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本发明公开了一种高氨氮、高COD废液处理技术，高氨氮、高COD废液收集于集水槽中，通过管道由泵输送至一体式Fenton氧化塔；在一体式Fenton氧化塔中，分别由泵输送硫酸、双氧水、亚铁盐溶液、氢氧化钠、PAC、PAM至塔中，废液进入塔中Fenton氧化区前pH值调至2‑4。本发明在Fenton氧化的工艺中，节省了大量的双氧水投加量，投加量为传统Fenton法的1/10，氨氮、COD去除效果明显，经试验氨氮为14000mg/L、COD为60000mg/L的原始废液经上述工艺处理后，氨氮、COD去除率均达到99%以上，本发明适用性强，能适应液态危险废物进水水质波动大的问题，解决了传统工艺无法有效处理氨氮、COD同时偏高的废液问题，有效地降低了处理成本，实现快速连续处理。
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本发明涉及废水处理技术领域，提出了一种铵盐结晶净化含氯废水的处理工艺，包括以下步骤：S1、氯离子吸收剂和废水同时进入一级搅拌罐，搅拌均匀后静置分层，分离出氯离子吸收剂和一级废水；S2、经过一级搅拌处理的一级废水进入二级搅拌罐，同时向二级搅拌罐充入新的氯离子吸收剂，搅拌均匀后静置分层，得到处理后的清水回用；S3、从一级搅拌罐中分离出的氯离子吸收剂进入再生罐，进行氯离子吸收剂的回收，回收后的氯离子吸收剂进入二级搅拌罐；S4、二级搅拌罐分离的氯离子吸收剂通入一级搅拌罐中，从而形成循环。通过上述技术方案，解决了现有技术中的除盐工艺繁杂、高能耗、占地大、投资高、产生危废物等一系列难题。
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一种麻醉室废气清除装置，涉及麻醉市废气处理技术领域，包括包括一种麻醉室废气清除装置，包括废气吸附箱、废气吸收罐、导气管、密封塞、导液管、导液漏斗、活性炭吸附层、支撑环、通气管、限位环和挡止件；废气吸收罐设置在废气吸附箱内；导气管设置在废气吸附箱上，导气管位于废气吸附箱内的一端伸入废气吸收罐内，导气管靠近废气吸收罐的一端竖直设置；密封塞设置在废气吸附箱上壁上，密封塞位于废气吸收罐上方。本实用新型使用时便于加入废气吸收液，能够防止废气吸收罐内的溶液倒流给使用者带来危险。
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本实用新型公开了废料收集器技术领域的一种实验室具有导流作用的废液收集器，包括废液收集槽，所述废液收集槽一侧安装有排液口，所述排液口贯穿连接有第一阀门，所述废液收集槽顶部安装有收集槽盖板，所述收集槽盖板内部从左到右分别螺纹连接有第三进料管、第二进料管和第一进料管，所述第三进料管外部连接有酸液中和槽，本实用新型结构设计合理，通过控制第五阀门、第六阀门和第七阀门的开闭，使得导料管内的废液可以分别进入酸液中和槽、稀释槽和碱液中和槽内部，从而可以将酸性废液、浓度过高中性废液和碱性溶液进行中和和稀释处理，从而减少了实验人员在处理废液时的危险性和复杂性，节省了大量的处理时间。
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本实用新型涉及废气处理领域，具体是涉及一种节能环保型水泥生产用废气处理装置，包括净化罐，还包括用于废气进入的分气管道、用于每个分气管道排出废气的出气口、用于废气净化的过滤机构、用于充分混合废气与净化液的搅拌机构和若干个用于净化液喷入净化罐内的雾化喷头，分气管道、出气口、过滤机构和搅拌机构均设置于净化罐内部，并且分气管道位于净化罐内侧底部，出气口位于分气管道的顶部，过滤机构位于出气口的上方，净化罐包括一个底桶、一个桶身和一个桶盖，桶盖的顶部还设有用于净化后废气排出的排气管，本实用解决了废气处理时没能全面净化的问题，提高了废气净化程度，以及避免了对人类的危害。
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本发明公开了一种固废压缩脱气碳化方法、装置及包括该装置的系统，通过多层级的高压力将不规则的城市垃圾、工业垃圾、市政污泥、工业污泥、生物质、医疗固废、危险固废等散料连续压缩成型，再经过无氧脱气将压缩后的固废块料进行干燥、无氧热解、碳化，最终生成碳粉及热解气，可用作于固体废弃物的焚烧、气化等深度热处理工艺的前处理工艺，提高固废热转化效率，实现深度减量化、资源化、无害化处理。
