全部
▼
1109
0
本发明公开了一种用于处理难降解有机废水的设备及其使用方法，包括过滤罐、综合处理罐、沉淀罐；过滤罐用于实现有机废水的过滤；综合处理罐位于过滤罐右侧；沉淀罐位于综合处理罐右侧；滤板包括安装箱、箱门、滤板一、滤板二；安装箱安装于过滤罐上；箱门与安装箱之间转动连接；滤板一滑动连接于安装箱内；滤板二滑动连接于安装箱内；滤板一上开设滤孔一；滤孔一内壁固定连接有海绵条；滤板二上开设滤孔二；滤孔二内设有吸附块；经由滤板一、滤板二的双层过滤，利用海绵块与吸附块的双层配合，可有效将有机废水中的杂质进行吸附，相比较普通的滤板其过滤效果更加，便于后期废水处理，而且滤板一、滤板二的拆装更换都比较便捷、省时省力。
731
0
本实用新型公开了一种新型物理化废水处理装置，需要进行处理的废水通过吸附机构正面进入装置内腔，吸附块为一种活性炭材质制成的构件，使废水和吸附块接触，废水的污染物被其吸附，吸附完成后的废水通过内安装槽后端穿过装置，从而达到废水物理化处理的效果，阻隔板能够限制废水的流动区域，避免废水略过装置两端，使废水能够受到处理，且吸附块为可更换拆卸式构件，利用在吸附块吸附能力下降时可对其进行替换，废水中的微小颗粒和杂质因吸附机构的阻挡，将其流淌至内滑槽内腔，工作人员可在其内腔对微小颗粒和杂质进行收集回收，增加了装置的功能多样性，可向入料孔内腔放置辅助处理原料，其通过下料筒向下排出，有助于废水处理。
916
0
本发明提供了一种氨肟化废水的处理方法及其应用。本发明提供的氨肟化废水的处理方法包括以下步骤：S1：对所述氨肟化废水进行混凝沉降，得到混凝沉降后的废水；S2：对所述混凝沉降后的废水进行铁碳微电解‑芬顿氧化同步处理，得到同步处理后的废水；S3：对所述同步处理后的废水进行生化处理。以上工艺组合协同作用，基本消除有机氮对废水处理的影响，可实现氨肟化废水达标排放。
883
0
本发明公开了一种废水毒性检测方法，属于水处理技术领域，通过采集预设容量的多组废水，并对所述废水进行预处理，获得多组待测废水；将多组所述待测废水一一对应加入至多个反应容器中，并向所述反应容器中加入菌液；通过温度控制器，控制所述菌液在第一预设条件下与所述待测废水发生反应，获得所述菌液与所述待测废水的混合液；利用分光光度法检测各个时间点所述混合液的光强值；将待测废水按照预设比例连续稀释，重复上述步骤，获得不同稀释倍数下，各个时间点对应的光强值；根据所述光强值判断所述废水的毒性值，并与预设毒性值进行比较，从而达到了检测方法简单，提高了毒性检测的数据可重现性，且成本低的技术效果。
1049
0
本发明涉及一种氨法脱硫废水处理方法，本发明步骤为将氨法脱硫废水经石灰乳中和去除废水中F-、SO42-、铁离子、铜离子，经有机硫TMT-15去除汞、铜和铅离子，再絮凝剂聚合硫酸氯化铁FeClSO4、助凝剂聚丙烯酰胺PMA成絮状体进行澄清浓缩器分离，澄清浓缩器上部的澄清液依次经清水箱、蒸氨塔后排入出水清，调节pH至7-9达标排放，蒸氨塔蒸出的氨回收。本发明可以通过对废水处理有效去除系统中的氯离子和氟离子，并大幅度降低副产硫酸铵化肥中的重金属离子含量，满足国家农用化肥标准要求。同时，不会造成硫酸铵副产品的损失。
715
0
