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本发明提供了一种煤制乙二醇废水的处理系统及处理方法。该处理系统包括：蒸氨单元，用于对煤制乙二醇废水进行蒸氨处理得到蒸氨后废水；调质单元，用于调整蒸氨后废水的硝酸根负荷和pH值得到调质废水，调质单元与蒸氨单元相连；生化处理单元，用于对调质废水进行生化处理，得到生化处理废水，生化处理单元包括依次相连的反硝化装置、厌氧处理装置和好氧处理装置，反硝化装置与调质单元相连。利用蒸氨单元将煤制乙二醇废水中的固定铵转化为游离氨后被蒸出，降低了氨氮含量；通过调质单元对蒸氨后废水的硝酸根负荷和pH值进行调节以满足反硝化装置的进水要求，利用生化处理单元去除废水中的NO3‑、NO2‑、降解有机物，实现高效处理。
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一种处理含铜电镀废水并回收铜的装置，包括废水储存罐、管道加热器、废水预处理三联箱、废水氧化还原反应沉淀池、上清液反渗透过滤装置和废水蒸发器，所述废水储存罐、管道加热器、废水预处理三联箱、废水氧化还原反应沉淀池、上清液反渗透过滤装置和废水蒸发器之间利用管道依次连接，且管道上设置水泵，所述废水预处理三联箱由三个相连通的调节箱组成，相邻的所述调节箱之间设置隔板，所述上清液反渗透过滤装置为二级串联式反渗透装置，每级反渗透装置前面设置增压泵，本发明同时公开了一种处理方法。本发明对回收废液中91.8%以上的铜，流程简单，操作方便。
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本发明属于废水处理领域,其特征按如下步骤实现:A、降温结晶、固液分离;B、芬顿氧化;C、耐硫酸盐生物处理。将高浓度硫酸盐有机废水降温结晶,形成固、液两相后进行固液分离,固相硫酸盐水合晶体可进行资源化利用,水相重复降温结晶直至无晶体析出;将降温结晶预处理后的硫酸盐废水进行芬顿氧化;将芬顿处理后的硫酸盐废水与低浓度生活污水按一定比例混合后进入耐硫酸盐SBR活性污泥系统中进行生物处理。本发明的优点在于采取多个方法联合的形式,具有经济、高效和灵活等优点。本发明适于高硫酸盐有机废水的达标处理,不产生二次污染,操作性好,适应性强,产业应用前景良好。
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本发明为一种半导体研磨废水处理装置及方法，包括废水收集池、废水处理罐、压滤机和滤饼回收装置，该半导体研磨废水处理方法，废水收集池内的废水经过废水处理罐上的搅拌装置搅拌均匀，充分反应，反应产生的气体经过气体过滤装置过滤，器体过滤装置方便对废气进行异味吸附，杀菌消毒，反应后的废水进入压滤机内进行压滤，方便将可回收物质压成滤饼方便回收，经过取样检测器检测，压滤机内液体检测合格从第二出料管排入清水池，压滤机内液体检测不合格从第一出料管返回废水收集池进行二次废水处理，滤饼经过滤饼回收装置回收，方便运输。
本发明公开一种过氧化二异丙苯生产中产生的含高浓度硫酸钠废水的综合处理方法，即将大孔树脂装填于容器中，然后将含高浓度硫酸钠的废水加入到容器中进行吸附30～90min；将经大孔树脂吸附后的含高浓度硫酸钠的废水冷却至-5～10℃后过滤；所得滤饼用冰水洗涤后控制50～110℃进行减压蒸发除去十水硫酸钠结晶水份，得无水硫酸钠；将过滤所得滤液、洗涤水、蒸馏凝结水合并后用于溶解硫化钠或亚硫酸钠，继续用于过氧化二异丙苯的生产，即完成含高浓度硫酸钠废水的综合处理。该综合处理方法可使过氧化二异丙苯生产中产生的含高浓度硫酸钠废水得到有效治理，同时回收得无水硫酸钠，且75%以上水得到循环利用。
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本发明涉及一种水解胶原蛋白-无机金属盐直接处理造纸废水的方法，取一定量造纸废水，向其中直接加入一定量的水解胶原蛋白粉和无机金属盐，调节温度和搅拌时间处理造纸废水。该方法对造纸废水的CODcr的单独去除率达29%，色度的去除率高达76%。本发明选择利用一定分子量的水解胶原蛋白与无机金属盐直接加入到造纸废水中，在络合得到絮凝剂的同时产生絮凝作用，伴随着造纸废水中细小纤维及颗粒的沉淀，即絮凝剂形成的同时实现废水处理目的，水解胶原蛋白和无机金属离子反应制取絮凝剂乳液，干燥后再加药处理废水的过程。本方法用于造纸废水处理效果明显，不用作大量工作，降低成本，且操作简单，易于造纸废水处理厂操作使用。
