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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种适用于锂离子电池的降压电路。其包括：过放保护电路，输入端与所述锂离子电池连接，过放保护电路用于当检测到输入端的电压超出预定范围时，在放电输出控制端输出高电平，晶体管，晶体管的集电极与过放保护电路的放电输出控制端连接，射极与锂离子电池的正极连接，基极与场效应开关管的栅极连接，场效应开关管，场效应开关管的源极还与锂离子电池的负极连接，漏极与降压电路的负极连接，降压电路，电压输入端与晶体管的射极连接，降压电路用于在电压输入端的驱动下工作，对外输出低于电压输入端输入端的电压信号；输出端子，与降压电路的输出连接。应用该方案有利于使锂离子电池的应用更广泛、便利。
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本实用新型涉及锂离子电池设计领域，公开了一种锂离子电池组充放电循环控制系统。系统包括：壳体，在所述壳体内设置有控制电电路板；控制电路板上设有电量监测模块、处理器、充电电路、输出电路；电量监测模块与锂离子电池组电连接；处理器与电量监测模块、充电电路、输出电路分别电连接，充电电路与外部电源、锂离子电池组电连接，输出电路与锂离子电池组电连接；在壳体上还设置有恢复按键，恢复按键的背面设置有第一按键触发电路板，第一按键触发电路板与处理器电连接。应用该技术方案可以在有利于延长该锂离子电池组的使用寿命基础上方便用户使用。
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本实用新型提供一种烧成碳酸锂材料的辊道窑装置，其包括：窑炉主体；输送辊道，其用于输送碳酸锂材料砖坯；所述输送辊道包括多根平行排列的辊棒，辊棒由高铝材料制成；输气管道，其设置在所述窑炉主体内，用于输送燃料；烧嘴组件，其与所述输气管道连接，所述烧嘴组件包括多个短焰烧嘴和多个长焰烧嘴，多个短焰烧嘴和长焰烧嘴分散在所述窑炉主体内。本实用新型的辊道窑装置采用耐高温、耐腐蚀的高铝材料制成的辊棒传送碳酸锂砖坯并烧成碳酸锂材料，能够有效避免碳酸锂材料出现粘结情况，窑具维护成本低。并且采用小流量多烧嘴长短焰布置，保证窑体内温度分布均匀，碳酸锂砖坯受热均匀，还能达到节约燃料，节能环保的效果。
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本发明涉及一种纳米硅酸亚铁锂材料及其制备方法。本发明按化学计量比将锂源、铁源、硅酸根源、掺杂元素化合物溶于含络合剂的水溶液中,并加入经助剂分散的高导电碳纳米管做包覆材料,将所得溶液在100-200℃加热1-3小时得到凝胶,将所得凝胶在惰性气氛炉中烧结,反应温度为600-900℃,反应时间为3-16小时。本发明有效地控制了硅酸亚铁锂的化学成分、相成分和粒径,所得硅酸亚铁锂为碳纳米管包覆的纳米硅酸亚铁锂,颗粒细小、均匀、纯度高,具有较高充放电容量、良好倍率性能和良好循环性能,是制作锂离子电池的理想材料。
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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种锂离子电池包SOC估计方法、装置及终端设备，方法包括：获取锂离子电池包中任一单体电池的开路电压、端电压和实际温度并进行辨识，获取锂离子电池包中任一单体电池的辨识参数，对锂离子电池包中任一单体电池的端电压和辨识参数进行计算，获取锂离子电池包中任一单体电池的剩余电量，获取锂离子电池包的充放电状态，以获取锂离子电池包中对应的单体电池的剩余电量，作为锂离子电池包的剩余电量。本发明实时获取锂离子电池包中单体电池的端电压和实际温度并进行计算以获取剩余电量，同时根据锂离子电池包的充电状态确定对应的剩余电量，提高了对锂离子电池包剩余电量的估计精度和效率。
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本发明提供一种钴酸锂复合材料及其制备方法，所述钴酸锂复合材料包括：基体，所述基体包括钴酸锂；包覆层，所述包覆层包括缺锂态磷酸钴锂，包覆在所述基体的表面。本发明通过使用纳米级的缺锂磷酸锂进行包覆处理，合成了含包覆层的钴酸锂复合材料。以该复合材料作为正极材料，相对于基体材料，在提升循环性能及存储性能的条件下，容量无损失；相对于磷酸钴锂包覆钴酸锂，电导率更高，从而电比容量更高，循环性能更优；相对于磷酸钴锂包覆钴酸锂，表面更稳定，因此高温存储性能高温循环性能更优。
