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本发明公开了一种连续免焊包套热轧复合方法，属于轧制技术领域。本发明分别或同时采用成卷形式的上包套材料和下包套材料对成卷形式的原材料进行包套处理，对上包套材料或下包套材料的侧边贴合部分以及头部贴合部分和尾部贴合部分分别进行冷轧压合，接着抽真空至负压后密封，然后加热，再进行轧制，在此基础上低成本高效制备高质量的厚板材料或异种层状复合材料等制品。本发明制备厚板材料或异种层状复合材料等制品时无需焊接、工艺流程短、自动化程度高、生产成本低、原材料规格品种和材质适用范围广以及制品质量的一致性、稳定性和重复性高，特别适用于采用成卷形式的板材、带材或箔材为原材料的制品的连续轧制复合制备。
本发明公开了一种真空绝热板用复合芯体材料中纳米多孔沸石改性聚碳酸酯发泡绝热材料的制备方法，所述复合芯体材料是由纳米Bi2Te3改性三聚氰胺缩甲醛纤维、纳米多孔沸石改性聚碳酸酯发泡绝热材料和纤维‑气凝胶复合材料按(10‑12)：(5‑6)：(2‑4)的重量比复合而成的。本发明筛选无机纳米粒子改性有机纤维柔性绝热材料，提高了芯体材料的抗脆性；通过与无机‑有机复合发泡材料进行有效组合，进一步降低了芯体材料的导热系数和密度，确保复合芯体材料具有较好的保温性能。
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本发明公开了一种耐高温高阻燃硅胶管，其由硅橡胶复合材料挤制而成，硅橡胶复合材料的原料包括：甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶、聚氨酯、乙烯‑辛烯共聚物、氧化锌、硬脂酸、甲基三丁酮肟基硅烷、三聚异氰酸三烯丙酯、复合颜填料、催化剂、防老剂、磷酸三甲苯酯、密胺树脂；复合颜填料由氧化铈、氢氧化铝、氢氧化镁、微胶囊化红磷、纳米碳酸钙、氧化铁、硅藻土、碳化硅、乙烯基三氯硅烷、六甲基环三硅氮烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷和咪唑类离子液体混合得到。本发明提出的耐高温高阻燃硅胶管，其强度高，耐高温性和耐老化性好，阻燃性能优异，使用寿命长。
本发明公开了一种富锂锰材料、锂离子电池正极材料、锂离子电池正极片、锂离子电池及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域。富锂锰材料的分子式为aLi2MnO3·(1‑a)LiNi0.5Mn1.5O4·(1‑a)LiNi0.5Mn0.5O2，其中0.01≤a≤0.3。正极材料包括上述富锂锰材料。正极片涂覆上述正极材料。锂离子电池正极材料活性物质为上述富锂锰材料，负极材料活性物质为SiO/C复合材料。本发明缓解了现有正极材料比容量不高、首次效率低以及负极材料库伦效率低、循环性能差的缺陷。本发明的锂离子电池通过正、负极材料的相互配合，得到的锂离子电池具有高比能量和高安全性，电池能量密度大于320Wh/kg。 1
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本发明涉及一种S@MgO‑石墨烯电极材料以及制备方法，属于锂硫电池技术领域。该S@MgO‑石墨烯电极材料纳米硫占电极材料总质量的45～70%，纳米氧化镁占电极材料总质量的3～25%，剩余质量为石墨烯。在氩气或真空条件下，将金属镁粉升温至700～900℃，然后通入CO2气体至镁粉燃烧殆尽得到粗产品；将得到的粗产品加入到盐酸溶液中磁力搅拌，过滤、去离子水清洗至PH为7～8、烘干后得到纳米氧化镁/石墨烯复合材料；将纳米氧化镁/石墨烯复合材料与纳米硫粉充分混合后，在氩气中热处理9～15h，自然冷却后得到S@MgO‑石墨烯电极材料。该电极材料原料廉价、制备工艺简单。