本发明公开了一种钨稀废水处理装置及其处理方法，包括依次连接的废水收集管网、硫酸钙沉淀单元、脱除残余钙、砷单元和氨氮去除单元；废水收集管网包括铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池；硫酸钙沉淀单元包括硫酸钙反应池、硫酸钙沉淀池和脱硫酸根中间水池，该铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池分别与所述硫酸钙反应池的进水口连接；所述脱除残余钙、砷单元包括脱钙砷反应池、脱钙砷沉淀池和脱钙砷中间水池，该脱钙砷反应池分别与所述脱硫酸根中间水池和氨氮去除单元相连接。该处理装置能够很好的解决稀土废水处理难的问题，使处理后的废水完全达标。
1035
0
本发明公开了一种含铬废水污染物零排放的处理方法，包括以下步骤：将过滤后的含铬废水调节pH值8～11，用弱酸性阳离子交换树脂吸附除铬以外的物质，并使废水中铬离子转化为六价铬，树脂洗脱再生后的再生液中排放；调节pH值为8～11，再用强碱性阴离子交换树脂进行离子交换，吸附废水中的铬离子，树脂用氢氧化钠溶液洗脱得到铬酸钠溶液；用强酸性阳离子交换树脂脱钠得到铬酸溶液，树脂洗脱再生后的再生液中和排放。本发明处理方法简单，操作易控制，处理过程中不产生二次污染，同时实现了清洁生产；出水为铬酸溶液，可回收利用，实现资源化利用，实现了水和污染物零排放；大幅降低回收处理运行成本和投资成本。
827
0
本申请公开了一种超低能耗脱硫废水处理系统，包括通过管路连接的脱硫废水池、脱硫废水进料泵、辅汽联箱、高温换热器、负压闪蒸分离器、低温换热器和凝结水系统；其中，所述脱硫废水进料泵将所述脱硫废水池内的脱硫废水输送至所述高温换热器内，来自所述辅汽联箱的低压过热蒸汽输送至所述高温换热器内作为换热介质将所述脱硫废水加热后输送至所述负压闪蒸分离器进行闪蒸分离，闪蒸后的饱和蒸汽进入所述低温换热器，所述凝结水系统冷端低温水输送至所述低温换热器内作为换热介质吸收所述饱和蒸汽的热量换热升温后再返回至所述凝结水系统的热端，同时所述低温换热器内的饱和蒸汽急速冷凝为合格水排出。
1145
0
本发明涉及废水处理领域，具体关于一种蒽醌法生产双氧水废水的预处理方法；包括：除磷反应，沉淀，催化氧化反应和调节pH值等步骤，本发明首先加入沉淀剂钙盐将废水中的磷盐沉淀，然后利用废水中含有的少量双氧水，加入亚铁盐离子，在催化剂的作用下高效的去除废水中含有的有机污染物，经过最后的pH值调节，能够将生成的铁离子转化为氢氧化铁沉淀，起到絮凝污染物的作用，进一步净化污水；本发明的方法是一种针对蒽醌法生产双氧水废水的特性，利用现有条件对废水进行预处理，能够为污水的后续处理创造条件，降低处理成本。
981
0
本发明涉及废水综合回收利用领域，具体涉及一种钴冶炼高镁硫酸铵废水综合回收利用方法。本发明为了克服钴冶炼高镁硫酸铵废水中的高浓度氨氮、高浓度镁离子，一旦排入水体，容易引起水中藻类及其它微生物的大量繁殖，导致水体富营养化，造成污染的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种钴冶炼高镁硫酸铵废水综合回收利用方法，使用硫化钠沉钴镍、MAP沉淀法除镁与四效连续蒸发浓缩结回收晶硫酸铵相结合方法，本方法不但解决了高镁硫酸铵废水处理难题，而且回收了废水中的钴镍与六水磷酸铵镁与硫酸铵产品等副产品。降低废水中的铵氮浓度，降低对环境的影响。
775
0
