1004
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本发明提供一种超支化聚合物改性环氧树脂主要有以下特点:该法是通过不同的物理或化学方法将纳米粒子与聚合物进行充分混匀形成复合材料。物理方法常用物理粉碎法、蒸发冷凝法,而化学方法常用气相沉积法、沉淀法、模板反应法、微乳液法、胶态化学法及水热合成法。根据分散介质的不同通常分为溶液混合、乳液混合、熔融混合及机械混合法。具体方法是将环氧树脂先溶于适当溶剂中,再将经表面预处理的无机纳米粒子加入,充分搅拌或在超声波作用下使之分散均匀,最后加入固化剂搅匀,除溶剂即可得到预定材料。若不加溶剂而采用熔融混合,则需先将环氧树脂加热到80℃左右,使其黏度降低,再加入经偶联剂处理的纳米粒子,在超声波的强烈机械作用下混合均匀后,加入固化剂继续搅拌,得到分散均匀的复合材料。
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一种硅片转移装置、转移托环、半导体工艺反应设备,其中硅片转移装置包括:圆形基座,所述圆形基座包括第一基盘和第二基盘,所述第一基盘比第二基盘小,且以圆心重合的方式重叠于第二基盘上,所述第一基盘的边缘处设置有向外开口的卡槽;转移托环,所述转移托环包括环状结构,及自环状结构向内延伸、并与所述卡槽相对应的至少两个支撑柱;转移臂,所述转移臂与所述转移托环连接;其中,所述转移托环的材质为耐高温石英、超强C-C复合材料中的一种,或者为陶瓷,陶瓷表面覆盖有钛、镍合金中的任一种材料。所述半导体工艺反应设备具有所述转移托环。本发明提供的转移托环耐腐蚀、耐高温,能够在Al刻蚀后进行的去胶工艺过程中长期使用不变形。
一种高纯氧化铝连续熔融炉用陶瓷内胆制备方法及连续熔融炉,其特征在于,高纯氧化铝连续熔融炉是由冷却水套炉壳1、碳纤维隔热材料2、陶瓷内胆座3、石墨发热体4、陶瓷内胆5、投料嘴6、炉体上盖7、上冷却腔8、炉膛9、下冷却腔10、炉体下盖11组成,其中,冷却水套炉壳采用冷却水套,高纯氧化铝连续熔融炉用陶瓷内胆是由反应烧结氮化铝结合硼化铪制成的复合材料,使用温度为1600~2200℃,气氛为氩气气氛。本发明制备的高纯氧化铝连续熔融炉用陶瓷内胆及连续熔融炉具有显微结构均匀,强度高,整体可靠性高,抗氧化性强,不污染高纯氧化铝熔体,可在2200℃的温度可以长时间使用,连续生产,生产效率高等特点。
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本发明涉及属于纳米材料的制备领域,具体地说是涉及一种纳米二氧化钛前驱体的制备方法。该方法包括:将硫酸钛加入到水中,搅拌至完全溶解,形成硫酸钛浓度大于1mol/L的溶液A;然后加入乙酰丙酮,在15~75℃下搅拌0.5~24h,形成棕褐色溶液B;乙酰丙酮的加入量与溶液A中的硫酸钛的摩尔比为2~5;最后边搅拌边将溶液B加入到丙酮溶液,溶液B与丙酮的体积比小于0.5,继续搅拌,将得到的浅黄色颗粒自然风干或烘干,得到本发明的纳米二氧化钛前驱体。该方法原料宜得、成本低廉、易于储运;制得的纳米二氧化钛前驱体水解速度适中,在制备二氧化钛时反应条件易于控制;且可以溶解于乙醇等有机溶剂之中,适于二氧化钛/有机基体复合材料的制备。
