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本发明公开一种双工位锂电池卷绕机,包括机架面板,机架面板上设：隔膜放卷机构,包括两隔膜放卷组件,用于将锂电池的两隔膜纠偏送至卷绕机构；极片放卷机构,包括两极片纠偏放卷组件,用于对锂电池的正、负极片进行放卷、长度测量、刷粉除铁和纠偏并送料至极片送片裁切机构；极片送片裁切机构,包括两送片裁切组件,用于将放卷的正极片/负极片送片至卷绕机构，和在卷绕机构卷绕正极片/负极片至设定长度后裁断；卷绕机构,包括两插拔式卷绕组件,配合设在卷绕机构旁侧的隔膜顶压组件、焊切组件、穿隔膜组件和残卷收尾组件完成锂电池预卷、插片、焊切及收尾而完成卷绕；贴胶机构,用于锂电池尾部收尾贴胶；下料机构,用于对锂电池检测下料。
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本发明公开了一种锂离子电池塑封包装装置，包括底座、支撑主杆、旋转组件、电池底槽和边槽，所述底座一侧顶部通过螺丝固定有支撑主杆，所述支撑主杆一侧通过螺丝固定有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端套接有第一卡板，所述第一螺纹柱一端套接有第一螺母套，所述支撑主杆另一侧顶部通过螺丝固定有固定板，所述固定板中心处开设有螺纹孔，该锂离子电池塑封包装装置，使用简单，采用人工摇动方式，将塑膜裹紧在锂离子表面，操作方便，机器占地面积小，节约资源，通过电池顶板与电池底板卡紧方式固定，可以适用于各种大小的锂离子电池固定，有利于锂离子电池包装，同时可以适用于小型修理厂维修锂离子电池，使用面更广。
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本发明涉及Li3VO4锂离子电池负极材料技术领域，且公开了一种聚丙烯腈‑Li3VO4锂离子电池负极材料，包括以下配方原料：偏钒酸铵、聚乙烯吡咯烷酮、碳酸锂、聚丙烯腈、胶黏剂、导电剂。该一种聚丙烯腈‑Li3VO4锂离子电池负极材料，通过加入极性高分子材料聚丙烯腈，可以发生自身环化反应，生成环状的聚四氢吡啶类衍生物，其大量的sp2杂化碳可有效促进电极在电解反应中的电子的传输速率和倍率性能，并且在环化反应过程中，聚四氢吡啶类衍生物与Li3VO4紧密地交联在一起，同时聚四氢吡啶类衍生物的柔性高分子链，可以抑制Li3VO4在电极材料电解的脱锂和嵌锂过程中的体积膨胀效应，提高循环稳定性能，避免了负极材料的基体结构崩溃而失去电化学性能。
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本发明公开了一种镍锰酸锂正极材料的制备方法，涉及电池材料技术领域。该制备方法包括：采用共沉淀法制备前驱体；将所述前驱体与锂源混合，经固相烧结得到镍锰酸锂正极材料。本发明制备的镍锰酸锂正极材料，材料均一化程度高，而且形貌和粒径可控，电化学性能好，有利于提高镍锰酸锂正极材料制成的电池的性能；同时，该制备方法中螯合剂环保无污染，工艺流程简单，易于操作，成本低，合成周期短，产品组成均匀且产品批次间的均一性好，非常适合工业化生产，是制备高电压镍锰酸锂正极材料的高效节能的方法。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池用复合负极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）超细纳米硅浆料的制备和纳米二氧化钛/碳酸锂浆料的制备；（2）浆料复合和均相分散；（3）雾化干燥；（4）碳包覆；（5）高温烧结。本发明将超细纳米硅和纳米钛酸锂均相复合，纳米硅提高复合负极材料的容量，纳米钛酸锂稳定复合负极材料的结构，提供良好的机械支撑，缓解硅的膨胀，再通过碳包覆，改善其表面的导电性能，并隔离电解液对负极材料的浸蚀。所制备的锂离子电池负极材料具有高比容量和优异的循坏稳定性，且原料便宜，工艺简单，环境友好无污染，适合大规模生产。
