江苏有色金属复合材料技术理论与应用

用于制备室内健身器材的聚苯醚复合材料及其制备方法 954     

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本发明公开了一种用于制备室内健身器材的聚苯醚复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：将各项原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒；最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到聚苯醚复合材料。本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高。通过本发明的方法制备的聚苯醚复合材料相比现有材料其强度、耐磨损性能显著提高，质地轻便，具有良好的应用前景。

水溶性氧化剂在含能复合材料中的超细化分散方法 659     

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本发明公开了一种水溶性氧化剂在含能复合材料中的超细化分散方法，首先将水溶性氧化剂溶解到水中得到氧化剂水溶液，将含能高分子复合材料溶解到乙酸乙酯中得到含能高分子溶胶，然后将氧化剂水溶液在搅拌状态下加入到含能高分子溶胶中进行乳化，得到内相为氧化剂水溶液的高分子乳液，再将高分子乳液分散到异辛烷中，高分子乳液在界面张力作用下形成球形液滴，接着升温将乙酸乙酯蒸馏出去，固液分离后得到内含氧化剂水溶液的固体颗粒，再经过干燥得到含超细氧化剂的含能复合颗粒。本方法具有氧化剂不需超细粉碎、工艺过程安全、氧化剂分散粒径小、物料混合均匀等优点，适用于各种水溶性物料在含能高分子复合材料中的超细化分散。

陶瓷基混杂复合材料的制备方法 1046     

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一种陶瓷基混杂复合材料的制备方法，包括镍涂层、SiC泡沫、SiC管和SiC涂层，其特征在于包括下述顺序的步骤：(1)在石墨芯表面编织碳纤维骨架；(2)在碳纤维骨架上CVD热解碳涂层，涂层厚度为50～150nm；(3)利用CVI的方法在沉积有碳界面层的碳纤维骨架上沉积SiC，脱去石墨芯，制成半成品SiC管；(4)PIP?SiC，得到SiC管；(5)在制得的SiC管外表面缠绕碳泡沫，再CVI?SiC，得到表面具有SiC泡沫的SiC管；(6)采用电铸的方法在管材的最外层制备一定厚度的镍涂层。CVI结合PIP工艺使该复合材料的拉伸断裂强度大幅度提高，该方法制备的复合材料层与层之间有原子力结合，质量轻，强度高，具有优异的高温性能，能够抗氧化和防腐蚀，可以作为要求严苛的航空航天器喷管等高温结构件。

环保高阻燃高低温储藏室用保温复合材料 723     

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本发明公开了一种环保高阻燃高低温储藏室用保温复合材料，所述复合材料由以下质量配比的组分构成：组合物料∶异氰酸酯=1.38︰1；本发明的阻燃性能高，遇火不易燃烧，且具有不易变形性，即使长期使用也不会发生变形，另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而也不会释放出对人体有毒有害的物质。

桥梁承台复合材料防撞圈 997     

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本发明提供了一种桥梁承台复合材料防撞圈，包括纤维增强塑料材质的外壳和设置在外壳中的3~5个防撞内圈，所述外壳中除所述防撞内圈以外的其余空间中还填充有消能材料，所述防撞内圈包括纤维增强塑料材质的内壳和填充在所述内壳中的消能材料，这种桥梁承台复合材料防撞圈大幅减轻桥梁承台的防护装置的重量，节约材料；外壳中设置了多个防撞内圈，相互支撑，提高对船舶的抵抗能力，复合材料防撞圈缓冲变形能力强，能最大程度降低大吨位船舶撞击承台时对船舶和桥墩造成的伤害，而且它耐腐蚀性强，使用寿命长，长时间使用不会降低防撞性能，结构简单，用料少，方便安装实施。