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本发明公开了一种冷轧废水处理方法，包括：将冷轧废水中的含油废水、光整液废水及含碱废水进行混合，并对混合后的废水进行物理破乳、化学破乳及降温处理后，再将降温后废水中的油及悬浮物去除后进行生化处理，获得一级废水；将冷轧废水中的含酸废水进行预氧化后进行中和并曝气，获得二级废水；将所述一级废水和二级废水进行澄清，并去除澄清后废水中的悬浮物，再对去除悬浮物后的废水进行PH值调节，获得达到排放标准的处理水。本发明提供的冷轧废水处理方法，充分利用了废水中的化学成份与物理性质，降低废水处理难度以及投资运行成本，使废水得到治理，并使之符合排放标准，工艺简单、运行稳定、成本低廉且处理效果好。
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本实用新型公开了一种低能耗的畜禽养殖废水生化处理系统，包括依次连接的原水调节池、UASB反应池、兼氧池、好氧池、中间沉淀池、微曝气氧化塘和芬顿反应池；所述原水调节池的一端设有进水管，所述原水调节池内设有原水搅拌泵；所述芬顿反应池远离所述原水调节池的另一端设有出水管；所述好氧池内设有曝气器；所述微曝气氧化塘内设有可升降曝气软管，所述曝气器和所述曝气软管均连接气泵，本系统与现有技术相比，可缩短工艺流程进而简化系统的操作难度；利用潜水艇的原理能使曝气器潜浮在污水池中；在节省能耗的基础上进一步地减少了系统运行费用。
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本实用新型公开了一体式含油废水处理设备，包括底板，底板顶端的两侧均安装有支板，支板的一侧设置有驱动机构，支板的一侧均安装有连接块，底板顶端的两侧均安装有支腿，且支腿的顶端安装有过滤仓，过滤仓的表面铰接有仓门，过滤仓底端的两侧均安装有出水管，过滤仓的顶端安装有去油仓。本实用新型通过打开驱动电机,驱动电机依次带动驱动轴和驱动轮旋转，从而带动驱动带和皮带轮旋转，继而带动连接轴旋转，即带动丝杆旋转，同时活动套在丝杆表面左右运动，从而带动活动套和清洁刷同步运动，通过清洁刷对高效过滤板,石英砂过滤板和活性炭吸附板表面过滤的杂质进行清扫，实现了该装置便于滤板清洁，防止堵塞的功能。
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本申请涉及一种盥洗台用废水回收再利用冲厕系统，其包括水箱，水箱上开设有进水口，水箱在进水口处设有过滤机构，过滤机构包括过滤框和过滤网，过滤框与水箱相连，过滤框上开设有通孔，过滤网位于过滤框内，过滤网的外缘延伸出过滤框，过滤网通过连接单元与过滤框可拆卸连接，过滤网被卡紧在连接单元与过滤框之间。本申请具有当过滤网长期使用积累有一定杂质后，可将过滤网拆下，便于对过滤网进行清理或更换的效果。
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本实用新型公开了一种用于建筑基坑废水短程脱氮生物膜反应装置，包括供水装置和反应罐；反应罐顶端设有匹配供水装置的进水口；反应罐内部从上到下依次设有硝化区、第一曝气区、反硝化区、渗水隔离区和排水区；硝化区内设有硝化填料和硝化区溶解氧测试仪；反硝化区设有反硝化填料和反硝化区溶解氧测试仪。利用氨氮在适当的曝气下氧化，把其控制在HNO2(亚硝酸盐)阶段而终止，随后无氧反硝化，还原为氮气N2和H2O的脱氮原理，实现短程高效脱氮；本实用新型可以从活性污泥生化工艺过程中停留十几小时左右，大幅度缩短去除氨氮的工艺流程的时间，转变成15‑20分钟左右的短程脱氮生物膜工艺流程，省去了亚硝酸盐所氧化的碳源有机物。