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一种颗粒状废活性炭逆流式回转窑热解再生工艺，它涉及一种危险废物资源化综合利用工艺。颗粒状废活性炭经预处理、螺旋进料装置进入逆流式回转窑进行再生，在辅助燃烧器加热控温作用下，废活性炭依次经历低温干燥、中低温热解、高温热解和高温气化四个阶段，废活性炭吸附的有机物得以充分去除。废活性炭热解再生过程中，水蒸汽的高温气化作用可以去除残留在活性炭孔隙中的热解半焦，实现活性炭孔隙结构的彻底恢复和部分再造，全面恢复活性炭的吸附性能，降低活性炭基质烧蚀，减轻活性炭强度的下降。本发明具有普适性强、再生效率高、有机物吸附质去除效率高、再生活性炭吸附性能好及强度高的特点，同时热解再生过程调控强，自动化程度高。
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本发明公开了一种废酸液的回收处理方法，包括如下步骤：1)沉淀处理：将废酸液通入沉淀池，经沉淀池作用，分离出浮油，氧化铁皮沉入池底；2)阻滞法酸分离：去掉浮油和氧化铁皮的废酸液进入阻滞法酸分离机，特殊填料将残余酸暂时滞留，含硝酸盐、氟化物的废水排出，利用洁净反洗水将滞留在填料上的残余酸带出，完成酸铁分离过程；3)除杂处理：离子交换树脂进一步去除铁离子，离子交换树脂吸附饱和后，用再生液处理，得到再生酸；4)废水处理：酸分离废水和离子交换树脂的再生废水进入企业后有废水池，与冲洗废水一并处理，本发明能够减少废酸中和石灰用量和减少危险固体废弃物量，自动化程度高，不需专人值守，降低人工管理费用。
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本发明涉及一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置，包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑，泄料嘴为双复合结构，泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层，泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层，泄料嘴呈漏斗状，泄料嘴安装在池窑的底部位置，废料池设置在池窑的下端，并且废料池处于泄料嘴的正下方，辅助加热电极有若干个，安装在池窑内部的底端位置，并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。本发明的优点在于：通过调整辅助电极的功率，控制泄料的出料量，同时在泄料嘴的下方设置废料池用于接收从泄料嘴中排除的废料，减少了废料的危害。
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本发明提供了一种绵羊毛皮前处理加工废水的处理方法，该处理方法包括如下步骤：(A)在废水中添加絮凝剂、盐析剂搅拌溶解，升温破乳后，除去浮在废水表面的油脂；(B)调节pH至6‑7之间，搅拌后静置一段时间，即可。本发明实施例的处理方法可以有效地除去废水中的泥沙，油脂，蛋白质，悬浮物，处理后的水质为无色或微黄色透明，无肉眼可见悬浮物，经过处理后的废水可进行5‑10次循环使用，提高了废水利用率，充分降低了能耗，绿色环保，避免了废水对环境的危害，创造了一定的经济效益，因此值得广泛推广应用。
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本发明涉及危废液处理技术领域，特别是一种聚丙烯酸树脂清洗废液的处置方法，将聚丙烯酸树脂清洗废液制备成防水涂料；聚丙烯酸树脂清洗废液包括分子量为20000～90000的丙烯酸共聚树脂和分子量为150000～250000的氨基改性聚甲基丙烯酸甲酯。本发明提供了一种聚丙烯酸树脂清洗废液的处置方法，推动废液回收的方法的创新。该方法得到的涂料有耐候、抗粉化的优点，又具有低温柔韧、附着力大的优点，聚丙烯酸树脂废液，成膜后韧性与附着强度大。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种香料废水处理系统，包括用于调节水质水量、除去废水中硬度的第一预处理子系统，所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、提高可生化性、除去盐分、将难溶性有机物水解成可溶性有机物、将难生物降解的大分子物质转化成易生物降解的小分子物质的第二预处理子系统，所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、降低有机物含量的多级厌氧子系统，所述香料废水处理系统还包括缺氧/好氧池和MBBR池。本发明的有益效果是：处理深度提高、危废量显著减少、减少蒸发量、运行费用节约20‑30元/吨水。
