌酸盐和碲纳米线；所述碱性铌酸盐具有如下通式：(1?y)(KxNa(1?x)NbO3_ yLiNbO3)，其中，0.15≥y≥0.01，0.75≥x≥0.25；所述压电复合材料中，碱性铌酸盐和碲纳米线的重量比为5?3：3?1。同时，本发明还公开了上述压电复合材料的制备方法以及由该压电复合材料制备得到的压电器件。本发明提供的压电复合材料的压电系数高，并且制备工艺简单。

氮化硼复合材料的制备方法 1088     

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本发明公开了一种氮化硼复合材料的制备方法，包括如下步骤：将硼源、氮源和包覆基材混匀，干燥后得到前驱体，其中，所述包覆基材、所述硼源和所述氮源的质量比为1：1～20∶1～40；在保护气体氛围下，对所述前驱体进行热处理，所述热处理的温度为500℃～2000℃，所述热处理的时间6h～18h，得到所述氮化硼复合材料，所述氮化硼复合材料包括所述包覆基材和包覆在所述包覆基材表面的氮化硼。这种氮化硼复合材料的制备方法，与传统的氮化硼复合材料的制备方法相比，不需要引入结晶助剂，从而不会引入杂质，因而产物纯度较高。

聚乳酸-ABS树脂复合材料及其制备方法 883     

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本发明公开了一种聚乳酸-ABS树脂复合材料及其制备方法,该聚乳酸-ABS树脂复合材料包括的重量百分比的配方组分为:聚乳酸树脂及其共聚物60%～80%、ABS树脂10%～30%、相容剂3%～5%、增韧剂5%～10%、滑石粉0.5%～2%、偶联剂0.5%～1.5%。本发明聚乳酸-ABS树脂复合材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作用,使得聚乳酸-ABS树脂复合材料具有良好的抗冲击性能、热变形温度和可降解性能。该聚乳酸-ABS树脂复合材料制备方法采用混炼反应挤出造粒一次性完成的工艺,其制备方法工艺简单,操作方便,效益高,成本低,适于工业化生产。

铝和不锈钢复合材料阳极氧化方法 1167     

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本发明提供了一种铝和不锈钢复合材料阳极氧化的方法,该复合材料具有铝和不锈钢板材的层叠复合结构,所述复合材料的四周边缘设置有遮蔽区,将所述复合材料的不锈钢表面上喷涂紫外光固化油墨并固化;然后在遮蔽区注塑塑料,所述塑料完全覆盖遮蔽区;再对复合材料进行阳极氧化;在阳极氧化之后去除遮蔽区。采用本发明的方法可实现在铝和不锈钢复合材料的侧面小区域或复杂部件上进行遮蔽,从而克服了传统油墨遮蔽工艺无法在铝和不锈钢复合层侧面小区域或复杂部件上进行的缺陷,同时该方法易于实现机械自动化操作,具有高效、稳定等特点。

PTC复合材料发热膜及其制备方法和应用 1152     

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本发明公开了一种PTC复合材料发热膜，包括依次层叠的第一高分子固化片、PTC复合材料层和第二高分子固化片。这种PTC复合材料发热膜的PTC复合材料层的材料为按照质量份数20份～90份的导电粒子、10份～80份的高分子聚合物和1份～10份的添加剂组成的混合物，也就是说，PTC复合材料层的材料为表现出正温度系数特性的填充导电粒子的结晶或半结晶高分子复合材料。这种PTC复合材料发热膜采用PTC特性的复合材料，能够通过自身智能控温，进行过热保护。本发明还公开了上述PTC复合材料发热膜的制备方法，以及采用该PTC复合材料发热膜的电热膜地暖器件。