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本发明公开了一种制革废水的处理方法及系统，属废水处理领域，该系统包括：含铬废水处理单元、含硫废水处理单元、综合废水处理单元、混合预处理系统、生化系统、二沉池和混凝沉淀池。方法步骤包括：分别对制革废水的含铬废水、含硫废水、综合废水单独处理后，再混合后进入混合预处理系统、生化系统、二沉池和混凝沉淀池依次处理后达标排放。该系统具有铬、硫等有毒污染物去除较彻底、预处理系统经分类强化处理效果好、生化系统运行稳定、氨氮、有机物等污染物处理效果好、出水水质稳定、投资及运行费用低等特点。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种处理生产EDTA产生废水的方法，包括以下步骤：(1)制备油包水型乳状液膜，乳状液膜的膜相由1～5wt％的表面活性剂、1～5wt％的流动载体和90～98wt％的稀释剂组成，内相由0.2～30wt％的火碱溶液组成，膜相与内相的组成质量比为1.5～5∶1，其中表面活性剂采用tween-80或span-80，流动载体采用三辛胺，稀释剂为煤油；(2)调节废水的pH值，然后将步骤(1)中制得的乳状液膜加入废水进行萃取，萃取后的废水进行蒸发结晶处理；(3)萃取后的乳状液膜破乳，重新制备乳状液膜使用。本发明取出废水中的有机物，大大提高蒸发效果，而且生产成本低。
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本发明涉及一种印制电路板制造过程中废水处理的方法。印制电路板制造过程中废水处理的方法,其特征是它包括如下步骤:在印制电路板制造过程中,将产生的废水收集到收集箱中,收集箱中的废水通过浓缩装置浓缩废水,通过浓缩装置处理后的清水重新利用,通过浓缩装置处理后的浓缩水返回到收集箱中,当收集箱中的废水浓缩到溶解固体量达到6000MG/L-15000MG/L时排放。本发明节水率60%以上,金属离子浓缩后可以重复利用;同时本发明具有工艺简便,成本低、节能减排等特点。
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本发明提供了一种酸性含砷废水的处理方法，包括以下步骤：(1)向含砷废水中加入铁氧化细菌生长必需元素，配成培养基，然后加入亚铁盐，完全溶解后，加入晶种，并接种铁氧化细菌，调节pH至1.2-3.0；(2)将步骤(1)所得混合液移入反应器，在55℃以下的温度下常压反应5-10天，使废水中的砷以臭葱石状态沉淀，完成酸性含砷废水的处理。本发明方法可用于处理砷浓度为0.1-5g/L的含砷废水，并且在较短的处理时间内，废水中砷的去除率可以达到97％以上，而且本发明方法所用原料易得、条件温和、操作简单、合成出的臭葱石为晶体颗粒，易于分离，而且含砷量高，稳定性好，无二次污染。
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本发明公开了一种重金属生物吸附剂及其制备方法和在处理含镉废水的应用。该重金属生物吸附剂主要由经鼠李糖脂改性处理后的简青霉菌粉组成。制备该生物吸附剂的方法主要步骤包括:先在液体培养基中培养简青霉,然后将培养后的简青霉继续扩大培养,在此过程中添加生物表面活性剂鼠李糖脂,培养后,收集菌球,再经无机盐溶液清洗,冷冻干燥至恒重,研磨成粉末状,制得该重金属生物吸附剂。在处理含镉废水的应用主要是利用该重金属生物吸附剂去除废水中的镉,主要步骤为:将其加入至含镉废水,振荡反应,滤除后,完成去除过程。利用本发明的重金属生物吸附剂处理含镉废水,具有良好的吸附效果。本发明的去除废水中镉的方法,操作条件简单、易于实施、成本低、效率高。
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本发明提供了一种高盐高COD废水的处理方法及装置。高盐高COD废水中含有质量浓度为30～40％的Na2SO4，且其COD值为10000～30000mg/L，该处理方法包括以下步骤：S1，对高盐高COD废水进行低温冷冻处理，且处理温度为‑5～10℃，得到固相和预处理废水；S2，电解预处理废水，得到电解废水；S3，调整电解废水的pH值至2.0～4.0，以使电解废水中的有机物析出，得到调酸废水；S4，对调酸废水进行物理吸附和脱色，得到处理后的废水。采用上述方法处理高盐高COD废水，处理效果好、能耗相对角度、操作方便且处理时间短，非常适合广泛应用。
