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本实用新型公开了一种检测锂电池测试中漏液的装置，本实用新型公开了一种检测锂电池测试中漏液的装置，包括箱体、检测试纸、进风管、导流件、出风管，其中：箱体具有电池容纳腔，箱体上开有进气孔和出气孔，进风管与进气孔连通，出风管与出气孔连通；导流件安装在进风管和/或出风管上，导流件使电池容纳腔中气体经由出气孔排至出风管；检测试纸安装在出气孔中，检测试纸可以通过卡接或粘接方式可拆卸安装在箱体上并覆盖出气孔。在检测过程中，电池放置在电池容纳腔中，本装置避免了由于电池与试纸摆放位置发生变化影响检测精度，通过引导电池容纳腔中气体流动方向使气体经由检测试纸，进而增大检测精度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池外壳耐压耐温的检测装置，包括橡胶套，橡胶套底部设有第一连接管，橡胶套顶部套设有阀体，第一连接管底部设有底板，底板顶部一侧设有泵体和热水箱，第一连接管一端和泵体的出水口连接，泵体的进水口设有第二连接管，第二连接管一端和热水箱连通，阀体一端设有第三连接管，第三连接管一端和热水箱顶部连通，底板顶部另一侧设有支撑板，橡胶套外侧套设有活动连接的第一限位环和第二限位环，第一限位环一端设有第一连接杆，第一连接杆一端和支撑板连接，第二限位环一端设有第二连接杆。本实用新型使用方便快捷，可实现同时对锂电池外壳进行耐压和耐温测试，简化程序，便于快速完成耐压和耐温测试。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜涂水性PVDF点涂机构，包括第一板体，所述第一板体的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁绕设有隔膜本体，所述第一板体的前表面固定连接有料盒，所述第一板体的前表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁固定连接有涂布辊，在本装置使用的过程中，通过涂布辊和压膜辊等部件的设置，使得对隔膜本体点涂的点状完整，分布均匀，同时通过第二固定板和刮板等部件的设置，将涂布辊表面浆料涂刮均匀，提高本装置对隔膜本体的点涂质量，使点状较实无断膜层，利于锂电池隔膜的点涂。
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本实用新型公开了一种箱体式的锂电池散热装置，包括散热装置主体，所述散热装置主体前端外表面的下端固定连接有风扇，所述散热装置主体的下端外表面固定连接有移动机构，所述散热装置主体的上端外表面固定连接有伸缩机构。本实用新型所述的一种箱体式的锂电池散热装置，通过设置的框架可以将散热装置主体放置在内，通过设置的挡板可以在一定程度上对散热装置主体进行紧固，通过设置的滑轮，可以随时对散热装置主体进行移动，通过设置的握把，可以进一步方便人们对散热装置主体进行移动，通过设置的固定卡槽与固定卡珠，可以针对于不同的使用人群将收缩架进行长度调节，给人们的使用带来了便捷。
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本实用新型公开了一种叉车专用的锂电池结构，包括一上一下设置的上层电池组和下层电池组，所述上层电池组包括上层骨架、固设于上层骨架顶部的盖板、以及固设于盖板上表面边缘的外壁板，所述上层骨架的内部设有隔板、外侧固设有电源输入与输出系统，上层骨架内部位于隔板的一侧为用以放置电池单体的第一电池舱室、位于隔板的另一侧为用以安装电源控制系统的控制舱室。本实用新型将电池模组横向的安装在第一电池舱室的上层电池仓内、纵向的安装在第二电池舱室的下层电池仓内，实现电池模组、电源控制系统以及电源输入与输出系统的相互独立安装，有效保障了叉车专用锂电池结构的使用安全性与可靠性。
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本实用新型公开了一种动力锂电池极柱焊接接头金相试验夹持机构，包括夹持块，夹持块上设有第一凹槽，第一凹槽底面向内设有第二凹槽，第一凹槽沿深度方向的截面大于第二凹槽沿深度方向的截面，第一凹槽内壁和第二凹槽内壁与所述焊接接头表面吻合；本实用新型中，所提出的动力锂电池极柱焊接接头金相试验夹持机构，不需对焊接接头进行镶样处理，节约了成本，提高了金相测试效率。