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本发明公开了一种竹材爆破分离与自重组方法，首先在不脱除木质素，不添加胶黏剂的情况下，利用蒸汽爆破处理将竹材的纤维素、半纤维素、木质素分离，然后再通过高温模压使得纤维素、半纤维素、木质素发生物理化学变化，产生自胶合作用，将竹纤维重新组合形成无胶纤维复合材料。本发明所制备无胶竹纤维复合材料生产方法，环保无污染，同时生产工艺可工业化连续生产、工艺简单、生产效率高、性能可控。
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本发明公开了一种应用于5G毫米波段的柔性复合吸波材料及其制备方法。按重量份数计，其原料的组成为：橡胶100份；钡铁氧体磁粉120～150份；氧化石墨6～25份；不饱和羧酸盐5～10份；水合肼4～40份；硫化剂1～3.5份。本发明制备的复合吸波材料兼具优异的电、磁双损耗特性，仅2mm的单层复合材料就能在26.5‑40GHz波段取得高达‑40dB的吸收损耗；本发明不饱和羧酸盐的增容作用使复合吸波材料拥有优异的力学性能，当添加10份不饱和羧酸盐时，复合材料拉伸强度最大可至9.09MPa。
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本发明涉及一种长寿命复合材料路基路面结构及其施工方法。实现了建立一种有别于当前高等级道路普遍采用的半刚性基层沥青路面结构。采用一种具有纯天然特性的弹性模量高、强度高、韧性好、抗疲劳、耐腐蚀的新型复合材料，玄武岩纤维沥青混凝土为面层。基层采用具有柔性特点的级配稳定碎石，能够抑制反射裂缝、改善上下层材料温湿状态，提高了基层材料的抗裂性能，抑制了工后路面反射裂缝的出现，有效地解决了后期路面开裂和耐久性问题，显著降低反射裂缝的扩展和路面沉降变形，有良好的经济效益和社会效益。
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本发明属于化学领域、化工领域、环境工程领域，涉及一种氧化锌复合光催化剂及其制备方法和应用。首先采用液相共沉淀法制备三维微米花状锌基前驱物,经高温煅烧制备多孔氧化锌微米花，再以硝酸银为前驱体，进一步用紫外光辐照法将吸附在多孔氧化锌表面的银离子还原成纳米银粒子，从而制备Ag/ZnO复合材料，得到氧化锌复合光催化剂。本发明还提供了由上述制备方法制备的氧化锌复合光催化剂，以及所述氧化锌复合光催化剂在紫外光照射条件下，用于在水体中降解甲醛的应用。本发明制备的Ag/ZnO复合材料，具有比表面积大，光催化反应活性位点高等优点，可用于在紫外光下的光催化降解甲醛液体。
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本发明公开了一种氧化石墨烯/纳米羟基磷灰石/胶原复合骨修复材料及其制备方法，其是以氧化石墨烯、纳米羟基磷灰石和胶原为原料，经混溶、搅拌、冻干、交联等步骤制备而成；其中，氧化石墨烯、纳米羟基磷灰石和胶原的质量比为2.5~5:20~25:100。本发明所制备的复合材料呈疏松多孔的三维结构，其孔隙率达90%以上，且孔隙内部相互贯通，具有良好的体外生物活性和生物相容性，经检测表明，在一定范围内随GO含量的增加，该复合材料的亲水性、机械性能、热稳定性均有显著提高，是一种适用于骨组织缺损修复的较好医用材料。
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本发明属于生物医学领域，公开了一种可核磁共振显像材料的制备方法。该方法是通过溶液浇铸将高分子材料与具有核磁共振特异性响应的材料的混合溶液，制备成块状或薄膜固体复合材料，该方法的设备工艺简单、重复性好、可进行大规模量产。所制备的可核磁共振显像复合材料既保留了高分子材料本身的力学性能和生物学特性，又实现了在核磁共振下的显像效果。可在核磁共振下获得显著区别于人体周围组织的图像，通过无损伤MRI检测获得植入材料的形状与体内位置等信息，以实现跟踪和了解病患病情的目的。可在颅神经减压垫片、盆底复合补片、下睑替代材料、疝气修补片、人工胸壁、心脏补片、术后防粘连膜中得到广泛地应用。