简单快速制备稻壳基多孔炭/二氧化硅复合材料的方法 1108     

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一种简单快速制备稻壳基多孔炭/二氧化硅复合材料的方法，具体步骤如下：（1）将稻壳清理后粉碎成粒径20~80目，配制磷酸溶液；（2）将粉碎后的稻壳与磷酸溶液混合；（3）将混合物在400~600℃下处理20~90min后冷却，得到粗产品；（4）将粗产品用40~100℃的水洗至中性，每次洗涤用的热水和粗产品混合搅拌后需及时趁热倾倒出去，所得滤渣干燥，得到稻壳基多孔炭/二氧化硅复合材料。本发明克服以往工艺操作复杂、对原料要求高等缺点，利用稻壳这种廉价可再生资源，通过简单快速的一步法制备多孔炭/二氧化硅复合材料，充分利用了稻壳的同时获得高附加值材料，可用于高分子添加、吸附分离以及电容器等领域。

长纤维增强聚丙烯热塑性复合材料及其制备方法 1149     

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本发明公开了一种长纤维增强聚丙烯热塑性复合材料及其制备方法，所述长纤维增强聚丙烯热塑性复合材料包括按质量份配比的如下组分：聚丙烯50-65份，马来酸酐接枝PP 5-8份，硅烷偶联剂0.1-0.3份，抗氧剂0.3-0.5份，无碱玻璃纤维30-50份，所述制备方法是将上述原材料进行混合搅拌、混合熔解挤出、包装成品。本发明所述的复合材料相比现有的材料有更强的耐热性、强度、刚性以及抗冲性能，且玻璃纤维分布均匀。

纳米碳纤维增强的尼龙复合材料的制备方法 928     

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一种纳米碳纤维增强的尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。步骤：配料和混料，先将按重量份数称取的尼龙1010树脂80-85份、尼龙6树脂30-35份、偶联剂0.8-1.5份、填料25-35份和纳米碳纤维10-15份投入混合机中混合，再投入按重量份数称取的抗氧剂0.2-0.8份和短切玻璃纤维35-40份并且继续混合，得到混合料；熔融挤出，将混合料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，控制挤出温度，得到纳米碳纤维增强的尼龙复合材料。具有工艺步骤简练，设备要求不苛刻并且得到的纳米碳纤维增强的尼龙复合材料具有优异的机械物理强度，能够满足制作诸如建筑、机动车辆和非机动车辆的对强度严苛的部件的要求。

回收利用废利乐包及边角料的木塑复合材料及制备方法 1132     

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本发明公开了一种回收利用废利乐包及边角料的木塑复合材料,是由以下重量份的各原料挤出制成的:木粉4～6份、生产奶盒/利乐包边角料16～20份、废奶盒/利乐包5～9份、聚乙烯蜡1～2份、碳酸钙3～5份、硬脂酸0.3～1份。本发明的回收利用废利乐包及边角料的木塑复合材料配料简单方便,可在挤出机中连续挤出制作木塑复合材料及制品,材料及制品质量高,机械性能优异。

稻壳活性炭/二氧化硅/二氧化钛复合材料的制备方法 1144     

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本发明公开一种纳米二氧化钛光催化剂制备技术领域中稻壳活性炭/二氧化硅/二氧化钛复合材料的制备方法，先酸洗稻壳粉，向酸洗稻壳粉中加入NaOH溶液碱煮得到稻壳与硅酸钠组成的混合浆液，再制备稻壳/二氧化硅/二氧化钛前躯体，最后进行炭化和活化处理制得稻壳活性炭/二氧化硅/二氧化钛复合材料；利用二氧化硅将稻壳与纳米二氧化钛以化学键的形式结合在一起，兼具稻壳活性炭优异的吸附性能和纳米二氧化钛良好的光催化性能，有效避免了纳米二氧化钛在载体表面的易脱落问题，大幅提高了复合材料的稳定性，制备过程工艺简单，原料廉价，成本低，污染少。

编织陶瓷基复合材料预制体铺层纱线路径模拟方法 1047     

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本发明提供了一种编织陶瓷基复合材料预制体铺层纱线路径模拟方法，该方法依据编织陶瓷基复合材料的铺层型面，自动实现在铺层代表曲面的平纹编织纱线投影路径绘制，为后续的编织陶瓷基复合材料的工艺仿真研究以及有限元计算建立了基础。本发明纱线路径的仿真过程完全实现了参数化，当铺层角度、纱线间距发生变化时，可以仅通过修改参数达到快速修改纱线路径的目的。本发明在建立纱线路径模型时采用了最短路径的方式，根据设定主方向和曲面的几何型面自动生成纱线路径，模拟了平纹编织布铺设成预制体铺层后各纱线的变形结果，对预制体铺层的成型有较为真实的体现。