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本发明公开了一种锂渣改性超高性能混凝土制品及其制备方法，所述锂渣改性超高性能混凝土制品为15‑50mm厚的平板或双曲面构件，其成分包括水泥、沙、活性粉料、锂渣、纤维、可再分散性乳胶粉、减水剂、消泡剂和水。本发明采用可分散性乳胶粉对锂渣进行预处理，利用有机基团的疏水性，降低锂渣在混凝土搅拌过程中的吸水性，随后可分散性乳胶粉遇水再分散，水分进入锂渣多孔中，形成自由水的储备，具有保水作用减少水分的蒸发，可再分散性乳胶粉再分散与成膜也可以起到保水作用，降低超高性能混凝土产品早期失水收缩、变形，同时发挥了锂渣与其它活性组分对超高性能混凝土力学性能的协同效应。
本发明属于电池集流体的技术领域，具体涉及一种应用于保护锂金属负极的具有多级结构的三维集流体及其制备方法。所述三维集流体的合成原料包括聚丙烯腈和2‑甲基咪唑，利用静电纺丝的方法，将2‑甲基咪唑均匀分布在静电纺丝所制备的三维自支撑纺丝布中，在纺丝布中原位生长ZIF‑8，从而碳化得到衍生的具有多级孔结构的三维集流体PNCF@ZnO，氧化锌纳米颗粒均匀的分布在蜂窝状碳材料的纳米片上，丰富且均匀分布的氧化锌纳米颗粒为锂金属提供良好的成核位点，协同多级孔结构，从而为金属锂的沉积和剥离提供了一个稳定的场所，将其作为金属锂的三维集流体，能够有效抑制金属锂负极再循环过程中的锂枝晶的形成，从而保护锂金属负极。
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本发明提供了一种宽温锂离子电池电解液及其制备方法，该宽温锂离子电池电解液由以下质量百分比的原料组成：80%‑85%的非水有机溶剂、13%‑15%的锂盐、2%‑5%的成膜功能添加剂；其中非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯、乙酸乙酯；锂盐包括四氟硼酸锂和二草酸硼酸锂；成膜功能添加剂包括氟代碳酸乙酸酯和环丁砜；在惰性气体的环境中，将其配置成电解液；本发明通过采用合适配比的非水有机溶剂、锂盐和成膜功能添加剂，使得电解液具有较宽温度窗口，较好的充放电性能以及良好的循环稳定性，含有该电解液的电池能够在高温下具有良好的循环性能和在低温下具有电化学性能。
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本发明公开了一种用于磷酸铁锂电池组的电压转化方法，包括以下步骤：S1、磷酸铁锂电池组模块输入电压升压：先对磷酸铁锂电池组及其组合电路进行温度与电路导通状态的检测，确定电路正常后，对磷酸铁锂电池组的输入电压进行预升压，使电压上升一个微小值。本发明通过磷酸铁锂电池组输出电压和输入电压的升压操作以及MPPT技术手段的应用，不仅可以将做出的磷酸铁锂电池组直接替换至急需维修的老式太阳能路灯上，使达到使用寿命的老式路灯可以继续使用，避免大量材料及资源浪费，还可以发挥太阳能板的最大功效，使其以最大功率向磷酸铁锂电池组供电，提升原有硅晶板的功率，实现资源的最大限度利用。
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本发明公开了一种复合型锂硫电池隔膜及其制备方法和应用。本发明是将多孔底膜浸渍在由反应单体、交联剂、引发剂和溶剂制成的反应前驱体溶液中，在一定条件下进行原位聚合、交联反应制得凝胶电解质填充型的具有纳米级孔径的复合型锂硫电池隔膜。该锂硫电池隔膜以多孔底膜作为骨架材料，赋予了隔膜良好的机械性能和优异的热尺寸稳定性；填充的凝胶电解质含有的大量导锂官能团，能够提供锂离子穿梭的通道，避免因隔膜孔径减小带来离子电导率偏低的问题；制得纳米级孔径复合型隔膜，可通过物理限域和化学吸附作用抑制多硫化物的迁移，提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。本发明工艺简单、实用性强，易于推广，有利于加速锂硫电池的工业化应用。