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本发明公开了一种适配硅碳材料的锂离子电池电解液及其应用。这种适配硅碳材料的锂离子电池电解液，包括电解质锂盐、有机溶剂和功能添加剂，功能添加剂的结构式为同时也公开了这种电解液的制备方法，还公开了一种含有该适配硅碳材料锂离子电池电解液的硅碳负极锂离子电池。本发明使用含噻吩及硼酸双功能官能团组成作为适配硅碳材料的电解液添加剂，由于该添加剂具有较高的还原电位，能够在首次充放电过程中，优先于溶剂组分还原，改善硅碳材料与电解液的界面组成，从而稳定电极/电解液界面，抑制电极表面反应活性，同时避免电极在充放电过程中与电解液接触，抑制了电解液组分分解。含有该添加剂的硅碳负极锂离子电池具备更好的循环性能。
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本发明提供了一种基于动力隔膜含有吸容腔体的动力锂电池，包括动力锂电池内衬以及设置在动力锂电池内衬外部的模组外壳；所述动力锂电池内衬的上方还设置有相变装置；所述模组外壳与动力锂电池内衬之间设置有吸容腔体，所述吸容腔体内设置有若干排列均匀的吸容室，所述吸容室的上端设置有动力隔膜。本发明提供的陶瓷隔膜因为结合了聚酯纤维无纺布以及聚烯烃微孔膜所制成的锂离子电池隔膜，增加了隔膜的安全性，解决了聚烯烃微孔膜的热收缩性，少孔隙率性等和无纺布陶瓷隔膜的大孔径及强度差等的性能。且由陶瓷隔膜透出气体由吸容腔体内的吸容室和栅栏室通出。
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本发明安全性的软包装锂电池导流体属于电池领域，特别是涉及一种软包装锂电池的导流体。本发明的电池导流体是自身带有保护功能的，在导流体上设置有截面积最小处，导流体最小处的截面积S，满足S≤0.005＊I，单位mm2；I表示电池短路时的最大电流，单位A。可以使用不同厚度或不同宽度的导流体，当电池导流体的截面积满足S≤0.005＊I要求时，在电池短路时，导流体能够熔断。本发明的电池导流体取代PTC和保护板的短路保护功能，实现低成本高效率生产软包装锂电池。
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本发明适用于锂离子电池负极材料领域，提供了一种锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法。所述锂离子电池硅碳复合负极材料包含核-壳结构，其特征在于，所述核包括纳米硅/石墨烯片、软碳，且所述核为软碳前驱体和所述纳米硅/石墨烯片经热处理后得到的纳米硅/石墨烯片、软碳复合颗粒，其中，所述软碳附着在所述纳米硅/石墨烯片表面，且所述纳米硅/石墨烯片之间具有自由空间；所述壳由碳材料B、纳米碳组成，所述碳材料B、所述纳米碳依次包覆在所述核表面。
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本发明公开了一种聚合物锂电池整边机，包括机架、安装于所述机架上的电池整边装置和驱动装置，所述电池整边装置对锂电池进行整边，所述驱动装置包括驱动组件和传动组件，所述传动组件包括与数个驱动杆、分别安装于数个驱动杆上的数个滚轮、数个转动轴、安装于转动轴上的数个凸轮以及数个弹性元件，所述驱动组件带动数个转动轴同步转动，数个凸轮分别与数个滚轮对应抵触，数个弹性元件对电池整边装置提供复位弹力，每一凸轮上具有至少一个凸起，数个凸起的以预设大小、形状以预设的角度差排列，从而通过凸起大小形状和角度协调聚合物锂电池整边机内各执行部件的运行，无需复杂的程序控制，不但生产效率高、故障率低且易于维修。
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本发明提供了一种锂离子电池盖板铝镍复合片自动化焊接机,它由安装于自动焊接机台面上的进料机构A、送料翻转机构B、转盘机构C、检测机构D,以及安装在转盘机构C上的送镍片机构E、点焊机F、超声波焊接机构G、落料机构H和自动控制机构共同组成;通过进料机构A、送料翻转机构B、转盘机构C、检测机构D、送镍片机构E完成铝镍复合片在锂离子电池盖板上安放,通过点焊机F、超声波焊接机构G、落料机构H完成实锂离子电池盖板与铝镍复合片自动化焊接,整个工艺流程完全实现了自动化,改变了现有采用手工完成的繁杂工作,解放了大量的人力,工作条件大大改观,产量大幅度提高,制造成本大大降低,同时产品的质量得到了有效的保证。