SnNb2O(6-x)Nx及其与金属单原子纳米复合材料的制备方法与应用 1139     

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本发明公开了SnNb2O(6‑x)Nx及其与金属单原子纳米复合材料的制备方法与应用，SnNb2O6‑xNx的制备方法包括以下步骤：(1)将尿素与水混匀，再加入铌酸锡纳米片，超声后进行水热反应；(2)将水热反应得到的产物经干燥处理后置于NH3和N2的混合气氛下，加热焙烧得到SnNb2O6‑xNx纳米片。本发明通过氮取代铌酸锡晶格氧形成空位得到所述SnNb2O6‑xNx，利用SnNb2O6‑xNx中的空位锚定金属原子，可提高金属单原子的稳定性，制备得到具有高催化活性、稳定性的单原子M‑SnNb2O6‑xNx纳米复合材料，M为铂、钯、铜、钌或铋；本发明制备的纳米复合材料具有可见光响应，可作为可见光光催化剂应用于光催化降解有机污染物、光解水产氢、CO2还原以及各类异相催化反应等。

基于生物活性复合材料的电动-可渗透反应墙系统及其制备方法与应用 881     

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本发明公开了一种基于生物活性复合材料的电动‑可渗透反应墙系统及其制备方法与应用。所述电动‑可渗透反应墙系统包括填充了生物活性复合材料和石英砂的电动‑可渗透反应墙，所述电动‑可渗透反应墙两侧分别设有正负电极，所述正负电极连接发电系统，所述电动‑可渗透反应墙两侧设有石英砂层。本发明所提供的基于生物活性复合材料的电动‑可渗透反应墙系统吸附交换能力强，能够缓释碳源，刺激微生物生长，利用太阳能光伏发电，低碳绿色无污染，可加快低渗透性场地地下水流动和污染物迁移，确保可渗透反应墙有效适用，实现地下水中重金属和无机盐复合污染物的高效持久去除。

高分子复合材料的电池顶盖板 895     

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本实用新型公开了一种高分子复合材料的电池顶盖板，包括用于电池顶端的盖板主体，所述盖板主体两侧分别设置有顶盖面和安装面，所述顶盖面的两侧开设有用于极柱粘接的柱孔，所述柱孔的内部分别连接有负极极柱和正极极柱。本实用新型采用高分子复合材料代替金属铝，具有轻量化和低成本的优势；通过胶黏剂粘接高分子复合材料和金属铝板，在提高产品气密性的同时简化了产品结构，提高生产效率，降低成本。

铅碳复合材料生产用沉积装置 1141     

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本实用新型公开了一种铅碳复合材料生产用沉积装置，包括分离箱和立杆，分离箱的左壁嵌设有注液管，分离箱的右壁嵌设有抽液管，抽液管的右端连接有泵体，泵体的输出端连接有出液管，抽液管的内侧壁左端焊接有固定环，抽液管的内侧壁上下两端均设有矩形口，抽液管的外侧壁螺接有内螺纹环，本实用新型通过在抽液管的内壁左端焊接有固定环，固定环内插接有橡胶件，橡胶件的左端与分离箱的内腔右壁处于同一端面，转动件通过转环连接有内螺纹环，当铅碳复合材料和电解液通过沉积分离后，通过转动内螺纹环，可使橡胶件脱离固定环，进行电解液的抽取，通过设置橡胶件可有效避免注入到铅碳复合材料和电解液共同进入到抽液管内，保证分离效果。