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本发明涉及一种新的物质抗坏血酸锂及其制备方法。其中，抗坏血酸锂的制备方法包括以下步骤：（1）将碳酸锂和抗坏血酸投入水溶液中进行化学反应，生成抗坏血酸锂；（2）继续在反应溶液中加入乙醇，析出抗坏血酸锂晶体。本发明制备得到的抗坏血酸锂溶于水，为有机锂，其可用于医药或食品领域，例如作为食品、味品和饮料中的抗氧保鲜剂，也可作为治疗躁狂症、躁狂和抑郁交替发作的双相情感性精神障碍、分裂—情感性精神病、感冒支气管炎、哮喘、肺炎、肝炎、肝癌、高血压的良药。
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本发明提供了一种废旧锂电池的处理方法及处理系统，其中，废旧锂电池的处理方法包括以下步骤：将废旧锂电池进行前序处理；将前序处理后的废旧锂电池放入到混合液药剂中进行放电；向混合液药剂发射超声波进行辅助放电；将放电后的废旧锂电池清洗回收。本发明的废旧锂电池的处理方法及处理系统有效地解决了现有技术中废旧锂电池的处理效率过低的问题。
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本发明涉及一种锂离子二次电池的正极片，该正极片含有导电基体和涂覆在该导电基体两面的正极材料层，所述正极材料层含有正极活性物质和粘结剂，所述正极活性物质含有橄榄石结构的磷酸金属锂盐，其中，所述正极材料层双面的面密度为10－40毫克/厘米2，所述磷酸金属锂盐的粒子直径为0.5－5微米。本发明还涉及一种锂离子二次电池，该锂离子二次电池包括本发明提供的正极片。由本发明锂离子二次电池的正极片制成的锂离子二次电池，具有高倍率、大电流并具有高安全性能，适合用作动力电池。
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本实用新型提供一种高容量碳纤维滑板车锂电池组，包括圆柱体状锂电池外壳以及设置于锂电池外壳内部的若干个独立的锂电池单元；锂电池外壳外部包裹有一层防水保护层，且在该锂电池外壳内部设置有防火保护层；各锂电池单元首尾接触堆叠设置于锂电池外壳内部，形成独立的三根锂电池单元柱；在锂电池外壳内部还设置有微型电路板，该微型电路板位于三根锂电池单元柱前端部位；锂电池外壳前端一体成型设置有正极柱和负极柱，本申请可以很好的实现滑板车轻量化，保证高续航里程，锂电池单元采用高能量密度锂电芯，可以得到高容量锂电池组，防火保护层的设置可有效防止电池燃烧，提升锂电池组安全等级，满足高功率、高能量和低自放电率的参数要求。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池的新型集流体，其通过在基板上开设若干通孔，使得在涂布时第一锂离子浆料涂层上的浆料通过通孔与第二锂离子浆料涂层上的浆料渗透连接，浆料渗透连接以后使得第一锂离子浆料涂层和第二锂离子浆料涂层厚度更加均匀，增强了第一锂离子浆料涂层和第二锂离子浆料涂层与基板贴合的紧密性，使得第一锂离子浆料涂层和第二锂离子浆料涂层不易脱落，这样就延长了锂离子电池的使用寿命；而且，通过基板上的通孔，锂离子和电解液离子可以在第一锂离子浆料涂层与第二锂离子浆料涂层之间自由穿过，这样就保证集流体两侧的锂离子和电解液离子的含量比较接近，从而使锂离子电池充放电稳定，提高了锂离子电池的安全性。
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本申请公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法和应用。本申请的锂离子电池正极材料，其晶体结构的表面界面具有一层导电、导锂，且不参与电极与溶液的界面电化学副反应或化学副反应的高电子电导的无机化合物层。本申请的锂离子电池正极材料，其无机化合物层能够阻隔过渡金属与电解液，抑制高电压下过渡金属离子对电解液的催化分解作用，降低循环过程中电极表面副反应，且通过降低电极极化增加Li+嵌入动力学，从而使本申请的锂离子电池正极材料在高电压下也具有高容量、高倍率和循环稳定性好等优点。此外，本申请的锂离子电池正极材料制备方法简单，易于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种正极片及其高安全锂离子电池，通过将寡聚物、导电剂、磷酸铁锂以及粘结剂配制成浆料，然后将浆料涂覆到锂离子电池正极片集流体的至少一个表面上，烘干后形成第一活性层(保护层)，再将第二正极活性材料涂覆到第一活性层上。本发明中寡聚物不直接添加到三元正极材料和/或钴酸锂浆料中，而是与磷酸铁锂一起混合制成保护层浆料后再涂覆在正极片集流体的至少一个表面上，最后再涂覆第二正极活性材料，因此可以避免三元正极材料和/或钴酸锂将寡聚物氧化分解，进而可以在改善电芯安全性的同时能保持良好的电性能。且本发明方法寡聚物的添加量较少，可以减少能量密度的损失。
