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本实用新型公开了一种废水零排放处理装置，包括支撑架，在支撑架的顶端固定设有清洗池，清洗池顶端的一侧固定安装有水龙头，支撑架的内部固定连接有沉淀池，沉淀池顶端的中部穿插连接有第一直通管，且第一直通管深入沉淀池的底部，第一直通管与清洗池固定连通，支撑架底部的一侧固定设有过滤池，过滤池的内部固定安装有多个细网筛，本实用新型一种废水零排放处理装置，在沉淀池内壁两侧的底部活动连接有刷板，设有刷板便于对沉定池底部的淤泥进行清理，减少拆卸的步骤，使清理淤泥变的简单易操作，在过滤池内壁的两侧均开设有多个第三滑槽，多个第三滑槽便于细网筛的拆卸清洗更加方便，提高废水重复利用率。
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本实用新型公开了一种PCB高氨氮废水脱氮系统，包括反应缸、废气塔、第一回收室和第二回收室。所述反应缸设有搅拌装置、排气装置和曝气装置；所述反应缸顶部左侧设有所述加药口和所述进水管；所述排气装置包括排气管和抽风机，所述排气管一端连接在所述反应缸顶部的一侧，所述排气管另一端连接所述废气塔；所述抽风机设在所述排气管上；所述曝气装置包括曝气管和鼓风机，所述鼓风机位于反应缸的外部；所述反应缸与所述第一回收室之间设有上清液回流管；所述第二回收室和所述反应缸之间设有排泥管。本实用新型可以对PCB废水单独收集脱氮处理实现废水回用，环保经济。
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本实用新型公开了一种电厂废水综合回收处理系统，包括：污水进水管、与所述污水进水管连接的热交换装置、与所述热交换装置连接的缓冲水箱、与所述缓冲水箱连接的弧形振动筛、与所述弧形振动筛连接的中和池、与所述中和池连接的生物池、与所述生物池连接的旋流器、与所述旋流器连接的沉淀池、与所述沉淀池连接的消毒池、与所述旋流器和沉淀池均连接的浓缩池及与所述浓缩池连接的压滤机。本实用新型的电厂废水综合回收处理系统，能对电厂废水进行高效率的回收处理，使其达到生活或生产用水标准，从而节约水资源，实现水资源综合再利用。
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本实用新型涉及一种综合废水絮凝池，包括反应池、沉淀池、搅拌机；反应池上部设有一只絮凝剂箱体，该箱体下部中央设有一个漏孔，该漏孔上设有一只电磁阀；反应池底面略高于沉淀池底面，反应池底面开有一个过水口，该过水口穿过隔离墙通向沉淀池；隔离墙中部设有一个活动闸门，该活动闸门能关闭或者开启过水口；反应池墙体上部开有一个进水口，该进水口上设有一只进水阀；沉淀池底部开有一个沉淀物流出口，该出口外侧设有一个活动门盖；反应池外墙上设有一个控制器，该控制器分别与搅拌机、电磁阀、活动闸门、活动门盖、进水阀电气连接。具有不需要人工干预就能自动完成废水处理工作，节省各环节处理时间，从而大大地提高了废水处理的工作效率。
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本实用新型涉及一种内置水箱无废水排放反渗透净水系统，包括内置水箱、反渗透膜滤芯、增压泵和抽水泵，反渗透膜滤芯上设有进水口，出水口以及废水出口，反渗透膜滤芯的进水口连接进水过滤装置，反渗透膜滤芯的出水口连接水箱以及出水过滤装置，所述水箱为内置水箱，反渗透膜滤芯的废水出口连接浓缩水管，浓缩水管连接外界自来水管，用户使用自来水时候，同时启动净水系统，浓缩水和自来水混合供用户使用，达到利用水资源的目的：在制水过程中，纯水进入水箱，由高压开关和水位探测器判定水箱是否满水，浓缩水则进入自来水龙头和自来水龙头管道和自来水混合供用户洗碗，洗菜等需求用，纯水则通过抽水泵供用户饮用。
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本实用新型公开了一种含油废水的紧凑型气浮装置，所述的装置包括：供液泵、气浮罐、油水双液位检测装置、回流水泵、气液混合发生装置、清液罐和冲洗泵；所述的气液混合发生装置还包括：文丘里管、旋转叶轮壳体、电机、回流水入口、空气入口、旋转叶轮和气液混合出口；与传统气浮装置比较，本实用新型采用三个气液混合入口，提高了分离效率，而且中部气液混合入口切向进入内筒，与向上旋流的废水混合，为废水提供旋流动力；所述的旋转叶轮最佳型式为弯叶开启式涡轮；所述的浮游气泡直径最小可达5μm；所述的气泡直径大小可调、均匀、一致性好；因此本装置结构紧凑，体积小，成本低，操作简单，工作性能稳定，应用范围广。