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本实用新型涉及电动汽车技术领域，尤其涉及一种锂电池箱固定锁止机构，包括锁销总成、锁盒和锁扣，锁销总成固定在锁盒上端，锁销总成包括插销套管，以及套装在插销套管内的压缩弹簧和插销，插销套管上开设有滑动槽，滑动槽上开设有限位槽，插销上连接有用于控制插销在插销套管内滑动且能被限位槽固定的扳手；锁盒上设有用于锁扣嵌入的凹槽,锁扣上设有通孔,插销从锁盒上端插入锁扣通孔中从而固定锁扣。锁销总成中的插销利用扳手推动压缩弹簧,能够在锁盒插孔中来回移动和锁定,安装在锁扣安装面上的锂电池箱随着锁扣与锁销总成、锁盒的配合关系方便固定和拆卸。本实用新型具有操作简单、装配方便、售后易维护、成本低廉的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卷型极片托举转移装置，包括底座，该装置还包括提升平台、可调支撑杆、底板和若干托板，所述提升平台通过可调支撑杆设于底座上，所述底板固定设于提升平台上；所述托板均竖直设于底板上，且托板与底板滑动连接。该装置既能解决锂离子电池卷型极片过重、人工搬运负荷较大、较难转移的问题；又能避免采用普通叉车托举卷型极片时所存在的缺陷：托举平台与极片表面直接接触，可能污染极片表面、沾染粉尘的物料，存在安全隐患。该装置具有操作安全、简便，结构简单、节约空间，无需外接电、气能源，零消耗等优点。
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用于锂离子电池集流体的复合膜，属锂离子电池技术领域。该复合膜包括PEN薄膜和铜箔或者铝箔，所述PEN薄膜内掺杂有导电物质，构成基础薄膜(2)，基础薄膜的上下端面上复合铜箔或者铝箔(1)。其不但具有铜箔或者铝箔原有的集流体功能，而且具有轻、薄、强度高、韧性好等特点。
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本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种生产钴酸锂前驱体四氧化三钴的专用反应釜。釜体顶部设有电机，电机与置于釜体内部的搅拌轴连接；釜体设有数个进料管道，进料管道沿釜体内壁向下延伸至釜体内底端；釜体内壁均布有数个侧挡板夹套，侧挡板插在侧挡板夹套中。本实用新型生产钴酸锂前驱体四氧化三钴的专用反应釜，可以满足其生产的工艺要求，该反应釜在搅拌、导流、进料管道、溢流方式等方面均作了进一步的改进，该反应釜使反应料液入釜时混合速度快、分散能力好，采用该釜产出的四氧化三钴前驱体具有球形度好且粒度分布窄、振实密度高，产品质量高等优点。
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本实用新型公开了一种多节串联锂电池的自动定向无损均衡系统，包括电压采集装置、智能逻辑处理装置、充电回路转换装置、充电装置，上述智能逻辑处理装置分别连接电压采集装置、充电回路转换装置、充电装置。本实用新型的有益效果在于，解决多节串联锂电池均衡过程中的能量浪费，以达到节能和提高电池安全性的目的，实现了“哪低补哪”，不会出现降高就低的能量自耗和总能不足的现象。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产涂布过程中断带的贴胶带装置，包括基座，基座的一端垂直安装有侧壁，侧壁上部中空，基座上方还垂直安装有备胶带架，备胶带架与侧壁垂直，备胶带架转轴连接有弧形钢片，侧壁转轴连接有把手，把手再转轴连接弧形钢片。本实用新型解决了锂离子电池生产涂布过程中由于烘箱内高度低，而宽度大造成断带的接带难的问题，使接带不用把极片拉出烘箱外接或不用停止加热就可以在烘箱里面接，防止了极片拉出烘箱造成的浪费以及节省了工时。