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本发明公开了一种林木加工废料收集装置，涉及废料收集技术领域，本发明包括一种林木加工废料收集装置，包括支撑装置、连接装置、传动装置、防尘装置以及集料装置，支撑装置包括工作箱，连接装置包括支撑板、固定板、轴承以及连接杆传动装置包括电机、转动轴、水泵以及电箱，防尘装置包括延伸板、出水管、管套、控制开关、排水管以及承接块，集料装置包括收集板以及挡板。本发明中，采用倾斜板使得废料受重力影响下落，使得收集过程更加顺利，通过水箱和水泵抽水，喷头喷水使得切割过程中产生的废屑飞沫下沉，不会飞溅，减少了飞尘危险，通过收集板使得废料可以顺利滑入收集箱中，减少了人工二次收集废料的时间。
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一种油气工程含油固体废弃物资源化改质处理方法，包括以下步骤：对含油固体废弃物进行细粒化粉碎，过筛，得到细粒化含油粉状物；加入助燃剂，搅拌至均匀；加入水和分散剂，再放入胶体磨中进行细粒化及乳化，实现对含油固体废弃物改质处理。助燃剂的加入量为含油固体废弃物质量的10％～50％；水的加入量为含油固体废弃物质量的10％～30％；分散剂的加入量为含油固体废弃物质量的1％～5％。本发明不仅实现了对含油固体废弃物进行操作简单、成本低的无害化处理，解决油气开采中的环境污染、安全隐患等问题，并且可得到一种具有流体燃料标准的燃料浆，实现资源再利用，有利于实现油气工程领域中的含油危险废弃物变废为宝、节能减排及环保、安全生产。
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本发明公开的属于冶金废弃物处理技术领域，具体为一种热风分离废弃物内锌元素的工艺方法，该热风分离废弃物内锌元素的工艺方法的具体步骤如下：S1：废弃物破碎、混合、上料：将配比后的冶金固体废物和氯化钙通过原料上料系统传输运行，将固体燃料输入至破碎机内，破碎机对固体燃料研磨粉碎；S2：废弃物燃烧还原；直接使用热风和煤粉进行还原和分离提取，流程短，做到含锌固体废弃物全部无害化综合利用，无三废产生，整体设备简单、高效，容易进行工业化生产，解决目前冶金、化工固体废弃物产生量大，生态危害大，无害化处理难、处理成本高、污染大的窘境，具有极大的社会、生态和经济价值。
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本发明公开了一种废气处理一体机，应用于挥发性有机物(VOCs)废气治理领域。综合了有机废气吸附、脱附、摧化分解处理为一体的容器，采用废气吸附剂和废气催化剂同时设置在同一容器内，享受同一路径的热风循环带来的同一温度，当废气从容器的进气口流入时，由废气吸附剂对废气进行吸附净化后从容器的出气口排放达标气体。当容器的进出气口密闭时，对容器内部进行升温，废气催化剂和废气吸附剂达到温度后进行废气物的脱附及催化分解。本发明结构简单体积小、经济适用无危废，能耗低效率高，降低了工业有机废气的处理成本，可替代现有的多种有机废气处理工艺，适合广泛推广使用。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收装置，它包含一个底部设置有开口的导料腔(1)，该导料腔(1)底部的开口处向下延伸出一个收集腔(2)，所述导料腔(1)的底部焊接有一个位于收集腔(2)内的粉碎腔(3)，该粉碎腔(3)的截面为环形结构，所述粉碎腔(3)的底部焊接有与其同心的格栅板(4)，所述粉碎腔(3)的外侧面处安装有一个驱动装置，该驱动装置的动力输出轴端延伸至粉碎腔(3)内与冷挤切设备对接。本发明结构简单，创造性的提出了一种冷挤切粉碎锂电池的方式，且在挤切的过程中还能保持锂电池的位置不变，有效的杜绝了因锂电池在粉碎过程中爆炸所存在的飞溅危险。
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本实用新型公开了稀土废水回收综合处理设备，其包括通过管道依次相连的混合槽、稀土回收槽、油水分离装置及中和装置，所述混合槽上设有萃取废水进口及草酸沉淀废水进口，所述混合槽与所述稀土回收槽相连的管道上设有阀门，所述油水分离装置上设有萃取有机相排出口，所述中和装置设有中和剂投入口及废水出口。本实用新型结构简单，操作方便，可对稀土分离过程中产生的萃取废水和草酸沉淀废水进行综合处理，不仅可回收稀土元素，也减少了废水的直接排放对环境造成的危害。