快速连接型PVC复合材料管 1118     

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本实用新型公开了一种快速连接型PVC复合材料管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体相对应的一端分别设置有第一管头和第二管头，第一管头插设于第二管头内的内筒体中，内筒体的外壁和第二管头的内壁转动连接，且内筒体的内壁与第一管头的外壁螺纹连接，所述内筒体的外壁上环绕设置有轮齿，且该轮齿的一侧啮合连接有蜗杆，所述第二管头的内壁上环绕开设有凹槽，且所述轮齿和蜗杆均位于该凹槽中，并且蜗杆的一端穿过第二管头的外壁。该快速连接型PVC复合材料管采用第一管头和第二管头的结构设计，使得操作者只需旋转蜗杆便可控制管材之间进行连接，从而让PVC复合材料管的连接操作更加便捷，能够极大地减小安装时间。

晶须复合材料隧道墙面板 1052     

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本实用新型涉及一种晶须复合材料隧道墙面板，包括晶须复合材料面板块和连接件，面板块的左端设有向左开口的榫槽，榫槽的下沿向左延伸形成舌部，面板块的右端设有向右延伸的榫头，榫头的下肩向左退缩形成凹部；连接件包括左侧连接件，当两个面板块左右拼接时，右侧面板块的舌部插入左侧连接件的企口，左侧连接件固定于墙体上，左侧面板块的榫头插入右侧面板块的榫槽中并且左侧连接件置于左侧面板块的凹部中。本实用新型的晶须复合材料隧道墙面板可以方便牢固地固定于墙面，具有足够的机械强度和绝缘性能、强耐腐蚀性、防火性、耐老化性和防水性，以及质轻、易于加工、安装效率高、寿命长等特点，可以很好地满足隧道墙面板的要求并杜绝安全隐患。

高强度耐磨抗老化复合材料拉剂型材 827     

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本实用新型公开了高强度耐磨抗老化复合材料拉剂型材，包括型材本体，所述型材本体的材质为玻璃纤维，所述型材本体的形状设置为凹型且为一体拉挤制造，所述型材本体的表面套设有阻燃层，所述阻燃层的表面固定连接有抗老化层，所述抗老化层的表面固定连接有耐磨层。本实用新型通过设置玻璃纤维制造型材本体能够大幅提高型材本体的强度，而且相较于钢制型材本体能够降低型材本体的制造成本，通过设置抗老化层与耐磨层，能够提高型材本体的防护效果，使型材本体具备耐磨抗老化的优点，解决了现有的复合材料拉剂型材制造结构较为单一，不具备耐磨抗老化的效果，复合材料拉剂型材长时间暴露在室外后会导致其使用寿命降低的问题。

用于复合材料零件共固化的可调成型装置 833     

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本实用新型适用于复合材料成型模具技术领域，提供了一种用于复合材料零件共固化的可调成型装置，包括矩形框体，所述矩形框体的顶部呈贯通设置，所述矩形框体的内部设有模具底板，所述模具底板的侧壁贯穿设有限位杆，所述限位杆与矩形框体的内部配合连接，所述模具底板的上表面盖设有上压板，调节板与调节槽滑动连接，且调节板上螺纹连接又紧固件，使其能够根据复合材料的生产进行转动紧固件，进而带动调节板进行移动，由于多个调节板与模具底板固定连接，同时，限位杆与活动孔转动连接，使得装置能够更加稳定的带动模具底部进行角度的调节，与现有技术相比本实用新型结构简单，操作便捷，方便使用者的操作，以提升装置的实用性。

应用于复合材料玻璃的粘接、制孔装置 1146     

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本申请涉及一种应用于复合材料玻璃的粘接、制孔装置，粘接、制孔装置包括支撑组件、模具组件、旋转组件和加热组件，模具组件与支撑组件活动连接，模具组件包括上模具和下模具，上模具活动设置于下模具，并且与下模之间形成一型腔，上模具与下模具对应位置设置有与型腔连通的制孔位，旋转组件与模具组件连接，加热组件与模具组件连接。本申请通过加热组件调控温度，可以加快复合材料和玻璃基体粘接固化速率，减少固化等待时间，提高模具使用效率，然后通过旋转组件转动模具组件，接着通过模具组件上的制孔位对复合材料玻璃进行制孔，避免采用机加模具制孔时上的二次定位，保证了产品孔位精度，且节约成本，提高了工作效率，实用性强。