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本实用新型公开了一种锂电池包气压平衡控制装置，包括安装板，所述安装板内壁右侧靠外固定安装有进气箱，所述安装板的顶部且位于进气箱的对角处固定安装有连接箱，本实用新型涉及锂电池包技术领域。该锂电池包气压平衡控制装置，进气箱内的气压顶起气密性板时，利用气密性板底部的接触块与回型底板分离，此时第一平衡箱和第一平衡管对进气箱内进行气压平衡，当进气箱内气压过大时，此时经过连接管使得气压进入连接箱内，配合固定板、密封套、触碰板和触碰开关板，可以使第二平衡箱和第二横管同时对进气箱内进行气压平衡，有效的避免了传统气压平衡较为简单，危险性较大的问题，极大的提升了锂电池包气压平衡控制能力。
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本实用新型公开了一种锂电池负压化成自动控制装置，包括有负压抽真空机构、充放电设备和调控机构，负压抽真空机构包括有真空泵和抽真空管，真空泵通过抽真空管与锂电池的注液口连接，调控机构包括有热敏电阻、反馈电路和逻辑控制器，热敏电阻设置于抽真空管内，热敏电阻通过反馈电路与逻辑控制器连接，真空泵的控制端、充放电设备的控制端均与逻辑控制器连接。本实用新型通过调控机构实现了对锂电池化成中负压和电流值的实时精准控制，保证了化成产气的稳定排出，有利于形成稳定的SEI膜，有助于后期锂电池性能的良好发挥。
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本实用新型公开了一种锂电池测试用夹具，第一夹板固定在基座上，驱动机构安装在基座上，第二夹板安装在驱动机构的执行部件上，第二夹板与第一夹板之间形成用于容置所述锂电池的空间，驱动机构用于驱动第二夹板作靠近和远离第一夹板的运动；压力传感器安装在第一夹板或第二夹板上，压力传感器用于检测所述锂电池对第一夹板或第二夹板的作用力，压力传感器与控制机构通讯连接，控制机构与驱动机构通讯连接；如果采集的压力值不在预定范围内，则控制机构控制驱动机构驱动第二夹板移动直至传感器采集的压力值到达预定范围内，从而在电池膨胀的状态下，通过控制第二夹板移动使得第一夹板和第二夹板对锂电池施加的压力与初始施加的压力相等。
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本实用新型公开一种便于散热的锂离子电池固定装置，包括底板，底板上设有两条相互平行的长槽和两条相互平行的短槽，底板的中心位置设有十字挡板；所述底板上设有围板，围板上设有第一透气孔；所述长槽内设有第一固定板，短槽内设有第二固定板，固定板上均设有第二透气孔。本实用新型中的围板和长槽、短槽之间留有间隙，此空隙可帮助由锂离子电池散发出的热量经第一固定板、第二固定板上的第二透气孔和围板上的第一透气孔，最终散发至外界空气中，从而起到散热的作用；由于第一固定板、第二固定板的宽度均小于长槽、短槽的宽度，因此第一固定板、第二固定板均可在长槽、短槽内自由调节位置，对于不同大小的锂离子电池，均可通过本固定装置固定。
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本实用新型公开了一种方壳锂离子电池厚度测量装置，包括底板以及设置于所述底板上方的顶板，所述底板与所述顶板之间形成用于容纳锂离子电池的空间，所述顶板与所述底板上下滑动连接，所述顶板上端设有用于显示所顶板距离所述底板距离的显示屏，所述顶板一侧设有极耳保护套，所述极耳保护套设有两个且两个所述极耳保护套并列布置，本实用新型结构简单、成本低，易操作，且同时具有甄别厚度不合格功能，解决了锂离子电池厚度测量效率低；测量标准不统一；易刮伤电池，引入金属屑杂质的问题。同时具有检测和甄别厚度不合格电池的功能。
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本实用新型适用于锂电池隔膜加工技术领域，提供了一种锂电池隔膜加工用整平裁切设备，包括工作台。本实用新型通过在复位弹簧、矩形块、第一凹型块、第二凹型块、弧形限位块和弹簧片的配合下，可以将收卷杆快速稳定从两个第一凹型块的内部之间弹出去，继而有效地防止工作人员在将收卷杆从两个第一凹型块的内部之间取出来的时候，被工作人员的手碰坏或碰脏，影响锂电池隔膜的后期使用，在弹簧片、第二凹型块和弧形限位块的配合下，可以防止弹出来的收卷杆发生移动，在螺栓杆、滑块和滑槽块的配合下，通过带动第一电机移动，继而实现十字头圆柱块与收卷杆的脱离，在固定块的作用下，防止矩形块发生移动。