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本发明公开了一种新型锂离子用聚酰亚胺复合负极集流体的制备方法，所述新型锂离子用聚酰亚胺复合负极集流体包括聚酰亚胺薄膜以及覆盖在聚酰亚胺薄膜上的金属，本发明通过涂覆手段、化学气相沉积、真空镀膜、磁控溅射等方法将金属铜与聚酰亚胺薄膜紧密结合在一起制成聚酰亚胺复合负极集流体，该负极集流体上铜离子排列紧密，导电性能好，不仅能提高锂电池的倍率、循环性能、能量密度以及有效防止锂电池热失控从而提高锂电池的安全性能，而且还能增强锂电池的稳定性；且本发明除了应用在负极集流体上外，还可用作覆铜板，与已有的覆铜板相比，本发明更加轻薄，且具有优异的强韧性。
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本发明公开一种可室温运行的锂金属固态电池及其制备方法。该制备方法包括步骤：提供包括正极材料和锂离子导电剂的正极浆料；将所述正极浆料涂覆于正极集流体上，形成正极；将第一聚合物电解质浆料涂覆于所述正极上，形成耐高压的第一聚合物电解质层；将第二聚合物电解质浆料涂覆于所述第一聚合物电解质层上，形成耐还原的第二聚合物电解质层；在所述第二聚合物电解质层上组装锂金属负极，得到所述锂金属固态电池。通过在正极中构建锂离子传导网络，有效提高正极内部的离子传输，提高其循环稳定性，得到长循环稳定性可室温运行的锂金属固态电池。通过使用双层固态聚合物电解质，可以达到高离子电导，与正负极高化学与电化学稳定性等性能要求。
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本发明提供了一种金属锂电池及其制备方法，所述金属锂电池包括氟化碳正极极片、金属锂负极极片和设置于所述氟化碳正极极片和金属锂负极极片之间的隔膜，所述金属锂电池的注液系数为0.7～1.2g/Ah，本发明所述金属锂电池的电解液注液量低，能量密度高且安全性高。
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本发明提供一种珍珠棉状氧化锡锂电池负极材料其制备方法，涉及锂电池负极材料技术领域。本发明珍珠棉状氧化锡锂电池负极材料包括以下原料：镍盐、蒙脱石、改性石墨烯、乙炔黑、膨胀剂、去离子水。本发明通过添加蒙脱石、改性石墨烯、乙炔黑，制备了珍珠棉状氧化锡锂电池负极材料，该负极材料在电池循环期间锂离子的反复嵌入与脱出过程中不易出现“粉化“和”团聚”现象，提高了氧化锡的电化学性能，循环稳定性好，从而促进该负极材料在锂离子电池中的广泛应用。
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本发明公开了一种含氟磺酸酯电解液添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池，电解液添加剂包括有如下结构式Ⅰ，其中，A可以为含苯环、含吡啶、含硅烷基的一种；B可以为含氟烷基。另结构式中的含氟烷基结构通式为CaFmHn，其中a＝1～6，n≥0，m≥1，m+n＝2a+2。添加剂在电池正负极皆会发生反应，在电极表面形成稳定的界面膜，有效抑制电解液循环产气，提高电解液在高电压下的循环性能和低温放电性能，尤其可保证高温高电压下钴酸锂和NCM三元体系的锂离子电池性能的优良发挥。
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本发明涉及一种自动隔离保护锂电池集成器，其包括电池外壳以及装配在电池外壳内的移位装置与储放装置，电池外壳的开口端设置有底座，底座上设置有防火区与排料区，防火区的开口与排料区的开口相对布置，防火区内部设置有灭火包，底座的底部还安装有底板，底板开设有与排料区接通的排料口，电池外壳内设置有用于监测锂电池是否发生问题的监测元件，所述的移位装置用于接收发生问题的锂电池并将发生问题的锂电池牵引至防火区或排料区，所述的储放装置用于安放锂电池并将发生问题的锂电池推送至移位装置中。