复合材料纵向拉伸强度试验夹具 758     

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本实用新型涉及检测设备的治具，具体公开了一种复合材料纵向拉伸强度试验夹具，包括与拉伸强度测试机相联的第一连杆和第二连杆，第一连杆的工作端设有基板，第二连杆的工作端设有固定板，朝向第一连杆的固定板侧面上设有两块与复合材料一端相应的连接板，两块连接板的中部均设有通孔；朝向第二连杆的基板侧面两侧均设有一块限位板，两块限位板共同设有至少两根光杆，至少两根光杆共同滑动安插有两块相对称的L形卡板，每块L形卡板与相邻的限位板之间的至少两根光杆上套接有弹簧，适用于通用拉伸检测设备，可通用于多种尺寸的复合材料检测，降低了企业的运营成本。

高强度抗断裂复合材料杆 1023     

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本实用新型公开了一种高强度抗断裂复合材料杆，包括空间椼架结构、第一钢丝网层、第二钢丝网层、环向圈筋、复合树脂浇注层和抗裂浆砂浇注层；所述空间椼架结构的横截面为正方形，所述第一钢丝网层缠绕包覆在所述空间椼架结构的外周，所述环向圈筋套置在所述空间椼架结构上，所述第二钢丝网层缠绕包覆所述环向圈筋；所述复合树脂浇注层浇注固定在所述空间椼架结构内，所述抗裂浆砂浇注层浇注固定在所述第一钢丝网与所述第二钢丝网之间的空隙内。本实用新型使复合材料杆兼具复合树脂、钢结构和混凝土的优异性能于一体，有效提高了复合材料杆的结构强度、抗断裂性能和耐天候老化性能，综合性能好，使用寿命长，在输电线路领域有广阔的应用前景。

飞机玻璃用复合材料安装连接孔强度测试装置 919     

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本实用新型涉及一种飞机玻璃用复合材料安装连接孔强度测试装置，包括：上夹头；螺栓孔固定机构，可夹紧连接于上夹头；安装件，用于在测试试件时，穿过测试孔，将试件的一端安装于螺栓孔固定机构上；位移测量机构，与螺栓孔固定机构连接，位移测量机构用于在测试试件时，测量螺栓孔固定机构的位移；以及下夹头，可夹紧连接于试件的另一端连接，下夹头用于在测试试件时，夹紧于试件的另一端，拉动试件向下移动，测试测试孔的强度。本实用新型通过测试试件上的测试孔，模拟飞机玻璃用复合材料安装连接孔强度的测试，能够实现螺栓连接结构形式的飞机玻璃设计时边部复合材料性能的检测，可以为飞机玻璃的设计及优化提供设计参考。

复合材料试验件限位压固工装 877     

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本实用新型公开了一种复合材料试验件限位压固工装，包括：定模板和动模板，所述动模板位于定模板的上方，所述动模板底部设置有指向定模板的第一定位销，所述定模板顶面两侧边缘及动模板底面两侧边缘对称设置有对应的夹板放置槽，所述定模板和动模板两侧分别设置有与夹板放置槽对应的限位板，所述定模板的夹板放置槽中设置有位于对应滑块上方的第一挡块，所述第一挡块中设置有第一导向孔，所述动模板的夹板放置槽中设置有位于对应滑块下方的第二挡块，所述第二挡块底部设置有与第一导向孔对应的第二定位销。通过上述方式，本实用新型复合材料试验件限位压固工装，实现了夹板的两侧及一端的限位，提升了复合材料试验件的生产效率和成品率。

加强型复合材料缓冲圈 1109     

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本实用新型提供了一种加强型复合材料缓冲圈，环绕设置在所述桥墩上并且漂浮在水面上，包括圈形钢管，所述圈形钢管内具有第一缓冲层，所述圈形钢外设置有纤维增强塑料材质的外壳，所述第一缓冲层的材料为轻质木材、聚氨酯泡沫、PVC泡沫、PEI泡沫、PMI泡沫、聚氯乙烯泡沫、碳泡沫、聚苯砂浆、橡胶轮胎、橡胶粒、橡胶块、聚酰亚胺泡沫或强芯毡中的一种，这种加强型复合材料缓冲圈将钢管与复合材料结合使用，缓冲变形能力强，能最大程度降低大吨位船舶撞击桥墩时对船舶和桥墩造成的伤害；纤维增强塑料材质的外壳使缓冲圈耐腐蚀性强，保护钢管不会受到侵蚀，使用寿命长，长时间使用不会降低防撞性能，结构简单，用料少，方便安装实施。