本发明提供了一种印染废水同步脱盐脱色的方法：将印染废水在电场作用下，进行同步脱盐脱色处理；所述电场由阳极系统和阴极系统提供，所述阳极系统包含阳极电解液和阳极电极，所述阴极系统包含阴极电解液和阴极电极；所述印染废水与阳极系统之间设置阴离子交换膜，所述印染废水与阴极系统之间设置有阳离子交换膜。本发明通过外加电压形成电场，促进阴阳离子的定向迁移，去除印染废水中的盐；借助废水中常共存的氯离子，通过离子交换膜到达极室的氯离子在电极上发生反应，形成的氯自由基和次氯酸氧化剂进入到印染废水中对染料进行氧化，进而实现染料的去除。本发明对染料的去除率能够达到70～85％，对盐的去除率能够达到85～97％。
729
0
本发明涉及一种含锌和表面活性剂废水的资源化处理方法，采用泡沫分离-生化处理-离子交换组合处理技术，包括以下步骤：(1)废水经鼓泡处理；(2)将经步骤(1)处理的废水经过生化降解处理；(3)将经步骤(2)处理的废水通过离子交换树脂，废水经步骤(1)、(2)和(3)处理后能回用，并能有效回收利用废水中的表面活性剂和锌，从而实现对含锌和表面活性剂废水的资源化处理。
848
0
本发明公开了一种高效吸附处理含低浓度洛克沙胂废水的方法，属于污水处理技术领域。本发明的步骤为：步骤一、制备聚丙烯酸铁（Ⅲ）络合物悬浊吸附剂；步骤二、对含低浓度洛克沙胂废水进行预处理，去除废水中悬浮固体；步骤三、向步骤二预处理得到的废水中投加聚丙烯酸铁（Ⅲ）络合物悬浊吸附剂，投加的聚丙烯酸铁（Ⅲ）络合物悬浊吸附剂在预处理得到的废水中含量为0.5~3.0g/L；步骤四、调节步骤三得到的吸附体系的pH范围为6~9，搅拌吸附60～120min，静置沉淀30～60min后固液分离。本发明能够高效、低耗处理含低浓度洛克沙胂废水，操作方便，易于控制，几乎不受废水中的含盐量影响。
835
0
本发明涉及一种焦化废水深度处理工艺。该工艺包括下列步骤：⑴首先将焦化废水生化出水用氢氧化钠调节废水pH为3～7；⑵将调节好pH的废水进行脉冲电絮凝处理，同时投加氧化剂，并调节电解电压为7～12V，电流密度为20～50mA/cm2，脉冲频率为3000～10000Hz；⑶将脉冲电絮凝处理后的废水进行混凝处理，在搅拌条件下加入混凝剂，并用氢氧化钠调节废水pH为8～9，后再加入助凝剂进行絮凝沉降；⑷混凝出水经过滤后排放。采用本发明提供的工艺对焦化废水生化出水进行深度处理，出水CODCr＜70mg/L，NH4-N和色度均可以达到污水综合排放的一级排放标准。该处理工艺操作简单、处理效果显著、能耗低、运行成本低、稳定性好，具有十分广泛的应用前景。
1180
0
本实用新型公开了内置复合过滤层的废水再生清洁机构，解决了现有技术中塑料清洗设备无法重复利用废水，浪费水资源、影响环境的问题。其包括网式塑洗槽，以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器，在网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置，废水输出装置主要由废水输出泵组成，该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通，该废水再生机构的底部设有流道，在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐，该再生水二级存储罐分为主存储室，以及直接供水室，二者之间设有隔板，在所述废水输出管上还设有具有倾斜过滤网的杂质沉淀箱，在直接供水室的侧壁上还设有水位传感器。
957
0