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本发明涉及锂电池检测设备技术领域，且公开了一种可快速进行检测并分类的锂电池检测装置，包括箱体，所述箱体内部的底侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部焊接有滑板。该可快速进行检测并分类的锂电池检测装置，根据锂电池重量的不同，带动横杆下降的位置不同，从而使滑轮推动滑动推块的位置不同，进而使从动齿轮与驱动齿轮或副齿轮相互啮合，从而实现拨杆的正反转，同时副齿轮带动不完全齿轮转动，通过滑动齿条带动检测台上下往复运动，对锂电池进行检测，大大提高了锂电池的检测效率，同时减少了由于人工检测出现的错误，而且保证检测的品质更加稳定，并且避免了由于疲劳造成的安全事故的发生。
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本发明涉及一种锂电池浆料搅拌装置，该锂电池浆料搅拌装置包括：匀浆罐、搅拌组件和刮浆组件，匀浆罐用于罐装待搅拌的锂电池浆料；搅拌组件包括旋转轴、搅拌桨和第一电机，旋转轴与搅拌桨相连接，第一电机用于驱使旋转轴带动搅拌桨于匀浆罐内搅拌锂电池浆料；刮浆组件包括刮板和螺杆，螺杆可绕其轴线转动，并用于螺合传动刮板沿螺杆的轴向于匀浆罐内运动，以使得刮板推动匀浆罐的内壁上的锂电池浆料。本发明的锂电池浆料搅拌装置，在匀浆罐中设置刮板，刮板相对搅拌桨沿旋转轴的轴向移动，不仅将搅拌桨无法触及的死区浆料重新挤入搅拌桨可触及的区域，而且刮板在匀浆罐内的移动可带动浆料上下翻动，进一步提升了搅拌效果。
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本发明公开了一种锂电池的封装和绝缘测试设备及封装和绝缘测试方法，该封装和绝缘测试设备包括：开合模装置，对开模的定位治具进行合模；扫码装置，对合模后的定位治具内的锂电池电芯的负极进行扫码识别；顶封装置，设置在扫码装置之后，在顶底封位对锂电池电芯的顶部进行封装；底封装置，与顶封装置相对设置，在顶封的过程中，对锂电池的底部进行封装；侧封装置，设置在顶底封装置之后，在侧封位对顶部和底部完成封装后的锂电池电芯进行侧封装；裁边绝缘测试装置，在裁边测试位对侧封封装或角位封装完成后的锂电池电芯进行裁切及绝缘测试。本发明的封装和绝缘测试设备，实现了顶封、底封、侧封以及角位封、绝缘测试功能，提高了封装效率。
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本发明公开了一种基于铌酸锂的空气隙型剪切波谐振器及其制备方法。该谐振器包括硅衬底、氧化硅保护层、硅腔、铌酸锂压电材料及顶部电极；硅衬底的上表面向内凹陷形成凹槽，氧化硅保护层沉积在凹槽的侧壁和底面；所述硅衬底与铌酸锂压电材料连接，所述铌酸锂压电材料覆盖在凹槽的上方，形成硅腔；所述铌酸锂压电材料上设有通孔，使硅腔与外界相通。空气隙型剪切波谐振器的压电材料由离子注入和键合工艺制备，压电材料下方的空气腔通过牺牲层释放的方法获得。与背硅刻蚀型的剪切波谐振器相比，该方法制备的剪切波谐振器机械强度高，步骤简单，提高了谐振器器件的良率，由于铌酸锂机电耦合系数高。该方法能应用于高频宽带、低损耗滤波器的制造。
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本发明公开了一种高电压类团聚态钴酸锂材料的制备方法，包括在制备一次烧结钴酸锂时掺入一定量的掺杂元素D的来源化合物，以获得类团聚态结构的一次烧结钴酸锂颗粒，然后以钴源B和添加剂E为包覆剂，在一次烧结钴酸锂颗粒表面形成包覆层，最后经烧结、粉碎获得类团聚态结构的钴酸锂材料。掺杂元素D为Ti、Mg、Ni、La、Zr、Y、Nb及Al元素中的至少一种；钴源B为四氧化三钴、氢氧化钴、碳酸钴及硫酸钴中的至少一种；添加剂E为Ti化合物、Mg化合物和Al化合物中的至少一种。本发明的钴酸锂材料为由一次颗粒紧密熔合的类团聚态结构，颗粒大小分布均匀，流动性好，包覆层紧密均匀，在高电压条件下具有优良的倍率性能和循环性能。
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