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本发明公开了一种淀粉废水的处理方法及其应用，该方法包括以下步骤：（1）在淀粉废水中接种霉菌发酵；（2）将步骤（1）发酵所得的产物接种酵母菌，继续发酵即得。所述霉菌包括黑曲霉菌、台湾根霉菌和米曲霉菌中的一种或几种，所述酵母菌包括热带假丝酵母、白地霉菌和深红酵母中的一种或几种，发酵条件为淀粉废水中接种霉菌后29.5℃发酵16小时，接入酵母菌继续发酵，发酵液pH5.0。本发明利用微生物之间的互利共生作用，采用多菌发酵的方法处理淀粉废水，该方法不仅可去除淀粉废水中的主要污染物，还能获得具有很高饲料价值的单细胞蛋白（single？cell？protein），从而实现对淀粉废水的资源化处理。
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本发明公开了一种生物酶深度处理造纸废水的工艺方法,首先以海藻酸钠固定化漆酶试验备用,之后从某造纸企业污水处理厂取回的二沉池出水贮存在储液瓶里,调节废水温度、pH值,然后通过空气压缩机对储液瓶里的废水进行曝气。经过均衡调节处理后的废水经恒流泵定量提升进入反应器,反应器底部装有布水器使水通过装有石英砂填料衬托层均匀进入反应区,水流均匀向上流动,废水中的污染物质与反应区的固定化漆酶充分接触,被固定化漆酶氧化降解,处理后的水以溢流的方式穿过同样装有石英砂填料支撑层从反应器上部流出,氧化降解过程完成,处理后的废水达标排放或回用。
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本发明提供了用于热废水热量回收利用装置，包括对热废水进行热量交换的第一热量交换设备，其内设置有热废水流通管路和对热废水中的热量进行置换的热量置换管路；热废水中的热量通过制冷剂进行吸收，制冷剂吸收热废水的热量后汽化，并通过压缩机的输送功能，将汽化后的制冷剂经热量置换管路排出；第二热量交换设备与热量置换管路的出口相连，汽化后的制冷剂输送至第二热量交换设备中，并对需加热的介质进行加热，从而实现了将热废水中的热量进行吸收转化，热废水降至设定温度后排出。本发明提供的热废水热量回收利用装置通过对热废水中热量的吸收利用，避免热废水的直接排放造成能量的浪费，同时减少由热废水的直接排放引起的环境污染。
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本发明公开了一种利用微波能快速处理废水的方法。本发明采用的技术方案是将絮凝沉淀法和微波处理法进行有机的结合起来,即采用物化处理技术对污水进行前处理,减轻微波处理的负担,并提高微波处理的效率,同时可解决单纯使用物化处理时,需要消耗大量物化试剂,费用高的问题。采用本发明提出的利用微波能处理污水的方法,具有污水处理设备小、处理量大、占地小、出水和污泥都可达到直接回用标准等优点,因而适应各种规模的污水处理要求,避免了集中式污水处理庞大的管网建设。通过本发明经该技术处理后的水质达到GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放一级标准A标准,及中华人民共和国建设部部标准CJ25.1-89生活杂用水水质标准,实现污水就地资源化。
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一种利用皮质丝孢酵母处理山梨酸废水的方法，属于微生物技术和环境工程技术领域。本发明的目的是提供一种应用生物技术处理山梨酸废水，获得微生物油脂的同时，降低山梨酸废水的COD，实现山梨酸废水的综合利用和净化的利用皮质丝孢酵母处理山梨酸废水的方法。本发明步骤是：红城红球菌制备微生物絮凝剂、皮质丝孢酵母培养液的制备、微生物絮凝剂对山梨酸废水进行预处理、菌株编号为CGMCC?NO：2.0571皮质丝孢酵母对山梨酸废水的处理。本发明利用红城红球菌制备微生物絮凝剂，对山梨酸废水进行预处理；然后再利用皮质丝孢酵母处理山梨酸废水，获得微生物油脂的同时，降低山梨酸废水的COD，实现山梨酸废水的综合利用和净化。
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本发明提供一种冷冻浓缩处理煤化工废水的方法。包括：将煤化工废水预处理后，预冷却至室温以下；与换热器换热，形成含有小尺寸冰晶的冰浆；将所述冰浆送至再结晶器中；使得冰浆在换热器与再结晶器内进行循环物料交换；将所述再结晶器中的冰浆送至清洗塔，将冰晶与废水浓缩液分离，冰晶在清洗塔顶部换热后融化形成再生水，废水浓缩液从清洗塔底部排出。冷冻浓缩技术在低温常压下进行，操作上安全可靠，且不易堵塞管路；对煤化工废水进行处理后，可同时降低煤化工废水中的盐和有机物含量，降低煤化工废水的TDS和COD值；得到的再生水可直接作为循环冷却水使用；废水中的污染物在浓缩液中富集，降低深化处理过程中废水的处理量，通过结合废水深化处理过程，可实现煤化工废水“零排放”工艺。