聚合物基正温度系数热敏电阻复合材料及其制备方法 1119     

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一种聚合物基正温度系数热敏电阻复合材料及其制备方法,该复合材料包括炭黑、负载在炭黑上的金属、以及聚合物,其中,金属、炭黑、聚合物的重量比为0.005-5∶20-60∶40-80,该复合材料室温下的电阻率为4-22ΩCM。该复合材料的制备方法,其步骤如下:1)炭黑表面氧化处理;2)步骤1)中表面氧化处理后的炭黑浸入可溶性金属盐水溶液,过滤、干燥,得到负载有可溶性金属盐的炭黑;3)还原负载有可溶性金属盐的炭黑得到负载有金属的金属改性炭黑;4)将步骤3)得到的金属改性炭黑与聚合物混合、混炼、成型,得到正温度系数热敏电阻复合材料。该热敏电阻材料的成本较低,同时导电率较高。

环氧树脂复合材料和电路板及其制作方法 874     

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本发明涉及一种环氧树脂复合材料，其包括环氧树脂、羧基封端的二聚酸改性聚酯、聚丙二醇醚缩水甘油醚及片状银粉。所述片状银粉在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为58.2%至66%。所述环氧树脂复合材料的体电阻率小于0.001欧姆?厘米。所述环氧树脂复合材料的粘度为25000厘泊至40000厘泊。本发明提供的环氧树脂复合材料具有较低的体电阻率及良好的柔软性，可以作为电路板的低电阻率的电阻材料使用。本发明还提供一种该环氧树脂复合材料的制作方法、具有由该环氧树脂复合材料制成的电阻的电路板及该电路板的制作方法。

氧化铝复合材料及其制备方法、覆铜基板 907     

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本发明公开了一种氧化铝复合材料，包括氧化石墨烯包覆的氧化铝颗粒、烯丙基酚类化合物改性的双马来酰亚胺-氰酸酯复合物和固化剂。这种氧化铝复合材料的氧化铝表面包覆氧化石墨烯片层和烯丙基酚类化合物改性的双马来酰亚胺-氰酸酯复合物，氧化石墨烯与烯丙基酚类化合物改性的双马来酰亚胺-氰酸酯复合物之间有较强的相互作用力，提高了界面的相互作用，减小了界面热阻，减少了团簇现象。相对于传统的氧化铝复合材料，这种氧化铝复合材料不容易出现团簇现象。本发明还公开了上述氧化铝复合材料的制备方法，以及使用上述氧化铝复合材料的覆铜基板。

吸波复合材料及制备方法、人造电磁材料及制备方法 1070     

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本发明提供了吸波复合材料及其制备方法、以及人造电磁材料及其制备方法。本发明的吸波复合材料，按照体积百分比计，包含：0.1%-99.9%的纳米多孔气凝胶，以及0.03-33.3%的纳米级磁性金属微粉，其中纳米级磁性金属微粉弥散在纳米多孔气凝胶上。本发明的人造电磁材料，包括：基板、以及形成在基板的表面的吸收电磁波的导电微结构，其中，基板由本发明的吸波复合材料制成。本发明的吸波复合材料及其制备方法所制备的吸波复合材料、以及人造电磁材料及其制备方法所制备出的人造电磁材料，能够实现吸收电磁波。

石墨烯包覆铅复合材料及其制备方法、铅酸电池 1223     

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本发明公开了一种石墨烯包覆铅复合材料及其制备方法和一种铅酸电池。该石墨烯包覆铅复合材料包括铅颗粒和包覆在铅颗粒表面的石墨烯层，在所述石墨烯层中还掺杂有碳酸盐和硫酸亚锡，且所述碳酸盐、硫酸亚锡与所述石墨烯层中石墨烯的质量比为(1-4)∶(0.01-0.06)∶1。石墨烯包覆铅复合材料制备方法包括配制石墨烯包覆铅复合材料的前体混合物料、将混合物料进行溶剂热反应处理的步骤。该铅酸电池正极、负极含有石墨烯包覆铅复合材料。该石墨烯包覆铅复合材料结构稳固性能、导电性能和电容性能高，其制备方法能保证粒径分均匀，可操作性强，环保，能够实现放大生产。该铅酸电池比容量和充放电性能以及充放循环性优异，使用寿命长。