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本实用新型公开了一种餐饮废水隔油提升处理设备，其包括依次连接的杂物分离箱、油水分离箱、污水提升箱。所述油水分离箱的进液处加装了至少一个多孔结构配液挡板，所述挡板呈垂直状态或倾斜状态立于所述油水分离箱内形成进液分配导向系统。所述油水分离箱与所述污水提升箱之间采用溢流堰式的水封装置。本实用新型废水进入油水分离箱时能保证起到均匀分流作用和减少废水的短流、湍流的作用，以免形成流动死区；还能保证在污水提升箱内避免排水过于集中，在水层中形成漩涡，破坏水层的稳定。
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本实用新型涉及一种高压脉冲电镀废水络合物破除装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种络合物破除率高的高压脉冲电镀废水络合物破除装置。一种高压脉冲电镀废水络合物破除装置，包括有破络槽、进液管、出液管、高压脉冲电源、针电极、板电极，在所述破络槽的下部设有进液管，在所述破络槽的上部设有出液管，所述针电极设在所述破络槽内的上部，并且所述针电极高于所述破络槽内的液面，所述板电极设在所述破络槽内的下部，所述针电极和所述板电极与所述高压脉冲电源连接。本装置结构较简单、易于操作、使用方便，实现了络合物破除率高的效果，而且通过高压脉冲放电装置与曝气装置的结合使用，还达到了放电时间短和节约能源的效果。
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本实用新型公开了一种硅基太阳能电池专用酸碱废水处理系统，包括：均衡槽、混合槽、一次中和槽以及二次中和槽、预中和槽、再生水回用装置；所述均衡槽、所述混合槽、所述一次中和槽、所述二次中和槽以及所述再生水回用装置分别依次相连；所述预中和槽分别与所述二次中和槽以及所述再生水回用装置相连。本实用新型可保证输送管道畅通，处理的废水可返回生产车间得到循环利用，节省水资源。每个反应槽都设有搅拌器，相对于鼓泡装置有更好的混合效果，使废水中和彻底。本实用新型具有处理效果好、效率高、节省水资源的特点。
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本实用新型公开了一种整理机废水余热回收装置，其特征在于，它包括主控制系统、换热器，换热器设置有高温废热水管、新鲜水进水管、升温后新鲜水出水管和废水排水管，各水管上分别设置有水阀，该水阀与主控制系统连接并受其控制。本实用新型结构简单，采用就地回收换热方式，达到高效、快速利用废水余热的目的。
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本实用新型提供了一种电加热列管式高浓度废水蒸发器，主要由蒸发水箱、电加热装置和水位检测装置组成，废水从水箱底壁进入蒸发水箱，由水位检测装置实现自动控制蒸发水箱内的水位，电加热装置设有高效率的列管式加热器来加热废水，加热速度快，蒸发效率高，水箱上壁设有蒸发敞口，可直接排出蒸汽。
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本发明公开了一种将高浓有机废水催化裂解制甲烷和二氧化碳的方法，包括以下步骤：1)高温高压条件下，将高浓有机废水打入装填有负载型催化剂的反应釜中进行处理，原料空速为1‑10h‑1，优选1‑4h‑1；2)从反应釜的气体出口端收集产生的甲烷和二氧化碳；所述负载型催化剂包括载体和活性组分，所述载体为磁性纳米Fe3O4，所述活性组分为Pd和Ag。通过本发明方法可以使高浓有机废水中的有机碳转化为甲烷和二氧化碳并进一步用于生产合成气，从而实现资源化重利用。
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喷漆废水处理的方法及其装置，包括蓄水池(10)、布袋过滤器(20)、催化氧化池(30)和臭氧发生器(40)；催化氧化池(30)内设置有负载铜元素及镍与锰元素的柱状活性炭；布袋过滤器(20)同蓄水池(10)、催化氧化池(30)连通，臭氧发生器(40)则与催化氧化池(30)连通；蓄水池(10)内的喷漆废水引至布袋过滤器(20)过滤后送入催化氧化池(30)；催化氧化池(30)内通入臭氧发生器(40)产生的臭氧，同时还通入空气混合，池内设置的负载铜元素的柱状活性炭及负载镍与锰元素的柱状活性炭对喷漆废水进行催化氧化处理后即可达标排放。本发明有益效果在于工艺方法简单、成本低，低化学耗氧量COD去除率高的有益效果。