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本实用新型公开了一种锂电池加热温度控制装置，包括有加热腔体、冷却腔体、设置于加热腔体上的加热器、设置于冷却腔体上的冷却器、连接于加热腔体和冷却腔体之间的回流管和连通气管、设置于连通气管上的气体调压阀、设置于回流管上的单向阀、设置于加热腔体和冷却腔体内的乙二醇二甲醚、以及中控系统，加热腔体为双层罩壳连接结构，双层罩壳的内圈设置为电池容置腔，加热器、冷却器、气体调压阀、单向阀均与中控系统连接。本实用新型对沸点为85.2℃的乙二醇二甲醚进行加热，然后利用加热后的乙二醇二甲醚对锂电池进行热传导加热，且85.2℃与锂电池加热的最高温度接近，保证加热温度一致，且不会温度过高。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池电池包保护电路，包括电池包、第一主正继电器、第二主正继电器、预充继电器以及主负继电器，电池包分为电压相同的第一电池模块和第二电池模块，第一电池模块的正极与第一主正继电器的一端连接，第二电池模块的正极与第二主正继电器的一端连接，第一主正继电器的另一端与第二主正继电器的另一端均与预充继电器的一端连接，预充继电器的另一端作为锂电池的正极；第一电池模块的负极以及第二电池模块的负极均与主负继电器的一端连接，主负继电器的另一端作为锂电池的负极；本实用新型的优点在于：对于电池满电和空电状态的把握更准确；某一电池模块故障时，具有临时切换工作的特性；可以缓解发热严重情况。
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本实用新型公开了一种监控动力锂电池壳体电势结构，连接片位于盖板顶部且一端与盖板固定连接，连接片上设有电连接位，所述电连接位上设有与外部电连接的安装组件；结构简单，成本低廉，电池壳体电势传导至连接片，通过安装组件能够将电压采集线束与连接片紧固连接，电池使用时可以可靠准确地监测动力锂电池壳体电势可以有效监测电芯壳体与负极电压，提前发现电芯壳体与负极短路而造成的壳体腐蚀漏液而引发的一系列动力锂电池失效。
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本实用新型公开了一种熔断后的锂电池连接片的保护结构，包括有熔断的锂电池连接片，在锂电池连接片的熔断位置处设有保护套。本实用新型在连接片的熔断位置出，注塑PP材质绝缘的保护套包塑结构，在保证原有性能结构的同时，增加熔断位置的结构强度，熔断后，连接片保持在原有位置且断开的状态,极大的提高了电池的安全性能和结构强度。
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本实用新型公开了一种便于装配的锂电池箱，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括上下两部均为敞口结构的壳体；壳体的下部敞口结构处卡装有一底板；壳体的上部敞口结构处盖装有一顶盖；底板的上方水平设置有一第一绝缘板；第一绝缘板与底板之间通过一弹性片相连接；第一绝缘板的上方至少水平装设有一个第二绝缘板；第二绝缘板的上表面并排开设有多个用于安装电池的安装孔。本实用新型通过基于分体式结构，将壳体、底板及顶盖组成锂电池箱，并在壳体内安装可对电池进行定位的第二绝缘板，不仅有效提高了电池的装配效率，而且还方便电池的装配，具有较高的市场应用价值。