复合材料锚具及其生产工艺 1188     

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本发明公开一种应用于建筑领域的锚具及其生产工艺,该锚具包括锚片、锚套,由纤维增强复合材料制成。纤维增强复合材料可以是玻璃纤维增强复合材料、或炭纤维增强复合材料、或芳纶纤维增强复合材料,其结构可以是单向连续纤维增强复合材料、含夹杂复合材料、层状复合材料、蜂窝夹心板壳、编织复合材料或功能梯度复合材料。锚片的数量根据需要可以选择三片或四片。其制作工艺为:将多根纤维浸胶后,在张力控制下以螺旋缠绕的线型缠绕到芯模上,缠绕速度在100～200M/MIN之间,缠绕角度为12°～70°,经固化、脱模后获得制品,锚片内表面通过绫卷加工出防滑螺纹。和金属材料相比这种复合材料锚具具有高强度、抗腐蚀、抗疲劳、密度小、不导电、不导热、不易损坏的优点,是建筑领域内取代金属锚具的替代品。

尼龙复合材料涂装前的表面处理方法 942     

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一种尼龙复合材料涂装前的表面处理方法包括如下步骤:提供一尼龙复合材料;将一含氧化剂的处理液应用于该尼龙复合材料表面;清洗该尼龙复合材料。其中,所述的氧化剂包括高锰酸盐、铬酸盐、氯酸盐或过氧化氢。本发明还提供一种采用上述表面处理方法处理所得之尼龙复合材料。本发明采用化学方法对尼龙复合材料表面进行处理,使其表面被轻微刻蚀,从而解决现有技术中尼龙复合材料表面涂层附着力低、处理工艺复杂的问题。

锂盐-石墨烯复合材料及其制备方法与应用 835     

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本发明公开了一种锂盐与石墨烯复合材料,该复合材料是由锂盐与石墨烯构成的晶体,其中石墨烯占总复合材料质量的1～99%,锂盐占总复合材料质量的1～99%。以及公开了其制备方法,包括氧化石墨体系的制备、锂盐与氧化石墨混合体系的制备、锂盐与氧化石墨混合粉体的形成和还原晶化工艺步骤。本发明锂盐与石墨烯复合材料稳定性和导电率高,石墨烯与锂盐复合的更加均匀与紧密,不会产生脱落。该复合材料只需将天然石墨经氧化后与锂盐混合,再经还原晶化即可,因而其制备方法工艺简单、成本低廉,适合企业化生产。

铝基复合材料的制备方法 1183     

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一种铝基复合材料的制备方法，其中，该方法包括将熔融态的铝与KBF4、K2TiF6和SiC颗粒混合均匀，然后降温至500－600℃反应，再升温使上述混合物至熔融状态继续反应，除去副产物，得到铝基复合材料前体，使所述铝基复合材料前体维持在熔融状态，并将该熔融态的铝基复合材料前体与镁、铜混合。由采用本发明提供的方法得到的铝基复合材料压铸成型得到的制品抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率以及弹性模量等参数均较高，说明采用本发明的方法得到的铝基复合材料制得的制品的力学性能良好，使采用本发明的方法得到的铝基复合材料特别适合用于制造汽车制动盘。

复合材料及由复合材料制成的力感应薄膜 1109     

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提供了一种用于力感应薄膜的复合材料，其包括塑料溶胶、绝缘填料和导电填料。

碳酸钙晶须增强复合材料的制备方法及碳酸钙晶须增强复合材料 1085     

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本发明提供了一种碳酸钙晶须增强复合材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：提供PC颗粒、PVC颗粒、ABS颗粒、玻璃纤维、碳酸钙晶须以及加工助剂；将PC颗粒、PVC颗粒、ABS颗粒、玻璃纤维、碳酸钙晶须以及加工助剂投入双螺杆挤出机的投料口，并利用双螺杆挤出机进行挤出造粒，得到第一混合物粒料；其中，双螺杆挤出机具备四个控温区域，第一控温区域温度为150‑170℃，第二控温区域温度为200‑210℃，第三控温区域温度为220‑230℃，第四控温区域温度为250‑260℃；对第一混合物粒料进行干燥，得到第二混合物粒料；对第二混合物粒料进行真空热处理，得到第三混合物粒料；对第三混合物粒料进行注塑成型。