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一种高密度橄榄石结构磷酸亚铁锂及其制备方法，其技术领域是一种利用三价铁源采用机械固相合成工艺来制备电池正极材料高密度橄榄石结构磷酸亚铁锂的方法。本发明无需预先制备或使用在空气中易氧化的亚铁盐，而直接采用三价的铁源，采用机械固相合成工艺合成粒径小，分布窄，纯度高，振实高，电化学性能优良的磷酸亚铁锂材料。通过控制合成工艺，首先合成一种高密度磷酸亚铁锂前躯体，再把此前躯体在特定条件下进行煅烧，获得高密度橄榄石结构磷酸亚铁锂，该磷酸亚铁锂为橄榄石结构，平均粒径1～8um，松装密度≥0.5g/cm3，振实密度1.0～1.4g/cm3，比表面积≤25m2/g.首次放电比容量(1C)≥130mAh/g。本方法简单易行可实现清洁的工业化大生产。
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一种锂离子二次电池的化成方法,该方法包括在锂离子二次电池的化成温度下,对电池进行充电,所述充电包括依次对电池进行恒电流充电和脉冲充电,所述脉冲充电的方法包括将电池以恒电流进行脉冲充电,其中,所述恒电流脉冲充电为先恒电流充电,停止充电,再恒电流充电,停止充电,如此循环直至电压为3.5-4.25伏,所述恒电流脉冲充电的充电电流为0.01-2C。采用本发明提供的电池化成方法制得的锂离子二次电池的容量维持率高,电池具有良好的循环性能。
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一种锂电池分选排列设备包括：工作控制台、分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构。分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构及电池压合机构均安装在工作控制台上。上述锂电池分选排列设备通过设置工作控制台、分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构，从而完成对锂电池的上料、转移、排列放置、电性检测等操作，能够根据检测的结构对锂电池进行分选操作，由此代替人工的操作方式，有效提高生产效率与检测的精度。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板性能测试装置，涉及锂电池保护板检测装置技术领域。本实用新型包括测试定位结构和测试输出结构，测试定位结构的一端设置有测试输出结构，测试定位结构包括基座框架、第一定位架、第二定位架和测试定位板，基座框架的顶端从一端到另一端依次固定连接有第二定位架和第一定位架，第一定位架的内侧固定连接有测试输出结构，基座框架内侧的一端固定连接有测试定位板。本实用新型通过测试定位结构和测试输出结构的配合设计，使得装置便于对锂电池保护板主体进行便捷定位的同时，形成对锂电池保护板主体接入端的位置进行往复插接次数的性能测试，大大提高了性能测试的便捷性。
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本实用新型提供了一种圆柱形锂离子电池，包括测温点、钢壳、以及设于钢壳内部的卷芯，在卷芯的中心位置设置内部测温点，在钢壳外侧中部设置外部测温点，在钢壳上设置通孔。本实用新型还提供了一种圆柱形锂离子电池温度测试装置，包括上述圆柱形锂离子电池，还包括测温线和温度测试仪。本实用新型中测温点和开孔的位置不会对电池的组装和充放电循环过程造成影响；温度测试装置能够对圆柱形锂离子电池的内部温度和外部温度进行实时监控和准确测量。
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本实用新型公开了锂电池铝壳防爆压力测试夹具装置，包括空心板和箱体，所述箱体水平安装于空心板底部中心处，且空心板顶部光滑，所述空心板顶部一对称两端均滑板有夹板，两个所述夹板对称设置，且每个夹板上均设有锂电池铝壳压紧机构，两个所述夹板远离的侧面四端均固定有第一C型板，且空心板内部设有用于同步移动四个第一C型板的第一同步移动机构，所述空心板顶部另一对称两端均滑动有夹块，且箱体内部设有用于同步移动两个夹块的第二同步移动机构。本实用新型可使锂电池铝壳位于顶部两侧分别位于两个弧形压板下方，即可初步对锂电池铝壳进行限位，并且限位方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种应用于电单车的锂电池，包括：具有容纳空间的下箱体以及箱盖；下箱体包括外箱体以及套设在外箱体内部的内箱体，内箱体内安装锂电池，内箱体与外箱体之间设有缓冲装置，内箱体经由缓冲装置相对于外箱体活动。本实用新型通过设计具有缓冲减震的结构的锂电池，适用于电单车经常行驶颠簸路段。