本发明公开了一种白钨矿选矿废水絮凝沉降的方法，其步骤如下：向白钨矿选矿废水中加入脱稳剂石灰乳，得到脱稳废水后，加入pH调整剂使废水pH保持在9-10并添加适量的高分子絮凝剂壳聚糖，在该pH下进行首次沉降，然后加入pH调整剂降低pH到4-5，继续沉降，得到净化水。本发明首先利用石灰乳使选矿废水中的悬浮物脱稳，然后利用高分子药剂壳聚糖对pH变化的应激反应，通过改变pH引起高分子药剂絮凝分散作用的变化，强化了粗颗粒絮凝体与水的分离效果，絮凝效率高，沉降速度快，可以较好地解决选矿废水的净化问题，实现废水的达标排放。
837
0
本发明公开了一种利用氨法脱硫废水制备高纯亚硫酸铵的方法，该方法通过依次分离废水中不可溶性如悬浮物和沉淀物等杂质，而后通过添加可溶性亚铁盐实现分离可溶性如F‑、Cl‑、NO3‑、Fe3+、Cu2+、Hg2+、Pb2+、Na+、K+等杂质的目的，同时增加热处理、洗涤吸收、结晶干燥等步骤生成并进一步提高了亚硫酸铵产品的纯度，其工艺流程简单、资源回收利用率高，该方法使得氨法脱硫废水回收利用得到的亚硫酸铵的纯度达到99％以上，这对亚硫酸铵的应用有很大的效益。该方法同时还极大的降低了氨法脱硫废水的排放，低成本地实现了废弃资源的二次创新利用，降低了环境污染，提高了社会经济效益。
945
0
本发明提供一种煤电一体化废水资源化处理装置及方法，包括依次连接的预处理系统、膜分盐系统、浓缩减量系统和结晶固化系统；预处理系统用于将煤矿废水过滤浓缩后与电厂废水混合成煤电水再进行反应和浓缩；膜分盐系统用于对煤电水纳滤分成一价盐溶液和二价盐溶液；浓缩减量系统用于将一价盐溶液和二价盐溶液浓缩；结晶固化系统用于将浓缩后的一价盐溶液和浓缩后的二价盐溶液结晶固化得到固体盐和产水。本发明是为了解决煤电一体化废水处理的问题，将煤矿废水预处理后和电厂废水合二为一，再经过纳滤结晶得到两种副产物，集成度高，投资成本低，占地面积少，运行费用低，可有效的处理煤电一体化废水。
956
0
本发明提供了一种光芬顿氧化处理有机废水自动化装置，涉及废水处理设备技术领域，包括主体，所述主体的侧面安装有磁翻板液位计，且主体的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的底部安装有两级耐酸碱腐蚀搅拌棒，主体的侧面上方安装有反应组件；所述反应组件内的下水管的侧端安装在主体的顶部；所述沉淀机构安装在主体的侧面，且沉淀机构内的沉淀罐的侧面通过构造件安装有齿轮。通过使用并联的光芬顿反应组对废水进行紫外灯的照射，使废水可以大面积的与紫外灯进行接触，增加紫外灯在废水中的穿透力，这有利于紫外光对芬顿反应的促进作用，解决了现有的废水处理装置使用时，光芬顿氧化处理废水，紫外光在水体中的穿透能力弱的问题。
852
0
本发明提供一种糠醛废水作为脱硝碳源的用途，将所述的含有极少量乙酰类物质或者二乙酰类物质的糠醛废水与含氮废水混合起来，用糠醛废水中的乙酸作为碳源，对含氮废水进行脱氮反应，使得两种废水中的有害物质减少。本发明的装置按糠醛流动路径，依次具有过滤装置、脱粘装置、浓缩装置、或有活化装置、混合反应装置。本发明同时处理两种废水，将各自含有的有害物质转化为基本无害甚至有用的资源，具有较好的环境效益和经济效益。
845
0
本发明涉及一种对废水的脱氨处理方法，采用对废水进行空气吹脱脱氨与喷淋回收氨的处理方法，包括对废水进行脱氨及氨回收处理步骤。本发明获得的对废水的脱氨处理方法，以pH值作为关键的调控因素，实现各处理环节的有机结合，高效脱除废水中的氨氮污染物，使处理后废水中氨氮含量达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》中的二级排放标准要求，并将脱除的氨氮转化为可再利用的化工产品，在经济价值和环保方面均具有显著的效益，实现绿色化工。此外，本发明提供的处理装置，更利于本发明处理方法的操作及运行控制，方便、高效地实现对废水的脱氨氮处理及回收。