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一种复合材料(M),其包含至少75体积%选自掺 杂陶瓷氧化物的混合电子/氧阴离子O2- 传导化合物(C1), 所述掺杂陶瓷氧化物在使用温度下为具有氧化物离子晶格空 穴的结晶网络形式,并且更特别地为立方相、氟石相、白带黛 眼蝶类型钙钛矿相、钙铁石相或烧绿石相;和0.01-25体积% 与化合物(C1)不同的化合物 (C2),其选自氧化物类型陶瓷、 非氧化物类型陶瓷、金属、金属合金或这些不同类型材料的混 合物;和0体积%-2.5体积%通过下述方程式代表的至少一 种反应产生的化合物(C3): xFc1+yFc2→zFc3。其中, Fc1、 Fc2和 Fc3代表化合物 (C1)、 (C2)和 (C3)的各自原表达式,x、y和z 代表大于或等于0的有理数。本发明还涉及其制备方法及其用 作用于通过催化氧化甲烷或天然气合成合成气的膜催化反应 器的混合导体材料和/或作为用于陶瓷膜的混合导体的用途。
本发明公开了一种用于金属基复合封装材料钎焊的中温钎料薄带及制备和钎焊方法。本发明采用Au、Ag、Ge和Cu四种合金原料按一定的质量百分比在中频感应真空炉中熔炼后,再在紫铜模中浇铸成母合金锭;再将制得的母合金锭在单辊甩带装置上制取钎料薄带;采用钯盐活化法在W-Cu、SiCp/Al复合材料表面进行化学镀Ni,镀层厚度为3~10μm;采用Au-Ag-Ge-Cu中温钎料薄带对化学镀Ni后的W-Cu、SiCp/Al复合材料和基座进行钎焊,钎焊温度范围为470~550℃,保护气氛为高纯氩气或流动氢气,钎焊时间2~10min。本发明的钎料薄带钎焊后,钎料与镀Ni层浸润性佳,铺展后表面质量良好,无明显残留物;钎焊接头组织均匀无明显缺陷。
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本发明涉及铁电/铁磁复合材料,具体涉及一种铁酸钴与锆钛酸铅镧0-3复合多铁陶瓷的制备方法。其特征在于:用锆钛酸铅镧作为多铁陶瓷中的铁电相,用铁酸钴作为多铁陶瓷中的铁磁相,通过溶胶-凝胶工艺将氧化锆溶胶包覆于铁磁相铁酸钴表面,经热解形成二氧化锆包覆层,在锆钛酸铅镧中加入3-8%的LiBiO3作为低温烧结助剂进行低温烧结,然后将表面包覆有二氧化锆的铁酸钴与低温烧结后的锆钛酸铅镧按0.1-0.5:1的质量比进行混合,经造粒、压片、烧结制备成复合陶瓷。本发明将CFO和PLZT粉体复合共烧,工艺相对简单,成本低,易于实现工业化批量成产。
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本发明提供散热特性优异且在冷热循环负荷时能够抑制热应力作用于半导体元件等发热体上的散热板、使用该散热板的半导体装置和该散热板的制造方法。本发明的散热板(30)用于扩散从所搭载的发热体(3)产生的热,其特征在于,具备在碳质部件中填充金属材料的金属基复合材料构成的板主体(31)和形成在该板主体(31)的至少一侧板面的金属表层(32,33),构成所述板主体的金属基复合材料通过在碳质部件中含浸熔融的金属材料而形成,金属表层(32,33)通过使金属粉末碰撞在板主体(31)的所述板面而形成。
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一种约束阻尼隔热隔音装置,其特征在于:由密封的外壳和填充在所述外壳内的隔热隔音功能复合材料构成,其制备方法包括隔热隔音功能复合材料和外壳的制备、装配及密封。本发明保证了密封材料及隔热隔音板之间的可靠连接,实现了与发动机动力舱桁架端面及四周的双重密封,避免了与明火直接接触,阻燃性能好,抗振动能力强,且装配过程中利用螺接或铆接固定,避免了焊接变形,保证了隔热隔音效果。
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本发明涉及一种调控聚乳酸球晶生长速率的方法。采用石墨烯作为聚乳酸的单一添加剂,将其与聚乳酸通过溶液共混后获得聚乳酸/石墨烯复合材料;聚乳酸和聚乳酸/石墨烯复合材料经过不同的剪切后在138~144℃等温结晶,利用调整结晶温度和剪切速率的方法调控聚乳酸球晶生长速率。通过本发明的相同的剪切条件下,球晶生长速率随着结晶温度的升高而降低;在相同的结晶温度下,球晶生长速率随着剪切速率的增加而增大。本发明所提供的方法控制聚乳酸球晶生长速率,从而促进聚乳酸材料的发展和工业应用。