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一种聚氯乙烯(PVC）废水的处理方法，属于废水处理环保领域。该方法包括过滤、水解酸化、BAF（曝气生物处理塔）三个过程采用该组合工艺处理PVC废水，COD去除率高达70%以上，氨氮去除率接90%，且操作简单、成本低。
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公开了一种半导体废水处理材料，包括MoS2/N掺杂石墨烯和聚噻吩。此外，还公开了废水处理材料的制备方法，包括：分别获得聚噻吩和MoS2/N掺杂石墨烯；二者通过水热法制备废水处理材料。该废水处理材料相对于TiO2调整了光吸收波长并且提高光催化反应效率。
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本发明公开了一种含锌铸造废水的处理装置，涉及废水处理技术领域，包括收集过滤池、电解反应池、PH调节池、混凝沉淀池、吸附池以及消毒池，电解反应池内设置有电解系统，电解系统包括直流电源，直流电源的正极接线柱通过电源导线与正极板连接，直流电源的负极接线柱通过电源导线与负极板连接，正极板和负极板均伸至电解反应池内；PH调节池内设置有PH传感器以及PH调节试剂箱，PH调节试剂箱上设置有加液管；混凝沉淀池下端设置有排泥口；吸附池内放置有陶粒。本发明还公开了一种含锌铸造废水的处理方法。本发明使铸造废水中锌的去除率达到99%，使处理后的水质符合排放标准。
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本发明公开了一种利用钛白废酸和含氟废水的混合物预处理磷矿的方法，它是将钛白废酸收集到废酸贮槽中，控制钛白废酸中硫酸浓度为20-30%，硫酸亚铁的浓度为10-14%，然后将含氟废水与钛白废酸按4-10：1的质量比混合得到酸性溶液，将酸性溶液与磷矿进行反应得到反应料浆，将所得反应浆料进行固液分离，分离所得固相即为预处理后的磷矿。本发明在达到脱镁率高，磷损失率低的条件下，解决了钛白废酸和含氟废水的后期处理问题，降低了处理成本，同时也解决了酸性废水在预处理磷矿过程中酸浓度波动对预处理PH值的影响，它适用于不同规模的湿法磷酸生产，生产效率高，运行成本低，经济实用。
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本发明公开了一种焦炉煤气钠碱法脱硫脱氰废水中回收硫氰酸钠的方法;它属于一种纯物理分离技术,不需要添加参与化学反应的辅料、不向外排放任何废水废料,真正做到了消除环境污染、废物利用、变废为宝、实现循环经济的目的;本发明技术新颖,工艺简单,成本低廉,先进实用。
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一种生物制浆造纸废水零排放工艺,属于造纸技术领域。主要是改进了蒸煮和中段水处理工序,其蒸煮工序:调整蒸煮工艺,降低蒸煮压力,缩短蒸煮时间,从而有效地减少了浆料溶出物,减少中段水的COD含量;中段水处理工序将生物曝气池中的旋混式曝气器改造为悬挂式曝气链装置,使得氧气的转换效率提高了5-10%,增加了废水中的溶解氧含量,在不增加动力的情况下提高了废水中有机物的去除率。同时打破中段水处理常规流程,对中段水处理两次,从而使处理后的废水全部能够回用。本发明实现了黑液循环利用,中段水零排放,解决了纸机清水用量大的难题,节约水资源,减少环境污染,为非木纤维造纸提供了成功经验。
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一种有机废水处理方法，它采用复合有机过滤介质对有机废水进行过滤处理，首次配制的复合有机过滤介质由下述重量单位原料组成：有机物料75-85，草炭1-10，滤材4-13，菌种0.5-2；当所使用的复合有机过滤介质状态松软、有粘性并且伴有臭味产生时，需更换复配有机过滤介质，复配的有机过滤介质由下述重量单位的原料组成：有机物料75-85、草炭1-10、滤材为4-13及已使用过的复合有机过滤介质旧料，复合有机过滤介质旧料的含量为有机物料、草炭和滤材总量的0.5-2%。本发明具有生物氧化、物理吸附、物理过滤三重作用，除了可用于高浓度有机废水处理，还可以用于难降解甚至有毒有机废水的处理。