877
0
本发明涉及一种可循环使用的氨氮废水吸附剂的制备和再生使用方法，将磷酸盐、硅酸盐、镁盐按一定比例混合、反应10～30分钟，离心分离沉淀，干燥后即得可循环使用的氨氮废水吸附剂。使用时，直接将可循环使用的氨氮废水吸附剂投加到pH9～10氨氮废水中，搅拌10～40分钟，静置10～100分钟，收集沉淀物，在100～120℃下烘3～5小时,得到再生吸附剂粉，将再生吸附剂粉循环用于氨氮废水的吸附处理，连续循环3次或以上，再生吸附剂粉的吸附性能与可循环使用的氨氮废水吸附剂初始吸附性能很接近。本发明具有制备工艺简单、生产原料易得、成本低廉，产品对氨氮吸附量大、时间短、再生效率高等优点，具有可贵的经济和社会效益。
769
0
本发明公开一种煤化工废水预处理方法，属于煤化工废水处理技术领域，包括下述步骤：除油除固、预脱油、脱酸脱氨、萃取脱酚、溶剂/酚回收和深度脱酚。本发明的煤化工废水预处理方法，脱除了废水中的重油、轻油、油渣、氨和酸性组分、酚，减轻了后续生化处理工段的运行负荷，为废水的生化处理创造了有利条件；脱酸脱氨之前将废水中的浮油、分散油、乳化油和溶解油预先脱除，解决了脱酸脱氨系统的污堵问题；设置深度脱酚进一步降低预处理净化水的酚含量，提高了后续生化处理工段的抗冲击能力；将回收的重油、轻油、油渣、酸性气、粗氨气、粗酚作为产品外送，实现了煤化工废水的资源化处理和综合利用。
775
0
本发明公开了一种燃煤电厂脱硫废水零排放方法，将湿法脱硫后产生的废水通过三联箱技术简单预处理后，加入少量Ca(OH)2浆液混合均匀后通过喷雾干燥塔的旋转雾化器，雾化成平均粒径10~60mm的细雾滴喷入干燥塔内，利用空预器前锅炉的高温烟气作为热源，在喷雾干燥塔内将废水蒸发，水分进入烟气中，废水中的盐类干燥后被收集下来，达到脱硫废水零排放的目的，本发明主要目的是将原来脱硫后直接排放的废水进行蒸发、收集，在脱硫后增加了废水治理、小型预除尘工序，真正实现零排放，电除尘器除尘后的粉煤灰品质高，便于回收利用；而且成本低，效率高，便于推广。
957
0
本发明公开了一种处理医疗废水的方法，涉及医疗废水处理领域。本发明提供的处理医疗废水的方法包括：收集医疗废水，用化学消毒剂对其进行消毒处理；对医疗废水进行初级过滤处理以除去其中的大颗粒杂质；对医疗废水进行脱重金属离子处理；对医疗废水进行厌氧‑好氧处理；对医疗废水进行絮凝沉淀处理；完全沉淀后，医疗废水达标排放，沉淀收集后集中处理。本发明提供的处理医疗废水的方法首先对医疗废水进行杀毒灭菌处理，杀死医疗废水中的病原微生物，避免病原微生物随处理过程扩散，从而避免病原微生物对后面批次的医疗废水造成二次污染，并且降低病原微生物扩散的风险；本发明中采用化学方式杀毒灭菌，对病原微生物的消灭效率高，效果好。
1149
0
本发明提供电镀废水的回用处理方法及其设备,是将电镀废水分为含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水、前处理废水五类;向含铜废水、含铬废水、含氰废水各自的废水反应池中加入沉淀剂并调节pH值,再依次经斜管沉淀池、离子交换柱、压滤机、反渗透机和蒸发器处理;前处理废水经过滤器的过滤处理后,再经反渗透机处理;向含镍废水的废水反应池中加入沉淀剂并调节pH值,经过滤处理,再经离子交换处理;处理过程所产生的再生液返回废水反应池循环处理,同时回收RO清水和固相金属。本发明用于电镀废水的处理,工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、运行费用较低,处理过程中的废水除去因自然蒸发而损耗的,其余全部被回用于电镀清洗过程。