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本发明公开了一种锂电池极片加工用热辊压装置，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括压辊和调节轴；压辊为空心筒体结构；压辊两端均固定有与调节轴适配的连接轴套；压辊内壁固定有环形槽板；环形槽板与压辊内壁围合形成环形的储油腔；环形槽板内壁固定有若干环形导热板；调节轴周侧面连接有与环形导热板一一对应的安装板；安装板侧面连接有加热板；调节轴通过轴向移动调节加热板与环形导热板的间距，实现环形导热板加热温度的调节。本发明通过压辊和环形槽板形成储油腔，使得压辊侧壁加热更加快速均匀，以及利用调节轴的轴向移动调节加热板与环形导热板的间距，从而实现对加热温度的调节，解决了现有压辊加热和温度调节效率低的问题。
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石墨烯材料的制备方法及其在制备锂离子电池中的应用，本发明采用简便易得的石墨粉作为原料，采用等离子体氧化与化学氧化相结合的技术将石墨粉氧化制备得到氧化石墨烯前驱体；再通过等离子体氧化技术制备成氧化石墨烯；最后采用等离子体还原技术制备得到石墨烯材料。相比于单独使用化学氧化的工艺而言，本发明的制备工艺用时较短，可大规模生产，制备过程中可加入功能团进行修饰，且制备过程中没有爆炸危险，对环境污染很小；制备得到的石墨烯边缘被氧化，产生羰基、羟基等亲水性基团，增加了石墨烯在水溶液中的溶解度；制备的石墨烯材料与之前的氧化石墨材料相比层间距明显增大，剥离效果显著；将该石墨烯材料用于制备锂离子电池负极材料，在首次充放电时，实际使用的比容量接近理论值。
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本发明涉及一种锂离子电池老化模型的寿命预测方法，包括以下步骤：（1）测试50%SOC状态下的锂电池在不同温度下存储搁置后的容量保持率和电池直流内阻随存储时间变化的值；（2）将在不同电压状态下的电池在相同温度下存储相同的时间，并进行交流阻抗测试和直流内阻测试；（3）对日历寿命容量衰减、交流内阻和直流内阻变化与温度和电压的相关性进行分析，通过拟合函数描述实验老化数据随时间的变化过程；（4）根据拟合的数据对模型进行分析，拟合实测的实效数据，对未来的电池日历寿命和电池内阻参数进行有效预测。本发明可以从加速老化试验中推断出真实的寿命状态，测试方法比较简单，不需要高端的设备和复杂的运算，大大缩短了测试的周期。
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本发明公开了一种锂电池一致性评价方法，属于锂电池技术领域，包括获取分容后电池的常规信息；对分容电池进行放充电处理，并基于电池常规信息，对电池进行预分档，得到预分档电池组；将预分档电池组在低温环境中静置设定时长后放电，测量并计算电池的第一电压信息、直流内阻及第一电压差；将预分档电池组在高温环境中静置不同时长，测量并计算电池的第二电压信息和第二电压差；依据每个电池的第一电压信息、第一电压差、直流内阻、第二电压信息和第二电压差，对所述电池进行档位内的二次分档。本发明将动态及静态测试相结合，能更有效反映电池的一致性特性。
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本发明公开了一种锂硫电池用隔膜及其制备方法，该隔膜包括多孔基材膜以及涂覆在所述多孔基材膜表面的吸附功能涂层；所述吸附功能涂层包括改性石墨烯/聚苯胺复合材料和粘结性聚合物；所述改性石墨烯/聚苯胺复合材料是先将氧化石墨烯进行磺酸化处理形成磺酸化石墨烯后，将磺酸化石墨烯与苯胺进行聚合反应制备得到，能够在磺酸化石墨烯的表面形成聚苯胺三维网络，从而增强对多硫化物的吸附能力，可有效改善由于改性石墨烯或聚苯胺单独使用的不足，显著提升锂硫电池的循环容量保持率和倍率充电性能。
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本发明公开了一种硅碳纤维薄膜的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用，该纤维薄膜是对含聚丙烯腈、F127和纳米硅粉的纺丝液进行静电纺丝后，再经碳化获得。本发明的制备方法简单、所用原料廉价易得，所得产物应用于锂离子电池负极具有优异的循环稳定性以及高的比容量。
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