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本发明提供了一种用于焦化废水蒸发提盐的三效蒸发系统及工艺，其中，所述系统包括：一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置、第一旋流器、晶浆离心分离装置、气液分离器、主冷却器以及蒸发浓缩冷凝装置；所述蒸发浓缩冷凝装置包括预热器及蒸发冷凝器；所述一效蒸发装置包括形成循环通路的一效分离器、一效加热器及一效循环泵；所述二效蒸发装置包括形成循环通路的二效分离器、二效加热器及二效循环泵；所述三效蒸发装置包括形成循环通路的三效分离器、三效加热器及三效循环泵。本发明可实现焦化废水蒸发提盐，焦化废水蒸发提盐过程中既可防止硫酸钙结垢，还可实现优异的节能目的。
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本发明涉及一种新鲜猪皮明胶制造的节能型废水处理装置，包括絮凝反应池，其特征在于，所述絮凝反应池上方设置太阳能集热板结构，所述太阳能集热板结构和絮凝反应池外墙主体构成密闭空间，所述太阳能集热板结构内设集热腔，所述集热腔连通高压气泵，所述高压气泵连通热气总管，所述热气总管连通若干个热气分管，所述每个热气分管连通若干个热气柱喷头，所述密闭空间设置集热腔的循环气体入口，所述集热腔内的气体经高压气泵、热气总管、热气分管和热气柱喷头进入絮凝反应池内废水中，出了废水后通过循环气体入口再次回到集热腔完成循环。通过气体循环将太阳能热量通过热交换完成对絮凝反应池内液体的温度调节，提升絮凝效果，有利于节能环保。
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本发明提出的是一种甲基肼废水超临界处理方法，将甲基肼废水经过高压泵注入超临界反应器，同时将空气经空气压缩机加压充入超临界反应器进行混合，开始超临界氧化反应，处理完成后的甲基肼废水冷却进入收集槽，收集完毕后送往生化处理装置内部消化，反应生成的水汽和不凝气进入废气处理装置处理。本发明进一步优化超临界氧化法处理能力，提高处理效果，降低运行成本，安全可靠，稳定有效，相对于传统焚烧处理法有效减少废气排放，突出清洁处理优势，落实节能减排措施，提升职业卫生现场保护水平和环境治理能力；处理过程全程采用PLC控制，还可采用DCS控制系统进一步减少人工操作失误，提高生产安全水平。
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本发明涉及有机废水的处理，具体涉及一种多级催化氧化加微电解法处理废水的方法。该方法包括以下步骤：预处理、曝气酸析、微电解、一级催化氧化处理、曝气反应、一次沉降、二级催化氧化处理和二次沉降，经处理的废水的COD指标为100～300mg/L。本发明具有反应速度快、工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低和处理效果稳定的特点。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水资源化的处理方法，包括下列步骤：将不锈钢酸洗废水经过沉渣处理后，投加铝盐絮凝剂和石灰乳进行絮凝反应，向其滤液中投入第一还原剂，还原反应完成液中分三步投加碱性物质进行沉淀，在得到滤液中投加第二絮凝剂进行絮凝反应后，固液分离后其滤液中和处理，去除悬浮物，即可排放；将上述每步得到的滤渣分别送入煅烧炉，加入第二还原剂，并在1500℃的还原气氛下煅烧2‑3h，将煅烧产物分别进行破碎，通过浮选或磁选方法进行分离选矿，得到铁铬锰各自的金属精矿渣。本发明在废水处理的同时实现了其资源化利用，为不锈钢酸洗废水的处理提供了一种资源化利用的创新途径。
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本发明公开了一种应用于高盐有机废水的复合菌剂，由海水球菌、嗜盐四联球菌、康氏菌、亚硫酸盐杆菌、球形芽孢杆菌组成；各菌种的质量百分比含量为：海水球菌10‑25％、嗜盐四联球菌10‑25％、康氏菌10‑25％、亚硫酸盐杆菌5‑25％、球形芽孢杆菌10‑25％。本发明还公开了该复合菌剂的制备方法。本发明的复合菌剂能在高含盐的环境中稳定生长，产品利用的是细菌自身的代谢作用进行处理，绿色环保，不会对环境造成二次污染，投加复合功能菌剂后，微生物能稳定增长，稳定运行一周后测得COD含量由869mg/L降至38mg/L‑52mg/L；氨氮由原来的68mg/L降至1.08mg/L‑1.65mg/L，可在高含盐废水中有效降解废水中COD及氨氮含量，对高盐印染废水中COD的去除率可达94％以上，对氨氮的去除率可达97％以上。
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