一种联苯封端的薄膜级聚醚醚酮树脂专用料、制备方法及在制备聚醚醚酮/聚醚酰亚胺合金薄膜中的应用，属于高分子复合材料技术领域。本发明采用成本更低、且具有液晶态的4?羟基联苯为封端基团，制备的聚醚醚酮(PEEK)具有稳定的端基，既能提高树脂的稳定性又能够改善树脂的熔体粘度。并利用高分子聚合物的相容性和性能互补性，制备了性能优异的聚醚醚酮/聚醚酰亚胺树脂合金薄膜。并对薄膜进行单向拉伸，开发了聚醚醚酮/聚醚酰亚胺树脂合金薄膜的单向拉伸工艺、聚醚醚酮/聚醚酰亚胺树脂合金薄膜的后期热处理工艺。制备的聚醚醚酮/聚醚酰亚胺树脂合金薄膜，在保持聚醚醚酮材料结晶结构的同时，加工流动性好，材料韧性强。
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本发明提供了一种利用有机‑无机络合，煅烧方法制备铋/氧化铋/碳复合材料的制备方法。在降解2,4‑二氯苯酚的过程中，在同样的模拟太阳光和可见光照射条件下，新的复合光催化剂展现出比纯氧化铋更高的光催化活性。增强的光催化活性归因于较小的粒径和更多的活性位点。更重要的是金属铋的表面等离子体共振效应能增强光的吸收和促进光生电荷分离，同时样品中的碳可以增强光的吸收，促进光生载流子的迁移，这些都有利于提高材料的光催化性能。更重要的是，这种制备方法提供了一种新的制备小粒径的金属/金属氧化物/碳的复合材料的思路。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种合金模具制造工艺，包括以下步骤：在泡沫上加工出目标坯膜的上模型面、在上模型面的表面涂覆脱模隔离层，注入浇筑材料，以获得结构层，将结构层和模框抬升，以使下模型面和上模型面之间分离并且形成浇筑腔体，向浇筑腔体内注满金属基高分子复合材料；得初步固化模胚；将初步固化模胚放置烘箱，温度控制在80～160℃，得后固化模胚。一种模具，包括结构层和后固化模胚。具有简化制造工艺、缩短生产周期、降低生产成本的优点。
本发明建立了一种竞争失效下的CFRP‑金属混合螺栓连接结构疲劳寿命预测方法，包括以下步骤：(1)采用改进的渐进疲劳损伤模型预测CFRP板疲劳寿命：建立连接结构的三维有限元模型进行应力分析，计算在疲劳载荷下逐渐退化的复合材料力学性能，并应用扩展的最大应变准则检查含损伤的复合材料失效状态，对失效的材料进行刚度退化，最后根据结构失效时的剩余强度，获得CFRP板的疲劳寿命；(2)采用名义应力法预测金属板疲劳寿命的理论值；(3)将预测的CFRP层合板疲劳寿命值与金属板疲劳寿命值对比，预测竞争失效下的混合连接结构疲劳寿命及失效模式。本发明适用于工程应用，可以有效预测CFRP‑金属混合螺栓连接结构的疲劳寿命，为工程实践提供参考。
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本发明公开了单面非对称轧制不锈钢复合卷板工艺，其生产步骤如下：A、下料：通过计算确定不锈钢板厚度、宽度、长度以及钢板的厚度、宽度、长度进行下料，尺寸精度误差不大于10mm；B、表面处理：不锈钢板和钢板要去除氧化层，粗造度要达到Ra12.5μm以上；C、复合坯合坯：将不锈钢板放置在碳钢板上，碳钢板要大于不锈钢板，钢板大于不锈钢板50mm以上。本发明通过克服了叠轧工艺的缺点，具有制造过程简单，设备使用少，加工成本低等优点，其关键在不锈钢复合坯料的制造和轧制工艺的创新，在各种不锈钢复合材料生产工艺中，又提供了一种新的工艺，使其生产制造进入大批量流水线式的生产状态，使不锈钢复合材料的应用更加广泛。
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本申请属于发动机进气机匣结构设计领域，具体涉及一种发动机进气机匣结构，包括：复合材料导流体，具有：外环体，位于外环体内的内环体，在外环体、内环体之间沿周向分布的多个支板体；每个支板体的一端与外环体连接，另一端与内环体连接；金属壳体，自前端向后端延伸以覆盖复合材料导流体的部分表面，其中，其覆盖外环体外表面的部分为金属外壳体，其覆盖内环体内表面的部分为金属内壳体；进气机匣，其前端与金属外壳体后端对接；内环，在进气机匣内设置，其前端与金属内壳体后端对接；多个金属承力板，在进气机匣、内环之间沿周向分布，一端与进气机匣连接，另一端与内环连接；每个金属承力板对应与一个支板体的后端抵接。