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本实用新型涉及一种共享单车锂离子电池支架，包括：上端为套筒式结构，下侧带有圆弧形支撑架的支架主体，其一端设置带有放电公插的支架下盖，套筒式结构内设置铝筒，电芯支架和锂电池组固定一体后置于铝筒内，电芯支架的一端设置放电簧片，放电簧片与放电公插连接，另一端设置指示灯，通过上灯贴固定在电芯支架上，通过下灯贴固定在支架主体的另一端，上灯贴和下灯贴的孔位一致，放电簧片与锂电池组之间设置电池保护板。本实用新型的支架主体下端设置圆弧形的支撑架，便于固定在共享单车的车架上，电芯支架和锂电池组固定在铝筒内，保证其得到充分保护，电池保护板确保电池组在充电和放电时的安全，本实用新型体积小，结构简单，使用方便。
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本实用新型提供了一种带识别测温电路的四轴无人机锂电池保护板，包括锂电池保护板，应用于四轴无人机上，所述四轴无人机包括飞行控制板，所述锂电池保护板上设置有充放电保护电路，充放电保护电路包括保护电路、测温电路和识别检测电路，所述测温电路包括第一输入端口和热敏电阻，所述识别检测电路包括第二输入端口、稳压二极管、第七电阻、第三电容和加密芯片。本实用新型通过设置保护电路和测温电路解决现有技术中持续电流不够大和飞行控制板无法检测锂电池保护板上温度的问题，通过识别检测电路可以检测四轴无人机使用的电芯是否原装，避免因使用假冒电池造成四轴无人机不能飞行的问题，提高了四轴无人机飞行过程中的安全性能。
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本实用新型公开了一种新型结构的汽车锂电池，属于锂电池技术领域，包括箱体，所述箱体内部的一侧安装有风机，所述箱体顶部的两侧皆设置有第一凹槽，所述箱体顶部的两侧皆设置有第二凹槽，且第二凹槽位于第一凹槽的内侧，所述箱体内部的底端固定有下压板，所述下压板内部的底端均匀固定有多组隔板，所述箱体的上方设置有箱盖。本实用新型通过设置的箱盖和箱体，通过将卡块向箱体内部挤压，使卡块对限位块有着向右的作用力，使限位块与第二凹槽分离，可对锂电池进行更换等操作，使箱体和箱盖的安装和拆卸操作更为方便，且通过设置的通孔，风机带动气流使外部气流进入箱体内部，再通过通孔排出，降低箱体内部的热量，使汽车锂电池的使用效果更好。
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本实用新型公开了一种锂电池生产贴胶的吸胶夹胶装置。该装置包括吸胶裁切机构（1）和夹胶机构（2），所述吸胶裁切机构（1）和夹胶机构（2）依次沿胶纸的放卷走向布置；所述吸胶裁切机构（1）用于将放卷后的胶纸吸附固定并裁切；所述夹胶机构（2）用于夹持并拉伸放卷后的胶纸末端以使胶纸处于拉伸状态。本实用新型的装置通过设置可吸附固定并裁切胶纸的吸胶裁切机构，以及可夹持拉伸胶纸的夹胶机构，从而能为锂电池生产的贴胶工艺裁切提供拉伸平直的胶纸，有效避免了贴胶过程中胶纸的翻折、卷起现象；并且，能有效保持胶纸的良好粘性，有利于更好的完成锂电池极耳焊接处的贴胶保护工艺，提高锂电池的生产质量。
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本实用新型涉及锂电池外壳技术领域，具体为一种防潮且具有减震缓冲的动力锂电池外壳，包括基础防护壳体，所述基础防护壳体的内部开设有第一散热通孔，所述基础防护壳体的内壁固定连接有金属散热片，所述基础防护壳体的一侧固定连接有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层的一侧固定连接有支撑板。该防潮且具有减震缓冲的动力锂电池外壳，通过设置有防撞条，可以起到良好的防撞效果，第一散热通孔和第二散热通孔位于两个防撞条之间，在散热的同时不容易进灰，也不会减弱基础防护壳体的支撑能力，提高了该装置的实用性，通过设置有金属散热片贴紧锂电池，提高了该装置的散热效率，通过设置有橡胶缓冲层和缓冲橡胶条，提高了该装置的减震能力。