851
0
提供了一种铅锌矿选矿废水处理及回用技术,目的是解决选矿废水回用于生产,影响选矿指标,外排造成环境污染的问题。所述硫化铅锌矿选矿废水处理与回用新技术,是针对选矿厂总废水,采用调pH值,然后加入硫酸亚铁和絮凝剂进行氧化--混凝处理,处理水用二氧化氯进行氧化,再用活性炭床进行催化氧化和吸附,处理水达到国家有关排放标准;通过采用电位调控浮选、环保捕收剂组合应用,实现处理水全部回用,与现场工艺技术指标相比,取消了氰化物浮选工艺,提高铅回收率、锌、金的回收率。本发明为硫化铅锌矿选矿废水处理及回用提供了一整套电位调控浮选、环保捕收剂组合应用技术与废水处理工艺技术集成,实现选矿废水循环利用。
1160
0
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种兰炭废水处理方法，该方法包括预处理、生化处理和深度处理，所述预处理为：兰炭废水依次经过pH调节单元、蒸发浓缩单元以及吹氨单元得到预处理废水；所述预处理废水经生化处理后得到生化处理废水；所述深度处理为：将生化处理废水经多相催化氧化单元得到回用水。本发明去除脱酸、脱酚及除油等单元，利用蒸发浓缩单元，控制运行温度在40～60℃，通过pH调整，减少酚类物质的挥发，将绝大数有机物截留在浓缩液内，减轻后续生化处理压力，同时在此温度下，能够有效的解决油类及有机物附壁及结垢现象。
1081
0
本发明公开了一种降低三环唑农药废水COD的方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的技术方案为：将三环唑高浓工艺废水采用芬顿氧化处理工艺，出水中和沉淀；将沉淀产生的铁泥进行酸化溶解形成氯化铁溶液；采用三环唑生产置换工段产生的水合肼废水与氯化铁溶液进行还原反应，产生的亚铁溶液与废水混合重新进入芬顿氧化反应工段进行芬顿氧化反应。本发明解决了高浓综合废水由于含水合肼导致综合废水芬顿氧化处理效率低的难题，充分利用水合肼的还原性，还原三价铁得到亚铁离子，使得芬顿氧化反应中的催化剂得到有效循环利用，降低了水合肼浓度的同时提高芬顿氧化效率，节约了污泥固废处置成本。
826
0
本发明涉及一种聚苯硫醚生产废水资源化利用方法，所述方法包括如下步骤：（1）先取一定量的聚苯硫醚生产废水，并将聚苯硫醚生产废水用恒温水浴加热搅拌，再用盐酸调节pH至2.3～2.7，反应温度下保温0.5～1h后，然后加入硫酸亚铁溶液和双氧水的混合溶液，硫酸亚铁溶液和双氧水投加完毕后继续保温0.5～1h；（2）接着向步骤（1）处理后的生产废水加入氢氧化钠调节pH至8.0～8.4，降温至18～20℃进行抽滤，滤饼为铁泥固废，检测滤液。本发明的优点在于：通过硫酸亚铁溶液和双氧水的混合溶液对聚苯硫醚生产废水处理，且严格控制处理方法中的工艺参数条件，使得处理后的废水可用作氯碱厂生产氯气和烧碱的原料，从而实现废水资源化利用的目的。
北方有色为您提供最新的有色金属技术理论与应用信息，包括矿山技术、冶金技术、材料制备及加工技术、环境保护技术和分析检测技术等有色技术信息。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