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本发明涉及一种分析功能性饮料中双酚类化合物的方法，属于食品污染物检测领域，合成了一种新型COFs/MOFs复合材料(Fe3O4@TAPB‑COF@ZIF‑8)，以用作磁固相萃取剂，建立了基于磁固相萃取技术的分析新方法，用于食品样品中痕量BPs的分析。结果表明，Fe3O4@TAPB‑COF@ZIF‑8对BPs类污染物表现出良好的富集能力，该方法对BPs类污染物的检测限低，线性范围宽，具有简便、高效、环境友好等优点。
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本发明公开了一种陶瓷粉及其用途，属于新型功能陶瓷材料领域，陶瓷粉的化学通式为Ba(1‑x)SrxTiO3，x为Sr的摩尔数，x的范围为0<x≤0.5，是一种介电常数高和介电损耗低的陶瓷粉；掺杂有氧化镥和氧化钪的陶瓷粉具有不太高的介电常数和极低的介电损耗，对于增加红外探测器的探测率优值有利，可用于制备红外探测器；掺杂有氧化镉和化合物InSmO3的陶瓷粉的介电常数高、介电损耗低、容温性能和耐压强度佳，可用于制备高介电复合材料；掺杂有氧化铯和MgGeO3的陶瓷粉能够增强对硅橡胶的补强效果、提高硅橡胶的阻燃性、改善硅橡胶的成瓷效果，可用于制备阻燃硅橡胶。
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本发明涉及一种复合改性电磁屏蔽水性涂料，包括以重量份计的如下组分：复合碳填料15‑25份、水性树脂60‑80份、分散剂2‑8份、偶联剂2‑4份、消泡剂1‑2份、防腐剂1‑3份、聚合物载体基质4‑6份、粘度调节剂6‑8份、填料6‑10份；其中，复合碳填料为胶体石墨与碳纳米复合材料按照重量份之比为1：(1‑3)组合而成；碳纳米复合材料为天然石墨、炭黑及碳纳米粉材的组合；碳纳米粉材为碳纳米管、石墨烯、碳纤维中的一种或多种。本发明将胶体石墨、天然石墨和炭黑、碳纳米粉材三组原料之间的复配，获得具有协同效能的复合碳填料，该复合碳填料的导电性能好，成本较低，工艺简单，且具有更高、更稳定的屏蔽性能。
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本发明公开了一种用于扩散连接碳化硅陶瓷的复合中间层及其连接工艺，其中用于扩散连接碳化硅陶瓷的复合中间层的原料及配比构成如下：高纯氢化钛粉(TiH2)55‑65wt.％；高纯硅粉(Si)20‑25wt.％；高纯石墨粉(C)12‑17wt.％；高纯铝粉(Al)1‑3wt.％。本发明利用放电等离子烧结技术(Spark Plasma Sintering,SPS)，在真空条件下制备了连接层厚度为20‑100μm的碳化硅(SiC)接头。连接层材料主要由钛碳化硅(Ti3SiC2)、碳化硅(SiC)和碳化钛(TiC)组成。通过改变原料的配比和烧结的工艺参数，室温下最高的剪切强度达到了135.8MPa，连接层复合材料硬度可达28.1GPa，超过了SiC母材的硬度，具有较高的实用价值。
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本发明涉及一种带加热功能的碳捻丝成型工装，用于航空航天领域复合材料的加工。目前靠人工或简易工装将碳单向带折叠后放置在零件的填充区域，无法紧密填充。为了提高R角零件成型质量和零件交付率，需研究碳捻丝成型技术，加快捻丝成型周期，固化捻丝成型工艺，最终提高零件合格率。一种带加热功能的碳捻丝成型工装，用于制造复合材料零件在成型过程中的R角填充物，该工装包括加热挤出设备和可移动拉伸设备，该加热挤出设备具有与所述R角填充物对应的不同形状的成型出口。克服了现有技术加工后的铺层褶皱，提供紧密填充及均匀过渡的R角。