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本发明高阻隔、抗静电、高强度PA/MDPE复合燃气管的外层采用由高密度聚乙烯、尼龙66、碳黑、阻燃剂、相溶剂等材料制成的高密度聚乙烯尼龙66高强度复合材料,内层采用中密度聚乙烯材料,外层材料和内层材料在挤塑机上通过双层复合共挤制成高阻隔、抗静电、高强度PA/MDPE复合燃气管。本发明具有材料综合成本底,管材强度高,性能价格比优良的特点,且由于外层高密度聚乙烯尼龙66高强度复合材料中合理配入了碳黑和阻燃剂,使管材还具备抗静电和阻燃性能。
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本发明提供包括间隔点的触摸屏和触摸屏基材,所述间隔点包含纳米复合材料。本发明还提供触摸屏用间隔点的喷墨打印方法。所述间隔点及其制造方法可以使间隔物具有良好的耐久性、具有可控的大小、形状和间隔,并且具有所需的光学性质。
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本发明涉及一种阴极保护用大排流量阳极组件,由阳极体、导电杆、阳极托架、涂封料和套管所组成,阳极体采用长条板状的钛基体,表面复合有导电的陶瓷混合金属氧化物;导电杆为实心钛棒或铜芯复合钛棒,焊接在钛基体上;阳极托架采用模压成型的玻璃纤维增强环氧树脂复合材料,将带有导电杆的阳极体嵌入模压成型的阳极托架中,采用环氧树脂涂封料进行封装固定。该发明装置具有良好的电化学性能,并能在大排流量下可靠工作,使用寿命长,稳定性好,便于安装。适用于防止大型船舶、浮船坞、储油轮、以及水工闸门等金属结构物的电化学腐蚀。
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本发明一般涉及用作偏振板的保护覆盖片材的聚合物膜,生产起偏振板的方法,和使用它的液晶显示器。更具体地说,本发明涉及具有可除去式载体基材和覆盖片的覆盖片复合材料,该覆盖片包括低双折射率聚合物膜和在该载体基材的与低双折射率聚合物膜同一侧上的促进对聚乙烯醇层的粘合性的层。本发明的受防护的覆盖片在覆盖片和偏振板的制造过程中不容易因为污物和磨损而产生缺陷。另外,覆盖片对于含聚乙烯醇的二色性膜具有优异的粘合性并且在层压到二色性膜上之前不需要碱处理该覆盖片。
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本发明公开了低添加量高性能有机-无机阻燃高分子材料制备方法。该方法是将烘干的硼酸铝晶须,以5-15wt%的配比倒入含5wt%偶联剂的有机溶液中,搅拌均匀,晾置后烘干、备用;在附有温度计、搅拌器、通氮口的容器中加入热固性树脂,加热使之成为液体,而后加入树脂量的1-20wt%的已表面处理的硼酸铝晶须,搅拌混合后,即得高性能阻燃树脂;或将热塑性树脂和表面处理过的硼酸铝晶须密炼捏合,即得高性能阻燃塑料母料。通过选用硼酸铝晶须作为阻燃剂和增强材料,研发出的阻燃树脂具有低的添加量,而且热性能和力学性能较原树脂有大幅度的提高。本发明可用于制备高性能阻燃(V-0级)胶粘剂、涂料、复合材料树脂基体等。