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本发明提供一种活性炭脱硫脱硝系统废水的处理方法与装置。该处理方法包括：1)向待处理废水中加入适量CaCO3，除F‑且保留SO32‑、SO42‑；2)向步骤1)处理后废水中加入部分步骤5)处理后废水，中和酸性废水并去除重金属离子；3)步骤2)处理后废水进行混凝、絮凝；4)混凝、絮凝后废水进行固液分离；5)在厌氧环境及外加碳源条件下，用SRB对步骤4)处理后废水进行第一次生物处理；第一次生物处理后得到的废水分流为两部分，第一部分继续进行后续处理，第二部分进行回流实现步骤2)的操作；6)在兼性厌氧环境下，用T.D对第一部分第一次生物处理后废水进行第二次生物处理；至此完成废水处理。
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本发明涉及一种汽车制造业废水零排放的处理方法，属于废水处理技术领域。包括，S1、将生产废液进行废液混凝/絮凝沉淀处理、废液气浮处理；S2、将经S1处理过的生产废液和生产废水进行综合废水混凝/絮凝沉淀处理、综合废水气浮处理和综合废水pH反调处理；S3、将经S2处理过的废水和生活污水进行综合废水水解酸化处理、综合废水接触氧化沉淀处理；S4、将经S3处理过的废水进行砂碳滤处理、UF处理和RO处理，得到淡水和浓水；S5、将S4的浓水进行浓水加药软化沉淀处理、浓水砂碳滤处理、浓水UF处理和浓水RO处理，得到淡水和浓水；S6、将S5的浓水进行浓水STRO处理，得到淡水和浓水；S7、将S6的浓水进行蒸发结晶处理，得到淡水，实现了废水的零排放的目的。
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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种基于臭氧的生物膜生化系统及废水净化工艺。臭氧反应器，所述臭氧反应器通过利用臭氧对废水进行净化处理；富氧曝气生物膜生化反应器，所述富氧曝气生物膜生化反应器与所述臭氧发生器连通，用于对净化后的废水进行深度净化处理并排放；臭氧分解反应器，所述臭氧分解反应器分别与所述臭氧发生器、所述富氧曝气生物膜生化反应器连通，用于将经过所述臭氧反应器后未反应完全的臭氧分解成氧气。本发明提供一种低能耗，高效率，经济的废水深度净化工艺：臭氧催化氧化串联固定生物膜生化反应器。能在较低的能耗下，使废水净化达标排放。
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本申请公开了一种废水处理工艺中流程预警监控处理方法和装置，该方法包括：获取待处理废水中的待清除成分的含量，其中，所述成分包括所述待处理废水中的有害的化学物质；在所述含量超过预先配置的含量值的情况下，发出预警信息，并根据所述含量获取对所述待处理废水进行废水处理中所使用的参数；根据所述参数对所述废水处理中对应的环节进行调整；使用调整后的废水处理工艺对所述待处理废水进行处理。通过本申请解决了现有技术中采用相同的废水处理工艺参数来进行处理有可能导致的处理效果不佳的问题，从而可以根据废水的成分进行参数的调整，在一定程度上提高了废水处理效果。
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本发明公开了一种采用炼油废催化剂催化氧化处理废水的方法，其中，该方法包括将待处理废水与炼油废催化剂和氧化剂进行混合处理，使得处理后废水的B/C为＞0.3，并将处理后的废水进行固液分离；所述氧化剂能够氧化废水中的有机物，所述炼油废催化剂能够催化废水中有机物的氧化。本发明提供的废水处理方法利用炼油废催化剂促进废水中的有机物被氧化剂的氧化作用，显著提高了废水中有机物的氧化效果，从而能够更有效的降低废水的COD值并提高处理后废水的可生化性。
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