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本实用新型涉及一种电镀废气余热回收装置，包括壳体、气室、废气入口、废气出口、冷水进口和热水出口，其在壳体的玻璃钢气室中设有带刺片的换热钛管，在气室两侧分别设有热水管和冷水管，冷水管、换热钛管和热水管构成换热的水流通道，在壳体两侧分别设有废气进口和废气出口。此回收装置有优良的耐腐蚀性，对于电镀液废气这种复杂的强腐蚀气体十分适用，电镀废气对环境和人体有着巨大的危害。本实用新型解决了现有设备难以有效回收的低温余热形成的能源浪费和严重的环境污染，节能减排降耗效果显著。
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本实用新型公开了一种模切机除废料装置，包括机架、上模切座、下模切座、模切刀组件以及工作台，所述机架顶部设置有吸尘腔室，所述吸尘腔室通过通风管道与第一废料收集箱连通，所述第一废料收集箱与一抽风机相连，所述工作台底部设置有一工作室，所述工作室内一侧设置有第一风机，另一侧设置有第二风机，所述第二风机与废料收集箱连通，所述工作台一侧设置有吹风机，所述吹风机通过通风管道与第一风机相连，所述工作台另一侧设置有出料口，所述出料口通过通风管道与第二废料收集箱连通。本实用新型可解决现有的模切机除废料时由人工清理废料，耗时耗力，生产效率低下且易发生危险事故的问题。
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本实用新型提供一种废气处理系统及浸镀装置，包括隔离结构和净化结构，隔离结构包括第一隔离组件和两个第二隔离组件，第一隔离组件密封罩设在槽体的槽口上，将废气与外界进行初步隔离，第二隔离组件设置在槽口相对的两侧边缘并朝向槽体的内腔延伸，通过第二隔离组件的阻挡，减少槽体内液体挥发或反应后形成的废气向第一隔离组件的安装腔内扩散的速度，降低安装腔内废气的浓度，从而降低废气对安装腔内驱动结构的腐蚀速率，提高驱动结构的使用寿命。净化结构连通槽体，便于将废气从槽体内抽出并净化回收或排放，避免废气直接排入空气带来的环境污染和对人体的危害。
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本实用新型提供了一种废旧书籍回收用书脊自动切除机，属于书籍回收技术领域，它解决了现有的书脊切除机危险性高，且无法根据不同的书籍进行切割，也无法对不同的书籍进行同时有效的固定的问题。本废旧书籍回收用书脊自动切除机，包括工作台，工作台顶部的一侧固定安装有用于切割书脊的切割机构，工作台的顶部焊接有竖板，竖板的一侧焊接有横板，横板的内部开设有通孔，工作台的一侧开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有用于固定书籍的限位机构，限位机构的侧面固定连接有用于驱动限位机构移动的驱动机构。本实用新型可以对不同的书籍进行限位固定，且可以将待切割的书籍进行堆积放置，无需工作人员手扶，降低工作人员的危险系数。
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本发明涉及一种医疗卫生机构医疗废物的综合处理方法及系统。所述方法包括以下步骤：S1、医疗卫生机构将液体类的废弃一般性药品独立收集，进行固液分离，固体直接打包称重，液体排入内部医疗废物站，经处理后排至城市污水处理系统；将同时包含金属和塑料的一次性使用医疗用品及一次性医疗器械独立收集，进行金属和塑料的分离，并分开打包；其他的医疗废物打包称重；S2、将医疗废物交给医疗废物集中处置单位；S3、运送、贮存和处置医疗废物。所述系统包括实施上述方法的各组件。本发明提供了全面系统的医疗废物综合处理方案，将特定种类的医疗废物进行单独收集和处理，大幅降低了医疗卫生机构的财务支出，并减少了医疗废物的危害。
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本实用新型涉及废料处理技术领域，尤其涉及一种废料热处理装置。本实用新型要解决的技术问题是燃烧产生的有害气体排放不完全，容易被工作人员吸入，危害健康；燃烧产生的灰烬清理时，存在造成环境污染的问题。为了解决上述技术中的问题，本实用新型提供一种废料热处理装置，本实用新型由支撑固定机构、废料切割机构和收纳处理机构组成，通过第一切割滚轮和第二切割滚轮切割碾碎后从废料切割箱底部的漏孔，进入燃烧收纳箱，燃烧产生的烟气进入烟器净化机内，经过处理后从出烟管排出，燃料或水喷出到废料上，可以实现对废料燃烧前，增大废料的燃烧面积，达到的废料充分燃烧，能对废料燃烧后产生的废气净化后再充分排出和对灰烬无污染处理的效果。