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本发明提供一种造纸废水处理用光催化剂的制备方法，包括如下步骤：(一)多孔Zr‑Ti‑Cu‑O的制备；(二)多孔Zr‑Ti‑Cu‑O/CdS复合材料的制备；(三)3‑(三羟基硅基)‑丙烷磺酸改性聚对苯乙烯撑；(四)多孔Zr‑Ti‑Cu‑O/CdS复合材料表面修饰。本发明还公开了根据所述造纸废水处理用光催化剂的制备方法制备得到的造纸废水处理用光催化剂。本发明公开的造纸废水处理用光催化剂的制备方法简单易行，适合规模化生产，制备得到的造纸废水处理用光催化剂催化活性高、催化效率高，性能稳定，价格低廉。
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本发明提供一种碳纳米管复合柔性导电薄膜及其方法，该碳纳米管复合柔性导电薄膜包括：至少两层碳纳米管层；和设置于相邻碳纳米管层之间的复合材料层，其中，所述复合材料层包括金属纳米线和氧化石墨烯。所得到的碳纳米管复合柔性导电薄膜方阻为1‑50ohm/sq，其方阻变化率在8％以下。
本发明涉及3D打印制备自支撑高负载的碳基材料/硫复合锂硫电池正极的方法，包括有以下步骤：1)将获得干燥的ZIF‑8粉末在流动的惰性气氛下进行煅烧，得到热解衍生碳ZDC；2)将步骤1)所得的ZDC与硫粉混合，分阶段加热，获得S/ZDC复合材料；3)将步骤2)所得的S/ZDC复合材料与导电剂、粘结剂混合，再加入NMP溶液，混合均匀后的材料采用3D打印机系统进行挤压法制备得到自支撑高负载的碳基材料/硫复合锂硫电池正极。本发明能够精确地控制电极的形状和厚度，大大增大了活性物质的载量，选择的网格结构有利于电解液的渗透，加快了离子和电子的运输，从而实现长寿命、高稳定性的锂硫电池正极。
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本发明涉及电磁屏蔽材料技术领域，且公开了一种锰锌铁氧体‑石墨烯复合电磁屏蔽材料，包括以下配方原料及组分：镧掺杂锰锌铁氧体中空微球、三维网络多孔石墨烯、硅烷偶联剂。该一种锰锌铁氧体‑石墨烯复合电磁屏蔽材料，镧掺杂取代了铁的晶格，提高了锰锌铁氧体的饱和磁化强度和矫顽力，增强镧掺杂锰锌铁氧体的磁损耗性能，镧掺杂锰锌铁氧体和三维多孔结构的石墨烯的界面结合形成复合材料，通过磁损耗性能和微波介电损耗性能，使复合材料达到了较高的阻抗匹配效应，镧掺杂锰锌铁氧体的中空结构和石墨烯三维网络多孔结构，可以对电磁波进行多次反射和消耗，在协同作用下起到了良好的电磁辐射屏蔽和吸波效果。
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本发明提供了一种水解制氢的方法，该方法利用中性盐的水溶液与Mg–Mg2NiH4复合材料进行水解反应制氢。本发明提供的水解制氢方法提高了镁基复合材料的综合制氢性能，特别是显著提高了水解动力学性能，在常温下与中性盐的水溶液接触后可直接反应，20秒内制氢量可高达845.1mL，转化率可达94.7％，最大制氢速率为6391mL g‑1min‑1，可以实现快速实时制氢和实时供氢，适用于为氢燃料电池等耗氢设备提供高纯氢源。同时本发明提供的水解制氢方法无需贵金属元素，原料价格低廉，操作简单方便，制氢效率高，有利于产业化。
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本发明公开一种掺杂纳米黑磷或黑磷基混合材料的方法，首先，将纳米黑磷或黑磷基混合材料均匀分散于溶剂或盐溶液中得到悬浮液；其次，将悬浮液置于玻璃反应器内，在惰性气氛下，持续通入掺杂气体或不通入掺杂气体，然后在匀速搅拌下进行光化学反应；最后，对反应产物进行固液分离，并对得到的固体进行干燥，从而得到掺杂纳米黑磷或掺杂黑磷基复合材料；本发明方法具有反应条件温和、成本低、可规模化制备的特点，本方法制备的掺杂纳米黑磷/黑磷基复合材料在光电子、场效应晶体管、储能、催化及喷施肥等领域具有实用前景。
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