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本发明公开了一种混凝土灌注桩质量检测系统,它包括超声波发射装置和数据处理系统,其特征在于还包括超声波接受装置、数据采集器和深度计数编码器,其中超声波接受装置是由多个超声波换能器形成的接收换能器组;数据采集装置是由I/O接口电路、同步电路、放大衰减电路、多通道A/D采集板所组成;深度计数编码器用来控制换能器组在导管中的准确位置,以保证测量精度和提高检测效率。其积极效果是,测量效率高,提高了粘滞性复合材料的质量检测精度,消除了几何扩散和透射波、反射波以及发射和接收耦合条件对计算衰减量的影响,对声波速度变化不大的缺陷能比较灵敏地检测出来。
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本发明属高分子复合料制法,高分散性无机阻燃剂和阻燃增效剂固载以Ti和/或V的化合物,制成具表面催化活性的填料,用烷基铝化合物活化后在其表面进行乙烯单体聚合,制出具有阻燃性能的聚乙烯。克服了无机阻燃剂共混法对聚乙烯进行阻燃改性时制品质地不匀、分层、复合材料的机械性能较低等难题。本法制备的阻燃型填料/聚乙烯复合料产品均匀不分层、机械性能水平较高。
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本发明涉及装备有至少一个氧化物阴极的阴极射线管,该氧化物阴极包括具有第一阴极金属的阴极基体的阴极载体,该阴极基体具有由含镍的超细金属颗粒构成的覆盖层,所述氧化阴极还包括含有氧化物颗粒和金属颗粒的颗粒与颗粒复合材料的电子发射材料的阴极涂层,该氧化物颗粒包括选自钪、钇和镧系元素铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱和镥的氧化物当中的氧化物以及选自钙、锶和钡的氧化物的碱土氧化物,并且金属颗粒含有选自Ni、Co、Ir、Re、Pd、Rh和Pt的第二阴极金属。本发明还涉及氧化物阴极。
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一使用在电力设备中或包含电力设备的用耐腐蚀的抗紫外线的复合材料涂层的制品(46),其制造通过首先在清洗站(14)清洗未涂覆的制品(10),然后依次用任何类型的运输系统(12、36)将经过清洗的制品经过漂清工作站(16)、磷酸盐粘结涂覆站(18)、漂洗工作站(22)、非铬密封剂涂覆工作站(24)、干燥工作站(26)、加热工作站(30)、环氧树脂涂覆工作站(34)、外部上漆工作站(40),在该运输系统中,经过环氧树脂涂覆的制品在工作站(40)上最终上漆之前可再次经过前述工作站(14、16、18、22、24、26、30、34)。
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一种陶瓷表面的高能超声金属涂覆法,属于金属铸造领域。本发明以高能超声为手段,采用微细陶瓷粉末与金属液形成的复合材料作为金属涂层,通过高能超声实现微细陶瓷颗粒在金属基体中的均匀弥散分布,并以此为涂层在高能超声的作用下实现与陶瓷表面牢固粘接的金属涂覆。本发明可降低目前常用金属化温度,所用极细颗粒均匀分散于金属层中时,可显著减小金属与陶瓷间连接区域的热应力,实现陶瓷与金属的牢固连接。同时本方法对陶瓷材料的种类并无限制,可在各类陶瓷工件的表面制备金属涂层,涂层厚度可调,且可以在金属涂层中添加相应的陶瓷微粒,以调节涂层与基体陶瓷间的热应力状态,提高涂层与基体陶瓷间的结合力。
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本发明涉及一种聚合物改性的碳水化合物可固化粘合剂组合物,该组合物包含:选自以下的一种或多种胺反应物:蛋白质,肽,氨基酸,多羧酸的铵盐,(多)羟基-(多)羧酸的铵盐;一种或多种碳水化合物;一种或多种乳液聚合物;以及所述水性粘合剂组合物作为热固性粘合剂的应用。还描述了包含所述可固化粘合剂组合物的复合材料,及其应用方法。