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本发明公开了一种含铬废液处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集含铬废液进行预处理，用于调节含铬废液水质和水量，使得含铬废液能均匀进入反应槽；(2)在反应槽中进行中和和还原，添加碱性药液调节废液PH至中性，添加还原剂将废液中的强氧化性化学品还原成非氧化物；(3)蒸发分离，将经过步骤(2)反应后的废液进行加热蒸发，所得蒸汽排至降温池排放，收集剩下的浓缩液和固体即可。本发明所述含铬废液处理工艺先通过酸碱值(pH)及氧化还原电位(ORP)在线分析仪控制碱性药剂及还原剂加药量，去除蚀刻废液中强氧化性化学品，再进行蒸发分离，减少处理过程中火灾爆炸危险，可达到废水重金属零排放目的。
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本发明属于危险废物资源化利用技术领域，具体涉及一种废弃化学试剂回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将废弃化学试剂分类贮存，同一种金属单质及其化合物归为一类；（2）通过机械破碎或者其他预处理方式除去废弃化学试剂包装物；（3）常温或加热状态下用酸或碱溶液湿法浸提有价金属，根据要提取的有价金属沉淀pH值调整浸取剂的浓度；（4）沉淀、分离、干燥，得到有价金属化合物，再根据价值或利用途径进行后续加工处理。本发明所用设备为现有的简单化学反应设备，操作方便，无特殊工艺要求，原料中有价金属含量高，提取率高且质量稳定，产生的废水、废渣进本单位处置车间安全处置，经济环保。
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本发明为一种处理含铁氰化钾废水方法，取含铁氰化钾废水加入铝片，然后静置待废液无气泡产生,反应后过滤，得A溶液；A溶液加入沉铁剂反应，过滤；所得泥污作含氰泥污处理，过滤得B溶液；B溶液并入废水处理系统，最终排放废水达到国家废水排放标准。本发明通过铝预先处理，降低了回收处理成本，加入沉铁剂使铁氰化钾完全沉淀；且反应所产生的氢气不会对环境长生危害。
一种从废SCR催化剂中绿色回收再生Fe2O3/TiO2光催化剂的方法，属于固体危废资源化技术领域。包括以下步骤：(1)废SCR催化剂的预处理；(2)NaOH‑H2O高温碱熔活化，获得亚稳态的α‑Na2TiO3；(3)水浸处理，获得α‑Na2TiO3富集渣；(4)酸浸处理，溶解α‑Na2TiO3富集渣，过滤以进一步纯化含钛溶液；(5)水热再生。本发明建立了废SCR催化剂中钛组份的绿色清洁回收工艺方法，同时利用其含有的大量TiO2组份来制备出纳米TiO2产品，不仅可以避免废SCR催化剂中有价元素的资源浪费和环境二次污染，还可形成废SCR催化剂循环利用的产业链条，显著降低TiO2纳米材料的制备成本。
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本发明涉及一种可在线再生吸附料的热塑性树脂砂制芯废气净化方法，包括以下步骤：第一步：废气收集；第二步，向废气中喷粉；第三步，系统将捕集到的废气通过混入粉料后，通过硬风管送入废气过滤器中去除废气中的油污和粉尘；第四步，吸附/在线再生交替循环作业。本发明将有效地捕集热塑性树脂砂制芯在制芯车间制芯机作业时产生的有机废气、油性物以及粉尘等；且在捕集废气的过程中对废气中喷粉、过滤处理、采用吸附剂吸附废气中有机物，并对吸附装置定时在线进行再生，有效确保了废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性，同时也消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。
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本发明公开了一种液体加热器及其废水盒结构，所述液体加热器的废水盒结构包括：外壳，所述外壳上设有废水盒定位孔和围绕所述废水盒定位孔且向下延伸的外壳环形竖筋；底盖，所述底盖安装在所述外壳的底部，所述底盖上设有围绕所述废水盒定位孔且向上延伸的底盖环形竖筋，所述底盖环形竖筋和所述外壳环形竖筋在水平方向上间隔开设置；废水盒，所述废水盒设在所述外壳内，所述废水盒配合在废水盒定位孔内且支撑在所述底盖上；密封圈，所述密封圈被夹持在所述外壳环形竖筋和所述底盖环形竖筋之间。根据本发明实施例的液体加热器的废水盒结构的外形美观，能够有效避免因漏水而引起漏电的危险。
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