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本实用新型提供一种锂电池智能充电器，包括充电器主机体、设置于所述充电器主机体内部的电源、控制电路板以及安设于所述充电器主机体后部、包括多个功能插接口的插接板；该控制电路板与插接板电性连接；所述充电器主机体中开设有用于放入待充电锂电池的充电槽，且在所述充电槽上部架设设置有与待充电锂电池进行电性接触对接的充电架组件；该所述充电架组件包括安装架以及架设设置于所述安装架中间部位的电极连接杆和处于安装架两端部位的第一气缸体和第二气缸体，实际应用过程中，由于存在可以在滑动槽中滑动的充电架组件结构，可以适应不同尺寸的锂电池充电需求，且操控便利，本申请结构设计合理，应用效果好。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池隔膜湿态压缩试验的夹具，涉及能源、锂离子电池隔膜压缩性能测试领域。所述夹具包括压头以及与压头形状和尺寸相匹配的压槽；所述压头包括圆柱体，圆柱体上端面中心设置有用于装夹在拉伸压缩试验机上的第一固定翅；所述压槽包括柱状凹槽，柱状凹槽的底部下端面中心处设置有用于装夹在拉伸压缩试验机上的第二固定翅；所述压头的圆柱体嵌入置有锂离子电池隔膜的柱状凹槽内。本实用新型的夹具以及试验方法适用于锂离子电池隔膜浸润在电解液中的压缩性能的测试，有利于研究真实环境中隔膜的压缩力学行为。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种折叠式软包锂离子电池隔膜，包括膜本体和保护层，所述膜本体的内侧壁设置有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层与所述膜本体固定连接，所述陶瓷涂层的内侧壁开设有离子通孔，所述陶瓷涂层的内侧壁设置有所述保护层，所述保护层的内侧壁设置有抗氧剂层，所述抗氧剂层与所述保护层固定连接；本实用新型的一种折叠式软包锂离子电池隔膜，通过设置陶瓷涂层和离子通孔，陶瓷涂层具有热稳定性，离子通孔使离子能通过隔膜，使锂离子电池隔膜能够耐受高温，通过设置有保护层，保护层在陶瓷涂层的内侧壁上，当陶瓷涂层发生脱离时，电解液经过保护层，保护层吸收电解液内的物质，避免了安全事故的发生。
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一种高倍率型锂离子电池包组装结构，包括：由多个锂电池串并电连接的电池组，包裹在电池包外部的绝缘板，以及设置在绝缘板上的保护板，多个包裹在每个锂电池外部的金属支架和包裹在电池包的外部的电池包保护件,采用了在锂电池的外部设置金属支架的方式，减少了电池包内部的热量堆积，增加了电池包的寿命。
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本实用新型公开一种锂电池标识焊接装置，包括防护罩壳，防护罩壳内部为中空结构，防护罩壳的顶部设置为锂电池的固定结构，防护罩壳的底部设置为锂电池标识的焊接结构，固定结构包含连接升降气缸主动轴的接头杆，接头杆的一端连接有第一连杆，接头杆的另一端连接有第二连杆，第一连杆和第二连杆分别通过安装在梁杆表面的转动轴连接夹具，夹具的中心处固定有盛装锂电池卡盘的固定立柱，焊接结构包含有支撑座顶部滑槽内设置的加热焊接杆，加热焊接杆的顶部设置为标识焊接块，加热焊接杆的底部设置有加热棒，通过夹持装置对蓄电池进行夹持，通过连杆可以自由的升降，标识和电池准确焊接，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
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本实用新型提供了一种新型聚合物锂电池结构，包括：筒体、上盖、下盖、和环状散热片，所述上盖与所述筒体的上端连接，所述下盖与所述筒体的下端连接，所述上盖和下盖的直径大于所述筒体的外径，所述环状散热片的外径小于所述上盖和下盖的直径，所述环状散热片设置于所述筒体的外侧壁上，所述筒体内设置有聚合物锂电芯，所述聚合物锂电芯的电极穿过所述上盖上的通孔。本实用新型可以提高聚合物锂电芯的安装稳定性，改善了散热效果，且结构简单。
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