碳纤维复合材料分体式传动齿轮 748     

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一种碳纤维复合材料分体式传动齿轮，设有左右两个碳纤维复合材料注塑成型的分齿轮，两个分齿轮之间通过若干周向均匀设置的长螺丝连接为一整体。这里的螺丝不仅起连接作用，而且起加强作用，提高了整个齿轮的强度。分齿轮通过精密注塑，一次成型，两次保压，不仅保证了产品尺寸的精确度，还提高了该产品的生产效率，而且大大降低了耗用和人工成本。采用碳纤维复合材料为原材料，分体式传动齿轮具有更好的机械强度，比传统工程塑料更加优异，耐腐蚀性更强，自润滑更好，齿轮使用寿命更长。

复合材料工字梁的制造模具 869     

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本实用新型提供一种复合材料工字梁的制造模具，包括底板、盖板、上芯模、下芯模、左侧块、右侧块，上芯模、下芯模、左侧块、右侧块共同围成型腔，型腔为工字梁的整体结构，上芯模设于下芯模的上方，上芯模、左侧块、右侧块的共同上方设有盖板，上芯模与下芯模的共同两侧分别设有左侧块、右侧块，左侧块、右侧块的侧部分别设有限位槽，底板的中部设有与限位槽配合的限位凸台。该种复合材料工字梁的制造模具，结构设计紧凑，保证制件的尺寸精度，流道设计合理，保证注入的原料充足，制备出的复合材料工字梁表面粗糙度低，轮廓度精确，产品的合格率大大的提高。

梯形截面的高强度复合材料绞线 873     

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一种梯形截面的高强度复合材料绞线，它至少由一股复合材料芯线绞合而成，其特征是所述的一股复合材料芯线由一根圆柱形芯线和若干根围绕在圆柱形芯线周围的截面呈梯形的梯形绞线组成，每根梯形绞线的表面缠绕有一层单向或双向纤维，且所述的梯形绞线围绕圆柱形芯线绞合，绞合角度为6-12度，节距为120-180mm；所述的圆柱形芯线由若干束碳纤维丝经圆柱孔模具粘结而成，所述的梯形绞线由若干束碳纤维丝经梯形孔模具粘结而成。本实用新型具有有效截面积大，承载能力高的优点。

碳纤维增强复合材料传动带轮 874     

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一种碳纤维增强复合材料传动带轮,包括齿圈和芯套,采用碳纤维增强复合材料整体注塑成型,在齿圈和芯套之间均匀布置有若干个减少变形的孔,在芯套内镶嵌有传扭轴套。采用碳纤维增强复合材料来制造带轮,容易加工;生产效率高;节约能源;质量轻;比强度高;比模量高;耐热性好;具有突出的耐磨、耐腐蚀性。通过在齿圈和芯套均匀设置的孔来减少变形带来的尺寸变化。加工特性好、性能设计性好、尺寸稳定、使用寿命长。

结构工程用纤维增强复合材料光圆筋表面处理装置 823     

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本实用新型提供一种结构工程用纤维增强复合材料光圆筋表面处理装置，包括纱架、导纱棍、胶槽、浸胶辊、挤胶辊、集束装置、缠绕装置、移动平台和用于带动移动平台做直线运动的调速电机；该装置通过将纤维均匀地缠绕在光圆筋上面，并使用砂粒装置对缠有纤维的光圆筋进行表面喷覆砂粒处理，进一步增大缠有纤维光圆筋表面的粗糙度，增加光圆筋与混凝土间的粘结力，从而保证该种结构工程用纤维增强复合材料光圆筋能够和混凝土达到良好的相容性。在保留了纤维增强复合材料光圆筋的抗拉强度前提下提高了与混凝土的粘结性同时提高了光圆筋的横向强度、径向抗破坏能力、径向耐压性能、弯曲等力学性能。