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本发明公开了一种含碳纳米管的硫基复合正极材料及其制备方法。该种硫基复合正极材料为三元复合材料AxByCz,其中A为丙烯腈-衣康酸共聚物的脱氢环化产物、B为单质硫、C为碳纳米管,其中30≤x≤60%、30≤y≤60%、1≤z≤20%。制备方法在于将丙烯腈-衣康酸单体在多壁碳纳米管表面原位聚合,再与单质硫一起热处理后硫均匀分散在丙烯腈-衣康酸共聚物脱氢环化形成的基体中。与金属锂负极组成二次锂硫电池,室温下进行充放电,该种含碳纳米管的硫基复合正极材料的可逆比容量达到697mAh/g,并且具有良好的循环稳定性。
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本发明提供一种自动铺放成型中预浸料红外辐射加热的动态温度控制方法。本发明包括五个步骤:A,测定所用红外辐射加热器的电-热辐射转化率;B,针对所使用的复合材料预浸料,计算其蓄热转化效率;C,推导红外加热灯与预浸料微元窄条之间的辐射角系数计算关系式;D,建立温度控制方程;E,利用可编程控制器按照温度控制方程进行运算、获得驱动信号,控制驱动功率、使预浸料温度保持恒定。本发明实现了输出功率随预浸料铺放速度的在线跟随变化、能够达到对预浸料温度精确控制的目的,克服了热风加热响应慢、热能利用率低、温度控制依赖经验数据及控制律模糊等不足。
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本发明涉及到一种纤维增强的多层交联的掺杂全氟离子膜及其制备方法,属于功能高分子复合材料领域。这种全氟离子交换膜具有多层结构,同时掺杂有增强纤维和辅助质子传导物质,在一定条件下进行交联反应,形成具有化学键合交联和高价金属化合物与酸性交换基团间的物理键合交联双重网络结构离子交换膜。本发明制备的离子交换膜具较高的质子导电率和尺寸稳定性。
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本发明公开了一种透明阻燃聚氯乙烯组合物及其制备方法,这种复合材料是将聚氯乙烯、增塑剂、热稳定剂、阻燃剂、润滑剂等按一定比例在挤出机中进行熔融共混制得。本发明采用液体阻燃增塑剂和纳米粉体阻燃剂作为阻燃体系,充分发挥有机阻燃剂和纳米无机阻燃剂的协同作用,使软质聚氯乙烯材料的阻燃性能得以大幅度的提高,制备出既阻燃又具有良好透明性的软质聚氯乙烯组合物,而且制备工艺简单,易操作。
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本发明涉及一种碳纳米管增强的聚合物(的制备方法),其中,基质聚合物具有低分子量片段和高分子量片段二者,这导致所得复合材料的导电率可被控制。
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本发明涉及一种金刚石表面化学机械复合研磨抛光方法,采用复合材料作为研磨、抛光的工具磨盘,将其加热至适当的温度,然后作高速旋转运动;以一定压力将待加工金刚石膜/块压向磨盘表面,使其与磨盘表面发生高速摩擦,通过摩擦区的化学-机械复合循环作用,实现金刚石表面的高效研磨与抛光。该方法为化学-机械复合方式,研磨过程包括催化表层石墨化过程,机械刮除石墨层过程。在化学作用与机械作用的复合循环过程中,实现高效去除金刚石表面材料。所涉及的装置,集成了加热、加载功能,使用复合磨盘作为工具盘,其有益效果在于加工效率高,机械作用力小,加工质量好。本发明还涉及一种金刚石表面化学机械复合研磨抛光装置。
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